CN208717092U - 一种地表水iv类一体化污水处理设备 - Google Patents
一种地表水iv类一体化污水处理设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于污水处理设备的技术领域，公开了一种地表水IV类一体化污水处理设备，包括外桶体和内桶体，所述内桶体设于外桶体内部，所述内桶体与外桶体之间设有环形的空隙，所述外桶体内设有环形的隔板，所述隔板将内桶体与外桶体之间的空隙分为上下两个部分，所述隔板以上的空隙设有垂直于隔板的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板将隔板以上的空隙分为厌氧反应室、缺氧反应室和好氧反应室，所述内桶体内部由上到下依次设有过滤室、沉淀室和MBR室，所述厌氧反应室、缺氧反应室、好氧反应室、沉淀室、过滤室和MBR室依次连通。所述污水处理设备结构紧凑，污水处理的效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备的技术领域，具体涉及一种地表水IV类一体化污水处理设备。
背景技术
污水处理是指为使污水达到排放某一水体或再次使用的水质要求，对其进行处理的过程。在污水处理中，厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池等都是十分常见的构筑物，而现有常见的工艺中，这些池体往往是一字排开，池体间通过管道连接，污水依次经过相应的反应池，发生特定的化学反应，然后排出净化后的水。这种一字排开的方式不仅占地面积大、修建成本高、建成后工艺调整灵活性差，而且管道流程过长，难以提高污水处理效率，管道容易发生拉裂或堵塞，增加了后期维护费用。而现有的常用的污水处理工艺一般选择AAO组合工艺，这种工艺净水后的水质较差，仍有少量固体杂质存在与水体中。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种地表水IV类一体化污水处理设备，所述污水处理设备结构紧凑，污水处理的效果好。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种地表水IV类一体化污水处理设备，包括外桶体和内桶体，所述内桶体设于外桶体内部，所述内桶体与外桶体之间设有环形的空隙，所述外桶体内设有环形的隔板，所述隔板将内桶体与外桶体之间的空隙分为上下两个部分，所述隔板以上的空隙设有垂直于隔板的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板将隔板以上的空隙分为厌氧反应室、缺氧反应室和好氧反应室，所述内桶体内部由上到下依次设有过滤室、沉淀室和MBR室，所述厌氧反应室、缺氧反应室、好氧反应室、沉淀室、过滤室和MBR室依次连通；所述厌氧反应室上部设有污水进水管，所述第二挡板下端设有连通厌氧反应室和缺氧反应室的通孔，所述第三挡板上部设有连通缺氧反应室和好氧反应室的第一排水管道，所述内桶体上设有连通好氧反应室与沉淀室的第二排水管道，所述沉淀池底部设有连通外桶体外部的排泥管，所述排泥管倾斜设置，所述沉淀池的上部与过滤池的下部连通，所述过滤池的下部设有滤芯，所述内桶体上还设有连通过滤室和MBR室的第三排水管道，所述MBR室设有净水排水管；所述污水进水管、排泥管和净水排水管上均设有阀门。
进一步的，所述外桶体和内桶体均为搪瓷拼装钢板。
进一步的，所述外桶体和内桶体均呈圆柱状。
进一步的，所述污水处理设备还包括曝气装置，所述曝气装置包括鼓风机、曝气管和曝气头，所述鼓风机、曝气管和曝气头依次连通，所述曝气管和曝气头设于好氧反应室内底部。
进一步的，所述MBR室内中部设有曝气膜、萃取膜和固液分离膜，所述曝气膜、萃取膜和固液分离膜由上至下依次设置，所述第三排水管道的出水口设于曝气膜上方，所述净水排水管的进水口设于固液分离膜的下方。
进一步的，所述污水进水管和净水排水管上均设有阀门。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型避免了传统的污水净化过程中设备占地面积大、修建成本高、建成后工艺调整灵活性差，而且传统的污水处理设备管道流程过长，难以提高污水处理效率，管道容易发生拉裂或堵塞，增加了后期维护费用，整个设备一体化以后，占地面积小，修建成本低，工艺调整的灵活性好，管道流程短，污水处理效率高；因为整个污水处理设备采用了AAO工艺与MBR工艺的结合，比起传统的污水处理仅采用了AAO工艺净水的净水效果更好净化后的水质更好。
附图说明
图1为地表水IV类一体化污水处理设备的结构示意图；
图2为外桶体和内桶体的结构示意图；
图3为连通缺氧反应室和好氧反应室的第一排水管道的结构示意图；
图4为连通厌氧反应室和缺氧反应室的通孔的位置设置示意图；
图中：1-外桶体，2-内桶体，3-隔板，4-第一挡板，5-第二挡板，6-第三挡板，7-厌氧反应室，8-缺氧反应室，9-好氧反应室，10-过滤室，11-沉淀室，12-MBR室，13-污水进水管，14-通孔，15-第一排水管道，16-第二排水管道，17-滤芯，18-第三排水管道，19-净水排水管，20-曝气头，21-曝气膜，22-萃取膜，23-固液分离膜，24-排泥管，25-阀门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1、2、3、4所示，一种地表水IV类一体化污水处理设备，包括外桶体1和内桶体2，所述内桶体2设于外桶体1内部，所述内桶体2与外桶体1之间设有环形的空隙，所述外桶体1内设有环形的隔板3，所述隔板3将内桶体2与外桶体1之间的空隙分为上下两个部分，所述隔板3以上的空隙设有垂直于隔板3的第一挡板4、第二挡板5和第三挡板6，所述第一挡板4、第二挡板5和第三挡板6将隔板3以上的空隙分为厌氧反应室7、缺氧反应室8和好氧反应室9，所述内桶体2内部由上到下依次设有过滤室10、沉淀室11和MBR室12，所述厌氧反应室7、缺氧反应室8、好氧反应室9、沉淀室11、过滤室10和MBR室12依次连通；所述厌氧反应室7上部设有污水进水管13，所述第二挡板5下端设有连通厌氧反应室7和缺氧反应室8的通孔14，所述第三挡板6上部设有连通缺氧反应室8和好氧反应室9的第一排水管道15，所述内桶体2上设有连通好氧反应室9与沉淀室11的第二排水管道16，所述沉淀池底部设有连通外桶体1外部的排泥管24，所述排泥管24倾斜设置，所述沉淀池的上部与过滤池的下部连通，所述过滤池的下部设有滤芯17，所述内桶体2上还设有连通过滤室10和MBR室12的第三排水管道18，所述MBR室12设有净水排水管19；所述污水进水管13、排泥管24和净水排水管19上均设有阀门25。这样的污水处理设备，使用的时候，先将污水通过污水进水管13排入厌氧反应室7内部，污水从厌氧反应室7的上部进入厌氧反应室7，污水在厌氧反应室7内使废水中的部分难降解有机物得以降解去除，进而改善废水的可生化性，并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源，最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的；经厌氧反应室7处理的污水再通过第二挡板5下端的通孔14进入缺氧反应室8，进行反硝化过程脱氮；经过缺氧反应室8处理后的污水再通过第一排水管道15进入好氧反应室9中，污水在好氧反应室9中去除BOD，并且硝化吸收磷；经过好氧反应室9处理过的污水再通过第二排水管排入沉淀池中，污水在沉淀池中沉淀，将污水中较大颗粒的杂质沉淀，沉淀下来的杂质等通过排泥管24排出沉淀室11，沉淀池中液体充满以后，沉淀池中的上层清液经过滤芯17过滤后进入过滤池中，过滤池中的水再通过第三排水管进入MBR室12内，经过MBR室12的深度过滤净化以后，干净的水体即通过净水排水管19排出污水处理设备。MBR室12设置由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。这样设置以后避免了传统的污水净化过程中设备占地面积大、修建成本高、建成后工艺调整灵活性差，而且传统的污水处理设备管道流程过长，难以提高污水处理效率，管道容易发生拉裂或堵塞，增加了后期维护费用，整个设备一体化以后，占地面积小，修建成本低，工艺调整的灵活性好，管道流程短，污水处理效率高；因为整个污水处理设备采用了AAO工艺与MBR工艺的结合，比起传统的污水处理仅采用了AAO工艺净水的净水效果更好净化后的水质更好。
如图1所示，所述外桶体1和内桶体2均采用搪瓷拼装钢板制成。整个设备采用搪瓷拼装钢板，可以轻松的实现大容积钢结构池体的现场安装，也避免了一体化污水处理处理规模上的限制和吊装运输的带来的不便。
如图1、2、3、4所示，所述外桶体1和内桶体2均呈圆柱状。这样在相同的占地面积下，将得到更大的有效容积，真个设备的占地更小，处理效率更高。
如图1、3所示，所述污水处理设备还包括曝气装置，所述曝气装置包括鼓风机、曝气管和曝气头20，所述鼓风机、曝气管和曝气头20依次连通，所述曝气管和曝气头20设于好氧反应室9内底部。通过鼓风机曝气管中鼓入氧气，在通过曝气头20将氧气均匀输入好氧反应室9中。
如图1、3所示，所述MBR室12内中部设有曝气膜21、萃取膜22和固液分离膜23，所述曝气膜21、萃取膜22和固液分离膜23由上至下依次设置，所述第三排水管道18的出水口设于曝气膜21上方，所述净水排水管19的进水口设于固液分离膜23的下方。采用这三种膜生物反应器过滤水体，能够被充分有效的滤去水体中的杂质有害物质等，使得处理后的净水的水质更好。
如图1所示，所述污水进水管13和净水排水管19上均设有阀门25。可以通过阀门25控制污水处理设备的启闭。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种地表水IV类一体化污水处理设备，其特征在于：包括外桶体和内桶体，所述内桶体设于外桶体内部，所述内桶体与外桶体之间设有环形的空隙，所述外桶体内设有环形的隔板，所述隔板将内桶体与外桶体之间的空隙分为上下两个部分，所述隔板以上的空隙设有垂直于隔板的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板将隔板以上的空隙分为厌氧反应室、缺氧反应室和好氧反应室，所述内桶体内部由上到下依次设有过滤室、沉淀室和MBR室，所述厌氧反应室、缺氧反应室、好氧反应室、沉淀室、过滤室和MBR室依次连通；所述厌氧反应室上部设有污水进水管，所述第二挡板下端设有连通厌氧反应室和缺氧反应室的通孔，所述第三挡板上部设有连通缺氧反应室和好氧反应室的第一排水管道，所述内桶体上设有连通好氧反应室与沉淀室的第二排水管道，所述沉淀室底部设有连通外桶体外部的排泥管，所述排泥管倾斜设置，所述沉淀室的上部与过滤池的下部连通，所述过滤池的下部设有滤芯，所述内桶体上还设有连通过滤室和MBR室的第三排水管道，所述MBR室设有净水排水管；所述污水进水管、排泥管和净水排水管上均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的地表水IV类一体化污水处理设备，其特征在于：所述外桶体和内桶体均为搪瓷拼装钢板。
3.根据权利要求1所述的地表水IV类一体化污水处理设备，其特征在于：所述外桶体和内桶体均呈圆柱状。
4.根据权利要求1所述的地表水IV类一体化污水处理设备，其特征在于：所述污水处理设备还包括曝气装置，所述曝气装置包括鼓风机、曝气管和曝气头，所述鼓风机、曝气管和曝气头依次连通，所述曝气管和曝气头设于好氧反应室内底部。
5.根据权利要求1所述的地表水IV类一体化污水处理设备，其特征在于：所述MBR室内中部设有曝气膜、萃取膜和固液分离膜，所述曝气膜、萃取膜和固液分离膜由上至下依次设置，所述第三排水管道的出水口设于曝气膜上方，所述净水排水管的进水口设于固液分离膜的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN111484205A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-04 | 中韩杜科泵业(浙江)有限公司 | 一种智能型一体化污水处理设备 |
| CN113480035A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-08 | 中煤（北京）环保工程有限公司 | 一种改进的重介速沉水处理装置 |
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