CN108201988A - 一种电缆桥架生产用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆桥架生产用设备，包括起落配合安装在走动架右侧的生产主架，所述走动架右侧端面内设置有起落腔，所述起落腔中滑移配合安装有起落架，所述起落架中螺状配合安装有上下伸展设置的螺状柱，所述螺状柱底部伸展尾部与所述起落腔底端壁转动配合连接，所述螺状柱顶部伸展尾部与主驱使机动力配合连接，所述主驱使机外表面固定安装于所述起落腔顶端壁内，所述起落架右侧端面与所述生产主架左侧端面固定连接，所述生产主架内部设有前后伸展设置的第一空心腔；本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制锁定以及解锁工作，方便拆装和维护，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及桥架生产技术领域，具体是一种电缆桥架生产用设备。
背景技术
桥架是电力施工过程中电缆架设的重要设备，在桥架生产成型以后，需要对桥架的外表面进行涂漆工作，传统桥架的涂漆通常由人工手动操作完成，人工涂漆过程中产生的粉尘对人体健康造成影响，人工涂漆效率低下，另外，现有的自动对桥架涂漆器械结构复杂，不便于拆卸、移动、搬运。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆桥架生产用设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电缆桥架生产用设备，包括起落配合安装在走动架右侧的生产主架，所述走动架右侧端面内设置有起落腔，所述起落腔中滑移配合安装有起落架，所述起落架中螺状配合安装有上下伸展设置的螺状柱，所述螺状柱底部伸展尾部与所述起落腔底端壁转动配合连接，所述螺状柱顶部伸展尾部与主驱使机动力配合连接，所述主驱使机外表面固定安装于所述起落腔顶端壁内，所述起落架右侧端面与所述生产主架左侧端面固定连接，所述生产主架内部设有前后伸展设置的第一空心腔，所述第一空心腔右侧内壁内互通设有向右侧伸展设置的第二空心腔，所述第一空心腔左侧内壁内互通设有导移槽，所述导移槽内部中端位置处固固设有向右侧伸展设置的装固块，所述装固块右侧伸展尾端顶入所述第一空心腔内，所述装固块右侧伸展尾端固设有向右侧伸展设置的导移杆，所述导移杆右侧伸展尾端顶入所述第二空心腔内且与所述第二空心腔右侧内壁固定配合连接，所述第二空心腔内的所述导移杆外表面上滑移配合连接有滑座，所述滑座左侧端面上固设有与所述导移杆外表面滑移配合连接的铰连块，所述装固块设有用以与所述铰连块动力配合连接的调位装置，所述滑座前后两侧端面内互称设有凹孔，每个所述凹孔内均设有斜状部和平状部，所述第二空心腔前后内侧壁内均设有导移腔，每个所述导移腔内均滑移配合连接有与所述滑座固定连接的凸块，所述凸块左侧端面上固设有锁紧块，所述导移腔外侧的所述生产主架内互称设有收缩腔，每个所述收缩腔内均滑移配合连接有左右伸展设置的第一滑移杆，所述第一滑移杆外侧的所述收缩腔内顶压配合连接有弹压件，所述第一滑移杆左侧伸展尾端固均设有向内侧伸展设置的第二滑移杆，所述第二滑移杆内侧伸展段贯穿所述收缩腔与所述导移腔之间的所述生产主架内壁体且滑移配合连接，所述第二滑移杆内侧伸展尾端经所述导移腔后顶入所述凹孔内且尾端处固设有斜状头，所述第二滑移杆上设有用以与所述锁紧块配合连接的锁紧孔。
作为优选地技术方案，所述第一滑移杆右侧伸展尾端架出所述生产主架的右侧端面外，架出所述生产主架的右侧端面外的所述第一滑移杆内侧端设有转销轴，所述转销轴之间设有涂漆圆筒，所述涂漆圆筒前后两侧端面内设有用以与所述转销轴转动配合连接的转销孔。
作为优选地技术方案，所述调位装置包括设置在所述装固块内的驱使机，所述装固块后侧的所述导移槽内设有前后伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆后侧伸展尾端与所述导移槽后侧内壁转动配合连接，所述第一螺状杆前侧伸展尾端与所述驱使机后侧端动力配合连接，所述装固块前侧的所述导移槽内设有前后伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆前侧伸展尾端与所述导移槽前侧内壁转动配合连接，所述第二螺状杆后侧伸展尾端与所述驱使机前侧端动力配合连接，所述第一螺状杆上螺状配合连接有第一调位块，所述第二螺状杆上螺状配合连接有第二调位块，所述第一调位块与所述装固块后侧的所述导移槽滑移配合连接，所述第二调位块与所述装固块前侧的所述导移槽滑移配合连接，所述第一调位块右侧端面与所述铰连块后侧端面之间以及所述第二调位块右侧端面与所述铰连块前侧端面之间均铰接配合连接有铰连杆。
作为优选地技术方案，所述第一螺状杆和所述第二螺状杆螺状互反设置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过生产主架内部设前后伸展设置的第一空心腔，第一空心腔右侧内壁内互通设向右侧伸展设置的第二空心腔，第一空心腔左侧内壁内互通设导移槽，导移槽内部中端位置处固固设向右侧伸展设置的装固块，装固块右侧伸展尾端顶入第一空心腔内，装固块右侧伸展尾端固设向右侧伸展设置的导移杆，导移杆右侧伸展尾端顶入第二空心腔内且与第二空心腔右侧内壁固定配合连接，第二空心腔内的导移杆外表面上滑移配合连接滑座，滑座左侧端面上固设与导移杆外表面滑移配合连接的铰连块，装固块设用以与铰连块动力配合连接的调位装置，滑座前后两侧端面内互称设凹孔，每个凹孔内均设斜状部和平状部，第二空心腔前后内侧壁内均设导移腔，每个导移腔内均滑移配合连接与滑座固定连接的凸块，凸块左侧端面上固设锁紧块，导移腔外侧的生产主架内互称设收缩腔，每个收缩腔内均滑移配合连接左右伸展设置的第一滑移杆，第一滑移杆外侧的收缩腔内顶压配合连接弹压件，第一滑移杆左侧伸展尾端固均设向内侧伸展设置的第二滑移杆，第二滑移杆内侧伸展段贯穿收缩腔与导移腔之间的生产主架内壁体且滑移配合连接，第二滑移杆内侧伸展尾端经导移腔后顶入凹孔内且尾端处固设斜状头，第二滑移杆上设用以与锁紧块配合连接的锁紧孔，从而实现自动控制涂漆圆筒的锁定安装以及自动解锁工作，减少人工操作，自动化控制，提高锁定的准确性以及稳固性，同时，提高了涂漆工作的整体工作效率，能实现自动控制高度调节工作，满足不同涂漆需求。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电缆桥架生产用设备整体结构示意图；
图2为本发明的生产主架内部结构示意图；
图3为本发明的涂漆圆筒主视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种电缆桥架生产用设备，包括起落配合安装在走动架8右侧的生产主架9，所述走动架8右侧端面内设置有起落腔81，所述起落腔81中滑移配合安装有起落架82，所述起落架82中螺状配合安装有上下伸展设置的螺状柱83，所述螺状柱83底部伸展尾部与所述起落腔81底端壁转动配合连接，所述螺状柱83顶部伸展尾部与主驱使机84动力配合连接，所述主驱使机84外表面固定安装于所述起落腔81顶端壁内，所述起落架82右侧端面与所述生产主架9左侧端面固定连接，所述生产主架9内部设有前后伸展设置的第一空心腔91，所述第一空心腔91右侧内壁内互通设有向右侧伸展设置的第二空心腔92，所述第一空心腔91左侧内壁内互通设有导移槽93，所述导移槽93内部中端位置处固固设有向右侧伸展设置的装固块931，所述装固块931右侧伸展尾端顶入所述第一空心腔91内，所述装固块931右侧伸展尾端固设有向右侧伸展设置的导移杆935，所述导移杆935右侧伸展尾端顶入所述第二空心腔92内且与所述第二空心腔92右侧内壁固定配合连接，所述第二空心腔92内的所述导移杆935外表面上滑移配合连接有滑座94，所述滑座94左侧端面上固设有与所述导移杆935外表面滑移配合连接的铰连块942，所述装固块931设有用以与所述铰连块942动力配合连接的调位装置，所述滑座94前后两侧端面内互称设有凹孔941，每个所述凹孔941内均设有斜状部9410和平状部9411，所述第二空心腔92前后内侧壁内均设有导移腔921，每个所述导移腔921内均滑移配合连接有与所述滑座94固定连接的凸块922，所述凸块922左侧端面上固设有锁紧块923，所述导移腔921外侧的所述生产主架9内互称设有收缩腔95，每个所述收缩腔95内均滑移配合连接有左右伸展设置的第一滑移杆951，所述第一滑移杆951外侧的所述收缩腔95内顶压配合连接有弹压件953，所述第一滑移杆951左侧伸展尾端固均设有向内侧伸展设置的第二滑移杆952，所述第二滑移杆952内侧伸展段贯穿所述收缩腔95与所述导移腔921之间的所述生产主架9内壁体且滑移配合连接，所述第二滑移杆952内侧伸展尾端经所述导移腔921后顶入所述凹孔941内且尾端处固设有斜状头9522，所述第二滑移杆952上设有用以与所述锁紧块923配合连接的锁紧孔9521。
有益地，所述第一滑移杆951右侧伸展尾端架出所述生产主架9的右侧端面外，架出所述生产主架9的右侧端面外的所述第一滑移杆951内侧端设有转销轴954，所述转销轴954之间设有涂漆圆筒955，所述涂漆圆筒955前后两侧端面内设有用以与所述转销轴954转动配合连接的转销孔9551，从而方便快速涂漆圆筒955的快速拆装工作，提高涂漆工作的整体工作效率。
有益地，所述调位装置包括设置在所述装固块931内的驱使机932，所述装固块931后侧的所述导移槽93内设有前后伸展设置的第一螺状杆933，所述第一螺状杆933后侧伸展尾端与所述导移槽93后侧内壁转动配合连接，所述第一螺状杆933前侧伸展尾端与所述驱使机932后侧端动力配合连接，所述装固块931前侧的所述导移槽93内设有前后伸展设置的第二螺状杆934，所述第二螺状杆934前侧伸展尾端与所述导移槽93前侧内壁转动配合连接，所述第二螺状杆934后侧伸展尾端与所述驱使机932前侧端动力配合连接，所述第一螺状杆933上螺状配合连接有第一调位块9331，所述第二螺状杆934上螺状配合连接有第二调位块9341，所述第一调位块9331与所述装固块931后侧的所述导移槽93滑移配合连接，所述第二调位块9341与所述装固块931前侧的所述导移槽93滑移配合连接，所述第一调位块9331右侧端面与所述铰连块942后侧端面之间以及所述第二调位块9341右侧端面与所述铰连块942前侧端面之间均铰接配合连接有铰连杆9421，从而实现自动控制涂漆圆筒955的锁定安装以及自动解锁工作，减少人工操作，提高工作效率。
有益地，所述第一螺状杆933和所述第二螺状杆934螺状互反设置，从而实现自动控制第一调位块9331和第二调位块9341的相对或相背滑移工作。
初始状态时，滑座94位于第二空心腔92内的最左侧位置，同时，由滑座94带动凸块922位于导移腔921内的最左侧位置，此时，使斜状头9522位于凹孔941内的最左侧位置，同时，使斜状头9522与斜状部9410顶压滑移配合连接，进而由斜状部9410带动第二滑移杆952以及第二滑移杆952上的第一滑移杆951最大程度克服弹压件953顶压力，使第一滑移杆951滑移至收缩腔95内的最外侧位置，此时，使前侧第一滑移杆951上的转销轴954最大程度远离后侧第一滑移杆951上的转销轴954，同时，使第一调位块9331前侧端与装固块931后侧端面相抵接，使第二调位块9341后侧端与装固块931前侧端面相抵接。
当需要安装并对桥架外表面进行涂漆工作时，首先将涂漆圆筒955移动至前后转销轴954之间，然后，通过驱使机932带动第一螺状杆933和第二螺状杆934转动，进而由第一螺状杆933和第二螺状杆934分别带动第一调位块9331和第二调位块9341相背滑移，此时，由第一调位块9331和第二调位块9341上的铰连杆9421带动铰连块942以及铰连块942右侧端的滑座94逐渐沿导移杆935的左侧方向滑移，此时，斜状头9522逐渐沿斜状部9410的右侧方向滑移，同时，第一滑移杆951受到弹压件953顶压力逐渐沿收缩腔95内侧方向滑移，此时，由第一滑移杆951带动第二滑移杆952内侧段逐渐顶入凹孔941内，直至斜状头9522滑移至平状部9411处时，此时，第一滑移杆951受到弹压件953顶压力滑移至收缩腔95内的最内侧位置，同时，由第一滑移杆951带动第二滑移杆952内侧段最大程度顶入凹孔941内，此时，使锁紧孔9521与锁紧块923处于相对位置，同时，使前后两侧的转销轴954与前后两侧的转销孔9551完全配合连接，此时，继续控制驱使机932转动，并由第一螺状杆933和第二螺状杆934分别带动第一调位块9331和第二调位块9341继续相背滑移，使斜状头9522逐渐沿平状部9411内的右侧方向逐渐滑移，直至第一调位块9331和第二调位块9341分别滑移至导移槽93内的最顶部以及最底部位置时，此时，由第一调位块9331和第二调位块9341上的铰连杆9421带动铰连块942滑移至导移杆935上的最左侧位置，并使铰连块942左侧尾端与装固块931右侧尾端相抵接，同时，使斜状头9522滑移至凹孔941内的最右侧位置，此时，由滑座94带动凸块922上的锁紧块923完全顶入锁紧孔9521内，进而实现锁定配合连接工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过生产主架内部设前后伸展设置的第一空心腔，第一空心腔右侧内壁内互通设向右侧伸展设置的第二空心腔，第一空心腔左侧内壁内互通设导移槽，导移槽内部中端位置处固固设向右侧伸展设置的装固块，装固块右侧伸展尾端顶入第一空心腔内，装固块右侧伸展尾端固设向右侧伸展设置的导移杆，导移杆右侧伸展尾端顶入第二空心腔内且与第二空心腔右侧内壁固定配合连接，第二空心腔内的导移杆外表面上滑移配合连接滑座，滑座左侧端面上固设与导移杆外表面滑移配合连接的铰连块，装固块设用以与铰连块动力配合连接的调位装置，滑座前后两侧端面内互称设凹孔，每个凹孔内均设斜状部和平状部，第二空心腔前后内侧壁内均设导移腔，每个导移腔内均滑移配合连接与滑座固定连接的凸块，凸块左侧端面上固设锁紧块，导移腔外侧的生产主架内互称设收缩腔，每个收缩腔内均滑移配合连接左右伸展设置的第一滑移杆，第一滑移杆外侧的收缩腔内顶压配合连接弹压件，第一滑移杆左侧伸展尾端固均设向内侧伸展设置的第二滑移杆，第二滑移杆内侧伸展段贯穿收缩腔与导移腔之间的生产主架内壁体且滑移配合连接，第二滑移杆内侧伸展尾端经导移腔后顶入凹孔内且尾端处固设斜状头，第二滑移杆上设用以与锁紧块配合连接的锁紧孔，从而实现自动控制涂漆圆筒的锁定安装以及自动解锁工作，减少人工操作，自动化控制，提高锁定的准确性以及稳固性，同时，提高了涂漆工作的整体工作效率，能实现自动控制高度调节工作，满足不同涂漆需求。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种电缆桥架生产用设备，包括起落配合安装在走动架右侧的生产主架，所述走动架右侧端面内设置有起落腔，所述起落腔中滑移配合安装有起落架，所述起落架中螺状配合安装有上下伸展设置的螺状柱，所述螺状柱底部伸展尾部与所述起落腔底端壁转动配合连接，所述螺状柱顶部伸展尾部与主驱使机动力配合连接，所述主驱使机外表面固定安装于所述起落腔顶端壁内，所述起落架右侧端面与所述生产主架左侧端面固定连接，其特征在于：所述生产主架内部设有前后伸展设置的第一空心腔，所述第一空心腔右侧内壁内互通设有向右侧伸展设置的第二空心腔，所述第一空心腔左侧内壁内互通设有导移槽，所述导移槽内部中端位置处固固设有向右侧伸展设置的装固块，所述装固块右侧伸展尾端顶入所述第一空心腔内，所述装固块右侧伸展尾端固设有向右侧伸展设置的导移杆，所述导移杆右侧伸展尾端顶入所述第二空心腔内且与所述第二空心腔右侧内壁固定配合连接，所述第二空心腔内的所述导移杆外表面上滑移配合连接有滑座，所述滑座左侧端面上固设有与所述导移杆外表面滑移配合连接的铰连块，所述装固块设有用以与所述铰连块动力配合连接的调位装置，所述滑座前后两侧端面内互称设有凹孔，每个所述凹孔内均设有斜状部和平状部，所述第二空心腔前后内侧壁内均设有导移腔，每个所述导移腔内均滑移配合连接有与所述滑座固定连接的凸块，所述凸块左侧端面上固设有锁紧块，所述导移腔外侧的所述生产主架内互称设有收缩腔，每个所述收缩腔内均滑移配合连接有左右伸展设置的第一滑移杆，所述第一滑移杆外侧的所述收缩腔内顶压配合连接有弹压件，所述第一滑移杆左侧伸展尾端固均设有向内侧伸展设置的第二滑移杆，所述第二滑移杆内侧伸展段贯穿所述收缩腔与所述导移腔之间的所述生产主架内壁体且滑移配合连接，所述第二滑移杆内侧伸展尾端经所述导移腔后顶入所述凹孔内且尾端处固设有斜状头，所述第二滑移杆上设有用以与所述锁紧块配合连接的锁紧孔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用设备，其特征在于：所述第一滑移杆右侧伸展尾端架出所述生产主架的右侧端面外，架出所述生产主架的右侧端面外的所述第一滑移杆内侧端设有转销轴，所述转销轴之间设有涂漆圆筒，所述涂漆圆筒前后两侧端面内设有用以与所述转销轴转动配合连接的转销孔。
3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用设备，其特征在于：所述调位装置包括设置在所述装固块内的驱使机，所述装固块后侧的所述导移槽内设有前后伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆后侧伸展尾端与所述导移槽后侧内壁转动配合连接，所述第一螺状杆前侧伸展尾端与所述驱使机后侧端动力配合连接，所述装固块前侧的所述导移槽内设有前后伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆前侧伸展尾端与所述导移槽前侧内壁转动配合连接，所述第二螺状杆后侧伸展尾端与所述驱使机前侧端动力配合连接，所述第一螺状杆上螺状配合连接有第一调位块，所述第二螺状杆上螺状配合连接有第二调位块，所述第一调位块与所述装固块后侧的所述导移槽滑移配合连接，所述第二调位块与所述装固块前侧的所述导移槽滑移配合连接，所述第一调位块右侧端面与所述铰连块后侧端面之间以及所述第二调位块右侧端面与所述铰连块前侧端面之间均铰接配合连接有铰连杆。
4.根据权利要求4所述的一种电缆桥架生产用设备，其特征在于：所述第一螺状杆和所述第二螺状杆螺状互反设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180626 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |