CN108178455A - 一种污水多级处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种污水多级处理设备,污水依次流经絮凝装置、活性炭处理装置、催化剂处理装置和生物填料、高密度纤维装置后排出,絮凝装置内设有可转动的第一离心雾化器,污水进水口与第一离心雾化器相对设置,第一离心雾化器上方设有用于输送絮凝剂的具有喷头的第一管道,活性炭处理装置内部上方设有搅拌装置,搅拌装置下设有活性炭过滤层,催化剂处理装置内可转动的设有第二离心雾化器,污水进水口与第二离心雾化器相对设置,第二离心雾化器上方设有用于输送催化剂的具有喷头的第二管道,生物填料装置内部上方设有用于输送污水的具有喷头的第三管道,第三管道下方设有生物填料和高密度纤维过滤层。污水多级处理设备效率高、污水处理效果好。

Description

一种污水多级处理设备
技术领域
本发明属于污水处理的技术领域,具体涉及一种污水多级处理设备。
背景技术
污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水,污水是各种无机物、有机物、金属离子等的混合物,直接排放污水会对环境造成污染和难以弥补的破坏。因此,生活污水和工业废水均需要经过污水处理设备处理并满足排放标准后才能向外排放,目前的污水处理设备往往结构比较复杂,功能较为单一,使得污水处理不彻底,污水中的有害物质,如有害金属离子和有害气体等不能全部被清除,污水排放后还会对环境造成不良影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水多级处理设备,解决现有技术中污水处理设备功能单一、效率低、效果差的问题。
本发明采用如下技术方案:一种污水多级处理设备,污水依次流经絮凝处理装置、活性炭处理装置、催化剂处理装置和生物填料、高密度纤维处理装置后排出,絮凝处理装置包括第一容器,第一容器内可转动的设置有第一离心雾化器,第一容器上连通有污水进水管,污水进水管的进水口与第一离心雾化器相对设置,在第一容器内、第一离心雾化器的上方设置有用于输送絮凝剂溶液的第一管道,第一管道上设置有第一喷头,活性炭处理装置包括第二容器,第二容器内部上方设置有搅拌装置,搅拌装置下方设置有活性炭过滤层,催化剂处理装置包括第三容器,第三容器内可转动的设置有第二离心雾化器,经过活性炭过滤层的污水从与第二离心雾化器相对的位置喷向第二离心雾化器,在第三容器内、第二离心雾化器的上方设置有用于输送催化剂溶液的第二管道,第二管道上设置有第二喷头,生物填料、高密度纤维处理装置包括第四容器,第四容器的内部上方设置有第三管道,第三管道上设置有第三喷头,第三管道下方依次设置有生物填料过滤层和高密度纤维过滤层,经催化剂处理装置处理后的污水通过第三喷头喷向生物填料过滤层。
絮凝处理装置下部流出的污水经第四管道、从活性炭处理装置的顶部流入活性炭处理装置内,搅拌装置包括从上到下水平并排设置的多个搅拌器,搅拌器上设置有螺旋叶片,从搅拌器的中间位置向两侧位置处,搅拌器的螺旋叶片的旋向相反,上下相邻搅拌器的相对位置处的螺旋叶片的旋向相反。
搅拌装置的下方、从上到下水平并排设置有多个活性炭过滤层,在第二容器的侧壁上设置有活性炭过滤层安装部。
在第二容器的外侧壁上、与活性炭过滤层安装部相对的位置处,设置有用于拆装活性炭过滤层的操作部。
经活性炭处理装置处理后的污水,经第五管道流入催化剂处理装置,催化剂溶液为钛柱撑蒙脱石催化剂溶液,第三容器的侧壁上固定设置有紫外灯,紫外灯外部设置有紫外灯保护罩。
第一管道在第一容器内上方延伸,第一管道上均匀的设置有多个第一喷头,第二管道在第三容器内上方延伸,第二管道上均匀的设置有多个第二喷头,第三管道在第四容器内上方延伸,第三管道上均匀的设置有多个第三喷头。
第一离心雾化器与设置在第一容器内的第一转动轴传动连接,第一转动轴的另一端与设置在第一容器外部的第一电机传动连接,第二离心雾化器与设置在第三容器内的第二转动轴传动连接,第二转动轴的另一端与设置在第三容器外部的第二电机传动连接。
第一离心雾化器和第二离心雾化器均分别为锥形结构,第一容器中,污水进水管的进水口位置与第一离心雾化器的锥形面相对设置,第三容器中,第五管道的出水口位置与第二离心雾化器的锥形面相对设置。
第一容器中,相对第一离心雾化器的锥形面对称的设置有多个污水进水管,第三容器中,相对第二离心雾化器的锥形面对称的设置有多个第五管道。
第一容器底部设置有第一排污管道,第一排污管道上设置有第一排污阀,第三容器底部设置有第二排污管道,第二排污管道上设置有第二排污阀,第四容器底部设置有第六管道,第六管道上设置有排水阀。
本发明的有益效果如下:
(1)具有絮凝处理、活性炭过滤处理、催化剂催化处理、生物填料处理和高密度纤维过滤处理等多级处理功能;
(2)污水处理效率高、效果好,使污水达到排放标准;
(3)结构简单,设备维护方便,设备成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。
如图1所示,本发明污水多级处理设备,污水依次流经絮凝处理装置1、活性炭处理装置2、催化剂处理装置3和生物填料、高密度纤维处理装置4后排出。
絮凝处理装置1包括第一容器11,第一容器11内可转动的设置有第一离心雾化器12,第一容器11上连通有污水进水管5,污水进水管5的进水口与第一离心雾化器12相对设置,在第一容器11内、第一离心雾化器12的上方设置有用于输送絮凝剂溶液的第一管道13,第一管道13上设置有第一喷头14。
污水进水管5上设置有第一高压水泵51,在第一高压水泵51作用下,污水以一定压力喷向第一离心雾化器12。
第一离心雾化器12高度旋转,污水喷向第一离心雾化器12后,在第一离心雾化器12的作用下形成雾状,絮凝剂从第一喷头14中喷出后也形成雾状,使得絮凝剂与污水的接触面积大大增加,增强絮凝效果,使污水中的大量的悬浮物和泥污等在絮凝剂作用下絮凝沉淀,并逐渐向下沉淀在第一容器11的底部。
活性炭处理装置2包括第二容器21,第二容器21内部上方设置有搅拌装置22,搅拌装置22下方设置有活性炭过滤层23。
催化剂处理装置3包括第三容器31,第三容器31内可转动的设置有第二离心雾化器32,经过活性炭过滤层23处理后的污水从与第二离心雾化器32相对的位置喷向第二离心雾化器32,在第三容器31内、第二离心雾化器32的上方设置有用于输送催化剂溶液的第二管道33,第二管道33上设置有第二喷头34。
生物填料、高密度纤维处理装置4包括第四容器41,第四容器41的内部上方设置有第三管道42,第三管道42上设置有第三喷头43,第三管道42下方依次设置有生物填料过滤层44和高密度纤维过滤层45,经催化剂处理装置3处理后的污水通过第三喷头43喷向生物填料过滤层44。
絮凝处理装置1下部流出的污水经第四管道6、从活性炭处理装置2的顶部流入活性炭处理装置2内,搅拌装置22包括从上到下水平并排设置的多个搅拌器,搅拌器上设置有螺旋叶片24,从搅拌器的中间位置向两侧位置处,搅拌器的螺旋叶片24的旋向相反,上下相邻搅拌器的相对位置处的螺旋叶片24的旋向相反。
在多个搅拌器作用下,使从第四管道6进入的污水在整个第二容器21的上部呈均匀分布,同一个搅拌器两端的螺旋叶片的旋向相反,相邻搅拌器对应位置处的螺旋叶片24的旋向相反,增加了对污水的搅动,使污水中的各成分在第二容器21的上部呈均匀分布。
搅拌装置22的下方、从上到下水平并排设置有多个活性炭过滤层23,在第二容器21的侧壁上设置有活性炭过滤层安装部。所述活性炭过滤层23的端部安装在活性炭过滤层安装部上。
污水在第二容器21的上部被搅拌均匀后,依次流向下方的多个活性炭过滤层23,污水在每个活性炭过滤层23上被均匀的过滤,防止因污水的成分不均匀导致活性炭过滤层23的某个部位的堵塞,从而充分利用活性炭过滤层23的过滤作用,对污水进行充分的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质,达到较好的污水处理效果。
在第二容器21的外侧壁上、与活性炭过滤层安装部相对的位置处,设置有用于拆装活性炭过滤层23的操作部25。
当活性炭过滤层23使用时间较长需要清理更换时,打开操作部25,将活性炭过滤层23从活性炭过滤层安装部上卸下,进行清理,再将新的活性炭过滤层安装在安装部上,关闭操作部25即可,极大的方便了对活性炭过滤层的清理和更换。
经活性炭处理装置2处理后的污水,经第五管道7流入催化剂处理装置3,催化剂溶液为钛柱撑蒙脱石催化剂溶液,第三容器31的侧壁上固定设置有紫外灯35,紫外灯35外部设置有紫外灯保护罩36。在紫外灯35照射下,有助于提高钛柱撑蒙脱石催化剂溶液的光催化性能。
第五管道7上设置有第二高压水泵71,在第二高压水泵71作用下,污水以一定压力喷向第二离心雾化器32。
第二离心雾化器32高度旋转,污水喷向第二离心雾化器32后,在第二离心雾化器32的作用下形成雾状,催化剂溶液从第二喷头34中喷出后也形成雾状,使得催化剂溶液与污水的接触面积大大增加,增强催化效果。
钛柱撑蒙脱石催化剂具有较大的比表面积,兼具吸附和催化双重功能,对含铅废水中的铅离子、砷酸根、偶氮染料等具有很好的吸附效果,对亚甲基蓝、甲基橙和卤代有机物等有很好的催化效果。钛柱撑蒙脱石催化剂溶液从第三喷头43喷射进第三容器31中,增加与污水水雾的接触面,增强钛柱撑蒙脱石对污水的吸附和催化效果。
本实施例中,催化剂采用钛柱撑蒙脱石催化剂,但本发明不限于此,本领域技术人员可以想到使用其他催化剂进行污水处理。
第一管道13在第一容器11内上方延伸,第一管道13上均匀的设置有多个第一喷头14,优选的,第一管道13上在第一容器11内部的长度与第一容器11的宽度相同,第一管道13上均匀的设置有多个第一喷头14,使絮凝剂溶液更加均匀的喷射进第一容器11中与污水水雾接触,增强絮凝效果。
第二管道33在第三容器31内上方延伸,第二管道33上均匀的设置有多个第二喷头34,优选的,第二管道33上在第三容器31内部的长度与第三容器31的宽度相同,第二管道33上均匀的设置有多个第二喷头34,使催化剂溶液更加均匀的喷射进第三容器31中与污水水雾接触,增强催化效果。
第三管道42在第四容器41内上方延伸,第三管道42上均匀的设置有多个第三喷头43,优选的,第三管道42上在第四容器41内部的长度与第四容器41的宽度相同,第三管道42上均匀的设置有多个第三喷头43,使污水更加均匀的喷射进第四容器41中,从而使污水在整个第四容器41均匀的进入生物填料过滤层44和高密度纤维过滤层45,增强污水处理效果。生物填料过滤层44对污水中细小的悬浮物质有很好的吸附效果,对分解在污水中的有机物质及H2S、SO2、NH3等有害气体以及大部分挥发性有机异味物具有很好的降解效果。高密度纤维过滤层45对残余在污水水体中的悬浮颗粒、各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等进行去除,最终使污水达到排放标准。
第一离心雾化器12与设置在第一容器11内的第一转动轴15传动连接,第一转动轴15的另一端与设置在第一容器11外部的第一电机传动连接,第一电机带动第一转动轴15转动,从而带动第一离心雾化器12转动,使第一离心雾化器12转速可调,第一离心雾化器12高速旋转,增强对污水的雾化效果。
第二离心雾化器32与设置在第三容器31内的第二转动轴37传动连接,第二转动轴37的另一端与设置在第三容器31外部的第二电机传动连接。第二电机带动第二转动轴37转动,从而带动第二离心雾化器32转动,使第二离心雾化器32转速可调,第二离心雾化器32高速旋转,增强对污水的雾化效果。
第一离心雾化器12和第二离心雾化器32均分别为锥形结构,第一容器11中,污水进水管5的进水口位置与第一离心雾化器12的锥形面相对设置,第三容器31中,第五管道7的出水口位置与第二离心雾化器32的锥形面相对设置。
第一容器11中,相对第一离心雾化器12的锥形面对称的设置有多个污水进水管5,可以根据污水的处理量选用相应数量的污水进水管5,增强对污水的处理效率。
第三容器31中,相对第二离心雾化器32的锥形面对称的设置有多个第五管道7。可以根据污水的处理量选用相应数量的第五管道7,增强对污水的处理效率。
第一容器11底部设置有第一排污管道16,第一排污管道16上设置有第一排污阀17,沉淀在第一容器11底部的悬浮物和泥污通过第一排污管道16排出。
第三容器31底部设置有第二排污管道38,第二排污管道38上设置有第二排污阀39,沉淀在第三容器31底部的污染物通过第二排污管道38排出。
第四容器41底部设置有第六管道8,第六管道8上设置有排水阀81,通过排水阀81的开闭时间,可以控制污水在本污水多级处理设备中的处理时间,达到排放标准的污水从第六管道8排出。各个管道上均分别设置有阀门和止回阀。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案,任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种污水多级处理设备,其特征在于,污水依次流经絮凝处理装置、活性炭处理装置、催化剂处理装置和生物填料、高密度纤维处理装置后排出,絮凝处理装置包括第一容器,第一容器内可转动的设置有第一离心雾化器,第一容器上连通有污水进水管,污水进水管的进水口与第一离心雾化器相对设置,在第一容器内、第一离心雾化器的上方设置有用于输送絮凝剂溶液的第一管道,第一管道上设置有第一喷头,活性炭处理装置包括第二容器,第二容器内部上方设置有搅拌装置,搅拌装置下方设置有活性炭过滤层,催化剂处理装置包括第三容器,第三容器内可转动的设置有第二离心雾化器,经过活性炭过滤层的污水从与第二离心雾化器相对的位置喷向第二离心雾化器,在第三容器内、第二离心雾化器的上方设置有用于输送催化剂溶液的第二管道,第二管道上设置有第二喷头,生物填料、高密度纤维处理装置包括第四容器,第四容器的内部上方设置有第三管道,第三管道上设置有第三喷头,第三管道下方依次设置有生物填料过滤层和高密度纤维过滤层,经催化剂处理装置处理后的污水通过第三喷头喷向生物填料过滤层。
2.根据权利要求1所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,絮凝处理装置下部流出的污水经第四管道、从活性炭处理装置的顶部流入活性炭处理装置内,搅拌装置包括从上到下水平并排设置的多个搅拌器,搅拌器上设置有螺旋叶片,从搅拌器的中间位置向两侧位置处,搅拌器的螺旋叶片的旋向相反,上下相邻搅拌器的相对位置处的螺旋叶片的旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,搅拌装置的下方、从上到下水平并排设置有多个活性炭过滤层,在第二容器的侧壁上设置有活性炭过滤层安装部。
4.根据权利要求3所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,在第二容器的外侧壁上、与活性炭过滤层安装部相对的位置处,设置有用于拆装活性炭过滤层的操作部。
5.根据权利要求4所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,经活性炭处理装置处理后的污水,经第五管道流入催化剂处理装置,催化剂溶液为钛柱撑蒙脱石催化剂溶液,第三容器的侧壁上固定设置有紫外灯,紫外灯外部设置有紫外灯保护罩。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,第一管道在第一容器内上方延伸,第一管道上均匀的设置有多个第一喷头,第二管道在第三容器内上方延伸,第二管道上均匀的设置有多个第二喷头,第三管道在第四容器内上方延伸,第三管道上均匀的设置有多个第三喷头。
7.根据权利要求6所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,第一离心雾化器与设置在第一容器内的第一转动轴传动连接,第一转动轴的另一端与设置在第一容器外部的第一电机传动连接,第二离心雾化器与设置在第三容器内的第二转动轴传动连接,第二转动轴的另一端与设置在第三容器外部的第二电机传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,第一离心雾化器和第二离心雾化器均分别为锥形结构,第一容器中,污水进水管的进水口位置与第一离心雾化器的锥形面相对设置,第三容器中,第五管道的出水口位置与第二离心雾化器的锥形面相对设置。
9.根据权利要求8所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,第一容器中,相对第一离心雾化器的锥形面对称的设置有多个污水进水管,第三容器中,相对第二离心雾化器的锥形面对称的设置有多个第五管道。
10.根据权利要求9所述的一种污水多级处理设备,其特征在于,第一容器底部设置有第一排污管道,第一排污管道上设置有第一排污阀,第三容器底部设置有第二排污管道,第二排污管道上设置有第二排污阀,第四容器底部设置有第六管道,第六管道上设置有排水阀。
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