CN108203753B - 一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置 - Google Patents

一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108203753B
CN108203753B CN201810181069.7A CN201810181069A CN108203753B CN 108203753 B CN108203753 B CN 108203753B CN 201810181069 A CN201810181069 A CN 201810181069A CN 108203753 B CN108203753 B CN 108203753B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing ring
shaping
boss
pressing plate
end surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810181069.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108203753A (zh
Inventor
宋华华
庞碧涛
李付伟
刘汇河
董美娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Bearing Group Co ltd
Original Assignee
Luoyang LYC Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang LYC Bearing Co Ltd filed Critical Luoyang LYC Bearing Co Ltd
Priority to CN201810181069.7A priority Critical patent/CN108203753B/zh
Publication of CN108203753A publication Critical patent/CN108203753A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108203753B publication Critical patent/CN108203753B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0025Supports; Baskets; Containers; Covers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/40Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rings; for bearing races

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置,本发明在保证轴承套圈(2)端面的凸台(1)不受损伤的前提下,大幅度减少带凸台的轴承套圈热处理后端面的翘曲,保证轴承套圈的热处理质量及加工进度,并且整形装置具有结构简单、操作方便,整形效果明显等特点,本发明技术方案简单,使用效果较好,适合大范围的推广和应用。

Description

一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置
技术领域
本发明涉及轴承套圈的整形技术领域,具体涉及一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置。
背景技术
已知的,机械制造是工业化的基础和支柱,而高端机械装备又是制造业的领跑者,其中高端机械装备中的关键构件决定了机械装备的主要功能,是机械制造的核心。作为关键构件之一的轴承,目前国内轴承存在着寿命短、可靠性差和结构重等三大问题,为了减轻轴承重量,延长轴承使用寿命,提高轴承的可靠性能,轴承产品不断的进行升级,轴承向着复杂化、集成化和单元化的方向发展,这一发展趋势直接导致轴承零件异型结构增多,给热处理变形的控制带来了前所未有的挑战。例如端面带凸台的轴承套圈,因其结构限制,端面无法用压瓢板直接压翘曲进行整形,导致套圈翘曲严重超标,产品合格率不足60%,严重影响热处理后产品的质量及生产加工进度等。
发明内容
为克服背景技术中存在的不足,本发明提供了一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置,本发明在保证轴承套圈端面的凸台不受损伤的前提下,大幅度减少带凸台的轴承套圈热处理后端面的翘曲,保证轴承套圈的热处理质量及加工进度等。
为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种端面带凸台的轴承套圈整形方法,所述整形方法具体包括如下步骤:
第一步、准备整形装置:
首先将整形装置中的下压板套接在固定轴上,然后在下压板右侧的固定轴上套接整形板;
第二步、固定轴承套圈:
接上步,轴承套圈淬火出炉后,将轴承套圈套接在固定轴上,轴承套圈端面上设置的凸台对应且插入整形板端面上设置的凸台插孔内,然后在轴承套圈右侧的固定轴上套接上压板,利用螺母将上压板、轴承套圈、整形板和下压板压紧;
第三步、对固定好的轴承套圈进行回火:
接上步、将固定好的轴承套圈放入回火设备中进行回火,回火时根据轴承套圈的材料、尺寸和结构选择回火温度和回火时间;
第四步、对回火后的轴承套圈进行单独回火:
接上步,待回火完成后将轴承套圈从整形装置中取出,然后将轴承套圈按原回火工艺重新进行回火。
所述的端面带凸台的轴承套圈整形方法,所述第三步中回火温度为540±5℃。
所述的端面带凸台的轴承套圈整形方法,所述第三步中回火时间为3.5~4h。
一种端面带凸台的轴承套圈整形装置,包括上压板、整形板、螺母、固定轴和下压板,在所述固定轴的外缘面上套接有下压板,在下压板右侧固定轴的外缘面上套接有整形板,所述整形板的右端面上设有与轴承套圈上凸台位置相对应的凸台插孔,在整形板右侧固定轴的外缘面上套接有上压板,在所述固定轴的右端设有外螺纹,在所述外螺纹上套接螺母形成所述的端面带凸台的轴承套圈整形装置。
所述到端面带凸台的轴承套圈整形装置,所述下压板的直径比整形板的直径大10~60mm。
所述到端面带凸台的轴承套圈整形装置,所述整形板的直径比轴承套圈的直径大10~60mm。
所述到端面带凸台的轴承套圈整形装置,所述上压板的端面上设有复数个工艺孔。
所述到端面带凸台的轴承套圈整形装置,所述上压板的中部设有固定轴穿孔。
所述到端面带凸台的轴承套圈整形装置,所述下压板的中部设有固定轴穿孔。
所述到端面带凸台的轴承套圈整形装置,所述上压板与螺母之间设有垫片。
采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性:
本发明在保证轴承套圈端面的凸台不受损伤的前提下,大幅度减少带凸台的轴承套圈热处理后端面的翘曲,保证轴承套圈的热处理质量及加工进度,并且整形装置具有结构简单、操作方便,整形效果明显等特点,本发明技术方案简单,使用效果较好,适合大范围的推广和应用。
附图说明
图1是本发明中整形装置的结构示意图;
图2是本发明中图1的右视结构示意图;
图3是本发明中轴承套圈的结构示意图;
图4是本发明中整形板的结构示意图;
在图中:1、凸台;2、轴承套圈;3、上压板;4、工艺孔;5、整形板;6、螺母;7、固定轴;8、下压板;9、凸台插孔;10、固定轴穿孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1~4所述的一种端面带凸台的轴承套圈整形方法,所述整形方法具体包括如下步骤:
第一步、准备整形装置:
首先将整形装置中的下压板8套接在固定轴7上,然后在下压板8右侧的固定轴7上套接整形板5,在实施时,下压板8的直径比整形板5的直径大至少10mm,也就是说要将整形板5放置于下压板8的中间位置,保证轴承套圈2受力均匀;
第二步、固定轴承套圈2:
接上步,轴承套圈2淬火出炉后,将轴承套圈2套接在固定轴7上,轴承套圈2端面上设置的凸台1对应且插入整形板5端面上设置的凸台插孔9内,然后在轴承套圈2右侧的固定轴7上套接上压板3,利用螺母6将上压板3、轴承套圈2、整形板5和下压板8压紧;
第三步、对固定好的轴承套圈2进行回火:
接上步、将固定好的轴承套圈2放入回火设备中进行回火,回火时根据轴承套圈2的材料、尺寸和结构选择回火温度和回火时间,所述回火温度为540±5℃,回火时间为3.5~4h;
第四步、对回火后的轴承套圈2进行单独回火:
接上步,待回火完成后将轴承套圈2从整形装置中取出,然后将轴承套圈2按原回火工艺重新进行回火。
一种端面带凸台的轴承套圈整形装置,包括上压板3、整形板5、螺母6、固定轴7和下压板8,在所述固定轴7的外缘面上套接有下压板8,在下压板8右侧固定轴7的外缘面上套接有整形板5,所述整形板5的右端面上设有与轴承套圈2上凸台1位置相对应的凸台插孔9,在整形板5右侧固定轴7的外缘面上套接有上压板3,在所述固定轴7的右端设有外螺纹,在所述外螺纹上套接螺母6形成所述的端面带凸台的轴承套圈整形装置。
在具体实施过程中,所述下压板8的直径比整形板5的直径大10~60mm,所述整形板5的直径比轴承套圈2的直径大10~60mm。
进一步,在所述上压板3的端面上设有复数个工艺孔4。
进一步,在所述上压板3和下压板8的中部分别设有固定轴穿孔10。
进一步,在所述上压板3与螺母6之间设有垫片。
本发明在具体实施时,整形板5的尺寸根据轴承套圈2的大小、凸台1的位置和凸台1的高度确定,整形板5的结构如图4所示,整形板5的直径应至少比轴承套圈2的直径大10mm,以保证轴承套圈2的边缘位置的整形效果;根据轴承套圈2端面的凸台1的位置在整形板5相应的位置设置凸台插孔9,凸台插孔9的直径要能够保证轴承套圈2在整形时将凸台1放于凸台插孔9内,并且凸台1不受影响;整形板5的厚度至少比凸台1的高度大5mm,以保证整形过程中轴承套圈2端面的凸台1不受损伤。
本发明的具体实施例如下:
轴承套圈2在淬火过程中由于热应力和内应力的作用导致轴承套圈2端面发生翘曲,不能满足产品热处理后翘曲的要求。采用本发明如图1~2所示的整形装置和整形方法,即轴承套圈2淬火之前将整形板5放在下压板8的适当位置,整形板5尽量放置在下压板8的中间位置,并且距离下压板8边缘至少10mm,保证轴承套圈2受力均匀;轴承套圈2淬火出炉后,将轴承套圈2端面上凸台1的位置对准整形板5上的凸台插孔9的位置,将轴承套圈2平稳的放置到整形板5上;上压板3、下压板8将整形板5和上压板3压紧,根据轴承套圈2的材料、尺寸和结构选择回火温度为540±5℃,回火时间为3.5~4h;待轴承套圈2整形完成后将轴承套圈2从整形装置上取出,取出的轴承套圈2按原回火工艺重新进行回火。利用本发明整形的轴承套圈2的翘曲合格率由60%提高到接近100%,更好的满足后工序对轴承套圈2端面翘曲的要求,提高了热处理后产品的质量,为高质量产品的产出奠定了基础。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (8)

1.一种端面带凸台的轴承套圈整形方法,其特征是:所述整形方法具体包括如下步骤:
第一步、准备整形装置:
首先将整形装置中的下压板(8)套接在固定轴(7)上,然后在下压板(8)右侧的固定轴(7)上套接整形板(5);
第二步、固定轴承套圈(2):
接上步,轴承套圈(2)淬火出炉后,将轴承套圈(2)套接在固定轴(7)上,轴承套圈(2)端面上设置的凸台(1)对应且插入整形板(5)端面上设置的凸台插孔(9)内,然后在轴承套圈(2)右侧的固定轴(7)上套接上压板(3),利用螺母(6)将上压板(3)、轴承套圈(2)、整形板(5)和下压板(8)压紧;
第三步、对固定好的轴承套圈(2)进行回火:
接上步、将固定好的轴承套圈(2)放入回火设备中进行回火,回火时根据轴承套圈(2)的材料、尺寸和结构选择回火温度和回火时间;
第四步、对回火后的轴承套圈(2)进行单独回火:
接上步,待回火完成后将轴承套圈(2)从整形装置中取出,然后将轴承套圈(2)按原回火工艺重新进行回火。
2.根据权利要求1所述的端面带凸台的轴承套圈整形方法,其特征是:所述第三步中回火温度为540±5℃。
3.根据权利要求1所述的端面带凸台的轴承套圈整形方法,其特征是:所述第三步中回火时间为3.5~4h。
4.实施权利要求1~3任一权利要求所述的一种端面带凸台的轴承套圈整形方法的一种端面带凸台的轴承套圈整形装置,包括上压板(3)、整形板(5)、螺母(6)、固定轴(7)和下压板(8),其特征是:在所述固定轴(7)的外缘面上套接有下压板(8),在下压板(8)右侧固定轴(7)的外缘面上套接有整形板(5),所述下压板(8)的直径比整形板(5)的直径大10~60mm, 所述整形板(5)的右端面上设有与轴承套圈(2)上凸台(1)位置相对应的凸台插孔(9),所述整形板(5)的直径比轴承套圈(2)的直径大10~60mm,在整形板(5)右侧固定轴(7)的外缘面上套接有上压板(3),在所述固定轴(7)的右端设有外螺纹,在所述外螺纹上套接螺母(6)形成所述的端面带凸台的轴承套圈整形装置。
5.根据权利要求4所述的端面带凸台的轴承套圈整形装置,其特征是:所述上压板(3)的端面上设有复数个工艺孔(4)。
6.根据权利要求4所述的端面带凸台的轴承套圈整形装置,其特征是:所述上压板(3)的中部设有固定轴穿孔(10)。
7.根据权利要求4所述的端面带凸台的轴承套圈整形装置,其特征是:所述下压板(8)的中部设有固定轴穿孔(10)。
8.根据权利要求4所述的端面带凸台的轴承套圈整形装置,其特征是:所述上压板(3)与螺母(6)之间设有垫片。
CN201810181069.7A 2018-03-06 2018-03-06 一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置 Active CN108203753B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810181069.7A CN108203753B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810181069.7A CN108203753B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108203753A CN108203753A (zh) 2018-06-26
CN108203753B true CN108203753B (zh) 2024-01-26

Family

ID=62606576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810181069.7A Active CN108203753B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108203753B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114438306A (zh) * 2022-02-16 2022-05-06 山东华钢精密轴承制造有限公司 一种用于推力轴承热处理的整形装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86107673A (zh) * 1986-11-25 1988-04-20 湖北省沙市市轴承厂 圆柱滚子轴承槽型保持架制造工艺
CN1994664A (zh) * 2006-11-16 2007-07-11 洛阳Lyc轴承有限公司 热处理轴承套圈整形方法及整形顶子
JP2013011341A (ja) * 2011-05-27 2013-01-17 Nsk Ltd 分割軌道輪およびその製造方法
CN203044677U (zh) * 2013-01-17 2013-07-10 聊城市人和精工轴承有限公司 一种加工轴承保持器用的组合式整形模具
CN203960281U (zh) * 2014-07-18 2014-11-26 浙江为尚机械有限公司 轴承滚道圈回火加工用固定模具
CN106040785A (zh) * 2016-08-16 2016-10-26 江苏南方轴承股份有限公司 垫圈热处理整形工装
CN207998624U (zh) * 2018-03-06 2018-10-23 洛阳Lyc轴承有限公司 一种端面带凸台的轴承套圈整形装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86107673A (zh) * 1986-11-25 1988-04-20 湖北省沙市市轴承厂 圆柱滚子轴承槽型保持架制造工艺
CN1994664A (zh) * 2006-11-16 2007-07-11 洛阳Lyc轴承有限公司 热处理轴承套圈整形方法及整形顶子
JP2013011341A (ja) * 2011-05-27 2013-01-17 Nsk Ltd 分割軌道輪およびその製造方法
CN203044677U (zh) * 2013-01-17 2013-07-10 聊城市人和精工轴承有限公司 一种加工轴承保持器用的组合式整形模具
CN203960281U (zh) * 2014-07-18 2014-11-26 浙江为尚机械有限公司 轴承滚道圈回火加工用固定模具
CN106040785A (zh) * 2016-08-16 2016-10-26 江苏南方轴承股份有限公司 垫圈热处理整形工装
CN207998624U (zh) * 2018-03-06 2018-10-23 洛阳Lyc轴承有限公司 一种端面带凸台的轴承套圈整形装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108203753A (zh) 2018-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108466009B (zh) 一种热装辊皮的工艺
CN108203753B (zh) 一种端面带凸台的轴承套圈整形方法及其整形装置
CN204474719U (zh) 同步环压端面淬火工装
CN106825220B (zh) 核发电装置中格架条带成型系统及其成型工艺
CN2933844Y (zh) 用于薄型材料加工的冲压模
CN203960265U (zh) 薄壁同步环淬火工装
CN205734687U (zh) 一种键帽分离装置
CN207998624U (zh) 一种端面带凸台的轴承套圈整形装置
CN110372182B (zh) 一种用于玻璃屏生产的3d热弯成型工艺
CN204944909U (zh) 一种相似模拟材料成型模具总成
CN205436796U (zh) 一种针对多工位模具结构用的顶杆平衡结构
CN104942114B (zh) 自动餐叉加工设备
CN206706154U (zh) 一种大伞齿轮的淬火压模
CN207695453U (zh) 一种落料拉伸模具
CN103085310A (zh) 带有进料槽的高效压片机
CN202037206U (zh) 一种薄壁零件矫平装置
CN220636050U (zh) 一种薄片碟形簧精密平整度成型装置
CN210257242U (zh) 一种膜片成型的分模板脱模装置
CN102689355A (zh) 拼装式砌块成型模芯
KR101518608B1 (ko) 분리형 금형을 구비한 프레스 성형장치 및 이를 구비하는 프레스 성형방법
CN207952407U (zh) C型卡座数控冲压模具
CN105081080A (zh) 一种翻边成型模具
CN217891975U (zh) 一种膨胀石墨板自动整平装置
CN204414287U (zh) 一种瓷砖生坯的压制装置
CN214110802U (zh) 一种用于耐火砖生产的高效液压机模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 471039 No. 96, Jianxi, Luoyang District, Henan, Jianshe Road

Patentee after: Luoyang Bearing Group Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 471039 No. 96, Jianxi, Luoyang District, Henan, Jianshe Road

Patentee before: LUOYANG LYC BEARING Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address