CN108185835A - 一种强制循环热空气的电馕坑 - Google Patents

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Abstract

一种强制循环热空气的电馕坑,包括馕坑本体、空气夹层、保温层、电加热棒、引风机、挡板、热电偶、湿度检测元件、洒盐水器、限流板、滚轮、温控装置、主控器、支撑架、热空气管、干燥箱、电动阀门、集气管道等,通过限流板和挡板的导流作用以及引风机的抽吸作用,充分回收热空气,避免能量的浪费,有效提高了馕坑的热效率。

Description

一种强制循环热空气的电馕坑
技术领域
本发明涉及一种电馕坑,具体涉及一种强制循环热空气的电馕坑。
背景技术
馕是新疆维吾尔族、哈萨克族、塔吉克族等众多少数民族日常生活中一种必不可少的面食。传统馕坑的烤馕过程是将燃烧的煤、木炭或焦炭加热后放置在馕坑底部中心,通过热空气与生馕间的对流换热将其烤熟。而在烤馕的过程中,一方面,煤炭或木炭的燃烧会产生类似二苯芘的致癌物,危害人体健康;另一方面,散煤等燃料的燃烧产物不经处理直接排放至大气中,严重影响到生态环境的安全,全国散煤用量不及煤炭用量的20%,但对煤炭污染物排放总量的贡献却达50%,随着环保要求的提高、严控散煤的燃烧,电馕坑逐渐步入市场。
现有技术中的电馕坑通过电加热元件代替传统燃料进行烤制,加热元件布置在馕坑底部中心位置,在烤馕过程中,空气被加热元件加热后逐渐上升,在与生馕之间进行对流换热后,大部分热空气直接排放至大气中,为了维持馕坑内部的热平衡,必须采用大功率的加热元件持续不断的加热,才能保证馕坑内部的温度在合适的范围内,而现有技术中的电加热元件功率大多为12kw,长时间的加热过程会耗费大量的电能,而排放至大气中的热空气能量并没有被有效地的利用,很大程度上造成了能源的浪费。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的在于:提供一种强制循环热空气的电馕坑,能够实现馕坑内部热空气的循环利用,有效提高了馕坑的工作效率。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
本发明提供的一种强制循环热空气的电馕坑,包括馕坑本体1、空气夹层2、保温层3、电加热棒4、引风机5、挡板6、热电偶7、湿度检测元件8、洒盐水器9、限流板10、滚轮11、温控装置12、主控器13、支撑架14、热空气管15、干燥箱16、电动阀门17a、电动阀门18b、集气管道19等。所述馕坑本体1采用陶瓷或钢板制作而成;所述保温层3采用石棉材料。
所述馕坑本体1外侧布置四块空气夹层2,所述空气夹层2的外层布置有保温层3,所述限流板10连接至空气夹层2的上方,限流板10与竖直方向的夹角为30°,热空气在上升过程中,通过限流板10的引导进入空气夹层2,空气夹层2的底部布置集气管道19,热空气流经空气夹层2后,汇聚至集气管道19;所述集气管道19布置在馕坑本体1的底部、保温层的外侧,连接至引风机5,所述引风机5连接至干燥箱16,干燥后的热空气由热空气管15引入馕坑底部,所述引风机5和干燥箱16之间布置电动阀门17a;通过旁通管道将引风机5的出口连接至热空气管15,在旁通管道上布置有电动阀门18b。
所述挡板6为球缺状钢板,采用310S不锈钢材料制成,通过所述支撑架14将挡板6布置在馕坑本体1的底部、电加热棒4的上方。
在馕坑底部中心位置布置若干电加热棒4。
通过在所述馕坑本体1的墙体中部开孔,并布置热电偶7。
在所述馕坑本体1的上方开设另一孔,并布置湿度检测元件8。
在所述馕坑本体1的上方布置洒盐水器9。
所述湿度检测元件8、洒盐水器9、电动阀门17a、电动阀门18b连接至主控器13。
所述热电偶7、电加热棒4、引风机5连接至温控装置12。
和现有技术相比,本发明具有以下优点。
1、本发明提供的一种强制循环热空气的电馕坑,通过限流挡板10的限流作用、以及引风机5的抽吸作用可将大部分热空气回收利用,通过引风机5将对流换热后的热空气重新引入底部进行加热、重复利用,有效避免了现有技术中能源浪费的问题。
2、本发明提供的一种强制循环热空气的电馕坑,通过在馕坑本体1的外侧布置空气夹层2,热空气在空气夹层2中的流动,可大幅度降低馕坑的预热时间,同时由于空气的导热系数较低,有效减少了馕坑本体与外界的热交换。
3、本发明提供的一种强制循环热空气的电馕坑,在烤馕过程中,可通过湿度检测元件8检测馕坑本体1内的湿度,若湿度过大,可通过干燥箱16降低热空气的湿度,若湿度过低,可通过洒盐水器9提高馕坑本体1内的湿度,保证馕的口感,显著降低了人的劳动力。
附图说明
图1为本发明强制循环热空气的电馕坑系统示意图。
图中,1-馕坑本体、2-空气夹层、3-保温层、4-电加热棒、5-引风机、6-挡板、7-热电偶、8-湿度检测元件、9-洒盐水器、10-限流板、11-滚轮、12-温控装置、13-主控器、14-支撑架、15-热空气管、16-干燥箱、17a-电动阀门、18b-电动阀门、19-集气管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1,本发明一种强制循环热空气的电馕坑,包括馕坑本体1、空气夹层2、保温层3、电加热棒4、引风机5、挡板6、热电偶7、湿度检测元件8、洒盐水器9、限流板10、滚轮11、温控装置12、主控器13、支撑架14、热空气管15、干燥箱16、电动阀门17a、电动阀门18b、集气管道19等。
所述馕坑本体1外侧布置四块空气夹层2,所述空气夹层2的外层敷设保温层3,所述限流板10连接至空气夹层2的上方;限流板10与竖直方向的夹角为30°,空气夹层2的底部布置集气管道19,热空气流经空气夹层2后,汇聚至集气管道19;所述集气管道19布置在馕坑本体底部、保温层的外侧,连接至引风机5,所述引风机5连接至空气干燥箱16,干燥后的热空气由热空气管15引入馕坑底部,所述引风机5和干燥箱16之间布置电动阀门17a;通过旁通管道将引风机5的出口连接至热空气管15,在旁通管道上布置有电动阀门18b。所述挡板6为球缺状钢板,采用310S不锈钢材料制成,通过所述支撑架14布置在馕坑本体1的底部、电加热棒4的上方。
在打馕过程中,馕坑口一般为打开状态,以便于贴馕和取馕的工序,限流板10与竖直方向的夹角为30°,较小的夹角可以顺利开展贴馕和取馕的工序,通过限流板10的引导和引风机5的抽吸作用,使上升后的热空气汇入空气夹层2。热空气在空气夹层2中的流动过程可以快速提高馕坑本体1内部的温度,减少预热时间,同时,由于空气较低的导热系数,可以有效减少馕坑本体1与外界的换热量。空气夹层2中的热空气通过引风机5的抽吸作用重新送入馕坑本体1的底部,馕坑底部中心环形布置的电加热棒4将对流换热后的热空气进一步加热,加热后的热空气在挡板6的作用下,沿着两侧的壁面逐渐上升,并与馕坑本体1壁面上的馕进行对流换热,从而避免了热空气直接由中心位置进入大气中。
通过在所述馕坑本体1的墙体中部开孔,并布置热电偶7;所述热电偶7、电加热棒4、引风机5连接至温控装置12。在烤馕过程中,通过热电偶7测量馕坑内部的温度。当馕坑内部的温度低于烤馕的温度时,所述热电偶7将信号反馈至温控装置12,温控装置12可增加引风机5的引风量,提高对流换热速度,从而提高对流换热系数,进一步的增加热空气与馕之间的换热量,可在不增加电加热棒4功率的前提下完成烤馕的工序;当馕坑内部的温度高于烤馕所需温度时,可通过温控装置12关闭部分电加热棒4,或减少引风机5的引风量,从而降低馕坑内部的温度。
在所述馕坑本体1的上方开孔,并布置湿度检测元件8,在所述馕坑本体1的上方布置洒盐水器9。所述湿度检测元件8、洒盐水器9、电动阀门17a、电动阀门18b连接至主控器13。通过湿度检测元件8检测馕坑内部的湿度,并反馈至主控器13。若馕坑内部的湿度小于烤馕所需的湿度,通过主控器13控制洒盐水器9在馕坑本体1的内壁上喷洒盐水,提高馕坑内部的湿度,避免因湿度较低导致馕无法粘在壁面上的问题;若馕坑内部的湿度大于烤馕所需的湿度,通过主控器13关闭电动阀门18b、打开电动阀门17a,使循环的热空气流经干燥箱16,通过干燥箱16降低热空气的湿度,当湿度达到了烤馕所需的湿度时,通过主控器13关闭电动阀门17a、打开电动阀门18b,使热空气通过旁通管道直接流入热空气管15,始终确保湿度处于合适的范围,从而保证了烤馕的口感和品质。
所述挡板6为球缺状钢板,采用310S不锈钢材料制成,通过所述支撑架14布置在馕坑本体1的底部、电加热棒4的上方。馕坑底部加热后的热空气在引风机5的作用下快速上升,通过挡板6可以使热空气沿着壁面两侧流动,同时配合限流板10的引导,可以将回收利用大部分的热空气,有效降低了能量损失,显著提高了馕坑的热效率。

Claims (2)

1.一种强制循环热空气的电馕坑,包括馕坑本体(1)、空气夹层(2)、保温层(3)、电加热棒(4)、引风机(5)、挡板(6)、热电偶(7)、湿度检测元件(8)、洒盐水器(9)、限流板(10)、滚轮(11)、温控装置(12)、主控器(13)、支撑架(14)、热空气管(15)、干燥箱(16)、电动阀门a(17)、电动阀门b(18)、集气管道(19)等,所述馕坑本体(1)外侧布置四块空气夹层(2),所述空气夹层(2)的外层布置有保温层,所述限流板(10)连接至空气夹层(2)的上方,限流板(10)与竖直方向的夹角为30°,空气夹层(2)的底部布置集气管道(19),热空气流经空气夹层(2)后,汇聚至集气管道(19);所述集气管道(19)布置在馕坑本体(1)的底部、保温层的外侧,连接至引风机5。
2.根据权利要求1所述的一种强制循环热空气的电馕坑,所述引风机(5)和干燥箱(16)之间布置电动阀门a(17),通过旁通管道将引风机(5)的出口连接至热空气管(15),在旁通管道上布置有电动阀门b(18)。
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