CN108193983A - 一种多功能钢铝复合门窗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝钢复合门窗，具体为一种多功能钢铝复合门窗系统，包括窗框、中梃、窗扇框架以及配套的玻璃、锁具和合页,窗框和窗扇框架通过合页连接，窗框型材、中梃型材、窗扇框架型材都包括断桥铝型材和钢质骨架，在断桥铝型材型腔内穿入钢质骨架后，在钢质骨架上表面上整排打上固定螺钉，最后再穿入表面装饰铝型材形成钢铝复合型材，中梃十字交叉处的中梃连接件通过中梃拉杆和偏心螺钉连接。本发明提供的多功能钢铝复合门窗系统是一种成本较低，绿色环保，满足保温、隔热、隔声、防水、防火等多种功能的门窗系统设计。该门窗系统外观美观大方，坚固耐用，功能多样，材料环保并可以循环使用，符合国家有关绿色建筑的法规要求。

Description

一种多功能钢铝复合门窗系统
技术领域
本发明涉及铝钢复合门窗，具体为一种多功能钢铝复合门窗系统。
背景技术
基于相关国家标准规范的要求，耐火窗必须满足耐火的等级要求。另外，作为建筑门窗同时要满足建筑门窗的气密性、水密性、隔音性能以及建筑节能方面的要求，市场上的现有建筑门窗存在各种不足：
1）断桥铝型材门窗采用断桥铝型材和双层或多层玻璃制作，气密性和水密性好，符合建筑门窗的基本要求，但是，铝型材的熔点温度是660度，无法满足耐火试验温度1150度的要求，也就无法满足建筑耐火窗有关耐火完整性的要求。
2）塑钢型材门窗采用塑料型材和双层或多层玻璃制作，气密性和水密性好，符合建筑门窗的基本要求，但是，无法满足耐火试验温度1150度的要求，也就无法满足建筑耐火窗有关耐火完整性的要求。
3）市场上现有的钢质隔热钢质门窗系统设计复杂，尤其是采用的进口高分子隔热材料，成本奇高，普通建筑无法承受其高昂的价格，而钢质非隔热门窗又无法同时满足防火和隔热的要求。
发明内容
本发明目的是为克服现有技术的不足，提供一种多功能钢铝复合门窗系统。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种多功能钢铝复合门窗系统，包括窗框、中梃、窗扇框架以及配套的玻璃、锁具和合页, 窗框和窗扇框架通过合页连接，窗框型材、中梃型材、窗扇框架型材都包括断桥铝型材和钢质骨架，在断桥铝型材型腔内穿入钢质骨架后，在钢质骨架上表面上整排打上固定螺钉，最后再穿入表面装饰铝型材形成钢铝复合型材，中梃十字交叉处的中梃连接件通过中梃拉杆和偏心螺钉连接，通过调整偏心螺钉将中梃连接件锁紧后再在偏心螺钉上拧上防松螺母。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框内侧、中梃内侧与窗扇框架的接触面设有防火膨胀密封件；窗扇框架内侧、窗框内侧、中梃内侧与玻璃接触面设有耐火陶瓷棉条。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、中梃和窗扇框架上设有密封胶条。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、中梃和窗扇框架内侧设有玻璃扣条。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，中梃和窗框通过钢质连接件连接，并用自功螺钉固定。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框四周都包有钢质包角，并用自功螺钉固定。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，中梃十字交叉处、中梃与窗框连接处和窗扇框架内侧四周都安装有钢质角钢，并用自功螺钉固定。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、窗扇框架都通过角码进行连接，接角处并安装有钢质组角片。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，安装有隐藏式闭窗器。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、中梃、窗扇框架的制作方法包括如下步骤：
第一步：钢质骨架用扎机扎制成形，并切割到一定长度备用；
第二步：将钢质骨架依次穿入断桥铝型材型腔内，并在开口的一侧间隔一定距离整排打入自功螺钉，使得钢质骨架和断桥铝型材形成一个整体；
第三步： 穿入表面装饰铝型材，并用设备将两种铝型材复合在一起；形成钢铝复合型材；
第四步：根据尺寸使用锯床将钢铝复合型材一次切割到位，中梃与窗框的配合面使用铣床开槽；
第五步：依次使用组角机通过角码和组角片将窗框和窗扇框架组合成形，中梃十字交叉处的中梃连接件通过中梃拉杆和偏心螺钉连接，并在十字交叉处安装钢质角钢，中梃和窗框通过钢质连接件连接，并用自功螺钉固定，且中梃与窗框连接处安装钢质角钢；
第六步：在窗框上安装钢质包角，窗扇框架内侧四周安装钢质角钢；
第七步：在窗框、中梃和窗扇框架上设置防火膨胀密封件、密封胶条、玻璃扣条，窗框和窗扇框架上锁具的固定孔用数控冲床加工成型。
本发明提供的多功能钢铝复合门窗系统是一种成本较低，绿色环保，满足保温、隔热、隔声、防水、防火等多种功能的门窗系统设计。该门窗系统外观美观大方，坚固耐用，功能多样，材料环保并可以循环使用，符合国家有关绿色建筑的法规要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的B-B剖向示意图。
图3为图1中的A-A剖向示意图。
图4为图1中J局部剖向示意图的放大图。
图5为图1中E局部剖向示意图的放大图。
图6为图1中I局部剖向示意图的放大图。
图7为图1中C局部剖向示意图的放大图。
图中：1-窗框，2-中梃，3-窗扇框架，4-玻璃，5-锁具，6-合页，7-钢质连接件，8-钢质包角，9-组角片，10-钢质角钢，11-中梃拉杆，12-偏心螺钉，13-防松螺母，14-隐藏式闭窗器，15-角码，16-表面装饰铝型材，17-钢质骨架，18-断桥铝型材，19-玻璃扣条，20-耐火陶瓷棉条，21-密封胶条，22-防火膨胀密封件。
具体实施方式
一种多功能钢铝复合门窗系统，包括窗框1、中梃2、窗扇框架3以及配套的玻璃4、锁具5和合页6, 窗框1和窗扇框架3通过合页连接，窗框型材、中梃型材、窗扇框架型材都包括断桥铝型材18和钢质骨架17，在断桥铝型材18型腔内穿入钢质骨架17后，在钢质骨架17上表面上整排打上固定螺钉，最后再穿入表面装饰铝型材16形成钢铝复合型材，中梃十字交叉处的中梃连接件通过中梃拉杆11和偏心螺钉12连接，通过调整偏心螺钉12将中梃连接件锁紧后再在偏心螺钉12上拧上防松螺母13。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框内侧、中梃内侧与窗扇框架的接触面设有防火膨胀密封件22；窗扇框架内侧、窗框内侧、中梃内侧与玻璃接触面设有耐火陶瓷棉条20。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、中梃和窗扇框架上设有密封胶条21。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、中梃和窗扇框架内侧设有玻璃扣条19。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，中梃和窗框通过钢质连接件7连接，并用自功螺钉固定。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框四周都包有钢质包角8，并用自功螺钉固定。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，中梃十字交叉处、中梃与窗框连接处和窗扇框架内侧四周都安装有钢质角钢10，并用自功螺钉固定。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、窗扇框架都通过角码15进行连接，接角处并安装有钢质组角片9。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，安装有隐藏式闭窗器14。
上述的一种多功能钢铝复合门窗系统，窗框、中梃、窗扇框架的制作方法包括如下步骤：
第一步：钢质骨架17用扎机扎制成形，并切割到一定长度备用；
第二步：将钢质骨架17依次穿入断桥铝型材18型腔内，并在开口的一侧间隔一定距离整排打入自功螺钉，使得钢质骨架17和断桥铝型材18形成一个整体；
第三步： 穿入表面装饰铝型材16，并用设备将两种铝型材复合在一起；形成钢铝复合型材；
第四步：根据尺寸使用锯床将钢铝复合型材一次切割到位，中梃与窗框的配合面使用铣床开槽；
第五步：依次使用组角机通过角码15和组角片9将窗框和窗扇框架组合成形，中梃十字交叉处的中梃连接件通过中梃拉杆11和偏心螺钉12连接，并在十字交叉处安装钢质角钢10，中梃和窗框通过钢质连接件7连接，并用自功螺钉固定，且中梃与窗框连接处安装钢质角钢10；
第六步：在窗框上安装钢质包角8，窗扇框架内侧四周安装钢质角钢10；
第七步：在窗框、中梃和窗扇框架上设置防火膨胀密封件22、密封胶条21、玻璃扣条19，窗框和窗扇框架上锁具的固定孔用数控冲床加工成型。

Claims (10)

1.一种多功能钢铝复合门窗系统，包括窗框（1）、中梃（2）、窗扇框架（3）以及配套的玻璃（4）、锁具（5）和合页（6）, 窗框（1）和窗扇框架（3）通过合页连接，其特征在于窗框型材、中梃型材、窗扇框架型材都包括断桥铝型材（18）和钢质骨架（17），在断桥铝型材（18）型腔内穿入钢质骨架（17）后，在钢质骨架（17）上表面上整排打上固定螺钉，最后再穿入表面装饰铝型材（16）形成钢铝复合型材，中梃十字交叉处的中梃连接件通过中梃拉杆（11）和偏心螺钉（12）连接，通过调整偏心螺钉（12）将中梃连接件锁紧后再在偏心螺钉（12）上拧上防松螺母（13）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于窗框内侧、中梃内侧与窗扇框架的接触面设有防火膨胀密封件（22）；窗扇框架内侧、窗框内侧、中梃内侧与玻璃接触面设有耐火陶瓷棉条（20）。
3.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于窗框、中梃和窗扇框架上设有密封胶条（21）。
4.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于窗框、中梃和窗扇框架内侧设有玻璃扣条（19）。
5.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于中梃和窗框通过钢质连接件（7）连接，并用自功螺钉固定。
6.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于窗框四周都包有钢质包角（8），并用自功螺钉固定。
7.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于中梃十字交叉处、中梃与窗框连接处和窗扇框架内侧四周都安装有钢质角钢（10），并用自功螺钉固定。
8.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于窗框、窗扇框架都通过角码（15）进行连接，接角处并安装有钢质组角片（9）。
9.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于安装有隐藏式闭窗器（14）。
10.根据权利要求1或2所述的一种多功能钢铝复合门窗系统，其特征在于窗框、中梃、窗扇框架的制作方法包括如下步骤：
第一步：钢质骨架（17）用扎机扎制成形，并切割到一定长度备用；
第二步：将钢质骨架（17）依次穿入断桥铝型材（18）型腔内，并在开口的一侧间隔一定距离整排打入自功螺钉，使得钢质骨架（17）和断桥铝型材（18）形成一个整体；
第三步： 穿入表面装饰铝型材（16），并用设备将两种铝型材复合在一起；形成钢铝复合型材；
第四步：根据尺寸使用锯床将钢铝复合型材一次切割到位，中梃与窗框的配合面使用铣床开槽；
第五步：依次使用组角机通过角码（15）和组角片（9）将窗框和窗扇框架组合成形，中梃十字交叉处的中梃连接件通过中梃拉杆（11）和偏心螺钉（12）连接，并在十字交叉处安装钢质角钢（10），中梃和窗框通过钢质连接件（7）连接，并用自功螺钉固定，且中梃与窗框连接处安装钢质角钢（10）；
第六步：在窗框上安装钢质包角（8），窗扇框架内侧四周安装钢质角钢（10）；
第七步：在窗框、中梃和窗扇框架上设置防火膨胀密封件（22）、密封胶条（21）、玻璃扣条（19），窗框和窗扇框架上锁具的固定孔用数控冲床加工成型。
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