CN108193815B - 一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，解决了芯模在混凝土浇筑时出现上浮或者左右移动的问题，其技术方案要点是，包括芯模、模板、设置于模板上表面的承接板以及设置于承接板上表面的若干模架，模架上设置有容置芯模的容置腔，容置腔的开口朝上设置，容置腔的四个侧壁抵接于所述芯模的外侧壁，模架上相对的两侧壁上设置有通孔，每个所述模架上至少设置有一个穿设于通孔内且外侧壁抵接于芯模上端面的第一钢筋，很好的定位芯模水平方向的位置和纵向位置，避免了混凝土浇筑时芯模出现位移；本发明公开了一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构的施工方法，采用预置的模架，缩短了施工时间。

Description

一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构及其施工方法。

背景技术

现浇混凝土空心楼盖的建筑与很多普通楼盖的建筑相比，在环保和经济上具有许多建筑性优势，现浇混凝土空心楼盖芯模可以采用轻质材料，芯模规则排列，经现场浇筑混凝土在楼板中形成空腔楼盖，这种楼盖可节省部分混凝土，同时形成的空腔与暗肋既可以减轻楼盖的自重，又可以保持楼盖的大部分刚度与强度；在常规施工中通常先铺设模板，将钢筋放置于模板上，并用绑丝把芯模绑扎在钢筋上，芯模间距靠尺量、目测。由于聚苯材料密度与混凝土密度差距较大，在浇筑混凝土过程中芯模受浮力影响，因此出现芯模上浮、左右移动的问题，芯模上浮使板底钢筋一起上浮，造成浇筑时保护层厚度不准确、浇筑完成后板超厚、表面不平整等问题的出现，影响现浇混凝土空心楼盖施工质量，因此，还存在一定的改善空间。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，可以很好的定位芯模的位置，避免了芯模在混凝土浇筑时出现上浮或者左右移动的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，包括芯模、模板、设置于模板上表面的承接板以及设置于承接板上表面的若干模架，所述模架上设置有容置芯模的容置腔，所述容置腔的开口朝上设置，所述容置腔的四个侧壁抵接于所述芯模的外侧壁，所述模架上相对的两侧壁上设置有通孔，每个所述模架上至少设置有一个穿设于通孔内且外侧壁抵接于芯模上端面的第一钢筋。

采用上述方案，通过设置模架，将芯模放置于模架的容置腔内，使芯模的外侧壁抵接于模架的内侧壁以限制芯模水平方向的位置，并通过第一钢筋的设置，限制芯模于容置腔内的纵向位置，使得浇筑混凝土时，芯模的位置固定不会出现位置偏移的现象，提高了现浇混凝土空心楼盖的质量。

作为优选，所述模架上还设置有与第一钢筋垂直且呈水平设置的第二钢筋。

采用上述方案，第二钢筋与第一钢筋形成水平钢筋网，增加成型后的空心楼盖的结构强度。

作为优选，所述相邻两个模架之间设置有连接件，所述连接件上开设有穿孔，所述穿孔的两端分别与相邻两个模架上相对设置的通孔连通。

采用上述方案，通过设置连接件，在安装第一钢筋或第二钢筋时，连接件可以起到一定的导向作用，可以节省第一钢筋或第二钢筋的对位时间，方便了第一钢筋的安装。

作为优选，所述连接件的两端分别设置有卡块，所述模架的侧壁上设置有供卡块卡接的卡槽，所述卡槽沿模架的侧壁纵向设置，所述模架的上端面设置有供卡块滑移安装的开口。

采用上述方案，通过将卡块对应卡接于卡槽内以限制连接件于模架上的位置，以保证穿孔与通孔保持连通状态，以实现方便第一钢筋或第二钢筋的安装。

作为优选，所述连接件的外侧壁上开设有连通于穿孔的缺口，所述缺口的宽度小于穿设于连接件内的第一钢筋或第二钢筋的直径。

采用上述方案，通过设置缺口，在安装连接件的时候，便于工作人员确认连接件的穿孔是否与通孔对应连通；在安装第一钢筋或第二钢筋时，便于工作人员确认第一钢筋或第二钢筋的安装状态；缺口的设置，在混凝土浇筑时，混凝土可以进入到穿孔内将穿孔填满，在保证了第一钢筋和第二钢筋的快速安装，同时保证了空心楼盖的结构强度。

作为优选，每个所述连接件上设置有两个缺口，两个所述缺口分别设置于连接件水平方向的两侧。

采用上述方案，通过在两侧都设置缺口，使得无论工作人员在模架的哪一侧，都能清楚的知道第一钢筋或者第二钢筋的安装壮状态，更加的实用。

作为优选，所述模架的外侧壁底部向外延伸有固定板，所述固定板上开设有穿孔，所述穿孔内插装有与承接板固定连接的膨胀螺栓。

采用上述方案，通过膨胀螺栓将模架与承接板固定连接，增强结构的稳定性以及模架的抗浮能力。

本发明的第二目的是提供一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构的施工方法，采用预置的模架，有效缩短了施工时间。

一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、模架铺设前的准备工作

a.安装模板：按照通用施工方法安装模板；

b.铺设承接板：承接板采用C30细石混凝土铺设并养护成型；

c．划线定位：在成型好的承接板上划好模架的预安装位置；

d.模架搬运：将场外预制成型的模架搬运至承接板上；

步骤二、模架的安装

a.将模架对应搬运至对应的预安装位置上；

b.通过膨胀螺栓将模架固定安装于承接板上；

步骤三、安装芯模

模架安装完成后，将芯模对应放置在混凝土的容置腔内，调整芯模的上表面至水平；

步骤四、安装连接件

将连接件两端的卡块分别对应卡接安装于卡槽内，并确认连接件的穿孔与模架侧壁上的通孔对应连通；

步骤五、固定芯模

将第一钢筋的两端分别穿设于设置在模架侧壁上的通孔内，且第一钢筋的外侧壁抵接于芯模；

步骤六、安装第二钢筋

将第二钢筋的两端分别穿设于设置在混凝土侧壁上的通孔内，第二钢筋与第一钢筋保持垂直状态；

步骤七、施工作业清理

为了保证质量，浇筑混凝土之前，利用人工或者吸尘设备将安装过程中钻孔等产生的碎屑清理干净；

步骤八、混凝土浇筑

按照通用的施工方法浇筑混凝土至不低于模架的高度；

步骤九、混凝土养护

按照通用的施工方法进行混凝土养护。

采用上述方案，通过预制模架，施工时从场外搬运至承接板上安装，减少了现场制作模架的时间，有效缩短工期；模架通过膨胀螺栓进一步固定安装于承接板，加强了空心楼盖的结构强度；第一钢筋与第二钢筋编织成钢筋网固定所有模架，第一钢筋与模架限制芯模的位置，使得在混凝土浇筑时，芯模不会发生浮动，该结构具有良好的抗浮能力。

作为优选，所述混凝土浇筑采用C25细石混凝土。

采用上述方案，使用C25细石混凝土以避免骨料在浇筑过程中形成空洞，造成质量缺陷。

作为优选，所述混凝土浇筑时使用阵动泵对混凝土进行振捣，振捣的时间控制在15s以内。

采用上述方案，通过控制振捣时间以免过度振捣混凝土分层离析，同时保证浇筑面处于同一平面上，避免芯模受到过大混凝土的侧向压力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置模架，将芯模放置于模架的容置腔内，使芯模的外侧壁抵接于模架的内侧壁以限制芯模水平方向的位置，并通过第一钢筋的设置，限制芯模于容置腔内的纵向位置，使得浇筑混凝土时，芯模的位置固定不会出现位置偏移的现象，提高了现浇混凝土空心楼盖的质量；

2.通过预制模架，施工时从场外搬运至模板上安装，减少了现场制作模架的时间，有效缩短工期。

附图说明

图1为本实施例中现浇混凝土空心楼盖抗浮结构的结构示意图；

图2为本实施例中现浇混凝土空心楼盖抗浮结构的剖面示意图；

图3为本实施例中连接件的结构示意图。

图中：1、芯模；11、聚氨酯发泡吸声体；2、模板；3、承接板；4、模架；41、容置腔；43、卡槽；44、固定板；51、第一钢筋；52、第二钢筋；6、连接件；61、卡块；62、缺口；7、膨胀螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1、

本实施例公开了一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，结合图1和图2，包括芯模1、模板2、设置于模板2上表面的承接板3以及设置于承接板3上表面的若干模架4，其中芯模1呈长方体或正方体设置并于芯模1内部填充聚氨酯发泡吸声体11，当采用长方体芯模1时，长与宽之比不应超过二，为了便于安装芯模1以及减少磨损，芯模1的每边均设置有倒角，模架4上设置有容置芯模1的容置腔41，容置腔41的开口朝上设置，当芯模1安装于容置腔41内时，容置腔41的四个侧壁抵接于芯模1的外侧壁，模架4的四个侧壁上均开设有通孔，每个模架4上至少设置有一个穿设于通孔内且外侧壁抵接于芯模1上端面的第一钢筋51以及与第一钢筋51垂直且呈水平设置的第二钢筋52，第一钢筋51和第二钢筋52的数量依照实际使用的模架4大小来确定，第一钢筋51的设置可以避免在填充混凝土时芯模1上浮，为了保证空心楼盖的结构强度，每个第一钢筋51和第二钢筋52都穿设连接多个模架4，其中模架4可以采用混凝土或其他材质成型。

结合图1和图3，为了节约第一钢筋51和第二钢筋52安装时的对位时间，相邻两个模架4之间设置有连接件6，连接件6上开设有穿孔，穿孔的两端分别与相邻两个模架4上相对设置的通孔连通，使得连接件6可以在第一钢筋51和第二钢筋52安装时起到一定的导向作用；连接件6的两端分别设置有卡块61，模架4的侧壁上设置有供卡块61卡接的卡槽43，卡槽43沿模架4的侧壁纵向设置，模架4的上端面设置有供卡块61滑移安装的开口，通过卡块61滑移安装于卡槽43内，将连接件6固定安装在两个模架4之间，操作简单、方便；连接件6的外侧壁上开设有连通于穿孔的缺口62，缺口62设置有两个，分别位于连接件6水平方向的两侧，方便工作人员确认连接件6的穿孔与通孔是否对位连通，在安装第一钢筋51或第二钢筋52时，也方便工作人员确认第一钢筋51和第二钢筋52的安装状态，同时缺口62的设置，在混凝土浇筑时，混凝土可以进入到穿孔内将穿孔填满，在保证了第一钢筋51和第二钢筋52的快速安装，同时保证了空心楼盖的结构强度；缺口62的宽度小于穿设于连接件6内的第一钢筋51或第二钢筋52的直径，可以避免第一钢筋51或第二钢筋52安装时从缺口62穿出。

如图2所示，第一钢筋51和第二钢筋52的外侧壁均设置有镀锌层，以防止渗入混凝土的水汽造成钢筋生锈，延长其使用寿命；模架4的外侧壁底部向外延伸有固定板44，固定板44上开设有穿孔，穿孔内插装有与承接板3固定连接的膨胀螺栓7，也可以采用钢丝或者最基本的螺钉固定。

实施例2、

本实施例公开了一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、模架4铺设前的准备工作

a.安装模板2：按照通用施工方法安装模板2；

b.铺设承接板3：承接板3采用C30细石混凝土铺设并养护成型；

c．划线定位：在成型好的承接板3上划好模架4的预安装位置；

d.模架4搬运：将场外预制成型的模架4搬运至承接板3上；

步骤二、模架4的安装

a.将模架4对应搬运至对应的预安装位置上；

b.通过冲击钻在固定板44上开设穿孔，并用膨胀螺栓7将模架4固定安装于承接板3上；

步骤三、安装芯模1

模架4安装完成后，将芯模1对应放置在混凝土的容置腔41内，调整芯模1的上表面至水平；

步骤四、安装连接件6

将连接件6两端的卡块61分别对应卡接安装于卡槽43内，并确认连接件6的穿孔与模架4侧壁上的通孔对应连通；

步骤五、固定芯模1

将第一钢筋51的两端分别穿设于设置在模架4侧壁上的通孔内，且第一钢筋51的外侧壁抵接于芯模1；

步骤六、安装第二钢筋52

将第二钢筋52的两端分别穿设于设置在混凝土侧壁上的通孔内，第二钢筋52与第一钢筋51保持垂直状态；

步骤七、施工作业清理

为了保证质量，浇筑混凝土之前，利用人工或者吸尘设备将安装过程中钻孔等产生的碎屑清理干净；

步骤八、混凝土浇筑

按照通用的施工方法浇筑混凝土至不低于模架4的高度；在混凝土浇筑前应先洒水润湿，浇筑从承接板3一侧开始，依次进行，布料尽量均匀，避免混凝土在同一位置堆积过高损坏模架4，混凝土浇筑时使用阵动泵对混凝土进行振捣，振捣的时间控制在15s以内，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，以免过度振捣混凝土分层离析，同时保证浇筑面处于同一平面上，避免芯模1受到过大混凝土的侧向压力；

步骤九、混凝土养护

按照通用的施工方法进行混凝土养护，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘进行覆盖保温养护。

其中，混凝土浇筑采用C25细石混凝土，以避免骨料在浇筑过程中形成空洞，提高了空心楼盖的质量。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，包括芯模（1），其特征是：包括模板（2）、设置于模板（2）上表面的承接板（3）以及设置于承接板（3）上表面的若干模架（4），所述模架（4）上设置有容置芯模（1）的容置腔（41），所述容置腔（41）的开口朝上设置，所述容置腔（41）的四个侧壁抵接于所述芯模（1）的外侧壁，所述模架（4）上相对的两侧壁上设置有通孔，每个所述模架（4）上至少设置有一个穿设于通孔内且外侧壁抵接于芯模（1）上端面的第一钢筋（51），所述模架（4）上还设置有与第一钢筋（51）垂直且呈水平设置的第二钢筋（52）；所述相邻两个模架（4）之间设置有连接件（6），所述连接件（6）上开设有穿孔，所述穿孔的两端分别与相邻两个模架（4）上相对设置的通孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，其特征是：所述连接件（6）的两端分别设置有卡块（61），所述模架（4）的侧壁上设置有供卡块（61）卡接的卡槽（43），所述卡槽（43）沿模架（4）的侧壁纵向设置，所述模架（4）的上端面设置有供卡块（61）滑移安装的开口。

3.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，其特征是：所述连接件（6）的外侧壁上开设有连通于穿孔的缺口（62），所述缺口（62）的宽度小于穿设于连接件（6）内的第一钢筋（51）或第二钢筋（52）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，其特征是：每个所述连接件（6）上设置有两个缺口（62），两个所述缺口（62）分别设置于连接件（6）水平方向的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构，其特征是：所述模架（4）的外侧壁底部向外延伸有固定板（44），所述固定板（44）上开设有穿孔，所述穿孔内插装有与承接板（3）固定连接的膨胀螺栓（7）。

6.一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、模架（4）铺设前的准备工作

a.安装模板（2）：按照通用施工方法安装模板（2）；

b.铺设承接板（3）：承接板（3）采用C30细石混凝土铺设并养护成型；

c．划线定位：在成型好的承接板（3）上划好模架（4）的预安装位置；

d.模架（4）搬运：将场外预制成型的模架（4）搬运至承接板（3）上；

步骤二、模架（4）的安装

a.将模架（4）对应搬运至对应的预安装位置上；

b.通过膨胀螺栓（7）将模架（4）固定安装于承接板（3）上；

步骤三、安装芯模（1）

模架（4）安装完成后，将芯模（1）对应放置在混凝土的容置腔（41）内，调整芯模（1）的上表面至水平；

步骤四、安装连接件（6）

将连接件（6）两端的卡块（61）分别对应卡接安装于卡槽（43）内，并确认连接件（6）的穿孔与模架（4）侧壁上的通孔对应连通；

步骤五、固定芯模（1）

将第一钢筋（51）的两端分别穿设于设置在模架（4）侧壁上的通孔内，且第一钢筋（51）的外侧壁抵接于芯模（1）；

步骤六、安装第二钢筋（52）

将第二钢筋（52）的两端分别穿设于设置在混凝土侧壁上的通孔内，第二钢筋（52）与第一钢筋（51）保持垂直状态；

步骤七、施工作业清理

为了保证质量，浇筑混凝土之前，利用人工或者吸尘设备将安装过程中钻孔等产生的碎屑清理干净；

步骤八、混凝土浇筑

按照通用的施工方法浇筑混凝土至不低于模架（4）的高度；

步骤九、混凝土养护

按照通用的施工方法进行混凝土养护。

7.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构的施工方法，其特征是：所述混凝土浇筑时采用C25细石混凝土。

8.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土空心楼盖的抗浮结构的施工方法，其特征是：所述混凝土浇筑时使用阵动泵对混凝土进行振捣，振捣的时间控制在15s以内。