CN108208299A - 混合输送装置及冰淇淋生产线 - Google Patents
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Abstract
混合输送装置,包括搅拌筒(20)、输送搅拌件(30)和驱动电机(40)。搅拌筒具有一个轴向,其周向壁上设有数个进料口(21),轴向的一端设有一个出料口(22)。输送搅拌件设置于搅拌筒内,其能够绕搅拌筒的该轴向旋转。输送搅拌件包括螺旋叶片(31)和数个搅拌棒(32)。螺旋叶片沿搅拌筒的该轴向螺旋延伸,其叶片边缘贴合搅拌筒的内壁。数个进料口空间对应于螺旋叶片。搅拌棒连接于螺旋叶片朝向出料口的一端。数个搅拌棒绕一轴线旋转对称且均匀分布,该轴线平行但不重叠于搅拌筒的该轴向。驱动电机驱动输送搅拌件旋转。该装置无需高速搅拌即可实现物料的充分混匀。此外还提供了包括该装置的冰淇淋生产线。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合装置,尤其是一种不易造成凝冻后冰淇淋融化的混合装置,及包括其的冰淇淋生产线。
背景技术
目前,冰淇淋品种多样化,给消费者带来了不同的体验感受。其中内含有花生粒、巧克力豆等固体颗粒的冰淇淋产品受到越来越多消费者的青睐。该类冰淇淋的生产方法主要是在凝冻之前将颗粒物混入料液,然后将混合物料凝冻后灌装。这种方法的主要问题是颗粒在混合料液中容易沉淀造成产品中颗粒不均匀,且混合后凝冻会影响颗粒的口感。若将凝冻后的冰淇淋与颗粒在现有的搅拌器中混合,搅拌速度快会造成冰淇淋融化,产品无法成型,搅拌速度慢则无法实现充分混合。
发明内容
本发明的目的是提供一种混合输送装置,可将凝冻后的冰淇淋与颗粒物料均匀混合,且不易造成冰淇淋融化。
本发明的另一个目的是提供一种冰淇淋生产线,可将凝冻后的冰淇淋与颗粒物料均匀混合,且不易造成冰淇淋融化。
本发明提供了一种混合输送装置,其包括一个搅拌筒、一个输送搅拌件、和一个驱动电机。搅拌筒具有一个轴向。搅拌筒的周向壁上设有数个进料口,且其轴向的一端设有一个出料口。输送搅拌件设置于搅拌筒内,其能够绕搅拌筒的该轴向旋转。输送搅拌件包括一个螺旋叶片和数个搅拌棒。螺旋叶片沿搅拌筒的该轴向螺旋延伸,其叶片边缘贴合搅拌筒的内壁。其中数个进料口空间对应于螺旋叶片。数个搅拌棒连接于螺旋叶片朝向出料口的一端。数个搅拌棒绕一轴线旋转对称且均匀分布,该轴线平行但不重叠于搅拌筒的该轴向。驱动电机连接输送搅拌件并驱动输送搅拌件旋转。
在混合输送装置的另一种示意性实施方式中,各搅拌棒包括两个端部和一个位于两个端部之间的中间部。其中一个端部连接螺旋叶片。中间部到该轴线的距离小于端部到该轴线的距离。
在混合输送装置的再一种示意性实施方式中,搅拌棒的数量设置为两个。
在混合输送装置的还一种示意性实施方式中,混合输送装置还包括一个螺旋送料机,其出料端连通搅拌筒的一个进料口。
在混合输送装置的还一种示意性实施方式中,驱动电机连接至螺旋叶片未连接搅拌棒的一端。
本发明提供的混合输送装置,在物料搅拌前通过螺旋叶片使进入搅拌筒内的不同物料实现大致平均分配,可提高后续搅拌棒混合的效果,因此无需高速搅拌即可实现物料的充分混匀。该装置不易造成冰淇淋融化,可用于将凝冻后的冰淇淋与颗粒物料混合制备含颗粒的冰淇淋产品。
本发明还提供了冰淇淋生产线,其包括一个老化罐、一个凝冻机、一个上述的混合输送装置、和一个灌装机。凝冻机的进料端连通老化罐的出料端。混合输送装置的其中一个进料口连通凝冻机的出料端。灌装机的进料端连通混合输送装置的出料口。该冰淇淋生产线可将凝冻后的冰淇淋与颗粒大小不均的细小颗粒或粉末状材料混合,制成口味独特的冰淇淋产品,且其混合效果较好。
下文将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施例,对混合输送装置及冰淇淋生产线的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。
图1为混合输送装置的一种示意性实施方式的结构示意图。
图2为冰淇淋生产线的一种示意性实施方式的结构示意图。
标号说明
10 混合输送装置
20 搅拌筒
21 进料口
22 出料口
30 输送搅拌件
31 螺旋叶片
32 搅拌棒
33 端部
34 中间部
40 驱动电机
50 螺旋送料机
60 老化罐
70 凝冻机
80 灌装机。
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,为使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。
图1为混合输送装置的一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示,混合输送装置包括一个搅拌筒20、一个输送搅拌件30、和一个驱动电机40。
搅拌筒20具有一个轴向(见图中长点划线)。搅拌筒20的周向壁上设有两个进料口21,且其轴向的一端设有一个出料口22。
输送搅拌件30设置于搅拌筒20内,其能够绕搅拌筒20的该轴向旋转。输送搅拌件30包括一个螺旋叶片31和两个搅拌棒32。螺旋叶片31沿搅拌筒20的该轴向螺旋延伸,其叶片边缘贴合搅拌筒20的内壁。两个进料口21空间对应于螺旋叶片31。两个搅拌棒32连接于螺旋叶片31朝向出料口22的一端。两个搅拌棒32绕一轴线(见图中短点划线)旋转对称且均匀分布,该轴线平行但不重叠于搅拌筒20的该轴向,因此当输送搅拌件30转动时,两个搅拌棒32可偏心旋转。
驱动电机40连接输送搅拌件30并驱动输送搅拌件30旋转。
该混合输送装置使用时,待混合的物料分别由两个进料口21进入搅拌筒20,输送搅拌件30旋转,物料在螺旋叶片31的推动下到达搅拌棒32所在的位置进行搅拌混合,最终由出料口22排出。
该混合输送装置在物料搅拌前通过螺旋叶片使进入搅拌筒内的不同物料实现大致平均分配,可提高后续搅拌棒混合的效果,因此无需高速搅拌即可实现物料的充分混匀。该装置不易造成冰淇淋融化,可用于将凝冻后的冰淇淋与颗粒物料混合制备含颗粒的冰淇淋产品。
在本示意性实施方式中,搅拌棒32的数量设置为两个。但不限于此,在其他示意性实施方式中,搅拌棒的数量可根据需要设置为多于两个。
在本示意性实施方式中,进料口21的数量设置为两个。但不限于此,在其他示意性实施方式中,可根据待混合物料的种类设置多于两个进料口。
在示意性实施方式中,各搅拌棒32包括两个端部33和一个位于两个端部33之间的中间部34。其中一个端部33连接螺旋叶片31。中间部34到该轴线的距离小于端部33到该轴线的距离。藉此可提高混合效果。
在示意性实施方式中,混合输送装置还包括一个螺旋送料机50,其出料端连通搅拌筒20的一个进料口21。螺旋送料机50可用于将颗粒大小不均的细小颗粒或粉末状材料输送入搅拌筒20。在其他示意性实施方式中,螺旋送料机的数量可根据需要调整。
在本示意性实施方式中,驱动电机40连接至螺旋叶片31未连接搅拌棒32的一端,但不限于此。
图2为冰淇淋生产线的一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示,冰淇淋生产线包括一个老化罐60、一个凝冻机70、一个图1所示的混合输送装置10、和一个灌装机80。凝冻机70的进料端连通老化罐60的出料端。混合输送装置10的其中一个进料口21连通凝冻机70的出料端。灌装机80的进料端连通混合输送装置10的出料口22。该冰淇淋生产线可将凝冻后的冰淇淋与颗粒大小不均的细小颗粒或粉末状材料混合,制成口味独特的冰淇淋产品,且其混合效果较好。
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更,如特征的组合、分割或重复,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.混合输送装置,其特征在于,包括:
一个搅拌筒(20),其具有一个轴向,所述搅拌筒(20)的周向壁上设有数个进料口(21),且其轴向的一端设有一个出料口(22);
一个设置于所述搅拌筒(20)内的输送搅拌件(30),其能够绕所述搅拌筒(20)的该轴向旋转,其包括:
一个沿所述搅拌筒(20)的该轴向螺旋延伸的螺旋叶片(31),其叶片边缘贴合所述搅拌筒(20)的内壁,其中所述数个进料口(21)空间对应于所述螺旋叶片(31),和
数个连接于所述螺旋叶片(31)朝向所述出料口(22)的一端的搅拌棒(32),所述数个搅拌棒(32)绕一轴线旋转对称且均匀分布,该轴线平行但不重叠于所述搅拌筒(20)的该轴向;以及
一个连接所述输送搅拌件(30)并驱动所述输送搅拌件(30)旋转的驱动电机(40)。
2. 如权利要求1所述的混合输送装置,其中各所述搅拌棒(32)包括:
两个端部(33),其中一个所述端部(33)连接所述螺旋叶片(31),和
一个位于所述两个端部(33)之间的中间部(34),所述中间部(34)到该轴线的距离小于所述端部(33)到该轴线的距离。
3.如权利要求1所述的混合输送装置,其中所述搅拌棒(32)的数量设置为两个。
4.如权利要求1所述的混合输送装置,其中还包括一个螺旋送料机(50),其出料端连通所述搅拌筒(20)的一个所述进料口(21)。
5.如权利要求1所述的混合输送装置,其中,所述驱动电机(40)连接至所述螺旋叶片(31)未连接所述搅拌棒(32)的一端。
6.冰淇淋生产线,其特征在于,包括:
一个老化罐(60);
一个凝冻机(70),其进料端连通所述老化罐(60)的出料端;
一个如权利要求1所述的混合输送装置(10),所述混合输送装置(10)的其中一个所述进料口(21)连通所述凝冻机(70)的出料端;以及
一个灌装机(80),其进料端连通所述混合输送装置(10)的所述出料口(22)。
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