CN106587463A - 一种含有光触媒的水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种含有光触媒的水处理装置，在光催化之前先进行了预处理，使得后期光催化效率高。本发明包括过滤池和光催化池，过滤池前方连有絮凝池，絮凝池包括池体，池体上连有进液管、出液管和喷洗管，池体内设有磁性絮凝剂，池底底部设有排泥装置，池底下部还设有磁性板和第一曝气管，池体内竖直设有收集网，絮凝池的出液管与过滤池连通，过滤池与光催化池顶部的分水渠连通，分水渠顶部设有排气孔，分水渠下部设有设有固定网，固定网和分水渠底部之间设有光催化剂和紫外灯，紫外灯设置在透光管体内，透光管体外套有清洁套，固定网下方设有活性炭过滤层。本发明降低了生产成本，水经过预处理还可以使得紫外灯的光线不会被遮蔽过于严重。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体涉及一种污水处理装置。
背景技术
随着经济和技术的发展，人们对污水和尾气的处理越来越重视。污水如果不及时处理，不但造成了环境的污染，还有可能直接导致饮用水污染，影响人们的正常生活。
污水处理有物理和化学处理两种方法，具体的说，有生物分解法、光催化法、微电解法等等。其中光催化法由于处理效果好、无二次污染而取得了广泛的作用。但是由于光催化剂价格昂贵等原因，其成本高也限制了其使用。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种含有光触媒的水处理装置，在光催化之前先进行了预处理，使得后期光催化效率高，在同样的投入下，能够处理更大批量的污水，从而间接节约了投资成本。
本发明的技术方案是这样实现的：一种含有光催化的水处理装置，包括过滤池和光催化池，过滤池前方连有絮凝池，絮凝池包括池体，池体上连有进液管、出液管和喷洗管，池体内设有磁性絮凝剂，池底底部设有排泥装置，池底下部还设有磁性板和第一曝气管，池体内竖直设有收集网，絮凝池的出液管与过滤池连通，过滤池与光催化池顶部的分水渠连通，分水渠顶部设有排气孔，分水渠下部设有设有固定网，固定网和分水渠底部之间设有光催化剂和紫外灯，紫外灯设置在透光管体内，透光管体外套有清洁套，固定网下方设有活性炭过滤层。
所述过滤池内依次设有石英过滤层和过滤棉层。
所述光催化剂是负载有二氧化钛的沸石。
所述固定网上方设有第二曝气管。
所述排泥装置是螺旋输送装置。
所述排泥装置是皮带输送机，皮带输送机下方设有刮泥板。
喷洗管与光催化池上的溢流管连通。
所述固定网上也分布有紫外灯。
本发明中大部分的杂质、污物在絮凝剂作用下沉淀下来，光催化池中在紫外灯的照射作用下，预处理后的污水在催化剂的作用下进行分解，最终水再次经过活性炭过滤层过滤之后排出，由于絮凝池和过滤池已经去除了大部分的有害物质，因此光催化池的处理压力减小，很快便可以在催化剂的作用下处理大批量的污水，降低了生产成本，水经过预处理还可以使得紫外灯的光线不会被遮蔽过于严重。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
其中：1.絮凝池，1-1.进液管，1-2.出液管，1-3.喷洗管，1-4.排泥装置，1-5.磁性板，1-6.第一曝气管，1-7.收集网，2.过滤池，2-1.石英过滤层，2-2.过滤棉层，3.光催化池，3-1.分水渠，3-2.光催化剂，3-3.第二曝气管，3-4.紫外灯，3-5.透光管体，3-6.清洁套，3-7.固定网，3-8.活性炭过滤层，3-9.排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种含有光催化的水处理装置，包括过滤池2和光催化池3，过滤池2前方连有絮凝池1，絮凝池1包括池体，池体上连有进液管1-1、出液管1-2和喷洗管1-3，池体内设有磁性絮凝剂，池底底部设有排泥装置1-4，池底下部还设有磁性板1-5和第一曝气管1-6，池体内竖直设有收集网1-7，絮凝池1的出液管1-2与过滤池2连通，过滤池2与光催化池3顶部的分水渠3-1连通，分水渠顶部设有排气孔3-9，分水渠3-1下部设有设有固定网3-7，固定网3-7和分水渠3-1底部之间设有光催化剂3-2和紫外灯3-4，紫外灯3-4设置在透光管体3-5内，透光管体3-5外套有清洁套3-6，固定网3-7下方设有活性炭过滤层3-8。所述固定网3-7上也分布有紫外灯。
本发明工作原理如下：污水先通过进液管1-1进入絮凝池1内，与絮凝剂发生反应，大部分的杂质、污物在絮凝剂作用下沉淀下来，经过絮凝剂预处理后的水再经过过滤池2过滤，去掉很多悬浮小颗粒，最终进入光催化池3，在紫外灯的照射作用下，预处理后的污水在催化剂的作用下进行分解，最终水再次经过活性炭过滤层3-8过滤之后排出，由于絮凝池和过滤池已经去除了大部分的有害物质，因此光催化池的处理压力减小，很快便可以在催化剂的作用下处理大批量的污水，降低了生产成本，水经过预处理还可以使得紫外灯的光线不会被遮蔽过于严重。
本申请中絮凝池1的工作过程如下：污水经过进液管1-1进入，与磁性絮凝剂发生反应并沉淀到下方的磁性板1-5上，之后污水经过收集网1-7初步过滤之后通过出液管1-2排出。收集网1-7可沿着絮凝池的池体滑动，起到两个作用：1.收集网过滤进入出液管1-2的污水，收集网1-7下部将磁性板1-5上吸附的沉淀物送至排泥装置1-4的入口。另外，第一曝气管1-6向池体内充入气体可以使得污水与絮凝剂混合均匀，收集网1-7下部设有供第一曝气管1-6通过的开口。
本申请中光催化池3的工作过程如下：预处理后的污水进入分水渠3-1之后，由分水渠分散到多个光催化腔室，每个光催化腔室内设有紫外灯3-4和光催化剂3-2，污水被彻底分解后经过下方的固定网3-7、活性炭过滤层3-8排放。经检测，从光催化池出来的污水达到环保要求，可以直接排放。清洁套3-6内侧是柔软层，清洁套在透光管体3-5上下下滑动的时候，可以防止有杂质或催化剂之类吸附在透光管体3-5表面影响透光效果，进而保证了光催化剂的催化效果。
优选的，过滤池2内依次设有石英过滤层2-1和过滤棉层2-2。石英过滤层2-1可以过滤大颗粒物质，过滤棉层2-2可以吸附小颗粒杂质。
所述光催化剂3-2是负载有二氧化钛的沸石。
进一步的，所述固定网3-7上方设有第二曝气管3-3。第二曝气管3-3可以使得污水与光催化剂接触更均匀。
本申请中，所述排泥装置1-4是螺旋输送装置，或者皮带输送机，皮带输送机下方设有刮泥板。
优选的，还可以将喷洗管1-3与光催化池3上的溢流管连通。这样可以重复利用水源对沉淀池1和收集网1-7进行反冲洗，防止收集网1-7堵塞。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种含有光触媒的水处理装置，包括过滤池(2)和光催化池(3)，其特征在于：过滤池(2)前方连有絮凝池(1)，絮凝池(1)包括池体，池体上连有进液管(1-1)、出液管(1-2)和喷洗管(1-3)，池体内设有磁性絮凝剂，池底底部设有排泥装置(1-4)，池底下部还设有磁性板(1-5)和第一曝气管(1-6)，池体内竖直设有收集网(1-7)，絮凝池(1)的出液管(1-2)与过滤池(2)连通，过滤池(2)与光催化池(3)顶部的分水渠(3-1)连通，分水渠顶部设有排气孔(3-9)，分水渠(3-1)下部设有设有固定网(3-7)，固定网(3-7)和分水渠(3-1)底部之间设有光催化剂(3-2)和紫外灯(3-4)，紫外灯(3-4)设置在透光管体(3-5)内，透光管体(3-5)外套有清洁套(3-6)，固定网(3-7)下方设有活性炭过滤层(3-8)。
2.根据权利要求1所述的一种含有光触媒的水处理装置，其特征在于：所述过滤池(2)内依次设有石英过滤层(2-1)和过滤棉层(2-2)。
3.根据权利要求2所述的一种含有光触媒的水处理装置，其特征在于：所述光催化剂(3-2)是负载有二氧化钛的沸石。
4.根据权利要求3所述的一种含有光触媒的水处理装置，其特征在于：所述固定网(3-7)上方设有第二曝气管(3-3)。
5.根据权利要求4所述的一种含有光触媒的水处理装置，其特征在于：所述排泥装置(1-4)是螺旋输送装置。
6.根据权利要求4所述的一种含有光触媒的水处理装置，其特征在于：所述排泥装置(1-4)是皮带输送机，皮带输送机下方设有刮泥板。
7.根据权利要求1～6所述的一种含有光触媒的水处理装置，其特征在于：喷洗管1-3与光催化池3上的溢流管连通。
8.根据权利要求7所述的一种含有光触媒的水处理装置，其特征在于：所述固定网(3-7)上也分布有紫外灯(3-4)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 Termination date: 20201220 |
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