CN108190093A - 一种小型金属加热管件初步自动配装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种小型金属加热管件初步自动配装设备，包括底板以及设置在底板上的一号输送带、二号输送带，所述一号输送带与二号输送带呈垂直抵合状态；所述一号输送带的正上方设有切割轮，所述切割轮连接有一号电机。本发明自动化程度高，在将木板以及小型的金属加热管进行输送的基础上，不仅能够自动将木板进行开槽加工，而且还能够将金属管通过分组方式逐一推送至每个木板的凹槽中，实现初步自动配装，操作方便且节省了人力。

Description

一种小型金属加热管件初步自动配装设备
技术领域
本发明涉及机械装配领域，具体的说是一种小型金属加热管件初步自动配装设备。
背景技术
一般来说，小型的金属加热管在完成所有的加工程序之后，为了方便后续的出厂销售，需要将这批小型的金属加热管进行精包装，在包装时，需要用木板作为主要的承载容器，将若干个金属加热管存储至一个木板上的凹槽中，然后再进行后续的包装工作。但问题是在处理的过程中，需要人工对承载的木板进行开槽并手工将金属加热管进行一个个地安装进去，非常耗费时间和精力。
发明内容
现为了便于快速将小型金属加热管进行初步配装，本发明提出了一种小型金属加热管件初步自动配装设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种小型金属加热管件初步自动配装设备，包括底板以及设置在底板上的一号输送带、二号输送带，所述一号输送带与二号输送带呈垂直抵合状态；所述一号输送带的正上方设有切割轮，所述切割轮连接有一号电机。
所述二号输送带的左侧、右侧分别安装有二号带轮，每个二号带轮均同轴连接有固装在底板上的二号轴承座；两个二号带轮中位于左侧的二号带轮分别同轴连接有一号皮轮、三号电机；所述底板的后侧设有将三号电机固装的立板，所述立板的中部旋转安装有主转轴，所述主转轴上分别安装有配送轮盘、二号皮轮，所述二号皮轮与一号皮轮之间设有将二者传动相连的皮带。
所述配送轮盘的圆弧面上沿环形方向均布有成组的配送卡槽，所述配送轮盘的径向外侧包裹有上下端均敞口的圆环包裹架。
所述立板的左侧上部设有三号输送带，所述三号输送带右侧方设有焊接在立板上的双下料板。
所述切割轮的圆弧面上均布有组刀刃，所述底板上设有将一号电机固定安装的电机架。
所述一号输送带的前侧、后侧均连接有一号带轮，每个一号带轮均同轴连接有固装在底板上的一号轴承座；两个一号带轮中的任意一个一号带轮同轴连接有二号电机。
所述三号输送带的左侧、右侧均连接有三号带轮，所述三号带轮均以可旋转方式安装在立板上，两个三号带轮中的任意一个三号带轮连接有固装在立板上的四号电机。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将木板以及小型的金属加热管进行输送的基础上，不仅能够自动将木板进行开槽加工，而且还能够将金属管通过分组方式逐一推送至每个木板的凹槽中，实现初步自动配装，操作方便且节省了人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的右视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种小型金属加热管件初步自动配装设备，包括底板1以及设置在底板1上的一号输送带3、二号输送带10，所述一号输送带3与二号输送带10呈垂直抵合状态；所述一号输送带3的正上方设有切割轮7，所述切割轮7连接有一号电机17。
所述二号输送带10的左侧、右侧分别安装有二号带轮18，每个二号带轮18均同轴连接有固装在底板1上的二号轴承座19；两个二号带轮18中位于左侧的二号带轮18分别同轴连接有一号皮轮9、三号电机5；所述底板1的后侧设有将三号电机5固装的立板20，所述立板20的中部旋转安装有主转轴21，所述主转轴21上分别安装有配送轮盘15、二号皮轮22，所述二号皮轮22与一号皮轮9之间设有将二者传动相连的皮带11。
所述配送轮盘15的圆弧面上沿环形方向均布有成组的配送卡槽15a，所述配送轮盘15的径向外侧包裹有上下端均敞口的圆环包裹架23。
所述立板20的左侧上部设有三号输送带13，所述三号输送带13右侧方设有焊接在立板20上的双下料板14。
所述切割轮7的圆弧面上均布有5组刀刃7a，所述底板1上设有将一号电机17固定安装的电机架2。
所述一号输送带3的前侧、后侧均连接有一号带轮6，每个一号带轮6均同轴连接有固装在底板1上的一号轴承座4；两个一号带轮6中的任意一个一号带轮6同轴连接有二号电机16。
所述三号输送带13的左侧、右侧均连接有三号带轮12，所述三号带轮12均以可旋转方式安装在立板20上，两个三号带轮12中的任意一个三号带轮12连接有固装在立板20上的四号电机8。
本发明在使用时，将一号电机17、二号电机16、三号电机5以及四号电机8同时启动。
首先，二号电机16的驱动使得一号输送带3自前向后能够将大量的木板进行逐一输送。当每块木板被传输至切割轮7的正下方时，在一号电机17的驱动下，切割轮7上的5组刀刃7a逆时针旋转，继而能够在木板上开出5条凹槽。
而开过凹槽后木板能够从一号输送带3上输送至二号输送带10后，在三号电机5的驱动下，木板能够自右向左进行传输。而在皮带11的传动作用下，整个配送轮盘15恒速旋转，而在与此同时，四号电机8的驱动让小型金属加热管在三号输送带13上自左向右输送并能穿过双下料板14逐一进入至配送轮盘15上的配送卡槽15a中。圆环包裹架23能够保证小型金属加热管在随同配送轮盘15旋转时，不会脱落。当小型金属加热管被转动至配送轮盘15正下方位置时，会自动从圆环包裹架23下端的敞口处向下掉落至木板上的凹槽中，完成初步自动配装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种小型金属加热管件初步自动配装设备，包括底板(1)以及设置在底板(1)上的一号输送带(3)、二号输送带(10)，其特征在于：所述一号输送带(3)与二号输送带(10)呈垂直抵合状态；所述一号输送带(3)的正上方设有切割轮(7)，所述切割轮(7)连接有一号电机(17)；
所述二号输送带(10)的左侧、右侧分别安装有二号带轮(18)，每个二号带轮(18)均同轴连接有固装在底板(1)上的二号轴承座(19)；两个二号带轮(18)中位于左侧的二号带轮(18)分别同轴连接有一号皮轮(9)、三号电机(5)；所述底板(1)的后侧设有将三号电机(5)固装的立板(20)，所述立板(20)的中部旋转安装有主转轴(21)，所述主转轴(21)上分别安装有配送轮盘(15)、二号皮轮(22)，所述二号皮轮(22)与一号皮轮(9)之间设有将二者传动相连的皮带(11)；
所述配送轮盘(15)的圆弧面上沿环形方向均布有成组的配送卡槽(15a)，所述配送轮盘(15)的径向外侧包裹有上下端均敞口的圆环包裹架(23)；
所述立板(20)的左侧上部设有三号输送带(13)，所述三号输送带(13)右侧方设有焊接在立板(20)上的双下料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种小型金属加热管件初步自动配装设备，其特征在于：所述切割轮(7)的圆弧面上均布有5组刀刃(7a)，所述底板(1)上设有将一号电机(17)固定安装的电机架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种小型金属加热管件初步自动配装设备，其特征在于：所述一号输送带(3)的前侧、后侧均连接有一号带轮(6)，每个一号带轮(6)均同轴连接有固装在底板(1)上的一号轴承座(4)；两个一号带轮(6)中的任意一个一号带轮(6)同轴连接有二号电机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种小型金属加热管件初步自动配装设备，其特征在于：所述三号输送带(13)的左侧、右侧均连接有三号带轮(12)，所述三号带轮(12)均以可旋转方式安装在立板(20)上，两个三号带轮(12)中的任意一个三号带轮(12)连接有固装在立板(20)上的四号电机(8)。
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