CN1081994A - 饮料容器用的饮料起泡沫器件和生产包装饮料的方法 - Google Patents

Abstract

饮料容器用的饮料起泡沫器件，能使包装在密封 而打开后不再重封的罐内贮存的液体产生气泡或酒 沫。该饮料起泡沫器件有一流体内腔，由两个通常为 空心的套叠滑动件组成，有一保持设施可使该两部件 保持在套叠受压缩的位置上。在流体内腔与器件外 周之间设有流体沟通设施，可随器件的外压力降低到 预定值而起作用。还有一个具有多个边条的罐笼安 排在该两部件的周围，当该两部件被套叠压缩时，边 条会从该两部件上鼓起，施力抵靠在饮料容器上，可 使本器件保持在饮料容器内的一定位置上。

Description

本发明涉及一种用来在液体内生成泡沫的器件，该液体是被包装在密封而打开后不再重封的罐头内或其它容器内。这种器件虽然不是唯一适用但却特别适用于罐装含酒精的饮料例如各种啤酒，也可用于不含酒精的软饮料。

在各种啤酒的饮料中需要有一种器件和方法用来生成泡沫状气泡悬浮液或“酒沫”，因为这些饮料在用罐装出售时往往缺少这种酒沫。把气体溶解在饮料内然后降压使气体释出有助于生成酒沫，降压可用各种方式完成，例如，饮料是从一小桶内汲取的，还有把一罐头或瓶子打开时来降压。但由于在小桶内是用较高的压力输入二氧化碳气（CO₂）、氮气（N₂）或其它惰性气体，使汲取饮料中的溶解气体比罐装饮料具有较高的浓度，同时由于倾倒的动作而产生的搅动而激发起泡沫的生成，因此汲取饮料比罐装饮料在由倾倒产生的搅动而分送时通常要释放出更多的气泡，并具有更浓的、更持久的酒沫。

现有技术用各种方法处理这个问题。

公开过的一种方法是采用各种模压而成、充有气体的嵌入物，当罐内的压力降低时该嵌入物能从其上的小孔内放出气体。但降压时从该嵌入物释放出来的能量可能对温度是极其敏感的，因此在不同的温度下生成的酒沫也就不一样。在室温下这会造成起泡过多而导致饮料流失。

另一种解决这个问题的方法是将罐头改制成有一个内腔存放饮料另一个空腔存放气体，当罐头打开时使气体与饮料混合。这种罐头的复杂设计会使成本昂贵以致不好推行。

还有各种中间方案是将存放气体的内腔结合在罐盖内或罐底内。另外还曾公开过可以促使酒沫生成的化学的方法，但就是不清楚这样做会在多大程度上影响到饮料的味道。

本发明的一个目的是提供一种饮料容器用的一种饮料起泡沫器件，该器件有一流体空腔，由两个通常为空心的套叠滑动件组成，该滑动件之一可在另一中密封地滑动，其时设有保持设施可使该两部件保持在套叠受压缩的位置上，在所说流体内腔与器件外周之间并设有流体沟通设施，可随器件外压力的降低到一预定值而起作用。

保持设施可采用这样的形式，从一个通常为空心的套叠滑动件上伸出一个突出件，而在另一个通常为空心的套叠滑动件上设置一个接合件，以便与突出件接合。

当器件被套叠压缩时，器件上还有一个设施可将器件保持在饮料容器内，该设施能施力抵压在饮料容器的内壁上。

两个套叠的部件可先压缩到第一位置，在此位置上保持设施可将器件保持在饮料容器内，该两套叠件还可进一步压缩到第二位置，在该位置上可使流体内腔内的流体压力上升到所要求的水平。

保持设施最好采用罐笼的形式，该罐笼连结在两个通常为空心的套叠滑动件的外端，具有多个边条，当该两部件被套叠压缩时该边条能从该两部件上向外弯出。

在流体内腔可以安排一个插隔件以便调整流体内腔的体积从而调整流体内腔的压力。

最好在器件中所含有的是不会氧化的气体例如氮气或二氧化碳气。

最好两个部件都是圆筒形，各有一个开口端，两个开口端对接在一起并具有紧密配合的密封设施。

流体沟通设施可以采用刺穿设施的形式，该刺穿设施能在流体内腔上刺出缺口。流体沟通设施还可包括一个定量小孔以便调节从流体内腔内释出的流体。

刺穿设施可以安排在保持设施的接合件上并可刺穿突出件的壁，该突出件为空心的，同时突出件的内部可以通过定量小孔与器件外周沟通。

接合件的形式可以是一夹持垫圈，当两个通常为空心的套叠滑动件被套叠压缩时，该垫圈可咬住突出件使该两部件保持在此位置上，保持设施上可设有尖头，但只有当器件外压力降低到预定值时该尖头才能刺穿突出件的壁。

最好，夹持垫圈为通常的碟形并有一不整齐的内边，其上形成多个刺穿尖头，垫圈的碟形使突出件的保持设施只能在单程上起作用，当外部压力降低到预定值时所说尖头便用作刺穿设施。

突出件可带有斜度并可有一侧向的台阶或肩部以便限制两个部件的套叠压缩。

另外一种办法，流体沟通设施的形式为两个通常为空心的套叠滑动件中一个的壁，该壁能将另一套叠滑动件上小孔的封闭设施打开。

最好在突出件上至少具有一个部分，其横截面面积大于接合件的中心孔。

保持设施被安排得可与三个预定位置中的每一个接合。同时在突出件上具有三个相应的部分，这些部分具有比接合件上开口更大的横截面面积。

保持设施可以是一个三爪杆，它可与接合件上的一个孔眼接合，该接合件的形状为一辐射架，跨放在两个通常为空心的套叠滑动件中的一个的开口端上，当该两部件被压缩时三爪杆被强制通过上述孔眼。

两个套叠件中的一个上面有一小孔，该小孔在初时被一放在凹槽内盖住该小孔的O形密封环封闭，当两个部件被压缩时另一部件上的壁代替O形环成为小孔的封闭设施，但当三爪杆上最接近突出件固定端的那个爪位在辐射架中心孔的上面时所说壁不再盖住小孔。

三爪杆上两个远离突出件固定端的爪上设有倒钩，因此可以防止它们从辐射架的中心孔中缩回，而第三个爪则没有倒钩，当器件外压力突然下降时可以容许该爪从中心孔中缩回。

作为另一个替代方案，第一部件可以放在第二部件内进行套叠滑动，并有一受限制的小孔设在第二部件前端与第一部件邻近部分之间，当器件外压力下降到预定时流体内腔内的流体可以通过该小孔。

第二部件有一通常为圆筒形的内表面，而第一部件上有一向外伸展的凸缘部分，第二部分的前端部可与该凸缘部接合。

在凸缘部或前端部上至少设有一个槽子以便提供所说的受限制的小孔。

凸缘上可设有环形沟槽部，在该沟槽部内接纳第二部分的前端。

受限制的小孔设在第二部件的前端和第一部件邻近部的中间，沿圆周上均匀分布。

本发明的第二目的，还提供一种生产包装饮料的方法，包括下列各项，提供一个顶部打开的容器，将按照本发明第一目的所说的器件放到所说容器内，在容器内充满饮料，用一封闭设施封闭容器的顶部，对封闭的容器进行巴氏灭菌，从而增加容器内的压力，将该器件压缩。

在所述方法中还可包括将该器件放在容器内直到器件的一端抵靠在容器底部上为止，在器件的另一端施加机械压力，使接合设施与容器接合。

下面配合附图来说明本发明的实施例，其中：

图1为按照本发明的饮料起泡沫器件第一实施例在未被压缩时的纵向截面图，

图2为图1中器件在部分被压缩时的纵向截面图，

图3为图1中器件在最大程度被压缩时的纵向截面图，

图4为图1中器件在释放气体时的纵向截面图，

图5为图1中器件的辐射架在未装在器件上时的平面图，

图6为图1中器件的罐笼在未装在器件上时的透视图，

图7为按照本发明的饮料起泡沫器件第二实施例的纵向截面图，

图8a和图8b分别为图7中器件垫圈的平面图和侧面图，

图9为按照本发明的饮料起泡沫器件第三实施例的纵向截面图，

图10为按照本发明的饮料起泡沫器件第四实施例之半的纵向截面图，

图11为图10所示器件第四实施例的垫圈的平面图，

图12为图10所示器件第四实施例的边条联锁排列的详图，

图13为按照本发明的饮料起泡沫器件第五实施例在未被压缩时的纵向截面图，

图14为类似图13的截面图，示出了器件是在受压缩条件下并位在一容器内，

图15为图13所示器件的横截面的详图。

参照附图，按照本发明的饮料起泡沫器件的第一实施例将结合图1至图6来予以说明，饮料起泡沫器件是由两个可相互套合的圆筒1，2组成，每一圆筒各有一个开口端15和一个封闭端16。第一圆筒1套合在第二圆筒2上，在第二圆筒2的开口端15上有一圈密封边9抵压在第一圆筒1的内表面17上。在该器件内以大气压充填着氮气。该器件并有一个圆筒形的罐笼3（图6），该罐笼3是由圆筒1，2上两个封闭端16的伸出部分18保持在圆筒1，2的周围。该罐笼3是由柔性的塑料制成的。

在第一圆筒1上有一位在中央的具有三个棘爪的杆5从第一圆筒1的封闭端16的内表面上向下伸出，该杆5可以是连结在第一圆筒1上的，也可以与第一圆筒1一起模压而成。在第二圆筒2上有一辐射架4（图5）横越第二圆筒2的开口端15并连结在其上。该辐射架4有一中心孔10，其作用如一掣子，而三爪杆5的作用如一三齿棘轮。在第二圆筒2上还有定量小孔8，位在侧壁20上靠近封闭端16，该小孔8被安排在侧壁20外面所设沟槽19内的底上。橡胶制的O形环可坐落在沟槽19内，将小孔8盖住并予以密封。O形环还有一个停放槽7设在小孔8的下面。

图1所示器件系在尚未浸入饮料内时的初始状态，存放饮料的容器最好成为罐状。

在装罐生产线上该器件被放入罐内，然后在对罐体进行加压作用时，用加压的二氧化碳气或氮气来清洗罐体。由于环绕该器件的外部压力提高，两个圆筒1，2被套叠压缩在一起，以致三爪杆5的第一爪11受推穿过辐射架4的中心孔10（如图2的位置）。当两圆筒1，2被压向一起时，环绕两个圆筒1，2的罐笼3的边条从该两圆筒1，2向外弯曲。罐笼3从该两圆筒1，2向外鼓起足够使它接触并施力于罐（未图示）的内壁上。当在罐内充满饮料时该力使该器件保持在罐底上。该器件是否确实直立地安放在罐内是无关紧要的，该器件可以安放得与罐体纵轴线成一微小的角度而不会影响其作用。另外，两个圆筒体1，2在套合而未经缩短时由于太长也不可能把它水平方向地放在罐底上。该器件还可以做到放在罐内时不论哪一圆筒放在上面都一样。

所述罐然后充填以饮料，例如啤酒，并封闭起来。在充填终止时压力虽然重新降低，但该器件仍将保持其缩短状态，因为第一爪11卡在辐射器4的另一面上，第一爪11的倒钩的顶部21使第一爪11不再能从辐射架4的中心孔10中缩回。

在对罐进行巴氏灭菌时，温度升高，罐内的压力也升高。两个圆筒1，2进一步挤在一起，以致三爪杆5上的第二爪12和第三爪13被压入辐射架4上的中心孔10内（如图3的位置），这时两个圆筒1，2被套叠压缩到最大程度。随着两个圆筒1，2的进一步压缩，第一圆筒1的开口端15推动O形环使它从盖住小孔8的位置下降到停放槽7内。但小孔8仍然是封闭的，因为它被第一圆筒的周壁14盖住了。罐笼3被挤压得格外向外鼓起，其边条被挤压得格外抵紧在罐的内壁上。

当将罐打开时，在器件外面的压力突然下降，会将第三爪13通过辐射架4的中心孔10重新压回（如图4）。其所以可能是因为第三爪13上并没有倒钩，不像第一爪11和第二爪12那样有了倒钩就不再能从辐射架4的中心孔10中缩回。由于器件内部的压力使第三爪13通过辐射架4的中心孔10缩回，两个圆筒1，2就有一部分不再压紧。这样第一圆筒的周壁14就会向上升起，小孔8不再被盖住，气体就可通过小孔8向外逸出，当啤酒从罐内倒出时，这些气体就作为气泡源通过啤酒上升在顶面形成一层奶白色的酒沫。

按照本发明的器件的第二实施例将在下面结合图7和图8来予以说明。

该饮料起泡沫器件是由两个可以套叠的模压的容器101，102组成。第一容器101有一封闭端106和两个同心的圆筒壁103和104。第一容器101并有多个模压的边条105分隔排列在其封闭端106的周边上。边条105上有需由铰链接合的区域107或在该区域附近需有足够的柔性。

第二容器102也有一个封闭端108，从该封闭端108的内面中央向第一容器101伸出一个带有斜度的突出件110。该带有斜度的突出件110有一居中的空心凹膛109。该凹膛109可用一受控的小孔件111使它对器件外面封闭。第二容器102具有两个同心的圆筒壁112，113。其中外边一个圆筒壁112套合在第一容器外壁103的外边并有一密封设施114，该设施能使外壁103和112密封但可容许壁103和112作相对运动。第二容器内壁113位在第一容器101的内壁104和外壁103之间。

垫圈115用夹持设施117夹持在第一容器101内圆筒壁104的开口端116内。在垫圈115上有一形状为断开的圆形的中心孔119。在圆形孔119的缺口处设有尖头向内的刺穿设施120。垫圈115为碟形，其中心121凸向第一容器101的封闭端106和带有斜度的突出件110的端头。

在第二容器102封闭端108的周边上设有挡边123，第一容器101的边条105就夹持在其内。

使用时将两个可套叠的，用塑料模压而成的容器101，102套合在一起放在氮气的氛围中，使第二容器102中央的带斜度的突出件110放在第一容器101所夹持的垫圈115的中心孔118内。垫圈115的似碟的形状和尖头向内的刺穿设施120可以阻止带斜度的突出件110从垫圈115中缩回去，因而可以防止两个容器101、102彼此分开。

将该器件放在氮气氛围中的一个饮料罐内，当将该饮料罐充填饮料时由于器件外压力的增加，在两容器101、102之间的内腔124便会收缩，而第一容器101的边条105则会向外鼓起或在转折区域107弯曲，施力抵压在饮料罐的内壁。

当饮料罐被用饮料充填后密封起来进行巴氏灭菌时，在饮料罐内的压力不会升高，两个容器101和102会进一步被压缩在一起，这时在第二容器102的带斜度的突出件110上那个包藏着空心凹膛109的部分就会跑到垫圈115之内。在带斜度的突出件110上那个包藏凹膛109的部分具有一个薄壁122使凹膛109和垫圈115隔开。

当饮料在巴氏灭菌后冷却时，在饮料罐内的压力又逐渐降落。但由于带有斜度的突出部110搁在垫圈115中心孔118边缘上的尖头向内的刺穿设施120上，因此两个容器被卡住，不再能相互移动而离开。

但若将罐打开，由于罐内在该器件外面的压力突然下降，带斜度的突出件110会向垫圈115的外面滑动一小段距离，这时垫圈115断开的圆孔119上的刺穿设施120就会将带斜度的突出件110上包在凹膛109外面的薄壁122刺穿。

被两个容器101，102限定在它们之间的内腔124内的气体，随着内腔的收缩、体积的减少，压力将会增加，因而成为增压气体。这时增压气体就会从带斜度的突出件110的薄壁122上被刺穿的孔中逸出，通过在空心凹膛109进口处的受控定量小孔件111而逸出到外面。该受控的小孔件111可使逸出气体的气泡具有一定的大小。气泡上升穿过饮料罐带动其他气泡发生，当饮料从罐中倒出时便会在饮料顶面形成一层奶白色的酒沫。

按照本发明的器件的第三实施例将在下面用图9来说明。

该实施例与器件的第二实施例相似，饮料的起泡沫器件也是由两个可以套叠的、模压而成的容器组成，容器的形状为两圆筒201、202，每一圆筒各有一个一般为封闭的端面203，又各有一开口端204。第二圆筒202可在第一圆筒201内套叠滑动。第二圆筒202开口端204的边缘205具有向外张开的唇部206，在两圆筒201，202相互套合时会起到沿径向向内被压缩的作用。在两圆筒201，202的内部限定着一个体积可变的内腔207以便贮存气体如氮气。

第一圆筒201上有一突出件208，通常为实心圆柱形，在其外表面上有向侧面突起的台阶或肩部209。在靠近第一圆筒201封闭端203的突出件208上有一部分210的壁211强度做得较弱，该壁限定着一个在封闭端203的空心凹膛212。该凹膛212在实际上是由一个球形的弹性定量件213来加以封闭的。在经过定量件213、沟通凹膛212内外的表面215上开有至少为一个的沟槽214。

从第二圆筒202的封闭端203上向内伸出的一个内圆筒壁216。在该内圆筒壁216离开第二圆筒202封闭端203的另一端上设有垫圈217，该垫圈217有一中心孔218，在孔边设有多个向下倾斜指向第二圆筒202封闭端203的向内的尖头219。

有一形状通常为两头开口圆筒形的独立的插隔件220可以放在第二圆筒202的内圆筒壁216与其外圆筒壁之间。在该独立的插隔件的一端设有向内伸展的凸缘221。

使用时，这种实施例的器件的作用方式与第二实施例差不多。只是当将该器件放入饮料容器内时是用机械方法将该器件压缩到突出件208的肩部或台阶209与垫圈217接合为止，到这地步，再要使两个圆筒201和202套叠压缩，就要克服增大的抗力。

当饮料装入容器内被密封并进行巴氏灭菌时，由于巴氏灭菌法的关系，在该器件外面的压力增加，肩部或台阶209就被迫与垫圈217接合。当将罐打开时，在该器件外面的压力急剧地下降，如上例那样，垫圈217将把强度诚弱的壁211割破。在内腔207内的增压气体就从减弱壁211的裂缝中逸出到凹膛212内，再通过设置在定量件213旁的沟槽214向外逸出。逸出的气体在饮料内撒下众多的小气泡，当饮料从容器内倒出时就会在其顶面形成一层奶白色的酒沫。

单独的插隔件220的尺寸是可以改变的，藉以使内腔207的体积改变，相应地限定器件内流体的压力。

按照本发明的器件的第四实施例将在下面结合图10来予以详细说明。

器件的这种实施例与本发明的第二和第三实施例非常相似。第四实施例也是由两个可套合的模压容器组成，容器的形状为两个可互相套叠的部件301和302，与第三实施例的两个圆筒201和202相似。

在第三实施例（图9）中采用的办法是在第二圆筒202开口端204的边缘205做成向外张开的唇部206，使两个圆筒201和202直接进行相互密封，而在第四实施例（图10）中采用的是另一种办法即将相当于两个圆筒201和202的两个相互套叠部件301和302的尺寸配好，使它们在相互套叠时中间只存在一个微小的径向间隙。而部件301和302的相互密封则是靠独立的插隔件320完成的，该插隔件320的凸缘端沿径向向外伸出，在该伸出部分的外周形成两支向外展开的裙边323（方向向上）和324（方向向下）。该向外展开的裙边323、324与两个套叠部件中外面一个的筒壁325的内表面作滑动接触，在那里形成一个双重作用的密封，而里面一个套叠部件302的边缘326则被倒棱，以便与两个密封裙边中靠近的一个324的下边构成气密性密封。图10是为了说明目的而将倒棱边缘326与向下开展的裙边324之间的间隙画出的。实际上在边缘326与裙边324之间是气密性密封的。

一个中央突出件308形如截圆锥，在其外表面上有一向侧面突出的台阶或肩部309。突出件308内含一空心凹膛312，有一层薄壁311包覆在其外面。该凹膛312是在第一套叠部件301的封闭端303即该突出件308的根上用一球形的定量元件313来加以封闭的。在该定量元件的周围沿圆周开有4条沟槽314，该沟槽314把套叠部件301的外面和突出件308内的凹膛312沟通在一起。

在两个套叠部件中里面一个302的封闭端303上向内突出一个内圆筒壁316。在该内圆筒壁316的自由端上跨放着一个垫圈317。该垫圈317有一中心孔318，其中有多个向内的尖头319。在图11中示出的多个向内的尖头319是由两对尖头组成，其中一对是两个面对面安排的具有两条边的锐角尖头400，另一对向内的尖头319也是面对面安排、位在上述两个具有两条边的锐角尖头400的中间，其形状如一长方形的突出部被去除一个具有两条边的直角形后、形成两个分叉、成为一个具有两个角的尖头。垫圈317是由金属材料冲制而成带有叶片330弯曲后挂在内圆筒壁316自由端的外壁上。

构成两个套叠部件301和302的密封设施的独立插隔件320通常为一端开口的圆筒形，其位置可以调整到使其开口端315处在内套叠部件302的内圆筒壁316与外壁326之间。独立插隔件320的另一端通常为封闭端坐落在内套叠部件302的内圆筒壁316的上面，插隔件320上有一中心孔329配置在垫圈317中心孔318上面。

突出件308从独立插隔件320的中心孔329中穿过后还穿过垫圈317上的中心孔318使突出件308上包覆空心凹膛312的薄壁部分311与垫圈317上的多个向内的尖头319邻接。

在内套叠部件302的圆周上分布着12根边条305，该边条305铰接在内套叠部件302封闭端303的周边上。各边条305之间并用连结件连结，以便当铰接接头341发生断裂及与内套叠部件302错位时各边条仍能相互连结在一起。

边条305上未与内套叠部件302铰接的自由端可由外套叠部件301封闭端303上伸出的悬垂边342来定位如图12所示。各边条305的自由端做成向一侧突出相互扣住的形状352藉以防止个别边条305的从悬垂边342上脱出。相互扣住的形状352是在一侧上做成角状的突出部350而在另一侧上做成同一方向可与上述突出配合的凹部351构成的。

在内套叠部件302封闭端303的圆周上有一小段沿纵向伸出的壁345，在该壁345上设有沿圆周匀称地分布的凹档。

使用时，这种第四实施例的器件的作用方式与第二实施例和第三实施例相似。器件先行压缩使突出件308的肩部309与垫圈317接合并对两个套叠部件301和302的进一步压缩提供增大的抗力。

当饮料在容器内密封并进行巴氏灭菌时，肩部309处于被强制与垫圈317接合的状态。当将罐打开时，在器件外面的压力急剧下降，如前所述，垫圈317就会划破突出件308上的薄壁311。被套叠部件301和302限定的内腔322内的增压气体就会通过薄壁311上的裂缝逸出到空心凹膛312中，再从该空心凹膛312通过设在球形定量件313周围的4条沟槽314向外逸出。

逸出的气体会进一步促使饮料内的小气泡发生并在将饮料从容器内倒出时在饮料顶面形成一层奶白色的酒沫。

按照本发明的器件的第五实施例将在下面结合图13、图14和图15予以说明。

第五实施例用标号500表示，用来包含在一增压的流体容器例如增压的饮料容器内，以便当将容器打开、使容器内的压力显然或突然减少、因此使容器内部暴露在大气压力下时，如同前面几个实施例那样，把一种物质，例如增压气体如氮气释放到流体中。

如图14所示为该器件在这样一种容器C内就位的情况。器件500具有一个第一部件501，其上的第一个通常为管状的部分502有一圆筒形的外表面503和一截圆锥形的内表面，因此壁厚是从第一部分502的前端505向尾端506的方向增加，在该尾端处506有一横向伸展的端壁507，所有这些是在制造部件501时一起形成的。

从端壁507上还伸出一个管状突出部508，该突出部508有一圆筒形的外表面509和一截面锥形的内表面510，在从前端505到尾端506的方向上该内表面510的直径略有减小。

部件501配有一个独立的插隔件520，该件520通常为管状，有一圆筒形的内表面521和一有台阶的截圆锥形的外表面522。插隔件520放在上面提过的两个表面504和509之间。制定插隔件520的尺寸的要领是须使不被占据的空间523具有所需的大小。使插隔件520具有所需的大小，在使用时就可使不被占据的空间523变化到能在插隔件520覆盖下的内腔内生成所需的压力。

在插隔件520的上端设有向内伸展的凸缘524，该凸缘524搁在突出部508的前端面上以便限制插隔件的向内移动。

在插隔件520上还有唇边526，该唇边526最初只是向外张开，现并演变成向外并向部件501的尾端506伸展。

器件500还有一个第二部件529，其上的第二管状部分530有一圆筒形的内表面531和一截圆锥形的外表面532，该截圆锥532在从第二部件529的尾端533向前端534的方向上，直径逐渐减小。

管状部件530在制造时，其尾端533是与端壁535及从端壁中心伸出的突出部536一起形成的。

该突出部536为截圆锥形，在向部件529的前端的方向上其直径逐渐减小，在其前端并载有一个垫圈537。

在该垫圈537上开有一个中心孔其上设有向内的尖齿，该尖齿咬住在突出部536上直径减小的部分538上，其时垫圈抵靠在突出部536的肩部539上。该垫圈537的周边通常为圆形，其上设有向外突出的齿，以便咬住在空心突出部508的内表面510上。在空心突出部508上设有向外张开的端头540，以便使垫圈537容易进入。

当将部件502插入到部件530中时，部件520的倒垂边526受到向内的压缩力，因此在部件502和530之间提供有效的密封。部件530的内表面的尺寸被制定得能与倒垂边526作良好的滑动配合，结果在第一部件502和第二部件530的内部就能限定一个体积可变的内腔541，作为贮存所说物质之用。

与部件501的端壁507一体形成的还有多个、例如4个或6个可弯曲的边条550。各边条550均设有第一铰接部551与壁507连接。在各边条550的另一端设有一个部分552，该部分552比边条的其他部分具有较大的圆周方向的长度并配制得可被壁部535上的一个槽子553所容纳。当部件502和530移向一起时。部分552上较大的周长可以保证相邻的部分552相邻靠接于边条上，从而可以防止边条相对于槽子553在圆周上移动。

部分552用第二铰接部554与边条的其它部分连接，还有一个第三铰接部555设在第一和第二铰接部之间而靠近第一铰接部，使得边条的第一部分556在第一和第三铰接部之间伸展时，边条的第二部分557可以较第一部分556更大的程度在第二和第三铰接部之间伸展。第三铰接部在边条上具有较大的长度和较小的横截面。

在管状部分530的前端534形成具有截圆锥形锥口孔的端头558，同时在端壁507上设有圆形沟槽559，该沟槽559配制得可以容纳端头558。在沟槽559上设有多个、例如6个的槽子559a，如图15所示。

槽子559a为具有半圆形截面的槽形，但也可制成其它所需的横截面。

前端部534的端头558在本例中为抵靠在沟槽559的底部上，如有需要，也可与底部隔开一段比较接近的距离。

在端壁507的下面设有垫环560，在该垫环560上至少须有一个开口561。

使用时，部件501和529本来都是独立的部分，其内部可用传统方式用空气或类似物，例如用增压过的氮气射流体来清洗。清洗后当部件内部仍沾满清洗的氮气时立即将该两部件套合在一起，并使第一部分502上的倒垂边526插入到第二部分532中去与表面531构成滑动配合并保持密封，部件502和530就可滑动并按预定的程度套叠。垫圈537上的内齿和外齿分别与突出部536和508咬合，可使部件502和530保持在预先确定的位置上，即使内腔541中的气体被压缩到超过了大气压力。

当上两部件初步套合在一起时，边条上的部分552接合在槽子553内，边条只是有限地向外鼓起。当将部件502和503初步套合在一起并对内腔541构成密封后，在一适当阶段便可将本器件装入需要使用的容器内。在本例中容器为一饮料罐例如啤酒罐，但该容器也可以是任何其它适用的容器例如用玻璃或塑料制成的瓶子，这时本器件和边条的尺寸须重新适当地制定，以便适合容器的形状及所配制的物质需要的体积。

当将装配好的器件放到空的流体容器内并套叠地压缩到一预定程度例如使氮气完成初步压缩时，放入本器件的容器内部可用空气或类似物，例如用压缩氮气射流来清洗，然后将预备储存在容器内的流体注入容器内并用传统方式加以密封。这时在容器内含有本器件和流体，该流体由于在溶液内含有氮气、二氧化碳气和类似物，整个容器接受巴氏灭菌工序，主要是将容器加热而被增压。结果任何清洗时残留在容器内的氮气或溶解在流体中例如饮料内的气体都被加热并在容器内增压。由于这一压力的增加，强制将部件502和530进一步套叠地压缩直到端头558嵌入到沟槽559内为止。当该容器冷却到室温时或在以后被贮存在冰箱内时，由于垫圈537上的尖齿咬合在空心突出件508的壁上和突出件536上直径减小的部分538上，部件502和503被保持在该压缩状态下。

上面所说的最后一次压缩使边条张开成如图14所示的形状，其中边条第一部分556沿离开器件的横向伸展、通常是沿径向向外并向容器C的下方，第三铰接部555则搁在传统饮料罐常用的肩部562上。边条第二部分550的第一部563与容器C的内圆筒壁564接合，其第二部565通常沿横向向器件伸展并向下向外倾斜。结果本器件就可牢固地夹持在容器内靠近底端的地方。

垫圈560搁在容器C的底部上，开口561可使在垫圈内的任何饮料或其它容器内的含有物逸出。垫圈560还可使器件正确地定位在容器内。

当将容器打开因此将容器内原先增压过的东西暴露到大气压力之下时，在内腔541内的气体便有足够的力量可以强行通过倒垂边526并沿表面531和503之间的界面，然后通过槽子559a进入到容器C内的饮料内。将压缩氮气释放到液体、例如饮料内便可促使饮料内起泡沫或酒沫。

如果需要，增压氮气以外的其它物质也可贮存在本器件500内。

所有上述实施例的器件可以沿轴向插入到一饮料容器例如罐内。对于任何颈部比体部具有较小直径的饮料容器，现有技术的已知容器需要定向才能进入。而本器件在压缩前，对这样一个颈部比体部小的容器却是能够插入的。插入器件的形状与罐的尺寸无关，因为只是在器件插入饮料容器之后压缩着器件的两个部件时，器件上的边条才从器件上向外弯曲。

上述说明或附图中所揭露的特征，是以它们特定的形式或达到效果的设施，或一类或一群的物质或其组合来表达的。这些特征也适合于分开来或另行组合起来加以应用，以便在多种多样的形式上实现本发明。

对上面说明的实施例加以修改或变化也将被认为并未离开本发明的范围。

Claims (27)

1、饮料容器用的饮料起泡沫器件，该器件有一流体内腔，由两个通常为空心的套叠件形成，该套叠件之一可在另一中密封地滑动，其特征在于，具有可将两个部件保持在套叠受压缩位置的设施，另外还具有按照器件外面预定的压力降，使所说流体内腔的流体与器件外面沟通的设施。

2、按照权利要求1的饮料起泡沫器件，其特征为，保持设施是这样组成的，在两个通常为空心的套叠滑动件中的一个上伸出一个突出件，而在另一个通常为空心的套叠滑动件上设有一个接合件以便与所述突出件接合。

3、按照权利要求1或2的饮料起泡沫器件，其特征为，该器件具有使器件保持在饮料容器内的设施，当该器件被套叠压缩时，该保持设施能施力抵压在饮料容器的内壁上。

4、按照权利要求3的饮料起泡沫器件，其特征为，先将两个套叠件压缩到第一位置，在该第一位置上保持设施将器件保持在饮料容器内，接着将两个套叠件进一步压缩到第二位置，将流体内腔内流体的压力增加到所需的水平。

5、按照权利要求3或4的饮料起泡沫器件，所述保持设施为连结在两个通常为空心的套叠滑动件外端上的罐笼，该罐笼具有多个边条，当该两部件被套叠受压缩时，罐笼上的边条会从该两部件上鼓起。

6、按照上述权利要求中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，在流体内腔内设有插隔件以便调整内腔体积并从而调整流体内腔中的压力。

7、按照上述权利要求中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，该器件含有不会氧化的气体。

8、按照上权利要求中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，该两部件均为圆筒形，各有一个开口端，两个开口端对接在一起并具有紧密配合的密封设施。

9、按照权利要求1至8中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，流体沟通设施的形式为一刺穿设施，该刺穿设施能在流体内腔上刺出一个缺口。

10、按照权利要求9的饮料起泡沫器件，其特征为，所述流体沟通设施还包括一个定量开口以便调节从流体内腔内释出的流体。

11、按照权利要求10的饮料起泡沫器件，其特征为，刺穿设施设在保持设施的接合件上并对突出件的壁面进行刺穿，该突出件是空心的并且突出件内部与器件外面的沟通是通过定量小孔来实现的。

12、按照权利要求9至11中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，接合件的形式为一夹持垫圈，该垫圈咬住突出件便可将两个经过套叠压缩的通常为空心的套叠滑动件保持在该位置上，在夹持垫圈上设有尖头可以咬住突出件，但只有当器件外面的压力减少到预定的程度时才能刺穿突出件的壁。

13、按照权利要求12的饮料起泡沫器件，其特征为，所述夹持垫圈通常为碟形，在不整齐的内边上设有所说刺穿用的尖头，垫圈的碟形使突出件的保持设施只能在单程上起作用，当外部压力减少到预定值时所说尖头便成为刺穿设施。

14、按照权利要求2至13中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，所述突出件带有斜度并在侧向设有台阶或肩部，以便限制两个部件的套叠压缩。

15、按照权利要求1至8中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，流体沟通设施的形式为两个通常为空心的套叠滑动件中一个的壁，该壁能将另一套叠滑动件上小孔的封闭设施打开。

16、按照权利要求2的饮料起泡沫器件，其特征为，在突出件上至少有一部分具有比接合件上开口更大的横截面面积。

17、按照权利要求16的饮料起泡沫器件，其特征为，保持设施被安排得可与三个预定位置中的每一个接合，同时在突出件上具有三个相应的部分，这些部分具有比接合件上开口更大的横截面面积。

18、按照权利要求17的饮料起泡沫器件，其特征为，突出件为一三爪杆，它可以与接合件上的一个孔眼接合，该接合件的形状为一辐射架，跨放在两个通常为空心的套叠滑动件中一个的开口端上，当该两部件被压缩时三爪杆被强制通过上述孔眼。

19、按照权利要求18的饮料起泡沫器件，其特征为，所述两个套叠件中的一个上面有一小孔，该小孔在初时被一放在凹槽内盖住该小孔的O形密封环封闭，当两个部件被压缩时另一部件上的壁代替O形环成为小孔的封闭设施，但当三爪杆上最接近突出杆固定端的那个爪位在辐射架中心孔的上面时所说壁不再盖住小孔。

20、按照权利要求18或19的饮料起泡沫器件，其特征为，所述三爪杆上两个远离突出件固定端的爪上设有倒钩因此可以防止它们从辐射架的中心孔中缩回，而第三个爪则没有倒钩，当器件外压力突然下降时可以容许该爪从中心孔中缩回。

21、按照权利要求1至8中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，第一部件可以放在第二部件内进行套叠滑动，并有一受限制的小孔设在第二部件前端与第一部件邻近部分之间，当器件外面压力下降到预定值时流体内腔内的流体可以通过该小孔。

22、按照权利要求21的饮料起泡沫器件，其特征为，所述第二部件有一通常为圆筒形的内表面，而第一部件上有一向外伸展的凸缘部分，第二部件的前端部可与该凸缘部接合。

23、按照权利要求21或22的饮料起泡沫器件，其特征为，所述在凸缘部或前端部上至少设有一个槽子以便提供所说的受限制的小孔。

24、按照权利要求22或23的饮料起泡沫器件，其特征为，所述凸缘上可设有环形沟槽部，在该沟槽部内接纳第二部分的前端。

25、按照权利要求21至24中任一项的饮料起泡沫器件，其特征为，所述受限制的小孔设在第二部件的前端和第一部件邻近部的中间，沿圆周上均匀分布。

26、一种生产包装饮料的方法，其特征为，包括下列各项步骤：

提供一个顶部打开的容器，将按照权利要求1的器件放到所说容器内，在容器内充填饮料，用一封闭设施封闭容器的顶部，对封闭的容器进行巴氏灭菌，从而增加容器内的压力，将该器件压缩。

27、按照权利要求26的生产包装饮料的方法，其特征为，将该器件放在容器内直到器件的一端抵靠在容器底部上为止，在器件的另一端施加机械压力，使接合设施与容器接合。

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