CN108202113A - 一种环形绕线机 - Google Patents

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梁锡武
梁海颜
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及环形工件绕线领域，是一种环形绕线机。其主要特征是：适合体积大、圆形不是很规则、易变形、易碎、摩擦系数小的环形结构，为了解决内圆、外圆受力工件易变形，圆形不规则和摩擦系数小时旋转容易打滑；储线轮的储线方式量受限，储线消耗时间多，效率低，头尾消耗材料多；内、外圆受力稳定工件难保证或质量不保证，以及劳动效率低等问题。本发明通过采用飞盘齿轮、工件平台、凸轮、气动凸轮开关，能够解决上述问题。本发明所述一种环绕线机包括：L型基座、飞盘座、转轴、凸轮、气动凸轮开关、工件平台气缸、转盘电动机、转盘、转盘齿轮、工件平台、凹槽平面皮带轮、工件定位轮、工件定位轮固定支架、飞盘齿轮、同步带、飞盘驱动电动机。

Description

一种环形绕线机
技术领域
本发明属于环形工件的线圈绕制领域，特别是适合于一种体积 大、易变形、易碎的、摩擦系数小的环形工件的线圈绕制，需要连续 自动绕制的环形绕线机。
背景技术
现有环形绕线机工件夹紧模式有：1、外圆向内用力夹紧环绕工 件；2、内圆向外用力夹紧环绕工件。无论是上面那一种方式，在要 环绕的工件外圆或内圆不是完全圆形时，工件均匀旋转不能保证，环 绕工件易变形时，内力和外力时环绕工件都会变形，工件变形，均匀 旋转也不能保证，易碎的也存在同样问题，如果遇到摩擦系数小的工 件，由于打滑，上述问题会更加严重。同时现有环形绕线机的储线方 式为：装好要绕制的工件后，把绕制的线材按每一个工件需要的长度 储存在储线轮上再绕制，每储一次只能绕制一个。这样工作量大，绕 制的圈数受储线轮的容量影响，线材为了保证足够长度一般预留过长 而浪费大，连续生产性差，工件受力变形、易碎等影响质量等问题。 不适合自动化生产。
发明内容
为了解决环形工件绕线的连续生产性差，质量差等问题，本发明 通过采用平台放置环绕工件的模式代替内圆或外圆受力支撑的模式， 采用飞盘的模式，线材不用每个工件储存一次，线材可以从头用到尾， 不用线材储存，工件绕制完成后再裁剪线头，减少线头储存的浪费， 很好解决上述问题。
本发明的有益效果是：
1、绕制材料有效利用率高
2、节能、效率高、自动化程度高
3、简单，使用方便
附图说明：
图1是本发明一种环形绕线机的总体装配图，下面结合说明书附 图1进一步说明本发明的具体结构特征。
图中(1)是L型基座，(2)是飞盘座，(3)是转盘转轴，(4) 是转轴轴承，(5)是转轴轴承轴承座，(6)是压缩空气旋转器，(7) 是凸轮，(8)是气动凸轮开关，(9)是工件平台气缸，(10)是转盘 驱动电动机，(11)是转盘，(12)是转盘齿轮，(13)是工件平台， (14)是飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构，(15)是凹槽平面皮 带轮，(16)是工件定位轮，(17)是工件定位轮固定支架，(18)是 飞盘齿轮，(19)是同步带，(20)是飞盘驱动电动机，(21)是缠绕 的线材，(22)是工件
具体实施方式：
L型基座(1)前端有上下两个平台，下平台中间有一个孔用于 避开安装压缩空气旋转器(6)。转盘转轴(3)中间通孔，下端固定 转轴轴承(4)内圈，转轴轴承(4)外圈由转轴轴承轴承座(5)固 定在L型基座(1)下平台中间上侧，转盘转轴(3)垂直L型基座 (1)的平台，并可自由转动。转盘转轴(3)上端垂直固定在转盘(11) 中间，压缩空气旋转器(6)在转盘转轴(3)下端通孔上，压缩空气 旋转器(6)外壳固定在L型基座(1)上。凸轮(7)固定在转轴轴 承轴承座(5)上侧，凸轮(7)的内孔与与转盘转轴(3)不接触， 凸轮(7)相对L型基座(1)要固定的。气动凸轮开关(8)在凸轮 (7)上侧的转盘转轴(3)上，外壳固定在转盘转轴(3)的周围， 气动凸轮开关(8)与凸轮(7)相对旋转时，凸轮(7)能作用气动 凸轮开关(8)。转盘齿轮(12)与转盘11同心下侧固定，转盘驱动 电动机(10)的外壳固定L型基座(1)，转盘驱动电动机(10)输 出轴带齿轮，齿轮是和转盘齿轮(12)的齿是耦合的。转盘(11)周 围均布工件平台气缸(9)，工件平台气缸(9)输出轴向上，工件平 台气缸(9)外壳固定在转盘上，每个工件平台气缸(9)输出轴端部 固定一块工件平台(13)(工件平台由多个扇型板拼合一个圆形平台)。 压缩空气通过压缩空气旋转器(6)和转盘转轴(3)把压缩空气传输 到转盘(11)，通过凸轮(7)、气动凸轮开关(8)、工件平台气缸(9) 控制工件平台上下工作。飞盘座(2)固定在L型基座(1)上平台 上，飞盘座(2)上侧前端有一个C型槽，飞盘驱动齿轮、皮带同步 轮及其机构(14)的轴中间有轴承，轴承内圈紧套飞盘驱动齿轮、同 步轮及其机构(14)的轴，外圈垂直固定在飞盘座(2)上侧前端有 一个C型槽的四周，飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构(14)的 轴的两端分别同心固定飞盘驱动齿轮、皮带同步轮，飞盘齿轮(18) 为C型环，外圆有齿，齿是和飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构 (14)的齿轮偶合的并且进行侧面定位的。凹槽平面皮带轮(15)的 转动轴固定在飞盘座(2)上，对同步带(15)进行限位。缠绕的线 材(21)轴套固定在飞盼齿轮侧面上。飞盘驱动电动机(20)飞盘驱 动电动机底座固定在L型基座(1)侧面，通过同步带(19)把飞盘 驱动电动机(20)输出轴的同步轮、飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其 机构(14)、凹槽平面皮带轮(15)连接传动起来，飞盘驱动电动机(20)旋转，飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构(14)旋转，飞盘 齿轮(18)及缠绕的线材(21)也旋转起来。工件定位轮固定支架(17) 一端固定在飞盘座(2)上，另一端垂直装配工件定位轮(16)。
工件(22)放在工件平台(13)上，每块工件平台上面有U型 槽，U形槽对工件(22)进行限位，工件(22)与转盘转轴(3)同 心，工件定位轮(16)在工件(22)的圆内，工件定位轮(16)的槽 也靠近工件(22)进行限位，工件(22)在飞盘齿轮(18)内的边是 飞盘齿轮(18)的中心。
飞盘驱动电动机(20)旋转，飞盘齿轮(18)旋转，环形绕线开始， 按设定的速度比控制转盘驱动电动机(10)旋转，转盘(11)旋转， 凸轮(7)动作气动凸轮开关(8)，工件平台气缸(9)动作向下，工 件平台(13)避开飞盘齿轮(18)，转盘(11)继续旋转，工件平台 (13)避开飞盘齿轮(18)后，凸轮(7)不动作气动凸轮开关(8)， 工件平台气缸(9)动作向上，在这过程中飞盘齿轮(18)是不停止 的，通过工件平台气缸(9)上下动作避开了飞盘齿轮(18)，飞盘齿 轮(18)和工件平台(13)连续工作而实现自动连续生产工作。

Claims (2)

1.一种环形绕线机，其特征为：①L型基座(1)有上下两个阶梯平台，L型基座(1)最下面的台阶中间有个孔，转盘转轴(3)中心是通孔的，转盘转轴(3)由转轴轴承(4)和转轴轴承轴承座(5)垂直固定在L型基座(1)最下面阶梯平台中间，与L型基座(1)最下面的台阶中间的孔同心，另一端向上，并且转盘转轴(3)可以自由旋转，压缩空气旋转器(6)安装在转盘转轴(3)的最下端，转盘转轴(3)旋转时压缩空气旋转器(6)外壳是不动的，压缩空气旋转器(6)实现旋转与不旋转部件压缩空气的连通，转盘齿轮(12)和转盘(11)上下同心固定，转盘(11)中间固定在转盘转轴(3)最顶端，转盘齿轮(12)在转盘(11)下侧，工件平台气缸(9)外壳固定在转盘(11)四周，工件平台气缸(9)的输出轴向上，每个工件平台气缸(9)的输出轴顶部垂直固定一块工件平台(13)。②飞盘座(2)固定在L型基座(1)有上下两个阶梯平台的上台阶上，飞盘座(2)上侧有个C槽，飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构(14)在飞盘座(2)上侧C槽四周固定，飞盘齿轮(18)是一个环形的打开一个缺口的齿轮盘，飞盘齿轮(18)上有缠绕的线材(21)，飞盘齿轮(18)的齿与飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构(14)的齿轮耦合，飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构(14)对飞盘齿轮(18)进行定位和旋转，凹槽平面皮带轮(15)固定在飞盘座(2)上侧C槽四周上，凹槽平面皮带轮(15)对同步带(19)进行限线路，飞盘驱动电动机(20)固定在L型基座(1)台阶后侧，飞盘驱动电动机(20)旋转时通过同步带(19)，飞盘驱动齿轮、皮带同步轮及其机构(14)，凹槽平面皮带轮(15)，带动飞盘齿轮(18)旋转，缠绕的线材(21)旋转；③飞盘座(2)左右两侧是工件定位轮固定支架(17)，它们是固定的，工件定位轮(16)固定在工件定位轮固定支架(17)上，工件定位轮(16)是水平放置的、中心高度和工件平台(13)运动最高位置一致，工件定位轮(16)是可以自由旋转的；④工件(22)是放置在工件平台(13)上的U型槽内，也要放置在工件定位轮(16)的U型槽内，并且与转盘转轴(3)同心，缠绕的线材(21)的线头绑住工件(22)起绕位置；⑤飞盘驱动电动机(20)旋转，带动飞盘齿轮(18)及缠绕的线材(21)旋转，缠绕的线材(21)开始缠绕在工件(22)，转盘电动机(10)根据飞盘驱动电动机(20)的速度按设定的比例开始旋转，工件平台(13)开始旋转，工件(22)也就旋转了，工件平台(13)旋转靠近飞盘齿轮(18)时，相应的凸轮(7)触动气动凸轮开关(8)，气动凸轮开关(8)动作，工件平台气缸(9)动作缩回，工件平台(13)避开了飞盘齿轮(19)，工件平台(13)旋转离开飞盘齿轮(18)时，相应的凸轮7避开气动凸轮开关(8)，气动凸轮开关(8)回位，工件平台气缸(9)动作顶出重新支撑工件(22)。连续工作，实现工件的自动化环形绕制。
2.权利要求1所述的一种环形绕线机，其特征为：本绕线机可用于多种材料的环形工件的绕制，多种材料如漆包线、棉纱、棉线等。
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