CN108177057A - 一种光纤棒端面铣磨夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光纤棒端面铣磨夹具，包括固定板、定位压件、压板以及用于调整夹具摆放角度的角度定位块，所述定位压件及压板从上往下依次可拆卸地固定在固定板同一侧面上，所述固定板与压板相对的侧面上均间隔分布有多个用于放置光纤棒的凹槽，所述定位压件的上端间隔分布有多个方形槽。本发明通过固定板、定位压件、压板以及角度定位块的组合，先将光纤棒固定在夹具上，铣磨其直段端面，再将夹具整体放置在角度定位块上，即可对弯曲弧段端面进行铣磨，保证直段端面和弯曲弧段端面均可被水平铣磨，并且可通过定位压件上方形槽的底部与光纤棒弯曲弧段起点相切，保证所有光纤棒的直段尺寸一致，有利于精确地控制光纤棒的尺寸。

Description

一种光纤棒端面铣磨夹具
技术领域
本发明涉及光纤加工设备技术领域，特别涉及一种光纤棒端面铣磨夹具。
背景技术
光纤棒是一种用来进行光传输的产品，其能够改变光的传输方向，为满足要求，需要对光纤棒进行弯形，以达到改变光传输方向的目的，因此光纤棒一端是有一定角度的。光纤棒的端面铣磨方式为：先铣直段端面，控制直段尺寸；然后铣磨弯曲段端面，定下光纤棒的总长。而经过弯曲变形的光纤棒的尺寸要求比较高，要求的生产效率也高。目前光纤棒的铣磨方式是采用平口钳夹持单根光纤棒，然后在平面磨床上对两端进行铣磨，通过卡尺的不断量取长度来控制尺寸。然而，该铣磨方式不能快速、便利地完成尺寸的控制，且该方式的生产效率太低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光纤棒端面铣磨夹具，以高效、简便地完成对大批量光纤棒的尺寸控制，提高光纤棒的生产效率。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种光纤棒端面铣磨夹具，包括固定板、定位压件、压板以及用于调整夹具摆放角度的角度定位块，所述定位压件及压板从上往下依次可拆卸地固定在固定板同一侧面上，所述固定板与压板相对的侧面上均间隔分布有多个用于放置光纤棒的凹槽，所述定位压件的上端间隔分布有多个方形槽。
进一步地，所述角度定位块具有斜面，所述斜面的底端设有凸起。
进一步地，所述角度定位块呈直角三棱柱状。
进一步地，所述凹槽为V型槽。
进一步地，所述定位压件及压板通过螺纹连接固定在固定板上。
进一步地，所述定位压件与固定板上均间隔分布有三个长圆孔。
有益效果：本发明通过固定板、定位压件、压板以及角度定位块的组合，先将光纤棒固定在夹具上，铣磨其直段端面，再将夹具整体放置在角度定位块上，即可对弯曲弧段端面进行铣磨，保证直段端面和弯曲弧段端面均可被水平铣磨，并且可通过定位压件上方形槽的底部与光纤棒弯曲弧段起点相切，保证所有光纤棒的直段尺寸一致，有利于精确地控制光纤棒的尺寸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为使用本发明实施例对光纤棒直段端面进行铣磨时夹具的摆放示意图；
图3为使用本发明实施例对光纤棒弯曲弧段端面进行铣磨时夹具的摆放示意图；
图4为某型号光纤棒的尺寸示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步地具体说明。
参照图1至图3，本发明为一种光纤棒端面铣磨夹具，包括固定板1、定位压件2、压板3以及用于调整夹具摆放角度的角度定位块4，固定板1的两侧面上均从上往下依次可拆卸地固定有定位压件2及压板3，固定板1与压板3相对的侧面上均间隔分布有六个用于放置光纤棒5的凹槽，定位压件2的上端间隔分布有六个方形槽。在本实施例中，角度定位块4具有斜面以放置夹具，斜面的底端设有凸起41以对夹具起到限位作用，防止其下滑。
作为发明的一种优选，角度定位块4选用为直角三棱柱，根据光纤棒5的弯曲角度，使用斜面角度不同的角度定位块，将夹具放置在角度定位块4上，使光纤棒5弯曲弧段的端面水平，以便与平面磨床对其进行平行铣磨。其中，角度定位块4斜面的角度大小为：光纤棒5弯曲角度减去90°。
作为本发明的一种优选，凹槽为V型槽，V型槽的优点在于可以放置多种不同型号的光纤棒5，降低生产成本。
作为本发明的一种优选，定位压件2及压板3通过螺纹连接固定在固定板1上。螺纹连接可方便操作人员对夹具进行拆装，并且允许夹具用于加工不同型号的光纤棒5，根据光纤棒5的直径大小进行合适的松紧。
作为本发明的一种优选，定位压件2与固定板1上均间隔分布有三个长圆孔。这样，定位压件2可以固定在固定板1的不同高度上，达到使夹具适用于不同长度的光纤棒5的效果。
参照图4，该图为某型号光纤棒的尺寸示意图，该型号光纤棒的直段要求长度为65mm，总长要求为90mm，弯曲角度为130°。下面将以该型号光纤棒为例，对本发明的使用方法进行说明。
首先将定位压件2固定于固定板1上，调整定位压件2在固定板1上的位置，使方形槽底部到固定板1底端的距离为65mm，与光纤棒5直段的设计尺寸相等。然后将光纤棒5的直段插入固定板1两侧的V型槽中，而将弯曲弧段则卡入方形槽中，限制其摆动，随后微调光纤棒5的位置，使所有光纤棒5弯曲弧段的起点与方形槽的底部相切，保证所有光纤棒5的直段尺寸一致，接着将压板3固定在固定板1上，通过拧入螺钉实现对光纤棒5的压紧固定。
直段端面铣磨：如图2所示，将夹具倒置，使光纤棒5直段的端面水平朝上，与平面磨床的砂轮水平相对，利用砂轮对光纤棒5直段的端面进行铣磨，直至光纤棒5直段的端面与固定板1的端面平齐，如此一来，所有光纤棒5直段的长度均为设计要求的65mm。
弯曲弧段端面铣磨：直段端面铣磨后，使用卡尺测量出光纤棒5直段端面到弯曲弧段的距离为90mm的部位，予以标记。如图3所示，调转夹具方向，将其放置在斜面角度为40°的角度定位块上(130°-90°＝40°)，此时弯曲弧段的端面水平朝上，与平面磨床的砂轮水平相对，同样利用砂轮对弯曲弧段端面进行铣磨，直到铣磨至标记部位，如此一来，即可将光纤棒5的总长控制为90mm。
此外，根据实际生产进度需求，可将本夹具沿长边方向加长，以实现对大量光纤棒进行端面铣磨。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种光纤棒端面铣磨夹具，其特征在于：包括固定板(1)、定位压件(2)、压板(3)以及用于调整夹具摆放角度的角度定位块(4)，所述定位压件(2)及压板(3)从上往下依次可拆卸地固定在固定板(1)同一侧面上，所述固定板(1)与压板(3)相对的侧面上均间隔分布有多个用于放置光纤棒的凹槽，所述定位压件(2)的上端间隔分布有多个方形槽。
2.根据权利要求1所述的光纤棒端面铣磨夹具，其特征在于：所述角度定位块(4)具有斜面，所述斜面的底端设有凸起(41)。
3.根据权利要求2所述的光纤棒端面铣磨夹具，其特征在于：所述角度定位块(4)呈直角三棱柱状。
4.根据权利要求1所述的光纤棒端面铣磨夹具，其特征在于：所述凹槽为V型槽。
5.根据权利要求1所述的光纤棒端面铣磨夹具，其特征在于：所述定位压件(2)及压板(3)通过螺纹连接固定在固定板(1)上。
6.根据权利要求5所述的光纤棒端面铣磨夹具，其特征在于：所述定位压件(2)与固定板(1)上均间隔分布有三个长圆孔。
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