CN108199070A - 电池组的顶升定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电池组的顶升定位机构,其包括电池组支架,所述电池组支架等间距设置有用于顶升电池的多个空槽,所述空槽下端对应设置有用于顶升电池组内电池的顶升插板和用于固定多个顶升插板的顶升板,所述顶升板连接有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆一端与顶升板连接,所述顶升插板通过顶升气缸从空槽穿过顶升电池,所述电池组支架两端设置有用于夹持定位电池的夹板,顶升插板伸入电池组支架顶升电池,夹板夹持电池侧壁,确保电池顶升的同时位置不会偏移。所述上夹板等间距设置有多个用于插入电池之间空隙的夹持插板,电池被顶出时,电池之间留有间隙,夹持插板插入该间隙,进一步对电池定位。
Description
技术领域
本发明涉及电池组的顶升定位机构。
背景技术
电池组分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流,串联电池组没有过多的要求。在电池组加工过程中,尤其是流水线加工过程中,当对流水线上的电池组进行加工时,电池组内电池位于电池组支架内,不利于针对各个电池进行加工。
鉴于此,克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种便于对电池组内电池进行加工的电池组的顶升定位机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:电池组的顶升定位机构包括电池组支架,所述电池组支架等间距设置有用于顶升电池的多个空槽,所述空槽下端对应设置有用于顶升电池组内电池的顶升插板和用于固定多个顶升插板的顶升板,所述顶升板连接有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆一端与顶升板连接,所述顶升插板通过顶升气缸从空槽穿过顶升电池,所述电池组支架两端设置有用于夹持定位电池的夹板。
进一步的是:所述夹板包括用于固定电池上端的上夹板和用于固定电池下端的下夹板。
进一步的是:所述上夹板等间距设置有多个用于插入电池之间空隙的夹持插板。
进一步的是:所述上夹板下端面设置有直线滑轨,上夹板沿着直线滑轨夹持电池上端。
进一步的是:还包括顶升底板、导套和导向柱,所述顶升气缸固定于顶升底板下端,顶升底板对称固定有多个导套,所述导套配合设置有导向柱,所述导向柱上端固定于顶升板。
本发明的有益效果是:顶升插板伸入电池组支架顶升电池,夹板夹持电池侧壁,确保电池顶升的同时位置不会偏移;上夹板和下夹板同时夹持电池,确保电池位置不会偏移;电池被顶出时,电池之间留有间隙,夹持插板插入该间隙,进一步对电池定位;上夹板沿着直线滑轨夹持电池,确保上夹板移动方向不会偏移;导套和导向柱配合顶推顶升板。
附图说明
图1为电池组的顶升定位机构示意图。
图中标记为:电池组支架1、空槽11、顶升插板2、顶升气缸21、顶升板22、夹板3、上夹板31、直线滑轨311、下夹板32、夹持插板4、顶升底板5、导套6、导向柱61。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示,电池组的顶升定位机构包括电池组支架1,所述电池组支架1等间距设置有用于顶升电池的多个空槽11,所述空槽11下端对应设置有用于顶升电池组内电池的顶升插板2和用于固定多个顶升插板2的顶升板22,所述顶升板22连接有顶升气缸21,所述顶升气缸21的活塞杆一端与顶升板22连接,所述顶升插板2通过顶升气缸21从空槽11穿过顶升电池,所述电池组支架1两端设置有用于夹持定位电池的夹板3。多个侧板通过横向柱串接而成电池组支架1,所述侧板下端分别从两侧延伸以便于放置锂电池,侧板之间延伸板放置电池且相对的延伸板不接触从而形成空槽11。顶升气缸21活塞杆一端与顶升板22螺柱连接,顶升板22上端面一体注塑成型多个顶升插板2。顶升气缸21顶推顶升板22从而顶升顶升插板2,顶升插板2穿过空槽11顶升电池。电池的上端被顶出电池组支架1,防止电池左右移动,夹板3通过气缸夹紧电池。
如图1所示,所述夹板3包括用于固定电池上端的上夹板31和用于固定电池下端的下夹板32。工作台螺柱连接有两支柱,支柱上端螺柱连接有上支撑板,所述上支撑板上端面螺柱连接有上直线气缸,所述上直线气缸活塞杆一端与上夹板31螺柱连接。所述两支柱靠近电池组支架1的一端螺柱连接有下支撑板,下支撑板螺柱连接有下直线气缸,下直线气缸活塞杆一端与下夹板32螺柱连接。上夹板31和下夹板32同时夹持电池,确保电池位置不会偏移。
如图1所示,所述上夹板31等间距设置有多个用于插入电池之间空隙的夹持插板4。上夹板31与夹持插板4可以是螺柱连接,也可以是一体注塑成型。电池上端被顶出电池组支架1时,电池之间留有间隙,夹持插板4插入该间隙,进一步对电池定位。
如图1所示,所述上夹板31下端面设置有直线滑轨311,上夹板31沿着直线滑轨311夹持电池上端。上支撑板上端面两端螺柱连接有直线滑轨311,直线滑轨311设置有与之配合的直线滑块,上夹板31下端面与直线滑块螺柱连接。上夹板下端面向下延伸出一安装板,所述安装板与上直线气缸活塞杆一端螺柱连接。
如图1所示,还包括顶升底板5、导套6和导向柱61,所述顶升气缸21固定于顶升底板5下端,顶升底板5对称固定有多个导套6,所述导套6配合设置有导向柱61,所述导向柱61上端固定于顶升板22。顶升底板5通过与支架螺柱连接固定,导套6与顶升底板5螺柱连接,导向柱61穿过导套6与顶升板22螺柱连接。顶升气缸21驱动顶升板22,导向柱61配合顶升气缸21顶升顶升板22。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.电池组的顶升定位机构,包括电池组支架(1),其特征在于:所述电池组支架(1)等间距设置有用于顶升电池的多个空槽(11),所述空槽(11)下端对应设置有用于顶升电池组内电池的顶升插板(2)和用于固定多个顶升插板(2)的顶升板(22),所述顶升板(22)连接有顶升气缸(21),所述顶升气缸(21)的活塞杆一端与顶升板(22)连接,所述顶升插板(2)通过顶升气缸(21)从空槽(11)穿过顶升电池,所述电池组支架(1)两端设置有用于夹持定位电池的夹板(3)。
2.根据权利要求1所述的电池组的顶升定位机构,其特征在于:所述夹板(3)包括用于固定电池上端的上夹板(31)和用于固定电池下端的下夹板(32)。
3.根据权利要求2所述的电池组的顶升定位机构,其特征在于:所述上夹板(31)等间距设置有多个用于插入电池之间空隙的夹持插板(4)。
4.根据权利要求2所述的电池组的顶升定位机构,其特征在于:所述上夹板(31)下端面设置有直线滑轨(311),上夹板(31)沿着直线滑轨(311)夹持电池上端。
5.根据权利要求1所述的电池组的顶升定位机构,其特征在于:还包括顶升底板(5)、导套(6)和导向柱(61),所述顶升气缸(21)固定于顶升底板(5)下端,顶升底板(5)对称固定有多个导套(6),所述导套(6)配合设置有导向柱(61),所述导向柱(61)上端固定于顶升板(22)。
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