CN108191354A - 喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法 - Google Patents

喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108191354A
CN108191354A CN201810215308.6A CN201810215308A CN108191354A CN 108191354 A CN108191354 A CN 108191354A CN 201810215308 A CN201810215308 A CN 201810215308A CN 108191354 A CN108191354 A CN 108191354A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gunite concrete
concrete
flyash
cement
additive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810215308.6A
Other languages
English (en)
Inventor
文军
隆举国
涂潇竹
李天府
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mcc 19 Chengdu Construction Co Ltd
China 19th Metallurgical Corp
Original Assignee
Mcc 19 Chengdu Construction Co Ltd
China 19th Metallurgical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcc 19 Chengdu Construction Co Ltd, China 19th Metallurgical Corp filed Critical Mcc 19 Chengdu Construction Co Ltd
Priority to CN201810215308.6A priority Critical patent/CN108191354A/zh
Publication of CN108191354A publication Critical patent/CN108191354A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution

Abstract

本发明涉及一种喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法，尤其是一种涉及建筑材料领域的喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：喷射混凝土，包括质量份数比为：水泥：1份，水：0.40份～0.45份，细骨料：2.20份～2.30份，粗骨料：1.95份～2.05份，粉煤灰：0.10份～0.20份，外加剂0.015份～0.020份，固化剂：0.04份～0.05份，速凝剂：0.04份～0.05份的物质。喷射混凝土的制备方法，包括以下几个步骤：A、将外加剂和固化剂加入到水中；B、将粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰和水搅拌；C、将混合液体搅拌；D、在混凝土浇筑前加入速凝剂。本申请的喷射混凝土能够与施基坑边坡牢固结合，可以有效避免在混凝土终凝后现脱落现象。

Description

喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及一种喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法，尤其是一种涉及建筑材料领域的喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法。
背景技术
在建筑施工时，通常伴有深基坑作业，为了保证工人在基坑里作业时的安全，必须维护基坑边坡的稳定。为防止基坑坍塌，主要采用喷射混凝土进行基坑边坡加固。但是现有技术中的喷射混凝土施工过程中常常出现浇筑好的混凝土在终凝前自行脱落，不得不进行二次浇筑的情况，即影响质量、浪费材料，又耽误工程进度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够与施基坑边坡牢固结合，能对基坑边坡进行有效加固，可以有效避免在混凝土终凝后现脱落现象的喷射混凝土。
本发明解决其技术问题所采用的喷射混凝土，其成份包括水泥、水、细骨料、粗骨料、粉煤灰、外加剂、固化剂和速凝剂，前述成份的质量份数比为：水泥：1份，水：0.40份～0.45份，细骨料：2.20份～2.30份，粗骨料：1.95份～2.05份，粉煤灰：0.10份～0.20份，外加剂0.015份～0.020份，固化剂：0.04份～0.05份，速凝剂：0.04份～0.05份。
进一步的是，所述粗骨料的粒径为5mm-10mm。
进一步的是，所述细骨料采用细度模数为2.8的机沙。
进一步的是，所述外加剂为高性能聚羧酸型减水剂。
进一步的是，所述水泥为普通硅酸盐42.5R水泥。
进一步的是，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种能够与施基坑边坡牢固结合，能对基坑边坡进行有效加固，可以有效避免在混凝土终凝后现脱落现象的喷射混凝土的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的喷射混凝土的制备方法，包括以下几个步骤：
A、将外加剂和固化剂加入到水中混合；
B、依次将粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰和添加有外加剂和固化剂的水加入搅拌设备中搅拌均匀；
C、将B步骤中搅拌均匀后的混合液体加入到混凝土搅拌机中搅拌；
D、将C步骤中搅拌均匀后混凝土混合物运输至施工现场进行施工，并在混凝土浇筑前加入速凝剂。
进一步的是，在C步骤中搅拌时间为：1.5min至2.5min。
本发明的有益效果是：根据本发明的方案制备的喷射混凝土，不仅和易性好、强度等级满足C20要求，其终凝时间可以通过调整速凝剂的用量控制，施工时间便于控制，混凝土施工便利，能有效地降低工程的施工成本，经工程实践，本发明的喷射混凝土浇筑后不会脱落，能与施基坑边坡牢固结合，能对基坑边坡进行有效加固，有效避免了二次返工浇注的情况。而且它的物理性能及力学性能满足了规范标准要求。并且其配制方法简单易行、成本低、可广泛推广应用。
具体实施方式
本发明的喷射混凝土，其成份包括水泥、水、细骨料、粗骨料、粉煤灰、外加剂、固化剂和速凝剂，前述成份的质量份数比为：水泥：1份，水：0.40份～0.45份，细骨料：2.20份～2.30份，粗骨料：1.95份～2.05份，粉煤灰：0.10份～0.20份，外加剂0.015份～0.020份，固化剂：0.04份～0.05份，速凝剂：0.04份～0.05份。本申请采用粗细骨料搭配的方案结合和固化剂，使按照本发明的方案所配制的喷射混凝土，不仅和易性好、强度等级满足C20要求，其终凝时间可以通过调整速凝剂的用量控制，施工时间便于控制，混凝土施工便利，能有效地降低工程的施工成本，经工程实践，本发明的喷射混凝土浇筑后不会脱落，能与施基坑边坡牢固结合，能对基坑边坡进行有效加固，有效避免了二次返工浇注的情况。而且它的物理性能及力学性能满足了规范标准要求。
实施例1
在本实施例中所述粗骨料的粒径为5mm-10mm，所述细骨料采用细度模数为2.8的机沙。采用前述规格的粗骨料和细骨料搭配，可以提高浇注和混凝土结构的承载能力，提高其物理和力学性能。
实施例2
在本申请中，所述外加剂为高性能聚羧酸型减水剂，所述水泥为普通硅酸盐42.5R水泥。采用高性能聚羧酸型减水剂可以调整拌合物流动性，节约搅拌用水。
实施例3
在本实施例中，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。掺和料采用优质的Ⅰ级粉煤灰可以进一步提高混凝土的力学性能。
本发明的喷射混凝土的方法，包括以下几个步骤：
A、将外加剂和固化剂加入到水中混合；
B、依次将粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰和添加有外加剂和固化剂的水加入搅拌设备中搅拌均匀；
C、将B步骤中搅拌均匀后的混合液体加入到混凝土搅拌机中搅拌；
D、将C步骤中搅拌均匀后混凝土混合物运输至施工现场进行施工，并在混凝土浇筑前加入速凝剂。根据本发明的方案制备的喷射混凝土，不仅和易性好、强度等级满足C20要求，其终凝时间可以通过调整速凝剂的用量控制，施工时间便于控制，混凝土施工便利，能有效地降低工程的施工成本，经工程实践，本发明的喷射混凝土浇筑后不会脱落，能与施基坑边坡牢固结合，能对基坑边坡进行有效加固，有效避免了二次返工浇注的情况。而且它的物理性能及力学性能满足了规范标准要求。并且其配制方法简单易行、成本低、可广泛推广应用。
为了使各成份混合均匀，在C步骤中搅拌时间为：1.5min至2.5min。
实施例5
在本实施例中，用计量称分别称取水泥415kg，细石820kg，机沙936kg，优质粉煤灰62kg，搅拌用水180kg，聚羧酸型高性能减水剂7.6kg，固化剂16.6kg，速凝剂18.7kg，依次将细石、机沙、水泥、粉煤灰，加入搅拌机中搅拌均匀，外加剂和固化剂须加入到混凝土搅拌用水中去混合，然后将混合液体加入到混凝土搅拌机中，充分搅拌1.5min～2.5min后，混凝土混合物从搅拌机中卸出，由混凝土罐车运输到施工现场，进行后续的施工，速凝剂应在混凝土浇筑前加入。

Claims (8)

1.喷射混凝土，其特征在于：其成份包括水泥、水、细骨料、粗骨料、粉煤灰、外加剂、固化剂和速凝剂，前述成份的质量份数比为：水泥：1份，水：0.40份～0.45份，细骨料：2.20份～2.30份，粗骨料：1.95份～2.05份，粉煤灰：0.10份～0.20份，外加剂0.015份～0.020份，固化剂：0.04份～0.05份，速凝剂：0.04份～0.05份。
2.如权利要求1所述的喷射混凝土，其特征在于：所述粗骨料的粒径为5mm-10mm。
3.如权利要求1所述的喷射混凝土，其特征在于：所述细骨料采用细度模数为2.8的机沙。
4.如权利要求1所述的喷射混凝土，其特征在于：所述外加剂为高性能聚羧酸型减水剂。
5.如权利要求1所述的喷射混凝土，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐42.5R水泥。
6.如权利要求1至5所述的喷射混凝土，其特征在于：所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。
7.制备要求1所述的喷射混凝土的方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
A、将外加剂和固化剂加入到水中混合；
B、依次将粗骨料、细骨料、水泥、粉煤灰和添加有外加剂和固化剂的水加入搅拌设备中搅拌均匀；
C、将B步骤中搅拌均匀后的混合液体加入到混凝土搅拌机中搅拌；
D、将C步骤中搅拌均匀后混凝土混合物运输至施工现场进行施工，并在混凝土浇筑前加入速凝剂。
8.如权利要求7要求所述的喷射混凝土制备方法，其特征在于：在C步骤中搅拌时间为：1.5min至2.5min。
CN201810215308.6A 2018-03-15 2018-03-15 喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法 Pending CN108191354A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810215308.6A CN108191354A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810215308.6A CN108191354A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108191354A true CN108191354A (zh) 2018-06-22

Family

ID=62595255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810215308.6A Pending CN108191354A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108191354A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108546025A (zh) * 2018-06-28 2018-09-18 江苏百瑞吉新材料有限公司 一种高韧性的喷射混凝土及其生产方法
CN109057828A (zh) * 2018-09-04 2018-12-21 中交公局海威工程建设有限公司 湿喷施工工艺
CN110698222A (zh) * 2019-11-13 2020-01-17 华南理工大学 一种石质边坡生态防护用复合式植被混凝土及其制备方法
CN110777820A (zh) * 2019-11-13 2020-02-11 魏路平 一种采用复合式植被混凝土进行石质边坡生态防护的施工方法
CN113831087A (zh) * 2021-10-12 2021-12-24 湖南交通国际经济工程合作有限公司 一种高性能喷射混凝土及其施工方法
CN113929383A (zh) * 2021-10-12 2022-01-14 湖南交通国际经济工程合作有限公司 一种高性能喷射混凝土及其制备方法
CN115572127A (zh) * 2022-10-08 2023-01-06 山东省公路桥梁建设集团有限公司 一种高边坡施工用喷射混凝土及框架锚杆支护施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11180743A (ja) * 1997-12-24 1999-07-06 Techno Resource Kk 吹付け用コンクリート混和材及びこれを用いた吹付け用コンクリート
CN102718444A (zh) * 2012-06-20 2012-10-10 武汉大学 一种用于地下水封油库的喷射混凝土
CN102976692A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 武汉大学 适用地下水封油库的掺矿粉高性能喷射混凝土及制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11180743A (ja) * 1997-12-24 1999-07-06 Techno Resource Kk 吹付け用コンクリート混和材及びこれを用いた吹付け用コンクリート
CN102718444A (zh) * 2012-06-20 2012-10-10 武汉大学 一种用于地下水封油库的喷射混凝土
CN102976692A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 武汉大学 适用地下水封油库的掺矿粉高性能喷射混凝土及制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁莎等: "喷射粉煤灰混凝土微观结构和力学性能试验研究", 《硅酸盐通报》 *
王宏林等: "《建筑结构加固工程施工技术资料范例》", 31 July 2011, 中国建材工业出版社 *
王家滨等: "喷射混凝土力学性能、渗透性及耐久性试验研究", 《土木工程学报》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108546025A (zh) * 2018-06-28 2018-09-18 江苏百瑞吉新材料有限公司 一种高韧性的喷射混凝土及其生产方法
CN109057828A (zh) * 2018-09-04 2018-12-21 中交公局海威工程建设有限公司 湿喷施工工艺
CN109057828B (zh) * 2018-09-04 2020-07-31 中交一公局海威工程建设有限公司 湿喷施工工艺
CN110698222A (zh) * 2019-11-13 2020-01-17 华南理工大学 一种石质边坡生态防护用复合式植被混凝土及其制备方法
CN110777820A (zh) * 2019-11-13 2020-02-11 魏路平 一种采用复合式植被混凝土进行石质边坡生态防护的施工方法
CN110698222B (zh) * 2019-11-13 2021-11-12 华南理工大学 一种石质边坡生态防护用复合式植被混凝土及其制备方法
CN110777820B (zh) * 2019-11-13 2021-12-28 魏路平 一种采用复合式植被混凝土进行石质边坡生态防护的施工方法
CN113831087A (zh) * 2021-10-12 2021-12-24 湖南交通国际经济工程合作有限公司 一种高性能喷射混凝土及其施工方法
CN113929383A (zh) * 2021-10-12 2022-01-14 湖南交通国际经济工程合作有限公司 一种高性能喷射混凝土及其制备方法
CN115572127A (zh) * 2022-10-08 2023-01-06 山东省公路桥梁建设集团有限公司 一种高边坡施工用喷射混凝土及框架锚杆支护施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108191354A (zh) 喷射混凝土和喷射混凝土的制备方法
CN105948649B (zh) 施工现场养护条件下200MPa级防爆裂活性粉末混凝土及其制备方法
CN101913840A (zh) 一种快硬高强灌浆料
CN102267809A (zh) 一种钢筋连接用高强水泥砂浆及其制备方法
CN101328052A (zh) 山砂无机灌浆料及其制备方法和施工方法
CN108793857A (zh) 一种盾构施工同步注浆用干混砂浆及其制备方法
CN114671644B (zh) 一种高早强低回弹的高性能喷射混凝土及其制备方法
CN107935504A (zh) 早强高强、微膨胀、自养护功能的钢筋连接用套筒灌浆料
JP4090772B2 (ja) セメント組成物
CN112209683A (zh) 一种自密实c120预拌干料混凝土及其制备方法
CN114873950B (zh) 喷射混凝土用促凝早强剂及其制备方法与使用方法
CN106220089A (zh) 高性能结构工程用混凝土材料及其制备方法和用途
CN102320785A (zh) 一种无收缩灌浆加固料及其配制工艺
CN114436593A (zh) 一种高强度可快速凝结的混凝土生产工艺
JP2014136424A (ja) コンクリートの製造方法
CN105073679B (zh) 水硬性组合物
CN114455929A (zh) 一种矿山充填用无机固水材料及其制备方法
JPH06219809A (ja) 自己充填性コンクリートの製造方法
JP2006016543A (ja) 地盤注入材
KR101904925B1 (ko) 시멘트계 겔형 주입재 조성물 및 이를 이용한 지반 보강 공법
CN111393067B (zh) 一种低掺量压浆剂
RU2730235C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
JP7295733B2 (ja) 軽量コンクリートの製造方法
KR102547030B1 (ko) 원심성형으로 제작되는 초고강도 각형 pc부재용 콘크리트 조성물
CN108395191A (zh) 一种用于道路加固的灌浆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180622

RJ01 Rejection of invention patent application after publication