CN202083813U - 一种导光板、背光模组及显示装置 - Google Patents

一种导光板、背光模组及显示装置 Download PDF

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于存荣
权宁万
刘俊国
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Abstract

本实用新型公开了一种导光板，用以在进行压力振动测试时，避免导光板对光学膜层造成划伤，并进一步避免由于导光板挤压上层组件而产生异物，提高显示装置的显示效果。该导光板包括一连接面，所述连接面连接导光板的上底面和导光板的侧面，所述连接面任意一点的切面与导光板的上底面之间的夹角为锐角。本实用新型同时公开了一种背光模组及显示装置。

Description

一种导光板、背光模组及显示装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及液晶显示装置中的一种导光板、背光模组及显示装置。
背景技术
在液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)中，由于液晶层本身并无发光的功能，需要为LCD提供光源以实现图像显示。在透过式LCD中，采用背光模组为液晶层提供亮度分布均匀的光源。
现有技术中，如附图1所示，背光模组(背光源)主要包括光学膜层101、导光板102(Light Guide Plate，LGP)、灯管103、灯罩104和背光灯反射板105，通常情况下，光学膜层101包括上扩散片、棱镜片、下扩散片等光学薄膜，在导光板102的侧边装设有灯管103和灯罩104，背光灯反射板105设置在灯管103和导光板102的下方。其中，灯管103作为发光部件将光线射入导光板102，通过导光板102将光线射入光学膜层101上方的液晶面板中。在此过程中，背光灯反射板105的作用在于限制光线方向，使其均匀反射入导光板102和液晶面板中。
目前，在对液晶显示装置进行压力振动测试时，如附图2所示，导光板102、光学膜层101和液晶面板201均会受到一定的压力f1发生一定的形变，并且由于导光板102、光学膜层101和液晶面板201使用的材料并不相同，在发生形变时，形变量以及形变的速度均不相同，这就造成导光板102在发生形变时，导光板的上边缘会挤压光学膜层101，对光学膜层101施加压力f2，而将光学膜层101划伤，从而导致液晶显示装置在显示图像上出现白斑，影响显示效果，并且也容易因为挤压而产生异物，影响液晶显示装置的显示效果。
现有技术中，可以通过增加导光板的厚度，或者改变导光板的材料成分，以改变导光板的机械性能，使其在进行压力振动测试时变形量减小，但是，增加导光板的厚度，整个背光源模组都要进行相应的改动，成本较高，时间周期也较长，而改变导光板的材料成分，需要对新材料进行信赖性测试，对于新材料的成分在技术上也存在一定的瓶颈，实现困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种导光板、背光源及显示装置，用以在进行压力振动测试时，避免导光板对光学膜层造成划伤，并进一步避免由于导光板挤压上层组件而产生异物，提高显示装置的显示效果，进而提高显示装置的整体性能。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
一种导光板，包括：一连接面，所述连接面连接导光板的上底面和导光板的侧面，所述连接面任意一点的切面与导光板的上底面之间的夹角为锐角。
一种背光模组，包括上述导光板。
一种显示装置，包括上述背光模组。
基于上述技术方案，导光板的上底面和导光板的侧面通过连接面进行连接，该连接面任意一点的切面与导光板的上底面呈锐角，从而使得在对显示装置进行压力振动测试时，能够有效避免导光板的棱边对光学膜层造成划伤，有效减轻了导光板对上层组件的挤压而造成的损害，降低了产生异物的可能性，进而提高了液晶显示装置的显示效果，提高了液晶显示装置的整体性能。
附图说明
图1为现有的背光模组结构示意图；
图2为现有的压力振动测试时形变和受力示意图；
图3为本实施例中导光板的结构示意图；
图4为本实施例中导光板的另一结构示意图；
图5为本实施例中导光板的另一结构示意图。
具体实施方式
为了避免在进行压力振动测试时，导光板对光学膜层造成划伤，并进一步避免由于导光板挤压上层组件而产生异物，提高液晶显示装置的显示效果，进而提高液晶显示装置的整体性能，本实施例中提供了一种导光板，该导光板包括一连接面，该连接面用于连接导光板的上底面和导光板的侧面。
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
如附图3所示，本实施例中，导光板包括一连接面301，该连接面连接导光板的上底面302和导光板的侧面303，且连接面301任意一点的切面304与导光板的上底面302之间的夹角为锐角。
本实施例中，连接面301可以为光滑的曲面，如附图4所示，也可以是一平面，如附图5所示。
较佳地，在连接面301为光滑的曲面时，该曲面也可以是规则的弧面。
较佳地，连接面301为规则的弧面时，弧面的半径大于等于0.1厘米，且小于等于1厘米。其中，弧面的半径为0.5厘米时，效果最佳。例如，针对应用于个人电脑的液晶显示装置，导光板连接面为弧面，且半径为0.5厘米。根据实际应用场景，弧面的半径也可以大于1厘米，对于该情况本实施例也将其包括在内。
较佳地，在连接面301为平面时，该平面与水平方向成45度夹角。
实际应用中，可以通过倒圆角操作，去除导光板的上底面边缘的棱边和棱角，产生光滑的弧面；可以通过截除导光板的上底面边缘的棱边或棱角，而产生一平面作为连接面。
本实施例还公开了一种背光模组，该背光模组包括上述的导光板。
本实施例还公开了一种显示装置，该显示装置包括上述的背光模组。该显示装置可以是液晶显示装置。
基于上述技术方案，本实施例中，由于导光板的上底面与导光板的侧面通过一连接面进行连接，该连接面任意一点的切面与导光板的上底面之间的夹角为锐角，从而去除了导光板的上底面和侧面直接相接时产生的棱边或棱角，显示装置(如液晶显示装置)在进行压力振动测试时，能够有效地避免导光板的棱边或棱角对光学膜层造成的划伤，从而避免了显示装置(如液晶显示装置)在进行图像显示时出现白斑，并且，能够有效地避免导光板的棱边或棱角挤压上层组件时造成损伤，进而产生异物，提高了显示装置的显示效果，进而提高了显示装置的整体性能。
并且，本实施例，仅需对现有的导光板的边缘进行倒圆角操作或截除操作，即可避免在进行压力振动测试时，导光板对光学膜层造成划伤，或者对上层组件挤压造成损伤而产生异物，而无需对整个背光模组进行改动，也无需寻找新的导光板制作材料，实现简单有效。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种导光板，其特征在于，包括：一连接面，所述连接面连接导光板的上底面和导光板的侧面，所述连接面任意一点的切面与导光板的上底面之间的夹角为锐角。
2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述连接面为光滑的曲面，或者为一平面。
3.如权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述连接面为光滑的曲面，所述曲面为规则的弧面。
4.如权利要求3所述的导光板，其特征在于，所述连接面为规则的弧面，弧面的半径大于等于0.1厘米，且小于等于1厘米。
5.如权利要求4所述的导光板，其特征在于，所述连接面为规则的弧面，弧面的半径为0.5厘米。
6.如权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述连接面为一平面，所述平面与水平方向成45度夹角。
7.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的导光板。
8.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求7所述的背光模组。
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CN103883939A (zh) * 2012-12-20 2014-06-25 苹果公司 具有钝缘的导光板
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