CN108193838A - 钢结构楼梯及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构楼梯及其安装方法，包括楼梯两侧件、楼梯踏步、底部固定件和顶部固定件，所述楼梯踏步平行分布安装在楼梯两侧件中部的空隙内，所述楼梯踏步和楼梯两侧件连接处设置有使得其它楼梯踏步有足够距离插入楼梯两侧件内的垫片，所述楼梯两侧件和底部固定件及顶部固定件通过螺栓结构固定连接；本发明的有益效果是：比较传统的现场制作楼梯，制作工艺可机械标准化，尺寸更精准。2、单人可完成各安装步骤，节省人工，提高效率。3、在不可安装登高设施的狭小空间内可进行安装，更安全。
Description
技术领域
本发明涉及楼梯的设计和安装领域，具体涉及一种钢结构楼梯及其安装方法。
背景技术
通常组装式钢结构楼梯的连接件较多，安装时需要两人或更多人员操作。安装人员在施工中的配合不协调会导致安装事故。安装的顺序错乱将造成返工。安装步骤不规范则容易使楼梯变形，紧固件滑牙，最终导致楼梯出现松动摇晃等状况，也可能导致与楼梯相关的其它部件无法匹配组装。本专利提供了一种组装式钢结构楼梯及安装方法，使得钢结构楼梯安装提高效率效率，更安全，精准，快捷。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的第一个技术目的是提供一种钢结构楼梯。
一种钢结构楼梯，包括：
两个平行设置的楼梯侧件，所述侧件由一平行于基础面的安装部以及与安装部一体成型的支撑部构成；
若干楼梯踏步，所述楼梯踏步可拆卸设于两个楼梯侧件之间的空隙内；
顶部固定件，其具有一与所述安装部可拆卸连接的一安装面；
以及底部固定件，该底部固定件可拆卸安装于基础面上，其本体上方形成两个分别用于连接其中一个楼梯侧件的凸起部。
优选的，所述基础面为地面。
优选的，所述楼梯侧件的安装部的前表面设有一连接件；所述连接件与安装部的前表面焊接或通过螺栓连接。
优选的，所述顶部固定件为L型连接板或矩形连接板；所述L型连接板或矩形连接板上均设有丝牙孔，同时，所述连接件上亦设有与之配合的丝牙孔，通过螺栓与丝牙孔的配合实现L型连接板或矩形连接板与顶部固定件的连接。
优选的，所述楼梯踏步与所述楼梯侧件通过螺栓连接。.
优选的，所述底部固定件通过其本体上的丝牙孔实现其与地面的螺栓连接；其凸起部亦通过设于凸起部上的丝牙孔以及对应设于楼梯侧件上的丝牙孔实现底部固定件与楼梯侧件的螺栓连接。
本发明的另一个目的是提出一种钢结构楼梯的安装方法，包括以下步骤：
A、将顶部固定件与目标楼层固定连接，顶部固定件的安装面向外，通过螺栓实现顶部固定件的安装面与连接件的预连接，此时，楼梯侧件能够以其与顶部固定件的连接位置作为支点实现其本身的小幅度摆动；
B、选取第一安装位置对第一个需要安装的楼梯踏板进行预安装；选取第二安装位置对第二个需要安装的楼梯踏板进行预安装；第一安装位置的楼梯踏板和第二安装位置的楼梯踏板安装完毕后，两个楼梯踏板和两个楼梯侧件之间构成一个矩形；以地面为基础面，测定两个楼梯踏板与两个侧件所构成的整体相对地面的位置，记录此位置为第一位置；
C、楼梯踏板与侧件预安装后，楼梯踏板与侧件之间形成缝隙，该缝隙插入一垫片，四个垫片插入完毕后，再次测量两个楼梯踏板与两个侧件所构成的整体相对地面的位置，记录此位置为第二位置；通过调整两个踏板与两个侧件构成的整体保证第一位置和第二位置一致；
D、将底部固定件的凸起部与侧件预连接，然后紧固侧件与顶部固定件之间的连接以得到底部固定件的安装位置；
E、将底部固定件通过其上的丝牙孔固定于地面上，然后紧固凸起部与侧件的连接；
F、紧固B步骤中安装完毕的两个踏板，并依次对其他需要安装的踏板进行预安装；
G、抽出F步骤中的所有垫片，并紧固所有踏板。
优选的，B步骤中，第一安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最近的踏板；第二安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最远的踏板；
B步骤中，第一安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最近的踏板；第二安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最远的踏板；
B步骤中踏板和侧件形成的整体所处第一位置的形成条件为：于第一侧件上选取a1点和b1点，于第二侧件上选取a2和b2点，分别通过a1和a2点以及b1点和b2点于基础面上作垂线，垂线和基础面的交点分别为A1和A2以及B1和B2点，线段A1A2与踏板的横向轴线平行且点A1与点A2关于踏板的竖直轴线对称，线段B1B2亦与踏板的横向轴线平行且点B1与点B2关于踏板的竖直轴线对称；调整线段a1b2=线段a2b1，并记录长度，于测量的上述长度为一确定值的基础上，形成所述第一位置；
C步骤中踏板和侧件形成的整体所处第二位置的的形成条件为：再次测量a1b2以及a2b1的长度，保证a1 b2以及a2b1的长度相等，在确定此次长度为一确定值的基础上，形成所述第二位置；第一次测量的长度等于第二次测量的长度时，第一位置和第二位置一致。
优选的，F步骤中，对其他需要安装的每个踏板安装后，均重复B和C中的测量步骤。
优选的，在D步骤至E步骤中，是通过以下步骤得到底部固定件的安装位置：将底部固定件的凸起部与侧件预连接后，透过底部固定件的本体上的丝牙孔将记号点到地面上，然后将底部固定件的凸起部和侧件的预连接解除，同时移开楼梯侧件，于记号处打入膨胀螺栓，再将底部固定件的凸起部和侧件建立预连接关系，同时通过螺栓实现底部固定件和地面的连接。
本发明的有益效果是：
1、比较传统的现场制作楼梯，制作工艺可机械标准化，尺寸更精准。
2、单人可完成各安装步骤，节省人工，提高效率。
3、在不可安装登高设施的狭小空间内可进行安装，更安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例一中侧件与顶部固定件的配合示意图；
图2为实施例二中侧件与顶部固定件的配合示意图；
图3为楼梯的结构图；
图4为楼梯与地面的安装示意图；
图5为垫板和踏步的配合示意图。
图中数字表示：
11、安装部 12、支撑部 2、连接件 31、踏步 32、垫板
41、L型连接板 42、矩形连接板 51、底部固定件 52、凸起部
6、丝牙孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
图1、3和4所示，一种钢结构楼梯，包括：
两个平行设置的楼梯侧件，所述侧件由一平行于地面的安装部以及与安装部一体成型的支撑部构成；所述楼梯侧件的安装部的前表面设有一连接件；所述连接件与安装部的前表面焊接。
若干楼梯踏步，所述楼梯踏步可拆卸设于两个楼梯侧件之间的空隙内；具体为，所述楼梯踏步与所述楼梯侧件通过螺栓连接。
顶部固定件，其具有一与所述安装部可拆卸连接的一安装面；具体的，所述顶部固定件为L型连接板；所述L型连接板上均设有丝牙孔，同时，所述连接件上亦设有与之配合的丝牙孔，通过螺栓与丝牙孔的配合实现L型连接板与顶部固定件的连接。
底部固定件，该底部固定件可拆卸安装于基础面上，其本体上方形成两个分别用于连接其中一个楼梯侧件的凸起部，具体的，所述底部固定件通过其本体上的丝牙孔实现其与地面的螺栓连接；其凸起部亦通过设于凸起部上的丝牙孔以及对应设于楼梯侧件上的丝牙孔实现底部固定件与楼梯侧件的螺栓连接。
实施例2：
图2至4所示，与实施例1不同的是，所述连接件与安装部的前表面焊接，顶部固定件为矩形连接板。
图5中，需要指出的是，垫片与楼梯侧件的配合是可分离的。
本发明的另一个目的是提出一种钢结构楼梯的安装方法，包括以下步骤：
A、将顶部固定件与目标楼层固定连接，顶部固定件的安装面向外，通过螺栓实现顶部固定件的安装面与连接件的预连接，此时，楼梯侧件能够以其与顶部固定件的连接位置作为支点实现其本身的小幅度摆动；
B、选取第一安装位置对第一个需要安装的楼梯踏板进行预安装；选取第二安装位置对第二个需要安装的楼梯踏板进行预安装；第一安装位置的楼梯踏板和第二安装位置的楼梯踏板安装完毕后，两个楼梯踏板和两个楼梯侧件之间构成一个矩形；以地面为基础面，测定两个楼梯踏板与两个侧件所构成的整体相对地面的位置，记录此位置为第一位置；
C、楼梯踏板与侧件预安装后，楼梯踏板与侧件之间形成缝隙，该缝隙插入一垫片，四个垫片插入完毕后，再次测量两个楼梯踏板与两个侧件所构成的整体相对地面的位置，记录此位置为第二位置；通过调整两个踏板与两个侧件构成的整体保证第一位置和第二位置一致；
D、将底部固定件的凸起部与侧件预连接，然后紧固侧件与顶部固定件之间的连接以得到底部固定件的安装位置；
E、将底部固定件通过其上的丝牙孔固定于地面上，然后紧固凸起部与侧件的连接；
F、紧固B步骤中安装完毕的两个踏板，并依次对其他需要安装的踏板进行预安装；
G、抽出F步骤中的所有垫片，并紧固所有踏板。
优选的，B步骤中，第一安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最近的踏板；第二安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最远的踏板；
B步骤中踏板和侧件形成的整体所处第一位置的形成条件为：于第一侧件上选取a1点和b1点，于第二侧件上选取a2和b2点，分别通过a1和a2点以及b1点和b2点于基础面上作垂线，垂线和基础面的交点分别为A1和A2以及B1和B2点，线段A1A2与踏板的横向轴线平行且点A1与点A2关于踏板的竖直轴线对称，线段B1B2亦与踏板的横向轴线平行且点B1与点B2关于踏板的竖直轴线对称；调整线段a1b2=线段a2b1，并记录长度，于测量的上述长度为一确定值的基础上，形成所述第一位置；
C步骤中踏板和侧件形成的整体所处第二位置的的形成条件为：再次测量a1b2以及a2b1的长度，保证a1 b2以及a2b1的长度相等，在确定此次长度为一确定值的基础上，形成所述第二位置；第一次测量的长度等于第二次测量的长度时，第一位置和第二位置一致。
F步骤中，对其他需要安装的每个踏板安装后，均重复B和C中的测量步骤。
在D步骤至E步骤中，是通过以下步骤得到底部固定件的安装位置：将底部固定件的凸起部与侧件预连接后，透过底部固定件的本体上的丝牙孔将记号点到地面上，然后将底部固定件的凸起部和侧件的预连接解除，同时移开楼梯侧件，于记号处打入膨胀螺栓，再将底部固定件的凸起部和侧件建立预连接关系，同时通过螺栓实现底部固定件和地面的连接。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (10)
1.一种钢结构楼梯，其特征在于，包括：
两个平行设置的楼梯侧件，所述侧件由一平行于基础面的安装部以及与安装部一体成型的支撑部构成；
若干楼梯踏步，所述楼梯踏步可拆卸设于两个楼梯侧件之间的空隙内；
顶部固定件，其具有一与所述安装部可拆卸连接的一安装面；
以及底部固定件，该底部固定件可拆卸安装于基础面上，其本体上方形成两个分别用于连接其中一个楼梯侧件的凸起部。
2.根据权利要求1所述的钢结构楼梯，其特征在于，所述基础面为地面。
3.根据权利要求1或2所述的钢结构楼梯，其特征在于，所述楼梯侧件的安装部的前表面设有一连接件；所述连接件与安装部的前表面焊接或通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的钢结构楼梯，其特征在于，所述顶部固定件为L型连接板或矩形连接板；所述L型连接板或矩形连接板上均设有丝牙孔，同时，所述连接件上亦设有与之配合的丝牙孔，通过螺栓与丝牙孔的配合实现L型连接板或矩形连接板与顶部固定件的连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构楼梯，其特征在于，所述楼梯踏步与所述楼梯侧件通过螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的钢结构楼梯，其特征在于，所述底部固定件通过其本体上的丝牙孔实现其与地面的螺栓连接；其凸起部亦通过设于凸起部上的丝牙孔以及对应设于楼梯侧件上的丝牙孔实现底部固定件与楼梯侧件的螺栓连接。
7.一种权利要求1中所述的钢结构楼梯的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将顶部固定件与目标楼层固定连接，顶部固定件的安装面向外，通过螺栓实现顶部固定件的安装面与连接件的预连接，此时，楼梯侧件能够以其与顶部固定件的连接位置作为支点实现其本身的小幅度摆动；
B、选取第一安装位置对第一个需要安装的楼梯踏板进行预安装；选取第二安装位置对第二个需要安装的楼梯踏板进行预安装；第一安装位置的楼梯踏板和第二安装位置的楼梯踏板安装完毕后，两个楼梯踏板和两个楼梯侧件之间构成一个矩形；以地面为基础面，测定两个楼梯踏板与两个侧件所构成的整体相对地面的位置，记录此位置为第一位置；
C、楼梯踏板与侧件预安装后，楼梯踏板与侧件之间形成缝隙，该缝隙插入一垫片，四个垫片插入完毕后，再次测量两个楼梯踏板与两个侧件所构成的整体相对地面的位置，记录此位置为第二位置；通过调整两个踏板与两个侧件构成的整体保证第一位置和第二位置一致；
D、将底部固定件的凸起部与侧件预连接，然后紧固侧件与顶部固定件之间的连接以得到底部固定件的安装位置；
E、将底部固定件固定于地面上，然后紧固凸起部与侧件的连接；
F、紧固B步骤中安装完毕的两个踏板，并依次对其他需要安装的踏板进行预安装；
G、抽出F步骤中的所有垫片，并紧固所有踏板。
8.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，B步骤中，第一安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最近的踏板；第二安装位置需要安装的踏板是所有待安装踏板中离地最远的踏板；
B步骤中踏板和侧件形成的整体所处第一位置的形成条件为：于第一侧件上选取a1点和b1点，于第二侧件上选取a2和b2点，分别通过a1和a2点以及b1点和b2点于基础面上作垂线，垂线和基础面的交点分别为A1和A2以及B1和B2点，线段A1A2与踏板的横向轴线平行且点A1与点A2关于踏板的竖直轴线对称，线段B1B2亦与踏板的横向轴线平行且点B1与点B2关于踏板的竖直轴线对称；调整线段a1b2=线段a2b1，并记录长度，于测量的上述长度为一确定值的基础上，形成所述第一位置；
C步骤中踏板和侧件形成的整体所处第二位置的的形成条件为：再次测量a1b2以及a2b1的长度，保证a1 b2以及a2b1的长度相等，在确定此次长度为一确定值的基础上，形成所述第二位置；第一次测量的长度等于第二次测量的长度时，第一位置和第二位置一致。
9.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，F步骤中，对其他需要安装的每个踏板安装后，均重复B和C中的测量步骤。
10.根据权利要求7所述的安装方法，其特征在于，在D步骤至E步骤中，是通过以下步骤得到底部固定件的安装位置：将底部固定件的凸起部与侧件预连接后，透过底部固定件的本体上的丝牙孔将记号点到地面上，然后将底部固定件的凸起部和侧件的预连接解除，同时移开楼梯侧件，于记号处打入膨胀螺栓，再将底部固定件的凸起部和侧件建立预连接关系，同时通过螺栓实现底部固定件和地面的连接。
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| CN201810257535.5A CN108193838A (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 钢结构楼梯及其安装方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020094456A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | トヨタホーム株式会社 | 階段構造 |
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2018
- 2018-03-27 CN CN201810257535.5A patent/CN108193838A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020094456A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | トヨタホーム株式会社 | 階段構造 |
| JP7206538B2 (ja) | 2018-12-14 | 2023-01-18 | トヨタホーム株式会社 | 階段構造 |
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