CN108179972B - 一种钢结构梯子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构梯子，包括第一梯柱和第二梯柱，所述第一梯柱与第二梯柱竖直下端设有支撑装置且其是由T字形滑槽、T字形滑块、固定轴承、转轴、支撑柱及矩形支撑板组成，所述第一梯柱和第二梯柱下端外侧面设有用于所述T字形滑块位置固定装置，所述位置固定装置是由定位圆孔一、圆形通孔、螺杆及固定螺母组成，所述矩形支撑板上端设有辅助支撑装置且其是由固定座、辅助支撑杆、矩形滑槽、活动块、矩形卡槽、螺纹通孔、定位圆孔二及紧定螺钉组成，所述第一梯柱上端外侧壁设有挂钩，所述第二梯柱上端外侧壁设有小型工具盒。本发明的有益效果是，本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构领域，特别是一种钢结构梯子。
背景技术
钢结构具有自重轻、强度高、延性好、抗震性能强等特点，在建筑工地上我们常见到钢结构梯子，但传统的钢结构梯子由于底端与地面接触面积小，往往会发生后滑现象，会对使用者的生命安全造成威胁，因此现在需要一种钢结构梯子，该种钢结构梯子增大了底端与地面的接触面积，大大减小了梯子后滑的几率，从而使工人的生命安全得到了保证，另设有的辅助支撑装置增加了梯子底部受力点从而增大了钢结构梯子使用的寿命，设有的挂钩和工具盒给传统的钢结构梯子增加了功能。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢结构梯子。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种钢结构梯子，包括第一梯柱和第二梯柱，所述第一梯柱与第二梯柱之间且沿竖直高度方向等距离均匀设有若干横梁，所述第一梯柱与第二梯柱竖直下端设有支撑装置，所述支撑装置是由所述第一梯柱和第二梯柱下端内侧面相互对应位置且分别沿所述第一梯柱和第二梯柱高度方向开有的一定高度的T字形滑槽、位于T字形滑槽内且可沿T字形滑槽高度方向滑动的T字形滑块、T字形滑块外侧面且相互对应位置分别设有的固定轴承、固定轴承之间设有的转轴、转轴长度方向两端分别套有的支撑柱及支撑柱活动端部固定焊接的矩形支撑板组成，所述第一梯柱和第二梯柱下端外侧面设有用于所述T字形滑块位置固定装置，所述位置固定装置是由所述第一梯柱和第二梯柱下端外侧面且分别对应所述T字形滑槽中部及底部位置开有的连通所述T字形滑槽内腔的定位圆孔一、沿定位圆孔一长度方向开于所述T字形滑块上的圆形通孔、分别贯穿定位圆孔一和圆形通孔伸出的螺杆及螺杆两端分别套有的固定螺母组成，所述矩形支撑板上端且分别对应所述第一梯柱和第二梯柱下端两侧外壁位置设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置是由所述矩形支撑板上端一侧且分别对应所述第一梯柱和第二梯柱外侧端位置设有的固定座、固定座上端分别铰接的辅助支撑杆、所述第一梯柱和第二梯柱下端两侧外壁且分别沿所述第一梯柱和第二梯柱长度方向开有的一定距离的矩形滑槽、位于矩形滑槽内且可沿所述矩形滑槽长度方向滑动的活动块、活动块外侧壁中部且垂直于活动块滑动方向开有的矩形卡槽、活动块内腔中部且沿其滑动方向开有的螺纹通孔、辅助支撑杆端部开有的定位圆孔二及贯穿螺纹通孔和定位圆孔二的紧定螺钉组成，所述辅助支撑杆通过所述紧定螺钉贯穿所述定位圆孔二和所述螺纹通孔从而实现辅助支撑作用，所述第一梯柱上端外侧壁设有挂钩，所述第二梯柱上端外侧壁设有小型工具盒。
所述T字形滑槽高度低于所述第一梯柱和第二梯柱最下端横梁高度，所述支撑柱固定端与所述转轴外部活动连接，所述支撑柱固定端可沿所述转轴外部圆周方向自由转动。
所述支撑柱设为三棱柱形，所述矩形支撑板宽度小于所述第一梯柱和第二梯柱最下端横梁距所述矩形支撑板上端面高度，所述T字形滑槽距所述矩形支撑板上端面高度略小于所述支撑柱高度。
所述第一梯柱和第二梯柱下底端设为相同角度的圆弧形状，当所述T字形滑块位于所述T字形滑槽最底部时，所述第一梯柱和第二梯柱下底端与所述矩形支撑板上端面刚好紧密贴近，所述支撑柱可带动所述矩形支撑板贴近所述第一梯柱和第二梯柱下底端且圆周方向转动一定角度。
所述支撑柱固定端与所述矩形支撑板之间距离略大于所述矩形支撑板与所述T字形滑槽内壁最短距离，当所述活动块位于所述矩形滑槽中部时，所述矩形支撑板可平行设置于梯柱外侧，且所述矩形支撑板通过绳索固定其位置。
所述辅助支撑杆可设为伸缩杆，所述辅助支撑杆可以其铰接处为圆心随意转动，所述定位圆孔二孔径大于所述螺纹通孔孔径，所述矩形卡槽为矩形通槽，所述矩形卡槽横截面宽度大于所述辅助支撑杆厚度。
所述矩形支撑板下端设有磨砂层。
所述横梁上分别套有防滑套，所述防滑套上设有刻痕。
所述第一梯柱、第二梯柱、横梁、矩形支撑板及辅助支撑杆采用钢制材料制成。
所述支撑柱固定端开有上油孔，所述上油孔与所述转轴外壁连通。
利用本发明的技术方案制作的钢结构梯子，该种钢结构梯子增大了底端与地面的接触面积，大大减小了梯子后滑的几率，从而使工人的生命安全得到了保证，另设有的辅助支撑装置增加了梯子底部受力点从而增大了钢结构梯子使用的寿命，设有的挂钩和工具盒给传统的钢结构梯子增加了功能。
附图说明
图1是本发明所述钢结构梯子的结构侧视图；
图2是本发明所述钢结构梯子的结构正视图；
图3是本发明所述T字形滑块位置结构示意图；
图4是本发明所述支撑装置结构示意图；
图5是本发明所述辅助支撑装置结构示意图；
图中，1、第一梯柱；2、第一梯柱；3、横梁；4、支撑装置；5、T字形滑槽；6、T字形滑块；7、固定轴承；8、转轴；9、支撑柱；10、矩形支撑板；11、位置固定装置；12、定位圆孔一；13、圆形通孔；14、螺杆；15、固定螺母；16、固定座；17、辅助支撑杆；18、矩形滑槽；19、活动块；20、矩形卡槽；21、螺纹通孔；22、定位圆孔二；23、紧定螺钉；24、挂钩；25、小型工具盒；26、磨砂层；27、防滑套；28、刻痕；29、上油孔；30、辅助支撑装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种钢结构梯子，包括第一梯柱1和第二梯柱2，所述第一梯柱1与第二梯柱2之间且沿竖直高度方向等距离均匀设有若干横梁3，所述第一梯柱1与第二梯柱2竖直下端设有支撑装置4，所述支撑装置4是由所述第一梯柱1和第二梯柱2下端内侧面相互对应位置且分别沿所述第一梯柱1和第二梯柱2高度方向开有的一定高度的T字形滑槽5、位于T字形滑槽5内且可沿T字形滑槽5高度方向滑动的T字形滑块6、T字形滑块6外侧面且相互对应位置分别设有的固定轴承7、固定轴承7之间设有的转轴8、转轴8长度方向两端分别套有的支撑柱9及支撑柱9活动端部固定焊接的矩形支撑板10组成，所述第一梯柱1和第二梯柱2下端外侧面设有用于所述T字形滑块6位置固定装置11，所述位置固定装置11是由所述第一梯柱1和第二梯柱2下端外侧面且分别对应所述T字形滑槽5中部及底部位置开有的连通所述T字形滑槽5内腔的定位圆孔一12、沿定位圆孔一12长度方向开于所述T字形滑块6上的圆形通孔13、分别贯穿定位圆孔一12和圆形通孔13伸出的螺杆14及螺杆14两端分别套有的固定螺母15组成，所述矩形支撑板10上端且分别对应所述第一梯柱1和第二梯柱2下端两侧外壁位置设有辅助支撑装置30，所述辅助支撑装置30是由所述矩形支撑板10上端一侧且分别对应所述第一梯柱1和第二梯柱2外侧端位置设有的固定座16、固定座16上端分别铰接的辅助支撑杆17、所述第一梯柱1和第二梯柱2下端两侧外壁且分别沿所述第一梯柱1和第二梯柱2长度方向开有的一定距离的矩形滑槽18、位于矩形滑槽18内且可沿所述矩形滑槽18长度方向滑动的活动块19、活动块19外侧壁中部且垂直于活动块19滑动方向开有的矩形卡槽20、活动块19内腔中部且沿其滑动方向开有的螺纹通孔21、辅助支撑杆17端部开有的定位圆孔二22及贯穿螺纹通孔21和定位圆孔二22的紧定螺钉23组成，所述辅助支撑杆17通过所述紧定螺钉23贯穿所述定位圆孔二22和所述螺纹通孔21从而实现辅助支撑作用，所述第一梯柱1上端外侧壁设有挂钩24，所述第二梯柱2上端外侧壁设有小型工具盒25；所述T字形滑槽5高度低于所述第一梯柱1和第二梯柱2最下端横梁3高度，所述支撑柱9固定端与所述转轴8外部活动连接，所述支撑柱9固定端可沿所述转轴8外部圆周方向自由转动；所述支撑柱9设为三棱柱形，所述矩形支撑板10宽度小于所述第一梯柱1和第二梯柱2最下端横梁3距所述矩形支撑板10上端面高度，所述T字形滑槽5距所述矩形支撑板10上端面高度略小于所述支撑柱9高度；所述第一梯柱1和第二梯柱2下底端设为相同角度的圆弧形状，当所述T字形滑块6位于所述T字形滑槽5最底部时，所述第一梯柱1和第二梯柱2下底端与所述矩形支撑板10上端面刚好紧密贴近，所述支撑柱9可带动所述矩形支撑板10贴近所述第一梯柱1和第二梯柱2下底端且圆周方向转动一定角度；所述支撑柱9固定端与所述矩形支撑板10之间距离略大于所述矩形支撑板10与所述T字形滑槽5内壁最短距离，当所述活动块19位于所述矩形滑槽18中部时，所述矩形支撑板10可平行设置于梯柱外侧，且所述矩形支撑板10通过绳索固定其位置；所述辅助支撑杆17可设为伸缩杆，所述辅助支撑杆17可以其铰接处为圆心随意转动，所述定位圆孔二22孔径大于所述螺纹通孔21孔径，所述矩形卡槽20为矩形通槽，所述矩形卡槽20横截面宽度大于所述辅助支撑杆17厚度；所述矩形支撑板10下端设有磨砂层26；所述横梁3上分别套有防滑套27，所述防滑套27上设有刻痕28；所述第一梯柱1、第二梯柱2、横梁3、矩形支撑板10及辅助支撑杆17采用钢制材料制成；所述支撑柱9固定端开有上油孔29，所述上油孔29与所述转轴8外壁连通。
本发明的特点为，一种钢结构梯子，包括第一梯柱和第二梯柱，第一梯柱与第二梯柱之间且沿竖直高度方向等距离均匀设有若干横梁，第一梯柱与第二梯柱竖直下端设有支撑装置，支撑装置是由第一梯柱和第二梯柱下端内侧面相互对应位置且分别沿第一梯柱和第二梯柱高度方向开有的一定高度的T字形滑槽、位于T字形滑槽内且可沿T字形滑槽高度方向滑动的T字形滑块、T字形滑块外侧面且相互对应位置分别设有的固定轴承、固定轴承之间设有的转轴、转轴长度方向两端分别套有的支撑柱及支撑柱活动端部固定焊接的矩形支撑板组成，第一梯柱和第二梯柱下端外侧面设有用于T字形滑块位置固定装置，位置固定装置是由第一梯柱和第二梯柱下端外侧面且分别对应T字形滑槽中部及底部位置开有的连通T字形滑槽内腔的定位圆孔一、沿定位圆孔一长度方向开于T字形滑块上的圆形通孔、分别贯穿定位圆孔一和圆形通孔伸出的螺杆及螺杆两端分别套有的固定螺母组成，矩形支撑板上端且分别对应第一梯柱和第二梯柱下端两侧外壁位置设有辅助支撑装置，辅助支撑装置是由矩形支撑板上端一侧且分别对应第一梯柱和第二梯柱外侧端位置设有的固定座、固定座上端分别铰接的辅助支撑杆、第一梯柱和第二梯柱下端两侧外壁且分别沿第一梯柱和第二梯柱长度方向开有的一定距离的矩形滑槽、位于矩形滑槽内且可沿矩形滑槽长度方向滑动的活动块、活动块外侧壁中部且垂直于活动块滑动方向开有的矩形卡槽、活动块内腔中部且沿其滑动方向开有的螺纹通孔、辅助支撑杆端部开有的定位圆孔二及贯穿螺纹通孔和定位圆孔二的紧定螺钉组成，辅助支撑杆通过紧定螺钉贯穿定位圆孔二和螺纹通孔从而实现辅助支撑作用，第一梯柱上端外侧壁设有挂钩，第二梯柱上端外侧壁设有小型工具盒，该种钢结构梯子增大了底端与地面的接触面积，大大减小了梯子后滑的几率，从而使工人的生命安全得到了保证，另设有的辅助支撑装置增加了梯子底部受力点从而增大了钢结构梯子使用的寿命，设有的挂钩和工具盒给传统的钢结构梯子增加了功能。
在本发明中，第一梯柱和第二梯柱上端外壁分别设有的挂钩和小型工具盒用来方便工人作业。T字形滑块可沿T字形滑槽高度方向滑动，通过螺杆贯穿开于T字形滑槽上的定位圆孔一和T字形滑块上开的圆形通孔及螺杆两端的固定螺母从而固定T字形滑块位置，T字形滑块上下移动通过支撑柱带动矩形支撑板移动，支撑柱活动套于转轴长度方向两端。当T字形滑块位于T字形滑槽最低部时，矩形支撑板与梯柱底部紧密贴近，当T字形滑块上移时，矩形支撑板转动到梯柱侧边，通过绳索固定。矩形支撑板上端设有辅助支撑装置，矩形支撑板上端一侧对应第一梯柱和第二梯柱外侧位置分别设有固定座，固定座上端铰接辅助支撑杆，第一梯柱和第二梯柱两侧外壁开有矩形滑槽，矩形滑槽内设有可滑动的活动块，通过辅助支撑杆插入开于活动块外端中部的矩形卡槽内及贯穿活动块内腔中部开有的螺纹通孔和辅助支撑杆上开有的定位圆孔二的紧定螺钉，从而实现辅助支撑杆位置的固定，起到辅助支撑作用。矩形支撑板下端设有的磨砂层从而增大矩形支撑板与地面的摩擦力，防止梯子后滑，横梁上设有的防滑套和刻痕用来增大工人脚底与横梁的摩擦力防止脚滑，支撑柱上开有的上油孔用来随时上油，防止转轴与支撑柱固定端转动不灵活。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构梯子，包括第一梯柱(1)和第二梯柱(2)，其特征在于，所述第一梯柱(1)与第二梯柱(2)之间且沿竖直高度方向等距离均匀设有若干横梁(3)，所述第一梯柱(1)与第二梯柱(2)竖直下端设有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)是由所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下端内侧面相互对应位置且分别沿所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)高度方向开有的一定高度的T字形滑槽(5)、位于T字形滑槽(5)内且可沿T字形滑槽(5)高度方向滑动的T字形滑块(6)、T字形滑块(6)外侧面且相互对应位置分别设有的固定轴承(7)、固定轴承(7)之间设有的转轴(8)、转轴(8)长度方向两端分别套有的支撑柱(9)及支撑柱(9)活动端部固定焊接的矩形支撑板(10)组成，所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下端外侧面设有用于所述T字形滑块(6)位置固定装置(11)，所述位置固定装置(11)是由所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下端外侧面且分别对应所述T字形滑槽(5)中部及底部位置开有的连通所述T字形滑槽(5)内腔的定位圆孔一(12)、沿定位圆孔一(12)长度方向开于所述T字形滑块(6)上的圆形通孔(13)、分别贯穿定位圆孔一(12)和圆形通孔(13)伸出的螺杆(14)及螺杆(14)两端分别套有的固定螺母(15)组成，所述矩形支撑板(10)上端且分别对应所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下端两侧外壁位置设有辅助支撑装置(30)，所述辅助支撑装置(30)是由所述矩形支撑板(10)上端一侧且分别对应所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)外侧端位置设有的固定座(16)、固定座(16)上端分别铰接的辅助支撑杆(17)、所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下端两侧外壁且分别沿所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)长度方向开有的一定距离的矩形滑槽(18)、位于矩形滑槽(18)内且可沿所述矩形滑槽(18)长度方向滑动的活动块(19)、活动块(19)外侧壁中部且垂直于活动块(19)滑动方向开有的矩形卡槽(20)、活动块(19)内腔中部且沿其滑动方向开有的螺纹通孔(21)、辅助支撑杆(17)端部开有的定位圆孔二(22)及贯穿螺纹通孔(21)和定位圆孔二(22)的紧定螺钉(23)组成，所述辅助支撑杆(17)通过所述紧定螺钉(23)贯穿所述定位圆孔二(22)和所述螺纹通孔(21)从而实现辅助支撑作用，所述第一梯柱(1)上端外侧壁设有挂钩(24)，所述第二梯柱(2)上端外侧壁设有小型工具盒(25)，所述T字形滑槽(5)高度低于所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)最下端横梁(3)高度，所述支撑柱(9)固定端与所述转轴(8)外部活动连接，所述支撑柱(9)固定端可沿所述转轴(8)外部圆周方向自由转动，所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下底端设为相同角度的圆弧形状，当所述T字形滑块(6)位于所述T字形滑槽(5)最底部时，所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下底端与所述矩形支撑板(10)上端面刚好紧密贴近，所述支撑柱(9)可带动所述矩形支撑板(10)贴近所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)下底端且圆周方向转动一定角度，所述支撑柱(9)固定端与所述矩形支撑板(10)之间距离略大于所述矩形支撑板(10)与所述T字形滑槽(5)内壁最短距离，当所述活动块(19)位于所述矩形滑槽(18)中部时，所述矩形支撑板(10)可平行设置于梯柱外侧，且所述矩形支撑板(10)通过绳索固定其位置，所述辅助支撑杆(17)设为伸缩杆，所述辅助支撑杆(17)可以其铰接处为圆心随意转动，所述定位圆孔二(22)孔径大于所述螺纹通孔(21)孔径，所述矩形卡槽(20)为矩形通槽，所述矩形卡槽(20)横截面宽度大于所述辅助支撑杆(17)厚度。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梯子，其特征在于，所述支撑柱(9)设为三棱柱形，所述矩形支撑板(10)宽度小于所述第一梯柱(1)和第二梯柱(2)最下端横梁(3)距所述矩形支撑板(10)上端面高度，所述T字形滑槽(5)距所述矩形支撑板(10)上端面高度略小于所述支撑柱(9)高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构梯子，其特征在于，所述矩形支撑板(10)下端设有磨砂层(26)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构梯子，其特征在于，所述横梁(3)上分别套有防滑套(27)，所述防滑套(27)上设有刻痕(28)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构梯子，其特征在于，所述第一梯柱(1)、第二梯柱(2)、横梁(3)、矩形支撑板(10)及辅助支撑杆(17)采用钢制材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构梯子，其特征在于，所述支撑柱(9)固定端开有上油孔(29)，所述上油孔(29)与所述转轴(8)外壁连通。
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