CN214110855U - 用于陶瓷印坯过程中的脱模工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有三个支撑板、三对立板，三个所述支撑板的顶端固定连接有同一个固定板，所述固定板的顶部开设有转动孔，所述安装板的顶部开设有转动槽，所述转动孔和所述转动槽的内壁上设有转动部，三对所述立板的侧壁上均对应开设有丝杆孔。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，能够使陶瓷印坯稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯脱模时受力均匀，不会损坏，使陶瓷印坯的品质更好，后期制作的陶瓷成品品质更好，操作简单，使脱模速度更快，增加陶瓷印坯的产量，能够对不同形状、不同大小的陶瓷印坯进行脱模。

Description

用于陶瓷印坯过程中的脱模工具

技术领域

本实用新型涉及一种脱模工具，具体为用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，属于陶瓷生产设备技术领域。

背景技术

印坯是陶瓷生产中的一种成形方法，非常古老的手工做陶瓷的技术，古代以竹制或者木等物品做模具，以模具外或者内印制所需要的陶瓷物品的坯体，现代做陶艺也经常使用，印坯工使用模具印坯，都有两道手脚，第一道叫“印头道坯”，将做好不久的已现水波浪的水作坯套在模具上，双手轻轻拍打，然后，双手揉正坯足，将坯督子抬正后用木巴掌打平，再缓缓使用阴劲，把印好了头道的坯从模具上取下来，放在料板上再晒，这道手脚的目的主要是修坯，等到印过的头道坯晒得四成干就必须赶紧收坯，决不能太干，也不可太湿，否则都对制瓷不利，取下印坯时需要使用到脱模工具。

现有的陶瓷印坯过程中的脱模工具在使用时，对陶瓷印坯脱模操作时，容易使陶瓷印坯受力不均匀，使陶瓷印坯后期制作时出现破损，使陶瓷印坯的品质不好，使后期的陶瓷制作出现过多的残次品，且脱模速度过慢，影响陶瓷印坯的产量，为此我们提出了用于陶瓷印坯过程中的脱模工具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，转动转盘，使主动斜齿轮带动三个从动斜齿轮同时发生转动，使三个脱模部均发生移动，使三个拉板相互之间的距离得到调整，把陶瓷印坯承托住，反向转动转盘，使三个拉板的侧面把陶瓷印坯贴紧，向上拉动整个脱模工具，即可使陶瓷印坯稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯脱模时受力均匀，不会损坏，使陶瓷印坯和后期制作的陶瓷成品品质更好，使脱模速度更快，增加陶瓷印坯产量，拧松固定螺丝，可以使整个脱模部的角度发生变化，使脱模工具能够对不同形状的陶瓷印坯进行脱模，拧松紧固螺丝，可以调节伸缩杆伸出伸缩筒的长度，使脱模工具能够对不同大小的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具操作简单，更加实用，有效保护陶瓷印坯脱模过程中不会损坏。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有三个支撑板、三对立板，三个所述支撑板的顶端固定连接有同一个固定板，所述固定板的顶部开设有转动孔，所述安装板的顶部开设有转动槽，所述转动孔和所述转动槽的内壁上设有转动部，三对所述立板的侧壁上均对应开设有丝杆孔，三对所述丝杆孔的内壁上均设有调节部，三对所述立板的侧壁上均对应固定连接有滑板，三个所述滑板的顶部均开设有卡槽，三个所述调节部上均设有脱模部。

优选的，所述转动部包括转动连接于所述转动孔和所述转动槽内壁上的转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转动杆上固定套接有主动斜齿轮。

优选的，所述调节部包括转动连接于所述丝杆孔内壁上的丝杆，所述丝杆上固定套接有从动斜齿轮，所述丝杆上螺纹套接有L型杆，所述L型杆的一端固定连接有两个转块，两个所述转块的侧壁上均开设有转轴孔，两个所述转轴孔的内壁上转动连接有同一个转轴，所述转轴上固定套接有拉扯块。

优选的，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮相互啮合。

优选的，所述L型杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内壁上螺纹连接有固定螺丝，所述L型杆的底部固定连接有卡块，所述卡块滑动连接于所述卡槽的内壁上。

优选的，所述脱模部包括固定连接于所述拉扯块底部的伸缩筒，所述伸缩筒的内壁上滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有拉板。

优选的，所述伸缩筒的侧壁上开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内壁上螺纹连接有紧固螺丝。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构合理，转动转盘，使主动斜齿轮带动三个从动斜齿轮同时发生转动，使三个丝杆均发生转动，使三个L型杆分别带动三个脱模部发生移动，使三个拉板相互之间的距离得到调整，能够把陶瓷印坯承托住，反向转动转盘，使三个拉板的侧面把陶瓷印坯贴紧，向上拉动整个脱模工具，即可使陶瓷印坯稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯脱模时受力均匀，不会损坏，使陶瓷印坯的品质更好，后期制作的陶瓷成品品质更好，操作简单，使脱模速度更快，增加陶瓷印坯的产量。

2、本实用新型中，拧松固定螺丝，可以使整个脱模部的角度发生变化，使脱模工具能够对不同形状的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具更加实用，适用范围更广，拧松紧固螺丝，可以调节伸缩杆伸出伸缩筒的长度，可以使拉板与安装板的相对高度得到调节，使脱模工具能够对不同大小的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具操作简单，更加实用，有效保护陶瓷印坯脱模过程中不会损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型部分剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板，2、支撑板，3、固定板，4、伸缩筒，5、紧固螺丝，6、伸缩杆，7、连接块，8、拉板，9、L型杆，10、立板，11、卡块，12、滑板，13、丝杆，14、转轴，15、转块，16、连接板，17、固定螺丝，18、拉扯块，19、转盘，20、转动杆，21、主动斜齿轮，22、从动斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有三个支撑板2、三对立板10，三个支撑板2的顶端固定连接有同一个固定板3，固定板3的顶部开设有转动孔，安装板1的顶部开设有转动槽，转动孔和转动槽的内壁上设有转动部，三对立板10的侧壁上均对应开设有丝杆孔，三对丝杆孔的内壁上均设有调节部，三对立板10的侧壁上均对应固定连接有滑板12，三个滑板12的顶部均开设有卡槽，三个调节部上均设有脱模部。通过转动部的设置，能够控制调节部，进而控制脱模部，使陶瓷印坯能够稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯脱模时受力均匀，不会损坏，使陶瓷印坯的品质更好，后期制作的陶瓷成品品质更好，操作简单，使脱模速度更快，增加陶瓷印坯的产量，且脱模工具可以对不同形状、不同大小的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具操作简单，更加实用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动部包括转动连接于转动孔和转动槽内壁上的转动杆20，转动杆20的顶端固定连接有转盘19，转动杆20上固定套接有主动斜齿轮21。通过转动部的设置，转动转盘19，带动转动杆20发生转动，进而使主动斜齿轮21同时发生转动，进而使脱模工具更好的对陶瓷印坯进行脱模。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节部包括转动连接于丝杆孔内壁上的丝杆13，丝杆13上固定套接有从动斜齿轮22，丝杆13上螺纹套接有L型杆9，L型杆9的一端固定连接有两个转块15，两个转块15的侧壁上均开设有转轴孔，两个转轴孔的内壁上转动连接有同一个转轴14，转轴14上固定套接有拉扯块18。通过调节部的设置，从动斜齿轮22发生转动，使丝杆13发生转动，进而使L型杆9在三个丝杆13上发生稳定的移动，带动转块15、拉扯块18均发生移动，使脱模工具对陶瓷印坯脱模时，能够有效保护陶瓷印坯不会损坏，使脱模速度更快。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主动斜齿轮21与从动斜齿轮22相互啮合。通过主动斜齿轮21与从动斜齿轮22相互啮合的设置，使主动斜齿轮21发生转动时，能够带动从动斜齿轮22同时发生转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，L型杆9的顶部固定连接有连接板16，连接板16的顶部开设有固定螺孔，固定螺孔的内壁上螺纹连接有固定螺丝17，L型杆9的底部固定连接有卡块11，卡块11滑动连接于卡槽的内壁上。通过固定螺丝17的设置，能够使脱模工具对不同形状的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具更加实用，适用范围更广。

作为本实用新型的一种技术优化方案，脱模部包括固定连接于拉扯块18底部的伸缩筒4，伸缩筒4的内壁上滑动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定连接有连接块7，连接块7的侧壁上固定连接有拉板8。通过脱模部的设置，拉板8能够把陶瓷印坯承托住，使陶瓷印坯更好脱模，使陶瓷印坯在脱模过程中不会损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩筒4的侧壁上开设有紧固螺孔，紧固螺孔的内壁上螺纹连接有紧固螺丝5。通过紧固螺丝5的设置，可以调节伸缩杆6伸出伸缩筒4的长度，使脱模工具能够对不同大小的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具操作简单，更加实用。

本实用新型在使用时，需要对陶瓷印坯进行脱模时，转动转盘19，带动转动杆20发生转动，进而使主动斜齿轮21同时发生转动，进而带动三个从动斜齿轮22同时发生转动，使三个丝杆13均发生转动，使三个卡块11分别在三个卡槽内发生滑动，进而使三个L型杆9分别在三个丝杆13上发生稳定的移动，进而带动转块15、拉扯块18、伸缩筒4、伸缩杆6、连接块7发生移动，进而使三个拉板8相互之间的距离得到调整，使三个拉板8之间的距离能够套住陶瓷印坯，使三个拉板8把陶瓷印坯承托住，反向转动转盘19，使三个拉板8之间距离变小，使三个拉板8的侧面把陶瓷印坯贴紧，向上拉动整个脱模工具，即可使陶瓷印坯稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯不会损坏，能够快速的把陶瓷印坯从模具上取下，使陶瓷印坯的品质更好，操作简单，使脱模速度更快。

拧松固定螺丝17，可以使拉扯块18和转轴14绕转轴孔发生转动，进而带动整个脱模部的角度发生变化，角度调节好了以后，拧紧固定螺丝17，即可使脱模部的位置固定，使脱模工具使用时更加稳定，能够对不同形状的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具更加实用，适用范围更广，拧松紧固螺丝5，可以调节伸缩杆6伸出伸缩筒4的长度，进而可以使拉板8与安装板1的相对高度得到调节，调节好后，拧紧紧固螺丝5即可，使脱模工具能够对不同大小的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具操作简单，更加实用，有效保护陶瓷印坯脱模过程中不会损坏。

对于本领域技术人员而言，转动转盘19，使主动斜齿轮21带动三个从动斜齿轮22同时发生转动，使三个脱模部均发生移动，使三个拉板8相互之间的距离得到调整，把陶瓷印坯承托住，反向转动转盘19，使三个拉板8的侧面把陶瓷印坯贴紧，向上拉动整个脱模工具，即可使陶瓷印坯稳定的从模具上取下，使陶瓷印坯脱模时受力均匀，不会损坏，使陶瓷印坯和后期制作的陶瓷成品品质更好，使脱模速度更快，增加陶瓷印坯产量，拧松固定螺丝17，可以使整个脱模部的角度发生变化，使脱模工具能够对不同形状的陶瓷印坯进行脱模，拧松紧固螺丝5，可以调节伸缩杆6伸出伸缩筒4的长度，使脱模工具能够对不同大小的陶瓷印坯进行脱模，使脱模工具操作简单，更加实用，有效保护陶瓷印坯脱模过程中不会损坏。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有三个支撑板(2)、三对立板(10)，三个所述支撑板(2)的顶端固定连接有同一个固定板(3)，所述固定板(3)的顶部开设有转动孔，所述安装板(1)的顶部开设有转动槽，所述转动孔和所述转动槽的内壁上设有转动部，三对所述立板(10)的侧壁上均对应开设有丝杆孔，三对所述丝杆孔的内壁上均设有调节部，三对所述立板(10)的侧壁上均对应固定连接有滑板(12)，三个所述滑板(12)的顶部均开设有卡槽，三个所述调节部上均设有脱模部。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，其特征在于：所述转动部包括转动连接于所述转动孔和所述转动槽内壁上的转动杆(20)，所述转动杆(20)的顶端固定连接有转盘(19)，所述转动杆(20)上固定套接有主动斜齿轮(21)。

3.根据权利要求2所述的用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，其特征在于：所述调节部包括转动连接于所述丝杆孔内壁上的丝杆(13)，所述丝杆(13)上固定套接有从动斜齿轮(22)，所述丝杆(13)上螺纹套接有L型杆(9)，所述L型杆(9)的一端固定连接有两个转块(15)，两个所述转块(15)的侧壁上均开设有转轴孔，两个所述转轴孔的内壁上转动连接有同一个转轴(14)，所述转轴(14)上固定套接有拉扯块(18)。

4.根据权利要求3所述的用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，其特征在于：所述主动斜齿轮(21)与所述从动斜齿轮(22)相互啮合。

5.根据权利要求3所述的用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，其特征在于：所述L型杆(9)的顶部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的顶部开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内壁上螺纹连接有固定螺丝(17)，所述L型杆(9)的底部固定连接有卡块(11)，所述卡块(11) 滑动连接于所述卡槽的内壁上。

6.根据权利要求3所述的用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，其特征在于：所述脱模部包括固定连接于所述拉扯块(18)底部的伸缩筒(4)，所述伸缩筒(4)的内壁上滑动连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的侧壁上固定连接有拉板(8)。

7.根据权利要求6所述的用于陶瓷印坯过程中的脱模工具，其特征在于：所述伸缩筒(4)的侧壁上开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔的内壁上螺纹连接有紧固螺丝(5)。

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