CN108192202A - 一种pp抗菌膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:聚丙烯50份、聚乙烯60份、增韧剂30份、抗氧剂0.3份、纳米银粉0.5份、改性剂5份。本发明提供了一种抗紫外照射的PP抗菌膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄膜材料,更具体的说是涉及一种PP抗菌膜及其制备方法。
背景技术
PP膜目前正被广泛用于儿童玩具、教育文具等领域,虽然PP材料本身无毒环保,但在使用的过程中还是容易滋生大量细菌,这严重危害了使用者的身心健康。
特别是在长时间阳光照射下,会导致PP抗菌膜材料的抗菌性能下降。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种抗紫外照射的PP抗菌膜。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:
聚丙烯50-90份
聚乙烯30-80份
增韧剂10-30份
抗氧剂0.1-0.5份
纳米银粉0.5-5份
改性剂5份。
作为本发明的进一步改进:
所述改性剂为2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷。
作为本发明的进一步改进:
所述2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的质量比为1∶1∶1∶1。
作为本发明的进一步改进:
所述纳米银粉为纳米沸石银。
作为本发明的进一步改进:
所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
作为本发明的另一发明目的,提供一种PP抗菌膜的制备方法,包括:
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂、改性剂,将增韧剂和改性剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
在本发明中,PP膜的主要成为为聚丙烯树脂和聚乙烯树脂,通过这两种树脂作为基材来制备,在制备过程中加入增韧剂主要是为了增强其薄膜材料的韧性,另外加入抗氧剂则是为了增强器抗氧性能,纳米银粉的加入则主要提供了抗菌效果,作为优选,纳米银粉选用纳米沸石银粉,这种负载在沸石上的银材料,安全性更高,效果也较好。作为本发明的关键,加入改性剂,通过2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的加入,在制备母料时,能够与整体产生交联,产生了化学键,从而对银起到了保护作用,防止了银在长时间阳光照射下产生了氧化,降低抗菌效果。
具体实施方式
实施例一:
一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:
聚丙烯50份
聚乙烯60份
增韧剂30份
抗氧剂0.3份
纳米银粉0.5份
改性剂5份。
所述改性剂为2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷。
所述2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的质量比为1∶1∶1∶1。
所述纳米银粉为纳米沸石银。
所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
PP抗菌膜的制备方法,包括:
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂、改性剂,将增韧剂和改性剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
其中抗氧剂选用抗氧剂3114。
实施例二:
一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:
聚丙烯70份
聚乙烯30份
增韧剂20份
抗氧剂0.5份
纳米银粉3份
改性剂5份。
所述改性剂为2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷。
所述2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的质量比为1∶1∶1∶1。
所述纳米银粉为纳米沸石银。
所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
PP抗菌膜的制备方法,包括:
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂、改性剂,将增韧剂和改性剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
其中抗氧剂选用抗氧剂3114。
实施例三:
一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:
聚丙烯90份
聚乙烯80份
增韧剂10份
抗氧剂0.1份
纳米银粉5份
改性剂5份。
所述改性剂为2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷。
所述2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的质量比为1∶1∶1∶1。
所述纳米银粉为纳米沸石银。
所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
PP抗菌膜的制备方法,包括:
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂、改性剂,将增韧剂和改性剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
其中抗氧剂选用抗氧剂3114。
对比例一
一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:
聚丙烯50份
聚乙烯60份
抗氧剂0.3份
纳米银粉0.5份。
所述纳米银粉为纳米沸石银。
所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
PP抗菌膜的制备方法,包括:
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂,将增韧剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
其中抗氧剂选用抗氧剂3114。
对比例二
一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:
聚丙烯50份
聚乙烯60份
增韧剂30份
抗氧剂0.3份
纳米银粉0.5份
改性剂5份。
所述改性剂为(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷。
所述(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的质量比为1∶1。
所述纳米银粉为纳米沸石银。
所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
PP抗菌膜的制备方法,包括:
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂、改性剂,将增韧剂和改性剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
其中抗氧剂选用抗氧剂3114。
对比例三
一种PP抗菌膜,包括下述重量份组成:
聚丙烯50份
聚乙烯60份
增韧剂30份
抗氧剂0.3份
纳米银粉0.5份
改性剂5份。
所述改性剂为2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯。
所述(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的质量比为1∶1。
所述纳米银粉为纳米沸石银。
所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
PP抗菌膜的制备方法,包括:
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂、改性剂,将增韧剂和改性剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
其中抗氧剂选用抗氧剂3114。
抗菌效果测试:
正常情况下
金色葡萄球菌抗菌率% | 大肠杆菌抗菌率% | |
实施例一 | 97.3 | 98.1 |
实施例二 | 98.1 | 97.2 |
实施例三 | 98.4 | 97.7 |
对比例一 | 97.2 | 96.1 |
对比例二 | 96.8 | 96.9 |
对比例三 | 96.6 | 97.1 |
紫外灯照射50小时后:
金色葡萄球菌抗菌率% | 大肠杆菌抗菌率% | |
实施例一 | 93.5 | 93.6 |
实施例二 | 92.8 | 93.1 |
实施例三 | 92.1 | 91.8 |
对比例一 | 64.7 | 60.2 |
对比例二 | 72.1 | 68.3 |
对比例三 | 69.9 | 65.5 |
在本发明中,PP膜的主要成为为聚丙烯树脂和聚乙烯树脂,通过这两种树脂作为基材来制备,在制备过程中加入增韧剂主要是为了增强其薄膜材料的韧性,另外加入抗氧剂则是为了增强器抗氧性能,纳米银粉的加入则主要提供了抗菌效果,作为优选,纳米银粉选用纳米沸石银粉,这种负载在沸石上的银材料,安全性更高,效果也较好。作为本发明的关键,加入改性剂,通过2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的加入,在制备母料时,能够与整体产生交联,产生了化学键,从而对银起到了保护作用,防止了银在长时间阳光照射下产生了氧化,降低抗菌效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PP抗菌膜,其特征在于:包括下述重量份组成:
聚丙烯50-90份
聚乙烯30-80份
增韧剂10-30份
抗氧剂0.1-0.5份
纳米银粉0.5-5份
改性剂5份。
2.根据权利要求1所述的一种PP抗菌膜,其特征在于:所述改性剂为2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷。
3.根据权利要求2所述的一种PP抗菌膜,其特征在于:所述2-(9H-咔唑-9-基)丙烯酰酸乙酯、2-丙烯酸-2-羧乙酯、(五氟乙基)三甲基硅烷、四(乙烯基二甲基硅氧基)硅烷的质量比为1∶1∶1∶1。
4.根据权利要求3所述的一种PP抗菌膜,其特征在于:所述纳米银粉为纳米沸石银。
5.根据权利要求4所述的一种PP抗菌膜,其特征在于:所述增韧剂为三元乙丙橡胶。
6.如权利要求1至5所述的PP抗菌膜的制备方法,其特征在于:包括
步骤一:称取聚乙烯、增韧剂、改性剂,将增韧剂和改性剂用丙酮稀释,丙酮用量为增韧剂和改性剂重量份的2倍,之后再将聚乙烯加入到改性剂和增韧剂的丙酮溶液中,进行混合;
步骤二:称取一半重量的PP粉末,之后将步骤一的混合溶液倒入至称取的PP粉末中,进行搅拌混合;
步骤三:将抗氧剂加入到步骤二的混合物中,充分搅拌混合;
步骤四:将剩余原料和步骤三中得到的混合物加入到双螺杆挤出机中挤出,得到塑料粒子;
步骤五:将塑料粒子加入到双向拉伸薄膜机中,得到PP膜。
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