CN108191344A - 彩色混凝土路面 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色混凝土路面,本发明将改性的醇溶性树脂应用到制备彩色混凝土上,所述的醇溶性树脂选自热塑性酚醛树脂、脲醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛中的一种。本发明的彩色混凝土,是在现有彩色混凝土的基础上加入上述的改性醇溶性树脂。加入改性醇溶性树脂的重量比例为5‑20%。本发明将醇溶性树脂与生物胶、改性助剂等进行改性,改性后的醇溶性树脂粘度更大,高温条件下稳定性增强,具有高强度,不开裂、耐久性好的特点;同时,柔韧性也得到提升;加入的白炭黑、蒙脱石、空心玻璃微珠等助剂,使混凝土具有微孔结构,特别适合交通量较大或透水路面等场合使用。

Description

彩色混凝土路面
技术领域
本发明涉及一种彩色混凝土路面,属于道路交通工程领域。
背景技术
普通水泥混凝土是当今世界上最主要的建筑材料,不仅可以作为建筑材料,也具有一定的装饰作用。由于混凝土具有良好的可塑性,可以浇筑成各种各样的复杂形状;由于拌合物具有较好的流动性,在交通公路工程中,主要可用于道路路面、桥梁、码头等的浇筑;在城市道路工程中,主要可用于城巾道路、雕塑及其他美术创作品。但是,普通水泥混凝土的最大不足之处是外观色彩单调、灰暗、呆板,给人以压抑感。因此,彩色混凝土越来越受到大家的关注。
彩色混凝土是一种防水、防滑、防腐的绿色环保地面装饰材料,是在未干的水泥地面上加上一层彩色混凝土(装饰混凝土),然后用专用的模具在水泥地面上压制而成。彩色混凝土能使水泥地面永久地呈现各种色泽、图案、质感,逼真地模拟自然的材质和纹理,随心所欲地勾划各类图案,而且愈久弥新,使人们轻松地实现建筑物与人文环境,自然环境和谐相处,融为一体的理想。彩色混凝土适用于装饰室外、室内水泥基等多种材质的地面、墙面、景点:如园林、广场、酒店、写字楼、居家、人行道、车道、停车场、车库、建筑外墙、屋面以及各种公用场所或旧房装饰改造工程,同时可根据业主需要,设计师的创作构思开发出独特而适用的彩色艺术混凝土制品及浮雕。
当今彩色混凝土产品的发展迅速,其物理性能和使用寿命对于大多数项目是可以胜任的,但是混凝土的强度和耐久性一直不够理想,影响着混凝土的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种彩色混凝土,通过加入改性后的醇溶性树脂,获得高强度,不开裂、耐久性好的彩色混凝土。
本发明将改性的醇溶性树脂应用到制备彩色混凝土上,所述的醇溶性树脂选自热塑性酚醛树脂、脲醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛中的一种。
本发明提供的改性醇溶性树脂的制备方法,按照下列步骤进行改性:
将改性助剂、醇溶性树脂和生物胶加入反应釜,在110-130℃条件下,反应体系压力保持在1.5-2.5KPa,搅拌反应0.5-1h。所述的改性助剂、醇溶性树脂和生物胶的重量比为1:10:2-3。
优选的,本发明用的生物胶选自下列物质的一种:瓜尔胶、卡拉胶、阿拉伯胶、槐豆胶、果胶、魔芋胶和黄原胶。改性助剂选自白炭黑、蒙脱石、空心玻璃微珠。
本发明还提供一种彩色混凝土,是在现有彩色混凝土的基础上加入上述的改性醇溶性树脂。加入改性醇溶性树脂的重量比例为5-20%。
进一步的,本发明提供一种彩色混凝土配方,包括下列重量份数的组分:
改性醇溶性树脂5-10、水泥45-60、水25-30、细骨料45-60、粗骨料75-85、矿渣5-10、电石渣5-10、粉煤灰2-8、减水剂1-2、颜料2-5。
上述本发明彩色混凝土中,选择的都是本领域常规的组分,水泥为白色硅酸盐水泥或者灰色硅酸盐水泥。所述细骨料为中砂,其含泥量不大于1.5%,泥块含量不大于1%,细度模数大于2.6%。所述粗骨料为石子,其粒径为5~19mm,含泥量不大于1%。
所述的彩色混凝土的制备方法,可以按照下列步骤制备:
(1)将计量好的改性醇溶性树脂、粗骨料、细骨料、颜料一起投入搅拌机内搅拌60min以上。
(2)将计量好的水泥、矿渣、电石渣、粉煤灰、减水剂加入其中,继续搅拌60min以上。
(3)加入计量好的水继续搅拌10min以上,即得彩色混凝土。
本发明的有益效果:
本发明将醇溶性树脂与生物胶、改性助剂等进行改性,改性后的醇溶性树脂粘度更大,高温条件下稳定性增强,具有高强度,不开裂、耐久性好的特点;同时,柔韧性也得到提升;加入的白炭黑、蒙脱石、空心玻璃微珠等助剂,使混凝土具有微孔结构,特别适合交通量较大或透水路面等场合使用。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种改性醇溶性树脂的制备方法,按照下列步骤进行改性:
将改性助剂、醇溶性树脂和生物胶加入反应釜,在130℃条件下,反应体系压力保持在2.5KPa,搅拌反应0.5h。所述的改性助剂、醇溶性树脂和生物胶的重量比为1:10:3。
本实施例用的醇溶性树脂选自热塑性酚醛树脂;生物胶选自瓜尔胶。改性助剂选自白炭黑。
实施例2
本实施例提供了一种改性醇溶性树脂的制备方法,按照下列步骤进行改性:
将改性助剂、醇溶性树脂和生物胶加入反应釜,在130℃条件下,反应体系压力保持在2.5KPa,搅拌反应0.5h。所述的改性助剂、醇溶性树脂和生物胶的重量比为1:10:3。
本实施例用的醇溶性树脂选自脲醛树脂;生物胶选自瓜尔胶;改性助剂选自白炭黑。
实施例3
本实施例提供了一种改性醇溶性树脂的制备方法,按照下列步骤进行改性:
将改性助剂、醇溶性树脂和生物胶加入反应釜,在130℃条件下,反应体系压力保持在2.5KPa,搅拌反应0.5h。所述的改性助剂、醇溶性树脂和生物胶的重量比为1:10:3。
本实施例用的醇溶性树脂选自聚乙烯醇缩丁醛;生物胶选自瓜尔胶;改性助剂选自白炭黑。
利用实施例1-3的改性醇溶性树脂,分别获得制备相应的彩色混凝土,包括下列重量份数的组分:
实施例1-3公开的改性醇溶性树脂10、水泥60、水30、细骨料60、粗骨料85、矿渣10、电石渣10、粉煤灰8、减水剂2、颜料5。
上述彩色混凝土中,选择的都是本领域常规的组分,水泥为白色硅酸盐水泥或者灰色硅酸盐水泥。所述细骨料为中砂,其含泥量不大于1.5%,泥块含量不大于1%,细度模数大于2.6%。所述粗骨料为石子,其粒径为5~19mm,含泥量不大于1%。
所述的彩色混凝土的制备方法,可以按照下列步骤制备:
(1)将计量好的改性醇溶性树脂、粗骨料、细骨料、颜料一起投入搅拌机内搅拌60min以上。
(2)将计量好的水泥、矿渣、电石渣、粉煤灰、减水剂加入其中,继续搅拌60min以上。
(3)加入计量好的水继续搅拌10min以上,即得彩色混凝土。
实施例4性能测试
将本发明实施例1-3的彩色混凝土应用到人行道的铺设中,进行性能测试。同时增加对比实施例进行对比实验。对比实施例的区别和实施例1的区别在于,不加入改性的醇溶性树脂。
耐磨混凝土的力学性能按照GB/T 50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》和JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》进行;耐磨性能按照GB/T12988—2009《无机地面材料耐磨性能试验方法》和JTG E30—2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中的T0567—2005《水泥混凝土耐磨性试验方法》进行。
表一
表二
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.改性的醇溶性树脂在制备彩色混凝土上的应用。
2.根据权利要求1所述的应用,所述的醇溶性树脂选自热塑性酚醛树脂、脲醛树脂和聚乙烯醇缩丁醛。
3.改性醇溶性树脂的制备方法,其特征在于,按照下列步骤进行改性:
将改性助剂、醇溶性树脂和生物胶加入反应釜,在110-130℃条件下,反应体系压力保持在1.5-2.5KPa,搅拌反应0.5-1h。
4.根据权利要求3所述的改性醇溶性树脂的制备方法,其特征在于,改性助剂、醇溶性树脂和生物胶的重量比为1:10:2-3。
5.根据权利要求3所述的改性醇溶性树脂的制备方法,其特征在于,生物胶选自下列物质的一种:瓜尔胶、卡拉胶、阿拉伯胶、槐豆胶、果胶、魔芋胶和黄原胶。
6.根据权利要求3所述的改性醇溶性树脂的制备方法,其特征在于,改性助剂选自白炭黑、蒙脱石、空心玻璃微珠。
7.一种彩色混凝土,其特征在于,在现有彩色混凝土的基础上加入上述任一项权利要求所述的改性醇溶性树脂。
8.根据权利要求7所述的彩色混凝土,其特征在于,加入改性醇溶性树脂的重量比例为5-20%。
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