CN202580990U - 背光模组及具有该背光模组的显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模组及具有该背光模组的显示装置，用于减少显示装置出现牛顿环现象的机率，从而提高显示装置的品质。该背光模组包括导光板和光学膜材；其中，所述导光板与所述光学膜材相对的面为凹陷面。在温度变化较大情况下，光学膜材产生变形的方向只能朝向背光模组中导光板的凹陷面，使光学膜材与显示面板产生粘连的机会明显减少，即可显著的减少牛顿环现象出项的几率，从而提高显示装置的品质。

Description

背光模组及具有该背光模组的显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示背光领域，尤其涉及一种背光模组及具有该背光模组的显示装置。

背景技术

液晶显示器一般是由液晶面板和背光模组组成，背光模组为液晶面板提供光源以实现图像显示。其中，背光模组包括导光板以及设置在导光板上的光学膜材；液晶面板与光学膜材之间有一定的间距，在普通厚度的液晶显示器中，液晶面板与光学膜材之间的空隙一般在1.0mm左右，但随着液晶显示器技术的不断向薄型化、轻巧化发展，液晶面板与光学膜材之间的空隙越来越小，在超薄液晶显示器中，液晶面板与光学膜材之间可预留的空隙仅在0.1mm~0.3mm，这样带来的后果就是光学膜材容易与液晶面板产生粘连，从而在液晶面板上出现牛顿环，严重影响液晶显示器的质量。

如图1所示，牛顿环是一个薄膜干涉现象，在现象上是一些明暗相间的同心圆环，它们是由球面上和平面上反射的光线相互干涉而形成的干涉条纹。如图2所示，在液晶显示器中，光学膜材110设置在导光板100上，并与液晶面板120之间有一定的间隙。

如图3所示，但当外界温度有变化的情况下，光学膜材110产生变形，可能与液晶面板120下表面的偏光片接触，产生接触点，在偏光片和光学膜材110之间的反射光和入射光产生干涉，造成牛顿环现象；从液晶面板上看，有亮度不均匀的现象，特别是在液晶面板的中心位置附近，光学膜材的变形量最大，牛顿环现象尤为明显。

实用新型内容

本实用新型提供了一种背光模组及具有该背光模组的显示装置，用于减少显示装置产生牛顿环现象的机率，从而提高显示装置的品质。

本实用新型背光模组包括导光板以及设置在所述导光板上的光学膜材；所述导光板与所述光学膜材相对的面为凹陷面。

优选地，所述凹陷面的形状包括：倒置梯形或弧形。

从上述技术方案可知，本实用新型背光模组采用具有凹陷面的导光板，光学膜材设置在导光板上，即使在外界温度变化的情况下，光学膜材的变形方向也会朝向导光板凹陷面，不会产生反方向的凸出变形；这样可以有效的避免光学膜材与显示面板产生粘连，与现有技术相比，采用这种背光模组的显示装置可以有效的减少牛顿环现象产生的机率，从而提高显示装置的品质。

附图说明

图1为牛顿环现象示意图；

图2为现有技术中光学膜材正常情况下液晶显示器的结构示意图；

图3为现有技术中光学膜材变形时液晶显示器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中背光模组的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的导光板的结构示意图；

图6为本实用新型另一种实施例中导光板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中显示装置的结构示意图。

附图标记：

100、200-导光板；110、210-光学膜材；120、220-显示面板；220-显示面板。

具体实施方式

现有的液晶显示器一般由液晶面板和背光模组组成，其中，背光模组包括导光板和光学膜材；液晶面板与光学膜材之间有0.1mm~0.3mm间距，光学膜材是软性光学材料，在有温度变化的情况下会发生变形，因此光学膜材容易与液晶面板下表面的偏光片接触，产生接触点，在偏光片和光学膜材之间的反射光和入射光产生干涉，从而在液晶显示器上出现牛顿环现象。

有鉴于此，本实用新型提供了一种改进的技术方案，通过改变背光模组中导光板的结构，即导光板与光学膜材相对的面为凹陷面，用于减少显示装置产生牛顿环现象的机率，从而提高显示装置的品质。

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和实施例进行详细描述。

参见图4，为本实用新型实施例中背光模组的结构示意图，该背光模组包括：导光板200和光学膜材210。其中，光学膜材210为扩散膜和/或棱镜膜及具有扩散、聚光作用的复合膜材，所述光学膜材210设置在导光板200上，并且与导光板200凹陷面的边缘接触；导光板200与光学膜材210相对的面为凹陷面，凹陷面的形状可以但不限于为：倒置梯形、弧形。

具体地，如图5所示，导光板采用具有弧形凹陷面的结构，凹陷面的最低点与凹陷面边缘的高度差为0.05mm~0.3mm。

如图6所示，导光板采用有倒置梯形凹陷面的结构，凹陷面的最低点与凹陷面边缘的高度差为0.05mm~0.3mm。

当然，凹陷面的形状不限于上述两种情形，也可以为其它形状，例如倒置梯形的两腰边采用弧线形式；只要不影响背光模组出射光的均匀性即可。

该背光模组还包括：框架、反射片、光源以及背光驱动电路板；在框架内，反射片、导光板、光学膜材依次设置，光源设置在导光板的至少一侧，背光驱动电路板设置在所述框架上，并与光源连接；通过背光驱动电路控制光源。

需要说明的是，上述导光板200的厚度为0.3mm~1mm；光学膜材210是软性光学材料，因此覆盖在导光板200上，中间会存在有朝向导光板200凹陷面的微变形。

可见，背光模组采用具有凹陷面的导光板200，即使在外界温度有变化的情况下，光学膜材210的变形方向也会朝向导光板200的凹陷面，不会产生反方向的凸出变形；因此，就会减少因光学膜材210与液晶面板粘连而产生牛顿环的机率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板，还包括上述技术方案中提到的背光模组。具体地，如图7所示，该显示装置包括：显示面板220和背光模组；其中，背光模组包括导光板200以及设置在导光板200上的光学膜材210；因光学膜材210是软性光学材料，设置在导光板200上的光学膜材210中间会存在有朝向导光板凹陷部的微变形。显示面板220设置在背光模组上，并与光学膜材210之间有一定的间距，所述间距一般在0.1mm~0.3mm；因此，本实用新型实施例中的显示装置，既使在温度有变化的情况下，光学膜材210变形方向只能向导光板200的凹陷面，不会与显示面板发生粘连，可以有效的减少牛顿环现象产生的机率，从而提高显示装置的品质。

上述显示装置可以为：液晶面板、电子纸、OLED面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。

综上所述，本实用新型实施例中的背光模组及具有该背光模组的显示装置，与现有技术相比，因背光模组采用具有凹陷面的导光板，光学膜材变形方向只能向导光板的凹陷面，不会与显示面板发生粘连，可以有效的减少牛顿环现象产生的几率，从而提高显示装置的品质。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种背光模组，包括导光板以及设置在所述导光板上的光学膜材，其特征在于，所述导光板与所述光学膜材相对的面为凹陷面。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹陷面的形状为倒置梯形或弧形。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述凹陷面的最低点与所述凹陷面边缘的高度差为0.05mm~0.3mm。

4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的厚度为0.3mm~1mm。

5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜材设置在所述导光板上且与所述导光板凹陷面的边缘接触。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜材为扩散膜和/或棱镜膜及具有扩散、聚光作用的复合膜材。

7.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1-6中任一项所述的背光模组。

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