CN108179530B - 一种带嵌入式打卷装置的喷水织机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,包括机体,所述机体的底部焊接有滑轨,所述滑轨的顶部与滑座的底部滑动连接,所述滑座的顶部与卡座的底部固定连接,所述卡座顶部的槽口内卡接有限位板,所述限位板上贯穿开设有插孔,所述机体的中部分别活动安装有缠线辊以及卷线辊,所述缠线辊以及卷线辊的左右两端分别贯穿限位板上的插孔,所述机体的底部活动安装有卷线架,所述卷线架的正面安装有转柄。该喷水织机带嵌入式打卷装置的喷水织机,通过设置可调宽幅的机构,实现多宽幅布匹可共用一机的目的,提高了现有喷水织机的使用范围,通过设置转动式除尘机构,解决了现有布匹在加工过程中易沾染灰尘的弊病。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种带嵌入式打卷装置的喷水织机。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低,相对于传统的梭织机,喷水织机效率大为增高,从而为企业带来了更多的利润空间。
现有的喷水织机在使用过程中,会遇到一些问题,比如张紧力度不足导致缠线不整齐的现象,同时现有的喷水织机难以实现多种宽幅规格的布匹的卷线工作,如中国专利号CN 201610686956公开的一种嵌入式打卷装置的喷水织机,其在张紧力的处理上尚较为合理,但是对于实现多宽幅规格布匹的加工过程中,尚存在较大的缺陷,从而大大影响了喷水织机的使用范围,此外现有的喷水织机在收卷过程中容易沾染灰尘,影响产品品质,降低了加工效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,解决了现有喷水织机难以实现多宽幅规格布匹的加工以及易沾染杂质的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,包括机体,所述机体的底部焊接有滑轨,所述滑轨的顶部与滑座的底部滑动连接,所述滑座的顶部与卡座的底部固定连接,所述卡座顶部的槽口内卡接有限位板,所述限位板上贯穿开设有插孔,所述机体的中部分别活动安装有缠线辊以及卷线辊,所述缠线辊以及卷线辊的左右两端分别贯穿限位板上的插孔,所述机体的底部活动安装有卷线架,所述卷线架的正面安装有转柄,所述卷线架的内侧缠绕有牵引绳,所述滑座的正面焊接有接线栓,所述牵引绳远离卷线架的一端连接在接线栓上,所述滑座的正面焊接有焊板,所述焊板的左右两侧均螺纹安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底部卡接在机体底部的台面上,所述机体的底部焊接有固定块,且固定块分别对称设置在卷线架的左右两侧,所述固定块的中部螺纹安装有卡紧螺栓,所述卡紧螺栓的一端安装有卡紧垫,所述滑轨上雕刻有间距相等的刻度线,所述机体的左侧与机罩的一侧固定连接,所述机罩的内腔安装有第一电机,所述机体的左侧开设有凹槽,所述缠线辊以及卷线辊的左侧均活动安装在凹槽的内壁上,所述第一电机的输出端贯穿机罩并延伸至凹槽内,所述凹槽内第一电机的输出端转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部啮合有第一转动齿轮,所述第一转动齿轮的轴心处套接在缠线辊的外壁上,所述主动齿轮的顶部啮合有第二转动齿轮,所述第二转动齿轮的轴心处套接在卷线辊的外壁上,所述机体的中部焊接有两个侧板,所述侧板的内腔中安装有第二电机,两个所述侧板之间活动插接有转轴,所述转轴的左侧与第二电机的输出端转动连接,所述转轴的左右两侧均传动连接有传送带,所述传送带的一侧传动连接有转架,所述转架的左右两侧分别活动插接在两个侧板上,所述转架的中部安装有吸毛辊,两个所述侧板的中部通过夹板相互连接,且夹板的正面与转架的外侧相互贴合,所述夹板的正面开设有卡槽,所述卡槽内插接有刮毛板,所述机体底部的左右两侧对称安装有底脚。
优选的,所述卷线架的内侧套接有限位环,所述限位环的一侧与牵引绳的一侧相互贴紧。
优选的,所述卡槽的底部开设有两个相互对称的卡孔,所述刮毛板的底部对称安装有两个插头,所述插头与卡孔位于同一竖直线上。
优选的,所述底脚的顶部安装有固定锁片,所述固定锁片的顶部与机体的底部相互卡紧。
优选的,所述主动齿轮与第一转动齿轮的齿距比为1:5,所述主动齿轮与第二转动齿轮的齿距比为1:3。
优选的,所述刮毛板的面积与卡槽的面积相等。
优选的,所述吸毛辊的数量为六到八个,且每两个吸毛辊之间的间距均相等。
优选的,所述转架的高度低于缠线辊与卷线辊之间的间距,且转架的顶部或底部距离卷线辊以及缠线辊的间距为8-10厘米。
优选的,所述机罩的四侧均开设有用于散热的散热孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种带嵌入式打卷装置的喷水织机。具备以下有益效果:
(1)、该喷水织机带嵌入式打卷装置的喷水织机,通过设置可调宽幅的机构,实现多宽幅布匹可共用一机的目的,提高了现有喷水织机的使用范围,布匹首先是卷在缠线辊上的,两个限位板分别开在缠线辊以及卷线辊的左右两侧,而两个限位板之间的间距正好等于当前布匹的宽度,当需要调节宽度时,通过转动转柄,带动卷线架转动,从而带动牵引绳收卷在卷线架上,从而拉动滑轨两侧的滑座相互靠拢,从而带动两个限位板相互靠拢,通过刻度线判断两个滑座之间的间距是否复合布匹的宽度需求,当符合时,停止转动转柄,继而分别转动卡紧螺栓以及锁紧螺栓,通过卡紧螺栓可对卷线架进行夹紧,防止其继续转动,通过锁紧螺栓可固定滑座的位置,防止限位板移动,从而实现了宽度调节的目的。
(2)、该喷水织机带嵌入式打卷装置的喷水织机,通过设置转动式除尘机构,解决了现有布匹在加工过程中易沾染灰尘的弊病,通过开启第一电机,带动主动齿轮转动,从而分别带动第一转动齿轮以及第二转动齿轮转动,继而带动缠线辊以及卷线辊转动,从而使位于缠线辊上的布匹被打卷至卷线辊上,在打卷的过程中,布匹不可避免的会沾染灰尘,此时开启第二电机,带动转轴转动,继而带动传送带转动,从而带动转架转动,从而使转架上的吸毛辊对收卷过程中的布匹进行吸尘,通过转动式的吸尘,有一个优点,即当吸收灰尘后的吸毛辊转动至与布匹相反的一侧时,此时可通过刮毛板将粘在吸毛辊上的灰尘刮掉,从而在除尘的同时还能够迅速转移灰尘,提高了布匹的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明转架结构俯视图;
图3为本发明卷线架结构俯视图;
图4为本发明滑座结构放大示意图;
图5为本发明限位板结构示意图;
图6为本发明主动齿轮结构侧视图;
图7为本发明夹板结构示意图。
图中:1机体、2滑轨、3滑座、4卡座、5限位板、51插孔、6缠线辊、7卷线辊、8卷线架、9转柄、10牵引绳、11接线栓、12焊板、13锁紧螺栓、14固定块、15卡紧螺栓、16卡紧垫、17刻度线、18机罩、19第一电机、20凹槽、21主动齿轮、22第一转动齿轮、23第二转动齿轮、24侧板、25第二电机、26转轴、27传送带、28转架、29吸毛辊、30夹板、31卡槽、32刮毛板、33底脚、34限位环、35卡孔、36插头、37固定锁片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,通过设置可调宽幅的机构,实现多宽幅布匹可共用一机的目的,提高了现有喷水织机的使用范围,通过设置转动式除尘机构,解决了现有布匹在加工过程中易沾染灰尘的弊病,包括机体1,机体1的底部焊接有滑轨2,滑轨2的顶部与滑座3的底部滑动连接,底脚33的顶部安装有固定锁片37,固定锁片37的顶部与机体1的底部相互卡紧,设置固定锁片37,可以锁紧机体1,滑座3的顶部与卡座4的底部固定连接,卡座4顶部的槽口内卡接有限位板5,限位板5上贯穿开设有插孔51,卡槽31的底部开设有两个相互对称的卡孔35,刮毛板32的底部对称安装有两个插头36,插头36与卡孔35位于同一竖直线上,刮毛板32是通过插头36插进卡槽31底部的卡孔35内的,从而实现卡紧的目的,机体1的中部分别活动安装有缠线辊6以及卷线辊7,缠线辊6以及卷线辊7的左右两端分别贯穿限位板5上的插孔51,机体1的底部活动安装有卷线架8,卷线架8的正面安装有转柄9,卷线架8的内侧缠绕有牵引绳10,卷线架8的内侧套接有限位环34,限位环34的一侧与牵引绳10的一侧相互贴紧,滑座3的正面焊接有接线栓11,设置限位环34,起到对牵引绳10限位的作用,牵引绳10远离卷线架8的一端连接在接线栓11上,布匹首先是卷在缠线辊6上的,两个限位板5分别开在缠线辊6以及卷线辊7的左右两侧,而两个限位板5之间的间距正好等于当前布匹的宽度,当需要调节宽度时,通过转动转柄9,带动卷线架8转动,从而带动牵引绳10收卷在卷线架8上,从而拉动滑轨2两侧的滑座3相互靠拢,从而带动两个限位板5相互靠拢,滑座3的正面焊接有焊板12,焊板12的左右两侧均螺纹安装有锁紧螺栓13,锁紧螺栓13的底部卡接在机体1底部的台面上,机体1的底部焊接有固定块14,且固定块14分别对称设置在卷线架8的左右两侧,固定块14的中部螺纹安装有卡紧螺栓15,卡紧螺栓15的一端安装有卡紧垫16,滑轨2上雕刻有间距相等的刻度线17,通过刻度线17判断两个滑座3之间的间距是否复合布匹的宽度需求,当符合时,停止转动转柄9,继而分别转动卡紧螺栓15以及锁紧螺栓13,通过卡紧螺栓15可对卷线架8进行夹紧,防止其继续转动,通过锁紧螺栓13可固定滑座3的位置,防止限位板5移动,从而实现了宽度调节的目的;机体1的左侧与机罩18的一侧固定连接,机罩18的四侧均开设有用于散热的散热孔,机罩18的内腔安装有第一电机19,机体1的左侧开设有凹槽20,缠线辊6以及卷线辊7的左侧均活动安装在凹槽20的内壁上,第一电机19的输出端贯穿机罩18并延伸至凹槽20内,凹槽20内第一电机19的输出端转动连接有主动齿轮21,主动齿轮21的底部啮合有第一转动齿轮22,第一转动齿轮22的轴心处套接在缠线辊6的外壁上,主动齿轮21的顶部啮合有第二转动齿轮23,第二转动齿轮23的轴心处套接在卷线辊7的外壁上,通过开启第一电机19,带动主动齿轮21转动,从而分别带动第一转动齿轮22以及第二转动齿轮23转动,继而带动缠线辊6以及卷线辊7转动,从而使位于缠线辊6上的布匹被打卷至卷线辊7上,主动齿轮21与第一转动齿轮22的齿距比为1:5,主动齿轮21与第二转动齿轮23的齿距比为1:3,通过设置不同齿距比的第一转动齿轮22以及第二转动齿轮23,可以实现差速转动,从而提高布匹的张力,机体1的中部焊接有两个侧板24,侧板24的内腔中安装有第二电机25,两个侧板24之间活动插接有转轴26,转轴26的左侧与第二电机25的输出端转动连接,转轴26的左右两侧均传动连接有传送带27,传送带27的一侧传动连接有转架28,转架28的高度低于缠线辊6与卷线辊7之间的间距,且转架28的顶部或底部距离卷线辊7以及缠线辊6的间距为8-10厘米,转架28的左右两侧分别活动插接在两个侧板24上,转架28的中部安装有吸毛辊29,吸毛辊29的数量为六到八个,且每两个吸毛辊29之间的间距均相等,两个侧板24的中部通过夹板30相互连接,且夹板30的正面与转架28的外侧相互贴合,夹板30的正面开设有卡槽31,卡槽31内插接有刮毛板32,刮毛板32的面积与卡槽31的面积相等,在打卷的过程中,布匹不可避免的会沾染灰尘,此时开启第二电机25,带动转轴26转动,继而带动传送带27转动,从而带动转架28转动,从而使转架28上的吸毛辊29对收卷过程中的布匹进行吸尘,通过转动式的吸尘,有一个优点,即当吸收灰尘后的吸毛辊29转动至与布匹相反的一侧时,此时可通过刮毛板32将粘在吸毛辊29上的灰尘刮掉,从而在除尘的同时还能够迅速转移灰尘,提高了布匹的质量,机体1底部的左右两侧对称安装有底脚33。
使用时,布匹首先是卷在缠线辊6上的,两个限位板5分别开在缠线辊6以及卷线辊7的左右两侧,而两个限位板5之间的间距正好等于当前布匹的宽度,当需要调节宽度时,通过转动转柄9,带动卷线架8转动,从而带动牵引绳10收卷在卷线架8上,从而拉动滑轨2两侧的滑座3相互靠拢,从而带动两个限位板5相互靠拢,通过刻度线17判断两个滑座3之间的间距是否复合布匹的宽度需求,当符合时,停止转动转柄9,继而分别转动卡紧螺栓15以及锁紧螺栓13,通过卡紧螺栓15可对卷线架8进行夹紧,防止其继续转动,通过锁紧螺栓13可固定滑座3的位置,防止限位板5移动,从而实现了宽度调节的目的;通过开启第一电机19,带动主动齿轮21转动,从而分别带动第一转动齿轮22以及第二转动齿轮23转动,继而带动缠线辊6以及卷线辊7转动,从而使位于缠线辊6上的布匹被打卷至卷线辊7上,在打卷的过程中,布匹不可避免的会沾染灰尘,此时开启第二电机25,带动转轴26转动,继而带动传送带27转动,从而带动转架28转动,从而使转架28上的吸毛辊29对收卷过程中的布匹进行吸尘,通过转动式的吸尘,有一个优点,即当吸收灰尘后的吸毛辊29转动至与布匹相反的一侧时,此时可通过刮毛板32将粘在吸毛辊29上的灰尘刮掉,从而在除尘的同时还能够迅速转移灰尘,提高了布匹的质量。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部焊接有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶部与滑座(3)的底部滑动连接,所述滑座(3)的顶部与卡座(4)的底部固定连接,所述卡座(4)顶部的槽口内卡接有限位板(5),所述限位板(5)上贯穿开设有插孔(51),所述机体(1)的中部分别活动安装有缠线辊(6)以及卷线辊(7),所述缠线辊(6)以及卷线辊(7)的左右两端分别贯穿限位板(5)上的插孔(51),所述机体(1)的底部活动安装有卷线架(8),所述卷线架(8)的正面安装有转柄(9),所述卷线架(8)的内侧缠绕有牵引绳(10),所述滑座(3)的正面焊接有接线栓(11),所述牵引绳(10)远离卷线架(8)的一端连接在接线栓(11)上,所述滑座(3)的正面焊接有焊板(12),所述焊板(12)的左右两侧均螺纹安装有锁紧螺栓(13),所述锁紧螺栓(13)的底部卡接在机体(1)底部的台面上,所述机体(1)的底部焊接有固定块(14),且固定块(14)分别对称设置在卷线架(8)的左右两侧,所述固定块(14)的中部螺纹安装有卡紧螺栓(15),所述卡紧螺栓(15)的一端安装有卡紧垫(16),所述滑轨(2)上雕刻有间距相等的刻度线(17),所述机体(1)的左侧与机罩(18)的一侧固定连接,所述机罩(18)的内腔安装有第一电机(19),所述机体(1)的左侧开设有凹槽(20),所述缠线辊(6)以及卷线辊(7)的左侧均活动安装在凹槽(20)的内壁上,所述第一电机(19)的输出端贯穿机罩(18)并延伸至凹槽(20)内,所述凹槽(20)内第一电机(19)的输出端转动连接有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)的底部啮合有第一转动齿轮(22),所述第一转动齿轮(22)的轴心处套接在缠线辊(6)的外壁上,所述主动齿轮(21)的顶部啮合有第二转动齿轮(23),所述第二转动齿轮(23)的轴心处套接在卷线辊(7)的外壁上,所述机体(1)的中部焊接有两个侧板(24),所述侧板(24)的内腔中安装有第二电机(25),两个所述侧板(24)之间活动插接有转轴(26),所述转轴(26)的左侧与第二电机(25)的输出端转动连接,所述转轴(26)的左右两侧均传动连接有传送带(27),所述传送带(27)的一侧传动连接有转架(28),所述转架(28)的左右两侧分别活动插接在两个侧板(24)上,所述转架(28)的中部安装有吸毛辊(29),两个所述侧板(24)的中部通过夹板(30)相互连接,且夹板(30)的正面与转架(28)的外侧相互贴合,所述夹板(30)的正面开设有卡槽(31),所述卡槽(31)内插接有刮毛板(32),所述机体(1)底部的左右两侧对称安装有底脚(33)。
2.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述卷线架(8)的内侧套接有限位环(34),所述限位环(34)的一侧与牵引绳(10)的一侧相互贴紧。
3.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述卡槽(31)的底部开设有两个相互对称的卡孔(35),所述刮毛板(32)的底部对称安装有两个插头(36),所述插头(36)与卡孔(35)位于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述底脚(33)的顶部安装有固定锁片(37),所述固定锁片(37)的顶部与机体(1)的底部相互卡紧。
5.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述主动齿轮(21)与第一转动齿轮(22)的齿距比为1:5,所述主动齿轮(21)与第二转动齿轮(23)的齿距比为1:3。
6.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述刮毛板(32)的面积与卡槽(31)的面积相等。
7.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述吸毛辊(29)的数量为六到八个,且每两个吸毛辊(29)之间的间距均相等。
8.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述转架(28)的高度低于缠线辊(6)与卷线辊(7)之间的间距,且转架(28)的顶部或底部距离卷线辊(7)以及缠线辊(6)的间距为8-10厘米。
9.根据权利要求1所述的一种带嵌入式打卷装置的喷水织机,其特征在于:所述机罩(18)的四侧均开设有用于散热的散热孔。
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CN108179530A (zh) | 2018-06-19 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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