CN108190610A - 一种金刚线废线机及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金刚线废线机及其应用方法，属于切割器材技术领域。该金刚线废线机，包括机架、工字轮驱动装置、金刚线导出装置和开关装置，工字轮驱动装置、金刚线导出装置设置在机架上，开关装置设置在金刚线导出装置的顶端。本发明的金刚线废线机改变了传统的人力废线，通过工字轮驱动装置和金刚线导出装置的配合，实现工字轮上的金刚线的自动快速废出，大大减少了人力成本，金刚线的废出效率相对于原来人力废出效率提升了300％，大大提高了生产效率。

Description

一种金刚线废线机及其应用方法

技术领域

本发明涉及一种金刚线废线机及其应用方法，属于切割器材技术领域。

背景技术

金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒。在金刚线的生产过程中，金刚线经常被缠绕在工字轮上，工字轮需要重复使用时，需要先通过人力将工字轮上的金刚线废出，费时费力，严重的影响了生产效率，并且在金刚线废出的过程中，容易损坏工字轮。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够将工字轮上的金刚线自动绕出，节省人力并且防止损坏工字轮的金刚线废线机及其应用方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种金刚线废线机，包括机架、工字轮驱动装置、金刚线导出装置和开关装置，工字轮驱动装置、金刚线导出装置设置在机架上，开关装置设置在金刚线导出装置的顶端；

工字轮驱动装置包括夹紧大气缸、V型支撑板、顶轮、定轮和工字轮旋转电机，顶轮和定轮对称设置，定轮与机架固接，顶轮可沿指向定轮方向来回滑动的设置在机架上，V型支撑板设置在顶轮和定轮之间的下方，夹紧大气缸靠近顶轮设置用于驱动顶轮来回滑移，工字轮旋转电机靠近定轮设置用于驱动顶轮回转；

金刚线导出装置包括竖直导轨、横杆、第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮，出线轮、挡线杆、压紧小气缸和压紧轮；竖直导轨竖直的设置在机架上靠近工字轮驱动装置处，横杆的中部与竖直导轨的顶端固接，第一导轮安装在横杆的右端，第二导轮可沿竖直导轨上下滑移的安装在竖直导轨上，第三导轮安装在横杆的左端，第四导轮安装在机架的左侧，出线轮设置在机架上靠近第四导轮处，压紧轮可上下移动的设置在出线轮上方，挡线杆设置在出线轮远离第四导轮的一侧，压紧小气缸靠近压紧轮设置用于驱动压紧轮上下移动。

上述技术方案的改进是：工字轮驱动装置的上方还设置有防护罩，防护罩的底部与机架铰接。

上述技术方案的改进是：机架上设置有调压过滤器，调压过滤器与夹紧大气缸通过管路连接。

上述技术方案的改进是：机架上还设置有调压阀，调压阀与压紧小气缸通过管路连接。

上述技术方案的改进是：还包括出线轮旋转电机，出线轮旋转电机靠近出线轮设置用于驱动出线轮回转。

上述技术方案的改进是：竖直导轨的上端和下端分别设置有第二激光传感器和第一激光传感器，第二激光传感器和第一激光传感器分别通过导线与开关装置连接。

上述技术方案的改进是：机架下端四周均布有地脚和万向轮。

本发明的金刚线废线机的应用方法，包括以下步骤：

㈠检查金刚线废线机是否平稳，若有晃动，调节地脚，保证整机平稳；

㈡检查开关装置：急停按钮处与释放状态；检查机台开关按钮指示在关闭状态；检查夹紧大气缸松紧开关按钮指示在打开状态；检查压紧小气缸松紧开关按钮指示在打开状态；

㈢检查调压过滤器气压值显示在0.5mpa；检查调压阀气压值显示在0.3mpa；

㈣安装工字轮：工字轮放在V型支撑板上；开启夹紧大气缸的夹紧大气缸松紧开关按钮，顶轮压紧工字轮至定轮上；

㈤安装金刚线：将工字轮上的金刚线依次穿过第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、出线轮及挡杆，开启压紧小气缸的压紧小气缸松紧开关按钮，压线轮下压，并手动拉线测试压线轮是否压紧；

㈥旋转开关按钮至开始处，工字轮旋转电机和出线轮旋转电机开始旋转，第二导轮上升到第一激光传感器和第二激光传感器之间；

㈦合上防护罩；

㈧第二导轮在第一激光传感器和第二激光传感器之间来回运动，金刚线在出线口持续稳定出线；

㈨当金刚线出完后，第二导轮落到底部，第一激光传感器感应触发，自动停机。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本发明的金刚线废线机改变了传统的人力废线，通过工字轮驱动装置和金刚线导出装置的配合，实现工字轮上的金刚线的自动快速废出，大大减少了人力成本，金刚线的废出效率相对于原来人力废出效率提升了300％，大大提高了生产效率；

（2）本发明的金刚线废线机由于采用的是绕出的方式，不用像人力废线时采用敲线的方法，有效防止了工字轮的损坏；

（3）本发明的金刚线废线机将金刚线绕出后，金刚线在地上盘成一定形状，易于回收。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例金刚线废线机的结构示意图；

图2是本发明实施例金刚线废线机的俯视结构示意图；

其中：1-地脚，2-急停按钮，3-开关按钮，4-夹紧大气缸松紧开关按钮，5-压紧小气缸松紧开关按钮，6-调压过滤器，7-调压阀，8- V型支撑板，9-夹紧大气缸，10-顶轮，11-定轮，12-第一导轮，13-第二导轮，14-第三导轮，15-第四导轮，16-出线轮，17-挡线杆，18-压紧小气缸，19-压紧轮，20-第一激光传感器，21-第二激光传感器，22-工字轮旋转电机，23-出线轮旋转电机，24-防护罩，25-工字轮，26-竖直导轨，27-万向轮，28-机架，29-横杆，30-开关装置。

具体实施方式

实施例

本实施例的金刚线废线机，如图1和2所示，包括机架28、工字轮驱动装置、金刚线导出装置和开关装置30，工字轮驱动装置、金刚线导出装置设置在机架28上，开关装置30设置在金刚线导出装置的顶端；

工字轮驱动装置包括夹紧大气缸9、V型支撑板8、顶轮10、定轮11和工字轮旋转电机22，顶轮10和定轮11对称设置，定轮11与机架28固接，顶轮10可沿指向定轮11方向来回滑动的设置在机架28上，V型支撑板8设置在顶轮10和定轮11之间的下方，夹紧大气缸9靠近顶轮10设置用于驱动顶轮10来回滑移，工字轮旋转电机22靠近定轮11设置用于驱动顶轮10回转，工字轮旋转电机22通过皮带带动定轮11；

金刚线导出装置包括竖直导轨26、横杆29、第一导轮12、第二导轮13、第三导轮14、第四导轮15，出线轮16、挡线杆17、压紧小气缸18和压紧轮19；竖直导轨26竖直的设置在机架28上靠近工字轮驱动装置处，横杆29的中部与竖直导轨26的顶端固接，第一导轮12安装在横杆29的右端，第二导轮13可沿竖直导轨26上下滑移的安装在竖直导轨26上，第三导轮14安装在横杆29的左端，第四导轮15安装在机架28的左侧，出线轮16设置在机架28上靠近第四导轮15处，压紧轮19可上下移动的设置在出线轮16上方，挡线杆17设置在出线轮16远离第四导轮15的一侧，压紧小气缸18靠近压紧轮19设置用于驱动压紧轮19上下移动。

工字轮驱动装置的上方还设置有防护罩24，防护罩24的底部与机架28铰接。机架28上设置有调压过滤器6，调压过滤器6与夹紧大气缸9通过管路连接。机架28上还设置有调压阀7，调压阀7与压紧小气缸18通过管路连接。还包括出线轮旋转电机23，出线轮旋转电机23靠近出线轮16设置用于驱动出线轮16回转。竖直导轨26的上端和下端分别设置有第二激光传感器21和第一激光传感器20，第二激光传感器21和第一激光传感器20分别通过导线与开关装置30连接。机架28下端四周均布有地脚1和万向轮27。开关装置30上依次设置有急停按钮2，开关按钮3，夹紧大气缸松紧开关按钮4，压紧小气缸松紧开关按钮5，急停按钮2和开关按钮3分别与设备的电源线通过导线连接，夹紧大气缸松紧开关按钮4分别与夹紧大气缸9和设备的电源线通过导线连接，压紧小气缸松紧开关按钮5分别与压紧小气缸18和设备的电源线通过导线连接。

本发明的金刚线废线机的应用方法，包括以下步骤：

㈠检查金刚线废线机是否平稳，若有晃动，调节地脚1，保证整机平稳；

㈡检查开关装置：急停按钮2处与释放状态；检查机台开关按钮3指示在关闭状态；检查夹紧大气缸松紧开关按钮4指示在打开状态；检查压紧小气缸松紧开关按钮5指示在打开状态；

㈢检查调压过滤器6气压值显示在0.5mpa；检查调压阀7气压值显示在0.3mpa；

㈣安装工字轮：工字轮25放在V型支撑板8上；开启夹紧大气缸9的夹紧大气缸松紧开关按钮4，顶轮10压紧工字轮至定轮11上；

㈤安装金刚线：将工字轮上的金刚线依次穿过第一导轮12、第二导轮13、第三导轮14、第四导轮15、出线轮16及挡杆17，开启压紧小气缸18的压紧小气缸松紧开关按钮5，压线轮19下压，并手动拉线测试压线轮19是否压紧；

㈥旋转开关按钮3至开始处，工字轮旋转电机22和出线轮旋转电机23开始旋转，第二导轮13上升到第一激光传感器20和第二激光传感器21之间；

㈦合上防护罩24；

㈧第二导轮13在第一激光传感器20和第二激光传感器21之间来回运动，金刚线在出线口持续稳定出线；

㈨当金刚线出完后，第二导轮13落到底部，第一激光传感器20感应触发，自动停机。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种金刚线废线机，其特征在于：包括机架、工字轮驱动装置、金刚线导出装置和开关装置，所述工字轮驱动装置、金刚线导出装置设置在所述机架上，所述开关装置设置在所述金刚线导出装置的顶端；

所述工字轮驱动装置包括夹紧大气缸、V型支撑板、顶轮、定轮和工字轮旋转电机，所述顶轮和定轮对称设置，所述定轮与所述机架固接，所述顶轮可沿指向所述定轮方向来回滑动的设置在所述机架上，所述V型支撑板设置在所述顶轮和定轮之间的下方，所述夹紧大气缸靠近所述顶轮设置用于驱动所述顶轮来回滑移，所述工字轮旋转电机靠近所述定轮设置用于驱动所述顶轮回转；

所述金刚线导出装置包括竖直导轨、横杆、第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮，出线轮、挡线杆、压紧小气缸和压紧轮；所述竖直导轨竖直的设置在所述机架上靠近所述工字轮驱动装置处，所述横杆的中部与所述竖直导轨的顶端固接，所述第一导轮安装在所述横杆的右端，所述第二导轮可沿所述竖直导轨上下滑移的安装在所述竖直导轨上，所述第三导轮安装在所述横杆的左端，所述第四导轮安装在所述机架的左侧，所述出线轮设置在机架上靠近所述第四导轮处，所述压紧轮可上下移动的设置在所述出线轮上方，所述挡线杆设置在所述出线轮远离所述第四导轮的一侧，所述压紧小气缸靠近所述压紧轮设置用于驱动所述压紧轮上下移动。

2.根据权利要求1所述的金刚线废线机，其特征在于：所述工字轮驱动装置的上方还设置有防护罩，所述防护罩的底部与所述机架铰接。

3.根据权利要求2所述的金刚线废线机，其特征在于：所述机架上设置有调压过滤器，所述调压过滤器与所述夹紧大气缸通过管路连接。

4.根据权利要求3所述的金刚线废线机，其特征在于：所述机架上还设置有调压阀，所述调压阀与所述压紧小气缸通过管路连接。

5.根据权利要求4所述的金刚线废线机，其特征在于：还包括出线轮旋转电机，所述出线轮旋转电机靠近所述出线轮设置用于驱动所述出线轮回转。

6.根据权利要求5所述的金刚线废线机，其特征在于：所述竖直导轨的上端和下端分别设置有第二激光传感器和第一激光传感器，第二激光传感器和第一激光传感器分别通过导线与开关装置连接。

7.根据权利要求6所述的金刚线废线机，其特征在于：所述机架下端四周均布有地脚和万向轮。

8.根据权利要求1至7至任一权利要求所述的金刚线废线机的应用方法，其特征在于：包括以下步骤：

㈠检查金刚线废线机是否平稳，若有晃动，调节地脚，保证整机平稳；

㈡检查开关装置：急停按钮处与释放状态；检查机台开关按钮指示在关闭状态；检查夹紧大气缸松紧开关按钮指示在打开状态；检查压紧小气缸松紧开关按钮指示在打开状态；

㈢检查调压过滤器气压值显示在0.5mpa；检查调压阀气压值显示在0.3mpa；

㈣安装工字轮：工字轮放在V型支撑板上；开启夹紧大气缸的夹紧大气缸松紧开关按钮，顶轮压紧工字轮至定轮上；

㈤安装金刚线：将工字轮上的金刚线依次穿过第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮、出线轮及挡杆，开启压紧小气缸的压紧小气缸松紧开关按钮，压线轮下压，并手动拉线测试压线轮是否压紧；

㈥旋转开关按钮至开始处，工字轮旋转电机和出线轮旋转电机开始旋转，第二导轮上升到第一激光传感器和第二激光传感器之间；

㈦合上防护罩；

㈧第二导轮在第一激光传感器和第二激光传感器之间来回运动，金刚线在出线口持续稳定出线；

㈨当金刚线出完后，第二导轮落到底部，第一激光传感器感应触发，自动停机。