CN108190609B - 一种立柱养护膜铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种立柱养护膜铺设装置，包括使铺设装置绕立柱做旋转运动的轨道组件，养护膜设置在养护膜座上，养护膜座活动连接用于调整养护膜铺设高度的高度调整组件，高度调整组件连接用于驱动养护膜上升的动力机构；养护膜座的侧面固定设置有用于排出多层养护膜气体的排气组件；动力机构还包括用于调整养护膜上升状态的电磁辅助传动组件。本发明解决了养护膜从立柱低处到高处螺旋上升铺设的技术问题，提升了工作效率和施工安全性。

Description

一种立柱养护膜铺设装置

技术领域

本发明涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种立柱养护膜铺设装置。

背景技术

在建筑工程技术领域，建筑工程中常需要建设大量混凝土立柱，用以支撑高架道路或者建筑物。抗压强度是混凝土的重要力学性能之一。混凝土强度的增长不仅与原材料和浇捣工艺有关,而且与混凝土的养护条件也有直接关系。

混凝土强度的增长过程,实质上是水泥胶结材料凝结和硬化的结果。水泥的凝结和硬化,与水泥的水化作用是分不开的。

升温可使水化反应中的水分子和水泥颗粒分子获得热能,运动速度加快,缩短形成水泥新生水化物中晶体—胶体体系的时间。温度升高时,水分子吸收热量由液相气化,这对混凝土内水泥的水化作用是不利的。当水化作用时所必要的水—化合水不能得到保证时,作用速度减慢或停止，所以混凝土在凝结和硬化的过程中,要保持混凝土的湿润状态,必须保持空气处于潮湿状态。

若混凝土处于干燥环境,混凝土内水分蒸发过快,引起混凝土脱水现象,则出现表层脱皮起砂。混凝土内部的水化作用因失水不能充分进行,引起晶体结构松弛、强度降低。所以对塑性混凝土，应进行覆盖养护，并有足够的养护期。实际生产中采用养护膜进行铺设，然而立柱养护膜的铺设不易进行，需要从低处到高处的螺旋上升铺设，不仅工作效率较低，而且安全系数也较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立柱养护膜铺设装置，解决养护膜从立柱低处到高处螺旋上升铺设的技术问题，不仅自动化程度高，提升了工作效率，而且也保证了工人的安全。

一种立柱养护膜铺设装置，包括使所述铺设装置绕所述立柱做旋转运动的轨道组件，所述养护膜设置在养护膜座上，所述养护膜座活动连接用于调整所述养护膜铺设高度的高度调整组件，所述高度调整组件连接用于驱动所述养护膜上升的动力机构；

所述养护膜座的侧面固定设置有用于排出多层所述养护膜气体的排气组件；

所述动力机构还包括用于调整所述养护膜上升状态的电磁辅助传动组件。

所述轨道组件包括由两个半圆环柱体拼接构成的环形底座以及设置在所述底座侧面开设的环形开口滑槽内且由另外两个半圆形环柱体拼接构成的转环。

两个所述环形底座的端部顶面固定设置紧靠在一起的固定座，两个所述固定座通过螺栓固定连接；

两个所述转环的端部也固定设置紧靠在一起的固定座，两个所述固定座也通过螺栓固定连接；

所述环形底座设置的所述环形开口滑槽内具有垂直水平面固定设置的若干定位销，所述转环内表面紧贴所述定位销的侧面转动。

所述高度调整组件包括由一端通过螺栓连接固定在所述转环侧面的连接杆、竖直固定设置在所述连接杆另一端的连接柱、水平固定设置在所述连接柱上端面的支撑板、固定设置在所述支撑板靠近所述底座中心一端的支撑柱、固定设置所述支撑柱顶端的滑轮座、活动设置在所述支撑柱上且通过滑轮绳与所述滑轮座连接的养护膜座，所述滑轮绳通过所述滑轮座与固定设置在所述支撑板上的所述动力机构连接。

所述动力机构包括所述电机、沿着圆周切向方向固定在所述支撑板上端面且与所述电机连接的转轴、固定设置在所述支撑板下方且与所述转轴通过链条连接的蜗杆、固定设置在所述支撑板上且与所述蜗杆底部啮合的蜗轮、穿过所述蜗轮中心且固定设置在所述支撑板底面的传动轴、固定设置在所述传动轴上的两个转轮；

所述蜗杆与固定设置在所述支撑板两侧的两个固定板铰接；

所述传动轴与固定设置在所述支撑板底面的两个固定板铰接，两个所述固定板分别设置在所述蜗轮两侧。

所述排气组件包括通过螺栓固定设置所述养护膜座侧面的通槽板，所述通槽板靠近所述立柱一侧设置贯通滑槽，所述贯通滑槽远离所述立柱一侧固定设置一盖板，所述盖板侧面通过弹簧固定设置一排气板，所述排气板设置在所述贯通滑槽内且靠近所述立柱一端略凸出所述通槽板的端面。

所述电磁辅助传动组件包括套接在所述转轴上的弹簧、连接所述弹簧一端且固定设置在所述支撑板上的挡板、与所述弹簧另一端连接的从动转轮、与所述从动转轮相互配合转动的主动转轮、垂直所述转轴方向且固定在所述从动转轮上下端的固定杆、一端固定连接所述固定杆且与竖直设置在所述支撑板上的铰接柱铰接连接的转杆以及与所述转杆另一端活动接触的电磁铁；

所述从动转轮端部设置若干凸起和豁口，所述主动转轮端部也设置与所述从动转轮相互匹配连接的若干凸起和豁口；

所述从动转轮活动设置在所述转轴上，且连接所述滑轮绳，所述主动转轮固定设置在所述转轴上。

所述养护膜座为方形结构，所述养护膜座上下面分别固定设置一滚轮，两个所述滚轮的一部分设置在所述支撑柱侧面设置的开口滑槽内；

所述养护膜座靠近所述立柱一端铰接连接直立放置的养护膜。

所述支撑板远离所述立柱的一端还设置配重槽，所述配重槽内设置与所述养护膜座等重的配重块。

本发明达成以下显著效果：

（1）养护膜座在电机和滑轮绳的带动作用下，从立柱底端上升到立柱顶端，能够完成养护膜的上升铺设过程；

（2）在设置在通槽板内的排气板的作用下，排气板自动挤压立柱上铺设好的养护膜，有利于将养护膜之间的空气挤出，使多层养护膜之间变得紧密，有利于保湿；

（3）通过在支撑板下端固定设置动力机构，转轮在地面上饶立柱旋转，带动养护膜座绕立柱旋转，能够完成养护膜的旋转铺设过程；

（4）通过设置电磁辅助传动组件，控制养护膜座的上升过程，当电磁铁未通电时，连接滑轮绳的从动转轮不与正在旋转的主动转轮接触，养护膜座绕立柱做旋转运动；当电磁铁通电时，连接滑轮绳的从动转轮被推动与正在旋转的主动转轮接触契合，主动转轮带动从动转轮旋转。

附图说明

图1为本发明实施例中铺设装置的结构示意图。

图2为本发明实施例中环形底座的结构示意图。

图3为本发明实施例中转环的结构示意图。

图4为本发明实施例中养护膜座和排气组件结构示意图。

图5为本发明实施例中动力机构的结构示意图。

图6为本发明实施例中电磁辅助传动的结构示意图。

图7为本发明实施例中主动转轮和从动转轮契合的结构示意图。

其中，附图标记为：1、底座；1-1、固定座；1-2、定位销孔；2、转环；2-1、连接杆；2-2、螺栓；3、立柱；4、通槽板；5、排气板；6、养护膜；7、连接座；7-1、滚轮；8、滑轮绳；9、滑轮座；10、支撑柱；11、养护膜座；12、电机；13、弹簧；13-1、挡板；14、从动转轮；15、固定杆；16、电磁铁；17、转杆；17-1、铰接柱；18、支撑板；19、转轮；20、蜗杆；21、蜗轮；22、主动转轮；23、连接柱。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照图1，一种立柱养护膜铺设装置，包括使铺设装置绕立柱3做旋转运动的轨道组件，养护膜6设置在养护膜座11上，养护膜座11活动连接用于调整养护膜6铺设高度的高度调整组件，高度调整组件连接用于驱动养护膜6上升的动力机构；

养护膜座11的侧面固定设置有用于排出多层养护膜6气体的排气组件；

动力机构还包括用于调整养护膜6上升状态的电磁辅助传动组件。

利用动力机构，使养护膜座带动养护膜绕立柱旋转，养护膜在人工辅助下紧贴立柱表面环绕，从而将立柱覆盖住。

参照图2，轨道组件包括由两个半圆环柱体拼接构成的环形底座1以及设置在底座1侧面开设的环形开口滑槽内且由另外两个半圆形环柱体拼接构成的转环2。轨道组件的作用实际是提供一个使铺设装置环绕立柱运动的平台，轨道组件的中心与立柱中心重合，保证了养护膜铺设的均匀性，防止褶皱的产生。

两个环形底座1的端部顶面固定设置紧靠在一起的固定座1-1，两个固定座1-1通过螺栓固定连接；

参照图3，两个转环2的端部也固定设置紧靠在一起的固定座，两个固定座也通过螺栓固定连接；

环形底座1设置的环形开口滑槽内具有垂直水平面固定设置的若干定位销孔1-2，转环2内表面紧贴定位销的侧面转动。定位销能够在环形开口滑槽内自由转动，转环在动力机构的带动下旋转时，能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，有利于减小摩擦力，使旋转过程更易进行。

参照图4，高度调整组件包括由一端通过螺栓2-2连接固定在转环2侧面的连接杆2-1、竖直固定设置在连接杆2-1另一端的连接柱23、水平固定设置在连接柱23上端面的支撑板18、固定设置在支撑板18靠近底座1中心一端的支撑柱10、固定设置支撑柱10顶端的滑轮座9、活动设置在支撑柱10上且通过滑轮绳8与滑轮座9连接的养护膜座11，滑轮绳8通过滑轮座9与固定设置在支撑板18上的动力机构连接。滑轮绳8与固定设置在养护膜座11上端面的连接座7连接。养护膜座的材质可以采用轻合金材料或者高强度工程塑料，以减轻重量，有利于滑轮绳带动其上升。

优选的，支撑柱10为方形柱体，养护膜座11中设置与支撑柱10尺寸一致的方形通槽，这样，养护膜座11沿着支撑柱10上下滑动时，才不会偏离。

参照图5，动力机构包括电机12、沿着圆周切向方向固定在支撑板18上端面且与电机12连接的转轴、固定设置在支撑板18下方且与转轴通过链条连接的蜗杆20、固定设置在支撑板18上且与蜗杆20底部啮合的蜗轮21、穿过蜗轮21中心且固定设置在支撑板18底面的传动轴、固定设置在传动轴上的两个转轮19；

蜗杆20与固定设置在支撑板18两侧的两个固定板铰接；

传动轴与固定设置在支撑板18底面的两个固定板铰接，两个固定板分别设置在蜗轮21两侧，固定板设置在蜗轮21的两侧，是为了减少蜗轮对转轮的力矩，使转轮的工作更容易。

排气组件包括通过螺栓固定设置养护膜座11侧面的通槽板4，通槽板4靠近立柱3一侧设置贯通滑槽，贯通滑槽远离立柱3一侧固定设置一盖板，盖板侧面通过弹簧固定设置一排气板5，排气板5设置在贯通滑槽内且靠近立柱3一端略凸出所述通槽板4的端面。

养护膜在立柱表面铺设的过程中，不可避免地夹杂着空气，不仅不利于养护膜的固定，而且也不利于养护膜对立柱的润湿作用，因此，排气组件是为了给予养护膜一定的挤压力，使氧化膜紧贴立柱表面，增强养护膜的养护作用。此外，排气组件的材料选用与养护膜座一致。

参照图6，电磁辅助传动组件包括套接在转轴上的弹簧13、连接弹簧13一端且固定设置在支撑板18上的挡板13-1、与弹簧13另一端连接的从动转轮14、与从动转轮14相互配合转动的主动转轮22、垂直转轴方向且固定在从动转轮14上下端的固定杆15、一端固定连接所述固定杆15且与竖直设置在支撑板18上的铰接柱17-1铰接连接的转杆17以及与转杆17另一端活动接触的电磁铁16；

参照图7，从动转轮14端部设置若干凸起和豁口，主动转轮22端部也设置与从动转轮14相互匹配连接的若干凸起和豁口；当从动转轮与主动转轮对接在一起时，从动转轮的凸起与主动转轮的豁口、从动转轮的豁口与主动转轮的凸起分别相互契合，主动转轮带动从动转轮旋转，进而滑轮绳带动养护膜座上升。

从动转轮14活动设置在转轴上，且连接滑轮绳8，主动转轮22固定设置在转轴上。

养护膜座11为方形结构，养护膜座11上下面分别固定设置一滚轮7-1，两个滚轮7-1的一部分设置在支撑柱10侧面设置的开口滑槽内；

养护膜座11靠近立柱3一端铰接连接直立放置的养护膜6。

支撑板18远离立柱3的一端还设置配重槽，配重槽内设置与养护膜座等重的配重块。配重块设置是为了整体受力的均衡，防止支撑柱的变形。

本发明工作过程：

初始阶段：电机未启动时，养护膜座11位于支撑柱10的下端部，支撑板18下固定设置的转轮19与地面接触，同时电磁铁16未通电；

旋转运动阶段：电磁铁16未通电，从动转轮14和主动转轮22未接触，此时启动电机12，电机12通过转轴带动蜗杆20旋转，蜗杆20带动蜗轮21旋转，固定在蜗轮21中心的传动轴带动转轮22旋转运动，与此同时，人工辅助牵引养护膜6漏出的一端，并使其紧贴立柱表面，待养护膜座11和支撑柱10旋转一周，将养护膜6的初始端压住，然后停止对养护膜6的扶持，继续旋转，直到立柱底部的养护膜6达到合适的厚度；

旋转上升运动阶段：启动电磁铁16，电磁铁16吸引设置在支撑板18上的转杆17一端，转杆17绕铰接柱17-1旋转，固定连接转杆17另一端的固定杆15推动从动转轮14与主动转轮22契合，从动转轮14在主动转轮22的带动作用下旋转，设置在从动转轮14上的滑轮绳8带动养护膜座11做上升运动，同时养护膜6也开始螺旋缠绕立柱做上升运动；

固定阶段：养护膜座11到达立柱顶部时，养护膜6的铺设过程结束，停止电机12工作，在立柱顶端人工辅助切断养护膜6，进行养护膜6的固定工作。最后反转电机12，使养护膜座11下移，复位，铺设过程完成。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种立柱养护膜铺设装置，其特征在于，包括使所述铺设装置绕所述立柱做旋转运动的轨道组件，所述养护膜设置在养护膜座上，所述养护膜座活动连接用于调整所述养护膜铺设高度的高度调整组件，所述高度调整组件连接用于驱动所述养护膜上升的动力机构；

所述养护膜座的侧面固定设置有用于排出多层所述养护膜气体的排气组件；

所述动力机构还包括用于调整所述养护膜上升状态的电磁辅助传动组件；

所述轨道组件包括由两个半圆环柱体拼接构成的环形底座以及设置在所述底座侧面开设的环形开口滑槽内且由另外两个半圆形环柱体拼接构成的转环；

所述高度调整组件包括由一端通过螺栓连接固定在所述转环侧面的连接杆、竖直固定设置在所述连接杆另一端的连接柱、水平固定设置在所述连接柱上端面的支撑板、固定设置在所述支撑板靠近所述底座中心一端的支撑柱、固定设置所述支撑柱顶端的滑轮座、活动设置在所述支撑柱上且通过滑轮绳与所述滑轮座连接的养护膜座，所述滑轮绳通过所述滑轮座与固定设置在所述支撑板上的所述动力机构连接；

所述排气组件包括通过螺栓固定设置所述养护膜座侧面的通槽板，所述通槽板靠近所述立柱一侧设置贯通滑槽，所述贯通滑槽远离所述立柱一侧固定设置一盖板，所述盖板侧面通过弹簧固定设置一排气板，所述排气板设置在所述贯通滑槽内且靠近所述立柱一端略凸出所述通槽板的端面；

所述电磁辅助传动组件包括套接在转轴上的弹簧、连接所述弹簧一端且固定设置在所述支撑板上的挡板、与所述弹簧另一端连接的从动转轮、与所述从动转轮相互配合转动的主动转轮、垂直所述转轴方向且固定在所述从动转轮上下端的固定杆、一端固定连接所述固定杆且与竖直设置在所述支撑板上的铰接柱铰接连接的转杆以及与所述转杆另一端活动接触的电磁铁；

所述从动转轮端部设置若干凸起和豁口，所述主动转轮端部也设置与所述从动转轮相互匹配连接的若干凸起和豁口；

所述从动转轮活动设置在所述转轴上，且连接所述滑轮绳，所述主动转轮固定设置在所述转轴上。

2.根据权利要求1所述的立柱养护膜铺设装置，其特征在于，两个所述环形底座的端部顶面固定设置紧靠在一起的固定座，两个所述固定座通过螺栓固定连接；

两个所述转环的端部也固定设置紧靠在一起的固定座，两个所述固定座也通过螺栓固定连接；

所述环形底座设置的所述环形开口滑槽内具有垂直水平面固定设置的若干定位销，所述转环内表面紧贴所述定位销的侧面转动。

3.根据权利要求1所述的立柱养护膜铺设装置，其特征在于，所述动力机构包括电机、沿着圆周切向方向固定在所述支撑板上端面且与所述电机连接的转轴、固定设置在所述支撑板下方且与所述转轴通过链条连接的蜗杆、固定设置在所述支撑板上且与所述蜗杆底部啮合的蜗轮、穿过所述蜗轮中心且固定设置在所述支撑板底面的传动轴、固定设置在所述传动轴上的两个转轮；

所述蜗杆与固定设置在所述支撑板两侧的两个固定板铰接；

所述传动轴与固定设置在所述支撑板底面的两个固定板铰接，两个所述固定板分别设置在所述蜗轮两侧。

4.根据权利要求1所述的立柱养护膜铺设装置，其特征在于，所述养护膜座为方形结构，所述养护膜座上下面分别固定设置一滚轮，两个所述滚轮的一部分设置在所述支撑柱侧面设置的开口滑槽内；

所述养护膜座靠近所述立柱一端铰接连接直立放置的养护膜。

5.根据权利要求1所述的立柱养护膜铺设装置，其特征在于，所述支撑板远离所述立柱的一端还设置配重槽，所述配重槽内设置与所述养护膜座等重的配重块。