CN110682579A - 一种黄铜加工用废料存储设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄铜加工用废料存储设备,涉及黄铜加工技术领域,具体为一种黄铜加工用废料存储设备,包括本体,所述本体的左侧固定安装有上料装置,所述本体的顶部设置有进料口,所述进料口的底部设置有清洗槽,所述清洗槽右侧的底部固定连接有排水管,所述排水管的内部设置有电磁阀。该黄铜加工用废料存储设备,通过设置清洗槽,利用水泵将储液室内的除锈液输送到清洗槽内对黄铜废料进行清洗除锈,有效的去除了黄铜废料中含有的杂质和铜锈,方便对黄铜废料的处理,清洗完成后,通过排水管将清洗槽内的除锈液排出,利用过滤器内的过滤棉、活性炭过滤层的配合使用,将除锈液中的杂质和铜锈过滤掉,方便除锈液的循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及黄铜加工技术领域,具体为一种黄铜加工用废料存储设备。
背景技术
黄铜废料包括了加工黄铜和铸造黄铜废料,1级:单一牌号的黄铜废料,包括废领部件、边角余料等各种形状的废料,但不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%,2级:同一名称的黄铜废料,如普通黄铜废料、镍黄铜废料等,包括废零部件、边角料等各种形状的废料,不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%,3级:不同名称的混合黄铜废料,包括了废零部件、边角料等各种废料,不得含有粉末、车屑等,夹杂物小于2%。
在黄铜加工的过程中会产生大量的黄铜废料,这些废料具有较高的回收利用价值,所以需要对黄铜废料进行专门的存储,现有的黄铜废料存储是将黄铜废料直接堆积在一起,直接堆积导致黄铜非常的杂乱,不方便对黄铜进行收集和运输,而且黄铜废料之间存在许多的缝隙,占据了很大的存储空间,降低了存储的效率,黄铜废料在长时间的堆积后容易生锈,影响黄铜废料的质量,造成黄铜损失,为此我们提供了一种黄铜加工用废料存储设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种黄铜加工用废料存储设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种黄铜加工用废料存储设备,包括本体,所述本体的左侧固定安装有上料装置,所述本体的顶部设置有进料口,所述进料口的底部设置有清洗槽,所述清洗槽右侧的底部固定连接有排水管,所述排水管的内部设置有电磁阀,所述排水管的底部固定连接有过滤器,所述过滤器的底部固定连接有储液室,所述储液室的内部放置有除锈液,所述储液室的内部固定安装有水泵,所述水泵的顶部固定连接有进水管,所述进水管的顶端与清洗槽的顶部连通,所述清洗槽的底部设置有密封隔离门,所述密封隔离门的底部固定连接有第一液压杆,所述密封隔离门的底部设置有粉碎口,所述粉碎口的底部固定安装有粉碎滚轮,所述的左侧传动连接有粉碎电机,所述粉碎滚轮的底部设置有料仓,所述料仓的底部固定连接有下料管,所述下料管的内部设置有隔板,所述隔板的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有套管,所述套管的顶部传动连接有第一伺服电机,所述下料管的底部固定安装有压块器,所述压块器的右侧设置有传送带,所述传送带的右侧设置有存储仓。
可选的,所述上料装置的内部设置有滑轨,所述滑轨的内部卡接有料斗,所述滑轨的顶端向靠近进料口的一侧延伸,所述上料装置的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机与料斗传动连接。
可选的,所述清洗槽的左侧固定安装有烘干机,所述烘干机的右侧固定连接有通风管,所述通风管的右端与清洗槽的内部连通。
可选的,所述排水管的内部设置有过滤棉,所述过滤棉的底部固定连接有石英过滤层,所述石英过滤层的底部固定连接有活性炭过滤层。
可选的,所述粉碎滚轮的数量为两个且水平放置,所述粉碎滚轮的两端活动套接在本体的内部,所述粉碎滚轮的顶端通过齿轮相互啮合在一起,所述粉碎滚轮的表面固定套接有粉碎齿,且左右两个粉碎滚轮的粉碎齿交替咬合在一起。
可选的,所述套管的外表面固定套接有轴承,所述轴承位于套管的左右两端,所述轴承的底部与本体的内部固定连接。
可选的,所述压块器顶部的左侧铰接有第二液压杆,所述第二液压杆的右端铰接有压块板,所述压块板的底部与压块器的内部铰接在一起,所述压块器的内部设置有翻转板,所述翻转板的右侧与压块器的右侧铰接在一起,所述翻转板的顶部固定连接有第二伺服电机。
可选的,所述传送带的表面固定连接有限位板,所述传送带的底部通过支撑杆与本体的底部固定连接,所述传送带的底部传动连接有传送电机,所述传送带的顶端延伸至存储仓的顶部。
本发明提供了一种黄铜加工用废料存储设备,具备以下有益效果:
1、该黄铜加工用废料存储设备,通过设置清洗槽,利用水泵将储液室内的除锈液输送到清洗槽内对黄铜废料进行清洗除锈,有效的去除了黄铜废料中含有的杂质和铜锈,方便对黄铜废料的处理,清洗完成后,通过排水管将清洗槽内的除锈液排出,利用过滤器内的过滤棉、活性炭过滤层的配合使用,将除锈液中的杂质和铜锈过滤掉,方便除锈液的循环使用。
2、该黄铜加工用废料存储设备,通过在清洗槽的左侧设置烘干机,在将黄铜废料清洗完成后,利用烘干机产生热空气,然后通过通风管将热空气输送到清洗槽的内部对黄铜废料进行烘干,避免黄铜废料二次生锈,通过粉碎电机带动粉碎滚轮转动,使左右两个粉碎滚轮相向运动,利用粉碎滚轮表面的粉碎齿对黄铜废料进行粉碎,便于后续对黄铜废料的加工处理。
3、该黄铜加工用废料存储设备,通过在下料管的内部设置隔板,对黄铜废料进行阻隔,利用第一伺服电机带动套管转动,使螺纹杆能够在套管内左右移动,再由螺纹杆带动隔板在下料管内移动,控制下料管的开关,方便控制黄铜废料的下料量,便于压块器对黄铜废料进行压缩,黄铜废料从下料管落入到压块器内,通过第二液压杆推动压块板转动,利用压块板对落入压块器内的黄铜废料进行压缩,使黄铜废料压缩成块状,便于黄铜废料的储存。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明粉碎滚轮的俯视结构示意图;
图3为本发明压块器的俯视结构示意图;
图4为本发明过滤器的内部结构示意图;
图5为本发明图1中A的放大图。
图中:1、本体;2、上料装置;3、料斗;4、驱动电机;5、进料口;6、清洗槽;7、排水管;8、电磁阀;9、过滤器;10、储液室;11、水泵;12、进水管;13、烘干机;14、通风管;15、密封隔离门;16、第一液压杆;17、粉碎口;18、粉碎滚轮;19、粉碎电机;20、料仓;21、下料管;22、隔板;23、螺纹杆;24、套管;25、第一伺服电机;26、压块器;27、第二液压杆;28、压块板;29、翻转板;30、第二伺服电机;31、传送带;32、限位板;33、传送电机;34、存储仓;35、过滤棉;36、石英过滤层;37、活性炭过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种黄铜加工用废料存储设备,包括本体1,本体1的左侧固定安装有上料装置2,本体1的顶部设置有进料口5,进料口5的底部设置有清洗槽6,清洗槽6右侧的底部固定连接有排水管7,排水管7的内部设置有电磁阀8,排水管7的底部固定连接有过滤器9,过滤器9的底部固定连接有储液室10,储液室10的内部放置有除锈液,储液室10的内部固定安装有水泵11,水泵11的顶部固定连接有进水管12,进水管12的顶端与清洗槽6的顶部连通,清洗槽6的底部设置有密封隔离门15,密封隔离门15的底部固定连接有第一液压杆16,密封隔离门15的底部设置有粉碎口17,粉碎口17的底部固定安装有粉碎滚轮18,的左侧传动连接有粉碎电机19,通过粉碎电机19带动粉碎滚轮18转动,使左右两个粉碎滚轮18相向运动,利用粉碎滚轮18表面的粉碎齿对黄铜废料进行粉碎,便于后续对黄铜废料的加工处理,粉碎滚轮18的底部设置有料仓20,料仓20的底部固定连接有下料管21,下料管21的内部设置有隔板22,隔板22的左侧固定连接有螺纹杆23,螺纹杆23的外表面螺纹套接有套管24,套管24的顶部传动连接有第一伺服电机25,通过在下料管21的内部设置隔板22,对黄铜废料进行阻隔,利用第一伺服电机25带动套管24转动,使螺纹杆23能够在套管24内左右移动,再由螺纹杆23带动隔板22在下料管21内移动,控制下料管21的开关,方便控制黄铜废料的下料量,便于压块器26对黄铜废料进行压缩,下料管21的底部固定安装有压块器26,压块器26的右侧设置有传送带31,传送带31的右侧设置有存储仓34。
其中,上料装置2的内部设置有滑轨,滑轨的内部卡接有料斗3,滑轨的顶端向靠近进料口5的一侧延伸,上料装置2的底部固定安装有驱动电机4,驱动电机4与料斗3传动连接,通过设置料斗3,利用驱动电机4驱动料斗3在上料装置2上运动,方便将黄铜废料输送到进料口5内进行存储,不用人工运输黄铜废料,节省了人力。
其中,清洗槽6的左侧固定安装有烘干机13,烘干机13的右侧固定连接有通风管14,通风管14的右端与清洗槽6的内部连通,通过设置烘干机13,利用烘干机13产生热空气,然后通过通风管14将热空气输送到清洗槽6的内部对黄铜废料进行烘干,加快黄铜废料的干燥,避免黄铜废料二次生锈。
其中,排水管7的内部设置有过滤棉35,过滤棉35的底部固定连接有石英过滤层36,石英过滤层36的底部固定连接有活性炭过滤层37,通过过滤棉35、石英过滤层36、活性炭过滤层37的配合使用,将除锈液中的杂质和铜锈过滤掉,避免杂质进入到储液室10内对除锈液进行污染,方便除锈液的循环使用。
其中,粉碎滚轮18的数量为两个且水平放置,粉碎滚轮18的两端活动套接在本体1的内部,粉碎滚轮18的顶端通过齿轮相互啮合在一起,粉碎滚轮18的表面固定套接有粉碎齿,且左右两个粉碎滚轮18的粉碎齿交替咬合在一起,通过设置粉碎滚轮18,利用粉碎电机19带动粉碎滚轮18转动,使左右两个粉碎滚轮18相向运动,利用粉碎滚轮18表面的粉碎齿对黄铜废料进行粉碎,便于后续对黄铜废料的加工处理。
其中,套管24的外表面固定套接有轴承,轴承位于套管24的左右两端,轴承的底部与本体1的内部固定连接,通过设置轴承对套管24进行固定,保证了套管24在转动的过程中不会移动,方便套管24带动螺纹杆23在套管24内移动。
其中,压块器26顶部的左侧铰接有第二液压杆27,第二液压杆27的右端铰接有压块板28,压块板28的底部与压块器26的内部铰接在一起,压块器26的内部设置有翻转板29,翻转板29的右侧与压块器26的右侧铰接在一起,翻转板29的顶部固定连接有第二伺服电机30,黄铜废料从下料管21落入到压块器26内,通过第二液压杆27推动压块板28转动,利用压块板28对落入压块器26内的黄铜废料进行压缩,使黄铜废料压缩成块状,便于黄铜废料的储存,利用第二伺服电机30带动翻转板29翻转,方便将压块器26内的黄铜废料移出,便于对后续黄铜废料的压缩。
其中,传送带31的表面固定连接有限位板32,传送带31的底部通过支撑杆与本体1的底部固定连接,传送带31的底部传动连接有传送电机33,传送带31的顶端延伸至存储仓34的顶部,通过设置限位板32便于对黄铜废料块进行限位固定,防止黄铜废料块在传送带31的表面滑动,利用传送电机33带动传送带31转动,将黄铜废料块输送到存储仓34内,方便对黄铜废料的运输储存。
综上,该黄铜加工用废料存储设备,使用时,将黄铜废料倒入到料斗3中,利用驱动电机4带动料斗3移动到上料装置2的顶部,将黄铜废料倒入到进料口5中,通过水泵11将储液室10内的除锈液输送到清洗槽6内对黄铜废料进行清洗除锈,除锈完成后,打开电磁阀8将清洗槽6内的除锈液排入到储液室10中,通过过滤器9内的过滤棉35、石英过滤层36、活性炭过滤层37对除锈液进行过滤,通过烘干机13产生热空气,并由通风管14输送到清洗槽6内,对黄铜废料进行烘干,混骨干完成后,通过第一液压杆16带动密封隔离门15转动,使密封隔离门15打开,将清洗槽6内的黄铜废料倒入到粉碎口17中,然后通过粉碎电机19带动粉碎滚轮18转动对黄铜废料进行粉碎,粉碎后的黄铜废料进入到料仓20内,通过第一伺服电机25带动套管24转动,使套管24内的螺纹杆23向左移动,再由螺纹杆23带动隔板22运动,使下料管21连通,将料仓20内的黄铜废料输送到压块器26内,通过第二液压杆27推动压块板28转动,对黄铜废料进行压缩,然后利用第二伺服电机30带动翻转板29翻转,将压缩好的黄铜废料块移动带传送带31上,利用传送带31将黄铜废料块运输到存储仓34中进行存储,即可。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种黄铜加工用废料存储设备,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的左侧固定安装有上料装置(2),所述本体(1)的顶部设置有进料口(5),所述进料口(5)的底部设置有清洗槽(6),所述清洗槽(6)右侧的底部固定连接有排水管(7),所述排水管(7)的内部设置有电磁阀(8),所述排水管(7)的底部固定连接有过滤器(9),所述过滤器(9)的底部固定连接有储液室(10),所述储液室(10)的内部放置有除锈液,所述储液室(10)的内部固定安装有水泵(11),所述水泵(11)的顶部固定连接有进水管(12),所述进水管(12)的顶端与清洗槽(6)的顶部连通,所述清洗槽(6)的底部设置有密封隔离门(15),所述密封隔离门(15)的底部固定连接有第一液压杆(16),所述密封隔离门(15)的底部设置有粉碎口(17),所述粉碎口(17)的底部固定安装有粉碎滚轮(18),所述的左侧传动连接有粉碎电机(19),所述粉碎滚轮(18)的底部设置有料仓(20),所述料仓(20)的底部固定连接有下料管(21),所述下料管(21)的内部设置有隔板(22),所述隔板(22)的左侧固定连接有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的外表面螺纹套接有套管(24),所述套管(24)的顶部传动连接有第一伺服电机(25),所述下料管(21)的底部固定安装有压块器(26),所述压块器(26)的右侧设置有传送带(31),所述传送带(31)的右侧设置有存储仓(34)。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜加工用废料存储设备,其特征在于:所述上料装置(2)的内部设置有滑轨,所述滑轨的内部卡接有料斗(3),所述滑轨的顶端向靠近进料口(5)的一侧延伸,所述上料装置(2)的底部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)与料斗(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄铜加工用废料存储设备,其特征在于:所述清洗槽(6)的左侧固定安装有烘干机(13),所述烘干机(13)的右侧固定连接有通风管(14),所述通风管(14)的右端与清洗槽(6)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种黄铜加工用废料存储设备,其特征在于:所述排水管(7)的内部设置有过滤棉(35),所述过滤棉(35)的底部固定连接有石英过滤层(36),所述石英过滤层(36)的底部固定连接有活性炭过滤层(37)。
5.根据权利要求1所述的一种黄铜加工用废料存储设备,其特征在于:所述粉碎滚轮(18)的数量为两个且水平放置,所述粉碎滚轮(18)的两端活动套接在本体(1)的内部,所述粉碎滚轮(18)的顶端通过齿轮相互啮合在一起,所述粉碎滚轮(18)的表面固定套接有粉碎齿,且左右两个粉碎滚轮(18)的粉碎齿交替咬合在一起。
6.根据权利要求1所述的一种黄铜加工用废料存储设备,其特征在于:所述套管(24)的外表面固定套接有轴承,所述轴承位于套管(24)的左右两端,所述轴承的底部与本体(1)的内部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种黄铜加工用废料存储设备,其特征在于:所述压块器(26)顶部的左侧铰接有第二液压杆(27),所述第二液压杆(27)的右端铰接有压块板(28),所述压块板(28)的底部与压块器(26)的内部铰接在一起,所述压块器(26)的内部设置有翻转板(29),所述翻转板(29)的右侧与压块器(26)的右侧铰接在一起,所述翻转板(29)的顶部固定连接有第二伺服电机(30)。
8.根据权利要求1所述的一种黄铜加工用废料存储设备,其特征在于:所述传送带(31)的表面固定连接有限位板(32),所述传送带(31)的底部通过支撑杆与本体(1)的底部固定连接,所述传送带(31)的底部传动连接有传送电机(33),所述传送带(31)的顶端延伸至存储仓(34)的顶部。
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