CN106497320A - 一种点花扩散型粉末涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种点花扩散型粉末涂料及其制备方法,通过特定A组分与B组分按照一定的比例混合,得到点花扩散型粉末涂料,其中A组分与B组分采用环氧树脂和聚酯树脂两种树脂,在B组分中采用了端羟基聚酯树脂作为基体,产品很高的耐水耐油性,耐化学腐蚀性强,涂装固化方便,特别适用于各种塑料、木材、木塑类壳体。
Description
技术领域
本发明具体涉及粉末涂料技术领域,具体涉及一种点花扩散型粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂、 100% 固体粉末状涂料, 它与一般涂料完全不同的形态, 以微细粉末的状态存在的, 由于不使用溶剂, 所以称为粉末涂料。 其具有无溶剂、 无污染、 可回收、 环保节能等优点, 因此其应用领域也不断扩大。随着人们物质文化生活水平的不断提高, 人们在注重粉末涂料保护性能的同时, 也越来越关注粉末涂料的装饰效果。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明的提供了一种点花扩散型粉末涂料及其制备方法。
本发明采用的技术解决方案是:一种点花扩散型粉末涂料,按重量份数计,由以下组分组成:
A组分:环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、点花剂4-5份;
B组分:端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、点花剂6-8份;
所述的A组分和B组分之间的质量份数比是96:4。
所述的A组分中聚酯树脂为端羧基聚酯树脂。
所述的点花剂为为 486FCL。
一种点花扩散型粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份数计,将环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、点花剂4-5份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(2)熔融得到的物料使用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为75℃~ 85℃,后段Ⅱ区温度为 100℃~ 125℃;
(3)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得A组分物料;
(4)按重量份数计,将端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、点花剂6-8份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(5)熔融得到的物料用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为80℃~ 110℃,后段Ⅱ区温度为 120℃~ 130℃;
(6)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得B组分物料;
(7)将得到的A组分物料和B组分物料按质量分数比96:4混合均匀,即得到所述的点花扩散型粉末涂料。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种点花扩散型粉末涂料及其制备方法,通过特定A组分与B组分按照一定的比例混合,得到点花扩散型粉末涂料,其中A组分与B组分采用环氧树脂和聚酯树脂两种树脂,在B组分中采用了端羟基聚酯树脂作为基体,产品很高的耐水耐油性, 耐化学腐蚀性强, 涂装固化方便, 特别适用于各种塑料、木材、 木塑类壳体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明:
实施例1
一种点花扩散型粉末涂料,按重量份数计,由以下组分组成:
A组分:环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、486FCL点花剂4份;
B组分:端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、486FCL点花剂6份;
所述的A组分和B组分之间的质量份数比是96:4。
制备方法 : (1)按重量份数计,将环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、点花剂4份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(2)熔融得到的物料使用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为75℃~ 85℃,后段Ⅱ区温度为 100℃~ 125℃;
(3)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得A组分物料;
(4)按重量份数计,将端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、点花剂6份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(5)熔融得到的物料用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为80℃~ 110℃,后段Ⅱ区温度为 120℃~ 130℃;
(6)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得B组分物料;
(7)将得到的A组分物料和B组分物料按质量分数比96:4混合均匀,即得到所述的点花扩散型粉末涂料。
实施例2
一种点花扩散型粉末涂料,按重量份数计,由以下组分组成:
A组分:环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、486FCL点花剂5份;
B组分:端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、486FCL点花剂8份;
所述的A组分和B组分之间的质量份数比是96:4。
制备方法 : (1)按重量份数计,将环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、点花剂5份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(2)熔融得到的物料使用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为75℃~ 85℃,后段Ⅱ区温度为 100℃~ 125℃;
(3)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得A组分物料;
(4)按重量份数计,将端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、点花剂8份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(5)熔融得到的物料用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为80℃~ 110℃,后段Ⅱ区温度为 120℃~ 130℃;
(6)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得B组分物料;
(7)将得到的A组分物料和B组分物料按质量分数比96:4混合均匀,即得到所述的点花扩散型粉末涂料。
实施例3
一种点花扩散型粉末涂料,按重量份数计,由以下组分组成:
A组分:环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、486FCL点花剂6份;
B组分:端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、486FCL点花剂6份;
所述的A组分和B组分之间的质量份数比是96:4。
制备方法 : (1)按重量份数计,将环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、点花剂6份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(2)熔融得到的物料使用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为75℃~ 85℃,后段Ⅱ区温度为 100℃~ 125℃;
(3)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得A组分物料;
(4)按重量份数计,将端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、点花剂6份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(5)熔融得到的物料用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为80℃~ 110℃,后段Ⅱ区温度为 120℃~ 130℃;
(6)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得B组分物料;
(7)将得到的A组分物料和B组分物料按质量分数比96:4混合均匀,即得到所述的点花扩散型粉末涂料。
发明通过特定A组分与B组分按照一定的比例混合,得到点花扩散型粉末涂料,其中A组分与B组分采用环氧树脂和聚酯树脂两种树脂,在B组分中采用了端羟基聚酯树脂作为基体,产品很高的耐水耐油性, 耐化学腐蚀性强, 涂装固化方便, 特别适用于各种塑料、木材、 木塑类壳体。。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种点花扩散型粉末涂料,其特征在于,按重量份数计,由以下组分组成:
A组分:环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、点花剂4-5份;
B组分:端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、点花剂6-8份;
所述的A组分和B组分之间的质量份数比是96:4。
2.根据权利要求1所述的一种点花扩散型粉末涂料,其特征在于,所述的A组分中聚酯树脂为端羧基聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种点花扩散型粉末涂料,其特征在于,所述的点花剂为为486FCL。
4.一种权利要求1所述的点花扩散型粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份数计,将环氧树脂 100份、聚酯树脂100份、钛白粉100份、醋酸丁酸纤维素0.3份、点花剂4-5份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(2)熔融得到的物料使用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为75℃~ 85℃,后段Ⅱ区温度为 100℃~ 125℃;
(3)将挤出后得到的物料冷却粉碎,使用震动筛筛分, 震动筛的目数为 1700 目,即得A组分物料;
(4)按重量份数计,将端羟基聚酯树脂100份、颜料10份、颜料分散剂 2份、点花剂6-8份投入到高速混合机中, 混合 2 ~ 3 分钟;
(5)熔融得到的物料用双螺杆挤出机挤出, 双螺杆挤出机前段Ⅰ区温度为80℃~ 110℃,后段Ⅱ区温度为 120℃~ 130℃;
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