CN108196330B - 一种反射片及背光模组、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供一种反射片及背光模组、显示装置,可改善由于反射片摩擦导光板的光学网点而导致的白斑不良问题。一种反射片,包括基层、设置于所述基层之上的反射层、设置于所述基层之下的平坦度调节层;所述平坦度调节层用于保持其与所述基层靠近的表面平坦。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种反射片及背光模组、显示装置。
背景技术
背光模组为液晶显示装置(Liquid Crystal Display,简称LCD)提供光源,是LCD的重要组成部件。反射片作为背光模组中的一个关键膜片,主要用来反射光线,增加背光模组的出射光。
在背光模组制作过程中,如图1所示,背板10冲压通常会出现局部C凸(图1中虚线框所示),这样在背光模组制作好之后,反射片20随背板10的凸出位置对导光板30造成挤压,导致在振动以及高温高湿测试时,摩擦导光板30的光学网点,使光学网点出现磨损,造成白斑不良。
发明内容
本发明的实施例提供一种反射片及背光模组、显示装置,可改善由于反射片摩擦导光板的光学网点而导致的白斑不良问题。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
第一方面,提供一种反射片,包括基层、设置于所述基层之上的反射层、设置于所述基层之下的平坦度调节层;所述平坦度调节层用于保持其与所述基层靠近的表面平坦。
优选的,所述平坦度调节层为粉末层;基于此,所述反射片还包括设置于所述粉末层远离所述基层一侧的封装层,所述封装层用于将所述粉末层封装在所述封装层与所述基层之间的空间内。
进一步优选的,所述粉末层的材料包括碳酸钙粉末。
可选的,所述封装层的材料包括PET。
可选的,所述基层的材料包括PET。
可选的,所述反射片还包括设置于所述反射层之上的散射层。
第二方面,提供一种背光模组,包括第一方面所述的反射片。
可选的,所述反射片设置于背板上,导光板设置于所述反射片上;所述导光板包括光学网点。
第三方面,提供一种显示装置,包括第二方面所述的背光模组。
本发明的实施例提供一种反射片及背光模组、显示装置,通过在基层远离反射层一侧设置平坦度调节层,当反射片应用于背光模组时,即使背板具有C凸,也由于平坦度调节层可保持其上表面平坦,而使得反射片与导光板的接触面平坦,不会对导光板造成挤压,因此,可有效解决光学网点磨损产生的白斑不良问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种背光模组的结构示意图;
图2为本发明提供的一种反射片的结构示意图一;
图3为本发明提供的反射片在组装至背光模组时,其中的平坦度调节层的状态示意图;
图4为本发明提供的一种反射片的结构示意图二;
图5为本发明提供的粉末拱桥效应示意图;
图6a~图6e为本发明提供的粉末颗粒发生位移的示意图;
图7为本发明提供的反射片局部受力云图;
图8为本发明提供的反射片在反射光时的示意图;
图9为本发明提供的一种反射片的结构示意图三;
图10为本发明提供的一种背光模组的结构示意图。
附图标记:
10-背板;20-反射片;21-基层;22-反射层;23-平坦度调节层;24-封装层;25-散射层;30-导光板;231-粉末层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种反射片20,如图2所示,包括基层21、设置于基层21之上的反射层22、设置于基层21之下的平坦度调节层23;所述平坦度调节层23用于保持其与基层21靠近的表面平坦。
其中,反射层22可通过涂布工艺直接涂布于基层21之上;也可以先分别制作反射层22和基层21,之后,将反射层22和基层21通过粘结层粘结。反射层22对射入其表面的光进行反射。基层21具有一定支撑能力。
当反射片20组装至背光模组时,平坦度调节层23,如图3所示,其下表面会随背板C凸而变化,而其上表面应仍能保证平坦。可以理解的是,此处所指的上表面靠近基层21,下表面远离基层21。对于平坦度调节层23的具体结构不做具体限定,能实现上述功能即可。
本发明实施例提供一种反射片20,通过在基层21远离反射层22一侧设置平坦度调节层23,当反射片20应用于背光模组时,即使背板具有C凸,也由于平坦度调节层23可保持其上表面平坦,而使得反射片20与导光板的接触面平坦,不会对导光板造成挤压,因此,可有效解决光学网点磨损产生的白斑不良问题。
优选的,如图4所示,所述平坦度调节层23为粉末层231;在此基础上,所述反射片20还包括设置于粉末层231远离基层21一侧的封装层24,所述封装层24用于将粉末层231封装在封装层24与基层21之间的空间内。
其中,粉末层231的厚度可根据背板的C凸高度而设置,一般情况下,C凸高度超过0.2mm就可造成不良,因此,粉末层231的厚度至少为0.2mm以上。
粉末层231的材料为粉末,而粉末具有如下的特性:
粉末的拱桥效应(如图5所示):粉料自由堆积的空隙率往往比理论计算值大得多,就是因为实际粉料不是球形,加上表面粗糙,以及附着和凝聚的作用,结果颗粒互相交错咬合,形成拱桥型空间,增大了空隙率。
粉末位移:当粉末层231局部受到压力时,受力位置处的粉末会发生位移。其中,粉末发生位移的形式可多种多样。例如,如图6a所示,粉末颗粒之间可相互接近;或者,如图6b所示,粉末颗粒之间分离;或者,如图6c所示,粉末颗粒之间相互滑动;或者,如图6d所示,粉末颗粒之间相对转动;或者,如图6e所示,粉末颗粒因粉碎而产生移动。
当反射片20应用于背光模组时,反射片20的粉末层231在与背板C凸对应的位置处局部受力增大,而基于粉末的上述特性,局部受力区域的粉末首先会发生位移向四周移动,这个过程中,当粉末受到一定压力时,粉末的拱桥效应会被破坏,相应的,原有空隙会被压缩(一般压缩量可超过50%),再加上粉末颗粒可发生变形,因而,可保持粉末层231上表面的平坦度,从而使得反射片20可对C凸位置进行遮盖,保证与导光板接触面平坦。
其中,从如图7所示的反射片20局部受力云图来看(中间部分应力最大,越往外应力越小),在对应C凸位置受力最大,此位置粉末的位移及压缩比最大,受力向四周逐渐减小,且有一定的影响范围,故此范围内粉末都会有一定的位移或压缩。而相对于整个反射片20,影响范围仅占反射片20的一部分区域,因此,可满足粉末的位移空间及压缩。
本发明实施例通过将粉末层231作为平坦度调节层23,一方面,可保证反射片20与导光板的接触面平坦;另一方面,粉末流动性较低,不会在竖立时造成堆积局部高出,且压紧状态有一定硬度,可起到一定的支撑作用。
进一步优选的,所述粉末层的材料包括碳酸钙粉末。
碳酸钙粉末具有较高的反射率,如图8所示,当反射片20应用于背光模组时,碳酸钙粉末还可对透过反射层22的光继续反射,因而,可增加反射片20的反射率。
基于上述,可选的,封装层24的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。采用PET作为封装层24材料,可使封装层24具有一定支撑能力。
可选的,基层21的材料包括PET。采用PET作为基层21材料,可使基层21具有一定支撑能力。
可选的,如图9所示,所述反射片20还可以包括设置于反射层22之上的散射层25。
在反射层22之上设置散射层25,可使反射片20出射的光更加均匀而不局限在特定的方向和位置上。
本发明实施例还提供一种背光模组,包括上述的反射片20。该背光模组具有与上述反射片20相同的有益效果,在此不再赘述。
如图10所示,反射片20可设置于背板10上,导光板30设置于反射片20上;导光板30包括光学网点。
本发明实施例还提供一种显示装置,包括上述的背光模组。
上述显示装置可以为液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机、平板电脑等具有任何显示功能的产品或者部件。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种反射片,其特征在于,包括基层、设置于所述基层之上的反射层、设置于所述基层之下的平坦度调节层;
所述平坦度调节层用于保持其与所述基层靠近的表面平坦;
所述平坦度调节层为粉末层;
所述反射片还包括设置于所述粉末层远离所述基层一侧的封装层,所述封装层用于将所述粉末层封装在所述封装层与所述基层之间的空间内。
2.根据权利要求1所述的反射片,其特征在于,所述粉末层的材料包括碳酸钙粉末。
3.根据权利要求1所述的反射片,其特征在于,所述封装层的材料包括PET。
4.根据权利要求1所述的反射片,其特征在于,所述基层的材料包括PET。
5.根据权利要求1-4任一项所述的反射片,其特征在于,还包括设置于所述反射层之上的散射层。
6.一种背光模组,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的反射片。
7.根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述反射片设置于背板上,导光板设置于所述反射片上;
所述导光板包括光学网点。
8.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求6或7所述的背光模组。
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