CN108183002A - 一种不易断线的叉绞机分线板 - Google Patents
一种不易断线的叉绞机分线板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108183002A CN108183002A CN201711473927.7A CN201711473927A CN108183002A CN 108183002 A CN108183002 A CN 108183002A CN 201711473927 A CN201711473927 A CN 201711473927A CN 108183002 A CN108183002 A CN 108183002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disk
- hole
- easy
- branch hole
- lug boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical group [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0036—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
本发明涉及一种不易断线的叉绞机分线板，包括圆盘，凸起部，轴承和导向轮；所述圆盘上均匀设置若干分线孔，所述分线孔为矩形，分线孔的两端设置导向轮；在导向轮两端设置轴杆，所述轴杆通过轴承隐藏设置在分线孔的端头；所述分线孔的两侧镶嵌设置弹性滚珠；所述凸起部设置在圆盘中心位置；所述圆盘上设置垫板，垫板的表面高于圆盘的表面，所述垫板等间距设置在分线孔之间。本发明改进巧妙，设计矩形的穿线孔以及设置导向轮和滚珠能减少缆线之间的摩擦，同时分线孔的边沿设计为圆角，避免密度较小的缆线被绞断。在圆盘上设置的凸起部有利于分开穿过分线孔的缆线，每个穿线孔的缆线不会发生干扰。
Description
技术领域
本发明涉及一种不易断线的叉绞机分线板。
背景技术
现有技术的中的分线板上设置圆形的穿线孔，在通过不同材质的缆线在绞合的时候，容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线，其中密度较小的容易被绞断。
发明内容
为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种不易断线的叉绞机分线板，可以改善以上的不足。
本发明涉及一种不易断线的叉绞机分线板，包括圆盘，凸起部，轴承和导向轮；所述圆盘的圆周上镶嵌设置橡胶条，在橡胶条的两侧设置卡环；所述圆盘上均匀设置若干分线孔，所述分线孔为矩形，分线孔的两端设置导向轮，所述导向轮具有内凹的滚面，在滚面的中间位置其表面设置耐磨层；在导向轮两端设置轴杆，所述轴杆通过轴承隐藏设置在分线孔的端头；所述分线孔的两侧镶嵌设置弹性滚珠，在弹性滚珠的表面包裹六边形金属网；所述凸起部设置在圆盘中心位置；所述圆盘上设置垫板，垫板的表面高于圆盘的表面，所述垫板等间距设置在分线孔之间。
进一步的，所述凸起部具有空心区，与圆盘的接触面镶嵌于圆盘内并通过铆钉固定。
进一步的，所述圆盘上设置减重孔，所述减重孔为弧形；减重孔位于凸起部和分线孔之间。
进一步的，所述凸起部表面光滑，凸起部表面设置陶瓷层，其厚度2mm。
进一步的，所述耐磨层为碳化铬复合耐磨层或氮化硅耐磨层。
进一步的，所述分线孔的边缘设置圆角。
进一步的，所述垫板通过粘性层固定。
进一步的，所述卡环具有倾斜面。
本发明改进巧妙，设计矩形的穿线孔以及设置导向轮和滚珠能减少缆线之间的摩擦，同时分线孔的边沿设计为圆角，避免密度较小的缆线被绞断，经过试验不同密度，例如铜线和铝线的穿过分线孔不会导致拗断现象；在圆盘上设置的凸起部有利于分开穿过分线孔的缆线，每个穿线孔的缆线不会发生干扰，设计的减重孔能够减少分线盘的重量；设置的垫板能起到加强保护的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为导向轮和轴承结构示意图。
图3为本发明剖面结构示意图。
图4为3的局部放大图。
图5为弹性滚珠结构示意图。
图6为橡胶条与圆盘的连接关系断面图。
图示：1凸起部、2圆盘、3分线孔、4导向轮、5弹性滚珠、7轴杆、8轴承、9铆接端、10减重孔、11耐磨层、12垫板、13空心区、14橡胶条、15卡环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-6所示，一种不易断线的叉绞机分线板，包括圆盘2，凸起部1，轴承8和导向轮4；所述圆盘的圆周上镶嵌设置橡胶条14，在橡胶条的两侧设置卡环15，其中卡环具有倾斜面，由于存在倾斜面导致卡环具有楔形面，更有利于卡环对橡胶条起到固定的作用。所述圆盘2上均匀设置若干分线孔3，所述分线孔3为矩形，分线孔3的边缘设置圆角，分线孔的两端设置导向轮4，所述导向轮4具有内凹的滚面，在滚面的中间位置其表面设置耐磨层11；具体的，耐磨层11为碳化铬复合耐磨层11或氮化硅耐磨层11。在导向轮4两端设置轴杆7，所述轴杆7通过轴承8隐藏设置在分线孔3的端头；所述分线孔3的两侧镶嵌设置弹性滚珠5，在弹性滚珠5的表面包裹六边形金属网；所述凸起部1设置在圆盘2中心位置，所述凸起部具有空心区，与圆盘2的接触面镶嵌于圆盘2内并通过铆钉固定，凸起部陷入圆盘内的为铆接端9，设置的目的在于加强凸起部的稳定性。其中凸起部1表面光滑，凸起部1表面设置陶瓷层，其厚度2mm。所述圆盘2上设置垫板12，垫板12通过粘性层固定。垫板12的表面高于圆盘2的表面，所述垫板12等间距设置在分线孔3之间。在缆线穿过分线孔的时候，设置的凸起部能够让每个穿过分线孔的缆分隔离，不阻挡，现有技术中并没有这样的设计，容易导致相邻分线孔的缆线发生缠绕。
在圆盘的圆周上镶嵌设置橡胶条能够起到保护作用。
为了减少圆盘的重量，在圆盘2上设置减重孔10，所述减重孔10为弧形；减重孔位于凸起部1和分线孔3之间。
在分线孔上设置的弹性滚珠能够起到进一步的导向作用，其中弹性滚珠表面的金属网格能够减少弹性球的磨损，起到保护作用，同时能边缘“输送”缆线，设计的网格的表面尽可能的光滑，不粗糙。
Claims (8)
1.一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：包括圆盘，凸起部，轴承和导向轮；所述圆盘的圆周上镶嵌设置橡胶条，在橡胶条的两侧设置卡环；所述圆盘上均匀设置若干分线孔，所述分线孔为矩形，分线孔的两端设置导向轮，所述导向轮具有内凹的滚面，在滚面的中间位置其表面设置耐磨层；在导向轮两端设置轴杆，所述轴杆通过轴承隐藏设置在分线孔的端头；所述分线孔的两侧镶嵌设置弹性滚珠，在弹性滚珠的表面包裹六边形金属网；所述凸起部设置在圆盘中心位置；所述圆盘上设置垫板，垫板的表面高于圆盘的表面，所述垫板等间距设置在分线孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：所述凸起部具有空心区，与圆盘的接触面镶嵌于圆盘内并通过铆钉固定。
3.根据权利要求1所述的一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：所述圆盘上设置减重孔，所述减重孔为弧形；减重孔位于凸起部和分线孔之间。
4.根据权利要求1所述的一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：所述凸起部表面光滑，凸起部表面设置陶瓷层，其厚度2mm。
5.根据权利要求1所述的一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：所述耐磨层为碳化铬复合耐磨层或氮化硅耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：所述分线孔的边缘设置圆角。
7.根据权利要求1所述的一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：所述垫板通过粘性层固定。
8.根据权利要求1所述的一种不易断线的叉绞机分线板，其特征在于：所述卡环具有倾斜面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711473927.7A CN108183002A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种不易断线的叉绞机分线板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711473927.7A CN108183002A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种不易断线的叉绞机分线板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108183002A true CN108183002A (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62549101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711473927.7A Pending CN108183002A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种不易断线的叉绞机分线板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108183002A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4730779A (en) * | 1985-06-15 | 1988-03-15 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Expanding mandrel assembly for a web-coiling core |
| JP2002196199A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Fujikura Ltd | Ｓｚ撚りテープスロット型光ケーブルおよびその製造方法 |
| CN201383386Y (zh) * | 2009-04-17 | 2010-01-13 | 杭州三普机械有限公司 | 框式绞线机分线装置 |
| CN102364612A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-02-29 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 一种生产抽股型扩径导线的分线装置 |
| CN203205147U (zh) * | 2013-02-04 | 2013-09-18 | 佛山市顺德区广意通讯电缆有限公司 | 一种防止十字骨架跳股的线缆绞合装置 |
| CN104900342A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-09-09 | 四川星达铜业有限公司 | 高速绞线机分线器 |
| CN107123488A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-01 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种框绞机型线成型装置 |
| CN207800248U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-31 | 重庆腾盛电线电缆有限公司 | 一种叉绞机分线板 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201711473927.7A patent/CN108183002A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4730779A (en) * | 1985-06-15 | 1988-03-15 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Expanding mandrel assembly for a web-coiling core |
| JP2002196199A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Fujikura Ltd | Ｓｚ撚りテープスロット型光ケーブルおよびその製造方法 |
| CN201383386Y (zh) * | 2009-04-17 | 2010-01-13 | 杭州三普机械有限公司 | 框式绞线机分线装置 |
| CN102364612A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-02-29 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 一种生产抽股型扩径导线的分线装置 |
| CN203205147U (zh) * | 2013-02-04 | 2013-09-18 | 佛山市顺德区广意通讯电缆有限公司 | 一种防止十字骨架跳股的线缆绞合装置 |
| CN104900342A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-09-09 | 四川星达铜业有限公司 | 高速绞线机分线器 |
| CN107123488A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-01 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种框绞机型线成型装置 |
| CN207800248U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-31 | 重庆腾盛电线电缆有限公司 | 一种叉绞机分线板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207800248U (zh) | 一种叉绞机分线板 | |
| ATE274658T1 (de) | Scheibe aus verbundwerkstoff für eine scheibenbremse | |
| WO2014097187A3 (en) | Method of making a brake disc and brake disc for disc brakes | |
| GB2356642B (en) | Wear resistant articles | |
| CN108183002A (zh) | 一种不易断线的叉绞机分线板 | |
| AU2003271338B2 (en) | Brake shoe for braking a cable | |
| JP2005519010A (ja) | 高性能相互摩擦のためのドライブディスク | |
| CN202498798U (zh) | 一种织造设备用糙面橡皮 | |
| CN104549654B (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN210715668U (zh) | 一种弧三角形状的高速动车组用粉末冶金闸片 | |
| CN208274872U (zh) | 一种耐磨的充气式体操垫 | |
| CN205118069U (zh) | 双层耐磨制动盘 | |
| CN209245121U (zh) | 一种轨道交通列车用浮动式碳陶制动闸片 | |
| CN203962793U (zh) | 一种高速列车制动盘 | |
| CN205823909U (zh) | 一种聚氨酯轮 | |
| US11162533B2 (en) | Rolling bearing | |
| CN204493520U (zh) | 环形加强复合制动鼓 | |
| DE102004016092A1 (de) | Bremsscheibe für ein Fahrzeug | |
| CN203044073U (zh) | 一种磁性柱钉辊子 | |
| CN201818682U (zh) | 一种高速列车粉末冶金闸片的安装结构 | |
| CN102583139A (zh) | 一种电梯提升介质 | |
| CN106541218A (zh) | 一种提高金属表面耐磨性的方法 | |
| CN105923502A (zh) | 一种电梯曳引悬挂系统 | |
| CN206013754U (zh) | 一种柔性托辊 | |
| CN209410265U (zh) | 一种压铸成型的自行车花鼓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180619 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |