CN108194833A - 一种立式低温储罐的支撑结构 - Google Patents

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孙丽娜
杨利芬
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Abstract

本发明提供了一种立式低温储罐的支撑结构。设计新型单点支撑结构代替原多点V型支座支撑结构，并通过底部单点支撑+侧向多点支撑及上下斜拉杆辅助支撑代替多点V型支座支撑结构与侧支撑结构配合的支撑方式，在保证稳定性的同时有效减少支撑面积同时采用绝热材料应用于支撑点，通过改变支撑结构的方式减少漏热点的方法漏热问题，同时采用加长导热长度和改变支撑材料等多重方法，减少热量传递损失，最大程度保证罐体的绝热性能，使罐体在运行过程中安全性大幅提升且成本均大幅下降。

Description

一种立式低温储罐的支撑结构
技术领域
本发明涉及一种立式低温储罐的纵向支撑结构，属于液化天然气设备技术领域。
背景技术
液化天然气是全球公认的最洁净的化石能源，随着环境问题的日益严重，对清洁能源的推广也越来越受到重视。立式低温储罐是一种较为常用的液化天然气储存设备，依靠在内外罐之间的设置真空绝热层来实现保温，但内外罐之间的纵向支撑由于受力较大，需拥有牢固可靠的支撑结构，现阶段立式低温储罐一般采用多点V型支座支撑结构与侧支撑结构配合，此支撑结构承压能力强且易安装，但由于V型支座采用金属材料制成，且每个罐体需多个支撑结构支撑，所以导致真空绝热层漏热问题，使罐内液体蒸发率上升，极大地提高了低温储罐的使用及运行成本。
发明内容
本发明通过设计新型支撑件结构使支撑效果明显增强，同时采用底部单点支撑+侧向多点支撑及上下斜拉杆支撑代替传统多点V型支座支撑结构与侧支撑结构配合的支撑方式有效减少低温储罐漏热问题
本发明采取的技术思路是：设计新型单点支撑结构代替原多点V型支座支撑结构，并通过底部单点支撑+侧向多点支撑及上下斜拉杆辅助支撑代替多点V 型支座支撑结构与侧支撑结构配合的支撑方式，在保证稳定性的同时有效减少支撑面积同时采用绝热材料应用于支撑点，可最大限度的减少支撑热传导，有效保证巨热层的保温效果。
其中所述单点支撑结构由底板、十字筋板、接管、垫板套管、环形绝缘支撑管组成。
所述上下斜拉杆辅助支撑结构由上拉杆和下拉杆组成，通过利用加长导热长度增加热阻的同时起到限位和承重作用。
本发明取得的技术效果是：
本发明通过改变支撑结构的方式减少漏热点的方法漏热问题，同时采用加长导热长度和改变支撑材料等多重方法，减少热量传递损失，最大程度保证罐体的绝热性能，使罐体在运行过程中安全性大幅提升且成本均大幅下降。
附图说明
图1为立式低温储罐支撑结构的正视图。
图2为底部支撑的放大图。
图3为图2的剖视图。
其中，1、内罐，2、外罐，3、吊带结构，3-1、上拉杆，3-2、下拉杆，4、真空绝热层，5、侧向支撑结构，6、底部支撑结构，6-1、底板，6-2、接管， 6-3、垫板，6-4、套管，6-5环形绝热支撑管，6-6、绝热支撑填料，6-7、十字筋板。
具体实施方式
本发明通过设计新型底部支撑件结构使支撑绝热效果明显增强，同时采用底部支撑结构6+侧向多点支撑结构5及上下斜拉杆支撑结构3相配合的方式有效减少低温储罐漏热问题。
所述底部支撑件结构由底板6-1、接管6-2、、垫板6-3、套管6-4、环形绝热支撑管6-5、十字筋板6-7组成，其中底板6-1与外罐2相应位置形状相对应，在底板1上焊接十字筋板6-7和接管6-2，垫板6-3焊接在十字筋板6-7和接管 6-2的另一端，使接管6-2、焊接在十字筋板6-7形成空腔，在罐体夹层抽真空后形成真空腔，从而降低热传导，垫板6-3上方焊接套管6-4，环形绝热支撑管 6-5固定在套管6-4中，以保证支撑时的位置。
为防止焊接时产生热应力，同时方便罐体抽真空后在接管6-2、和十字筋板 6-7中间形成真空腔，可在接管6-2适当位置开通气孔(图中未示出)。
环形绝热支撑管6-5的材料优选为环氧玻璃钢。
环形绝热支撑管6-5中心为空腔结构，可在其空腔中添加绝热填料6-6以增加其绝热性能，绝热填料优选为绝热性能更好的脱脂超细玻璃棉。
所述侧向多点支撑结构5为分布在内罐1和外罐2中间侧向环罐体均匀分布的至少两组支撑点，每组支撑结构应不少于3个，优选为4个，即侧向支撑结构不少于6个支撑点，优选为8个支撑点。
支撑点的支撑结构可与底部支撑件结构相同，也可采用其他支撑结构。
所述上下斜拉杆支撑结构3由上拉杆3-1和下拉杆3-2组成，上拉杆3-1 和下拉杆3-2均一端与外罐2内壁连接，另一端与内罐1外壁连接，优选为上拉杆3-1一端与外罐2内壁上部连接，另一端与内罐1外壁中部连接；下拉杆 3-2一端与外罐2内壁下部连接，另一端与内罐1外壁中部连接。
上下拉杆支撑结构内罐1和外罐2中间侧向均匀分部应不少于3组，优选为4组。
立式低温储罐内罐支撑结构可由底部支撑结构6和侧向多点支撑结构5或上下斜拉杆支撑结构3两种结构组成，也可由底部支撑结构6和侧向多点支撑结构5和上下斜拉杆支撑结构3三种结构共同组成。
本发明所用的术语是说明和示例性，而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛的解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种立式低温储罐的支撑结构，其特征在于：包括底部支撑结构与侧向多点支撑结构和/或上下斜拉杆支撑结构组成。
2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于：所述底部支撑件结构包括底板、接管、垫板、套管、环形绝热支撑管、十字筋板。
3.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于：所述环形绝热支撑管环氧玻璃钢材质
4.根据权利要求2所述的支撑结构，其特征在于：所述环形绝热支撑管为空腔结构，其空腔中添加有绝热填料。。
5.根据权利要求4所述的支撑结构，其特征在于：绝热填料为脱脂超细玻璃棉。
6.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于：所述侧向多点支撑结构为分布在内罐和外罐中间侧向环罐体均匀分布的至少两组支撑点。
7.根据权利要求6所述的支撑结构，其特征在于：所述支撑点数量为8个。
8.根据权利要求7所述的支撑结构，其特征在于：所述支撑点结构与底部支撑结构相同。
9.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于：所述上下拉杆支撑结构，由上拉杆和下拉杆组成，上拉杆和下拉杆均一端与外罐内壁连接，另一端与内罐1外壁连接。
10.根据权利要求9所述的支撑结构，其特征在于：所述上拉杆一端与外罐内壁上部连接，另一端与内罐外壁中部连接；下拉杆一端与外罐内壁下部连接，另一端与内罐外壁中部连接。
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