CN108188609A - 一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺 - Google Patents
一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108188609A CN108188609A CN201810126945.6A CN201810126945A CN108188609A CN 108188609 A CN108188609 A CN 108188609A CN 201810126945 A CN201810126945 A CN 201810126945A CN 108188609 A CN108188609 A CN 108188609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- ball
- rod piece
- grid
- hollow ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明涉及一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,具有如下步骤:a、放样:引测若干球中心水准点,确定网格的纵横基准线并引测网格控制桩,施工下弦球支墩;b、拼装:用定位环放置作为下弦球的空心球并定位,将作为下弦杆的杆件与空心球焊接形成平面方格;c、搭设支架并在支架上定位作为上弦球的空心球,定位作为腹杆的杆件位置初步形成正锥体;d、定位作为上弦杆的杆件,检查调整后焊接腹杆及上弦杆,最后安装支托并连接;e、涂装:除锈,涂保护底漆;f、编号标识。本发明通过在杆件与空心球之间设置内衬管,切实提高了杆件与空心球相互间焊接质量,有利于提高焊接球网架的支撑强度、抗压刚度以及抗冲击能力,确保了球网架的使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及领域,尤其是一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺。
背景技术
目前,国际上都在推广绿色建筑,其要求在建筑的全寿命周期内,能最大限度地节约资源,保护环境,减少污染,为人们提供健康、舒适和高效的使用空间,实现与自然和谐共生。绿色建筑涵盖了由住宅建筑和公共建筑中的办公建筑、商场建筑和旅馆建筑,扩展至各类民用建筑,诸如厂房、体育场馆、会议中心等一些大型建筑,是人与自然、现在与未来之间的利益共享,是可持续发展的建筑手段。
各种结构形式的球网架被广泛应用于绿色建筑中,焊接球网架便是其中之一。对于焊接球网架而言,要求其具有较高的支撑强度、抗压强度以及具有足够的抗冲击能力,以确保建筑物使用安全。因此对于焊接球网架而言,作为上下弦球的空心球与作为上下杆、腹杆的杆件之间的焊接质量至关重要。因此有必要在现有焊接球网架的焊接工艺中,进一步在焊接作业中加以规范,以更好地提高焊接质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本发明提供一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,以更好地提高焊接球网架的焊接质量,确保焊接球网架具有较高的支撑强度和抗冲击能力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,具有如下步骤:
a、放样:首先在拟拼装网架外围引测若干球中心水准点,然后确定网格的纵横基准线,以纵横基准线引测网格控制桩,施工下弦球支墩;
b、拼装:用定位环放置作为下弦球的空心球并定位,将作为下弦杆的杆件与空心球焊接形成平面方格,焊接时杆件与空心球之间连接处设置内衬管,焊接采用正温度焊接;
c、搭设支架并在支架上定位作为上弦球的空心球,定位作为腹杆的杆件位置初步形成正锥体;
d、定位作为上弦杆的杆件,检查调整后焊接腹杆及上弦杆,焊接时杆件与空心球之间连接处设置内衬管,焊接采用正温度焊接,最后安装支托并连接;
e、涂装:除锈,涂保护底漆;
f、编号标识。
所述的杆件与空心球之间连接处设置内衬管,内衬管长度不小于40mm,且内衬管伸出杆件端部3~5mm,杆件之间对接处采用衬管连接,所述衬管长度不小于杆件管径。
所述的杆件下料时采用切管机在杆件管端开30°的焊接坡口。
为更好地提高焊接质量,焊接前先对构件进行预热处理,加热范围为:球焊道外100mm,杆件200mm,加热温度为150~200℃,焊后再烘烤5~20min后自然冷却。
本发明的有益效果是:本发明通过在杆件与空心球之间设置内衬管,并采用正温度焊接的焊接方式,从而切实提高了杆件与空心球相互间焊接质量,有利于提高焊接球网架的支撑强度、抗压刚度以及抗冲击能力,确保了球网架的使用安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中空心球与杆件的焊接结构示意图。
图中:1.空心球2.杆件3.内衬管
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,具有如下步骤:
a、放样:首先在拟拼装网架外围引测若干球中心水准点,然后确定网格的纵横基准线,以纵横基准线引测网格控制桩,施工下弦球支墩;
b、拼装:用定位环放置作为下弦球的空心球1并定位,将作为下弦杆的杆件2与空心球1焊接形成平面方格;焊接时杆件2与空心球1之间连接处设置内衬管3,焊接采用正温度焊接;
c、搭设支架并在支架上定位作为上弦球的空心球1,定位作为腹杆的杆件2位置初步形成正锥体;
d、定位作为上弦杆的杆件2,检查调整后焊接腹杆及上弦杆,焊接时杆件2与空心球1之间连接处设置内衬管3,焊接采用正温度焊接,最后安装支托并连接;
e、涂装:除锈,涂保护底漆;
f、编号标识。
如图1所示,所述的杆件2与空心球1之间连接处设置内衬管3,内衬管3长度为60mm,且内衬管3伸出杆件2端部3.5mm。
上述杆件2之间的对接设置在受压杆件,杆件2对接处采用衬管连接,所述衬管长度不小于杆件2管径。杆件2下料时先采用切管机在杆件2管端开α=30°角的焊接坡口,并在杆件2下料后对坡口进行封闭保护。
上述空心球1与杆件2焊接时如果在负温度时焊接,焊前需预热,加热范围为:球焊道外100mm,杆件200mm,加热温度为150~200℃,焊接采用低氢焊接材料,现场设置烘干箱对焊接材料进行烘干,烘干温度为300℃,时间2~3小时。
焊接后再烘烤30分钟后自然冷却。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,其特征是:具有如下步骤:
a、放样:首先在拟拼装网架外围引测若干球中心水准点,然后确定网格的纵横基准线,以纵横基准线引测网格控制桩,施工下弦球支墩;
b、拼装:用定位环放置作为下弦球的空心球并定位,将作为下弦杆的杆件与空心球焊接形成平面方格,焊接时杆件与空心球之间连接处设置内衬管,焊接采用正温度焊接;
c、搭设支架并在支架上定位作为上弦球的空心球,定位作为腹杆的杆件位置初步形成正锥体;
d、定位作为上弦杆的杆件,检查调整后焊接腹杆及上弦杆,焊接时杆件与空心球之间连接处设置内衬管,焊接采用正温度焊接,最后安装支托并连接;
e、涂装:除锈,涂保护底漆;
f、编号标识。
2.如权利要求1所述的绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,其特征是:所述的内衬管长度不小于40mm,且内衬管伸出杆件端部3~5mm。
3.如权利要求1所述的绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,其特征是:所述的杆件之间对接处采用衬管连接,所述衬管长度不小于杆件管径。
4.如权利要求1所述的绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,其特征是:所述的杆件下料时采用切管机在杆件管端开30°的焊接坡口。
5.如权利要求4所述的绿色建筑焊接球网架的焊接工艺,其特征是:焊接前先对上述构件进行预热处理,加热范围为:球焊道外100mm,杆件200mm,加热温度为150~200℃,焊后再烘烤5~20min后自然冷却。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810126945.6A CN108188609A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810126945.6A CN108188609A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108188609A true CN108188609A (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62592871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810126945.6A Withdrawn CN108188609A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108188609A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115012520A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-06 | 河北省建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种用于焊接空心球节点的加固系统及方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100192346A1 (en) * | 2003-09-14 | 2010-08-05 | Conxtech, Inc. | Rotational apparatus for welding beam-mount structure to the side(s) of a column |
CN103628570A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-03-12 | 陕西建工机械施工集团有限公司 | 一种焊接球节点网架的安装方法 |
CN104895343A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-09 | 浙江东南网架股份有限公司 | 用于焊接球网架杆件加固的构造节点及其施工方法 |
CN206016211U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-03-15 | 中建钢构有限公司 | 一种用于四角锥网架拼装的新型操作平台 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201810126945.6A patent/CN108188609A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100192346A1 (en) * | 2003-09-14 | 2010-08-05 | Conxtech, Inc. | Rotational apparatus for welding beam-mount structure to the side(s) of a column |
CN103628570A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-03-12 | 陕西建工机械施工集团有限公司 | 一种焊接球节点网架的安装方法 |
CN104895343A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-09 | 浙江东南网架股份有限公司 | 用于焊接球网架杆件加固的构造节点及其施工方法 |
CN206016211U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-03-15 | 中建钢构有限公司 | 一种用于四角锥网架拼装的新型操作平台 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
HTTP://WWW.DOC88.COM/P-3038680383743.HTML: "正放四角锥焊接球钢网架施工技术要点分析", 《道客巴巴》 * |
殷飞等: "《钢结构原理与设计》", 30 June 2014, 冶金工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115012520A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-06 | 河北省建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种用于焊接空心球节点的加固系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208880044U (zh) | 可调节角度的悬臂式、龙门式埋弧焊焊接胎架 | |
CN108188609A (zh) | 一种绿色建筑焊接球网架的焊接工艺 | |
CN110080419A (zh) | 装配整体式剪力墙及其施工方法 | |
CN206158153U (zh) | 一种用于外爬架水平伸缩扭转自动调节装置 | |
CN104913534A (zh) | 一种可变换集热管倾斜角度的太阳能热水器 | |
CN107470805A (zh) | 一种弧度可调的加热装置 | |
CN109577656A (zh) | 大跨度采光顶玻璃幕安装施工方法 | |
CN109179222A (zh) | 一种塔式起重机预埋节斜度及水平度控制施工方法 | |
CN209538012U (zh) | 一种装配式盖梁墩桩预留接缝足尺模型模板及浇筑系统 | |
CN208756884U (zh) | 一种部队专用的圆形训练机 | |
CN209353730U (zh) | 一种钢筋地梁绑扎支架 | |
CN203783157U (zh) | 一种预制钢筋网绑扎架 | |
CN207074707U (zh) | 一种太阳能通信基站 | |
CN209126186U (zh) | 一种用于隧道环向接缝的止水带接头设备 | |
CN205437659U (zh) | 电杆排杆焊接支架 | |
CN108263972A (zh) | 一种空调水立管固定架吊装装置 | |
CN107234155A (zh) | 一种铜管材生产用弯管机设备 | |
CN205435638U (zh) | 建筑涂料搅拌电机支撑装置 | |
CN207642539U (zh) | 一种塔架固定门框拼缝焊接装置 | |
CN208014891U (zh) | 一种加罩水塔型美化天线结构 | |
CN206917054U (zh) | 一种异形空心保温砖 | |
CN109022671B (zh) | 活动烟罩的制作方法 | |
CN104064101B (zh) | 超大型钢筋混凝土冷却塔缩尺试验模型的制作方法 | |
CN110700593A (zh) | 一种楼地面标高控制调节工具 | |
CN107974906A (zh) | 一种路缘石搬运装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180622 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |