CN203418428U - 一种用于加工棱镜的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工棱镜的工装夹具，包括夹持待加工棱镜的工装盘和夹持所述工装盘的工装夹台，所述工装夹台包括夹台本体和4个定位部；所述夹台本体为一十字形平板，所述4个定位部分别设置于所述夹台本体的4个自由端；所述相邻两个定位部的中心线垂直相交；采用本实用新型所提供的用于加工棱镜的工装夹具，通过设计的十字工装夹台，无论在上盘或下盘加工，可依加工需求调整，使得作业更方便，省力省时，有效提高了品质和效率。

Description

一种用于加工棱镜的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具领域，具体涉及一种用于加工棱镜的工装夹具。

背景技术

在对棱镜打磨加工过程中，都会需要通过工装夹台来对棱镜进行夹持工作，然后再通过打磨装置来对棱镜进行加工作业。工装夹台，即是对硬盘成盘加工起到支撑固定作用的工具。

在现有生产工艺中，目前设备可以采取刚性盘在上盘加工或者可以在下盘加工。只是采取刚性盘在上盘的加工方式，由于在上盘加工受模具与镜片自重压力太大的缘故，成盘加工不能满足面形精度、角度等的要求，对于精度稍高产品无法满足规格，同时在上盘加工容易造成飞盘，而在下盘加工可以使得精度得到改善。但是在下盘加工，每次拆下十分不便，同时对刚性盘螺牙易损耗，在敲打过程中也会使镜片掉落，耗费人力，加工难度大，效率与品质良率低下。

因此，一种能够适应调整需求，作业方便，省力省时，有效提高品质与效率的用于加工棱镜的工装夹具亟待出现。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够适应调整需求，作业方便，省力省时，有效提高品质与效率的用于加工棱镜的工装夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于加工棱镜的工装夹具，包括夹持待加工棱镜的工装盘和夹持所述工装盘的工装夹台，所述工装夹台包括夹台本体和4个定位部；

所述夹台本体为一十字形平板，所述4个定位部分别设置于所述夹台本体的4个自由端；

所述相邻两个定位部的中心线垂直相交。

优选的，在所述定位部上开设有用于安装定位销的第一螺孔。

优选的，在所述相邻两个定位部相交处设置成圆角。

优选的，所述4个定位部均设置于所述夹台本体一侧，在所述夹台本体另一侧设置有用于安装所述工装夹台的安装部，所述安装部位于所述夹台本体的中央。

优选的，在与所述定位部同一侧设置有起到定位作用的凸柱，在所述凸柱中央开设有与所述工装盘相匹配的第二螺孔。

优选的，所述定位部所在的平面与所述夹台本体所在的平面相垂直。

优选的，所述工装盘截面呈圆形或者是方形。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种用于加工棱镜的工装夹具，包括夹持待加工棱镜的工装盘和夹持所述工装盘的工装夹台，所述工装夹台包括夹台本体和4个定位部；所述夹台本体为一十字形平板，所述4个定位部分别设置于所述夹台本体的4个自由端；所述相邻两个定位部的中心线垂直相交；采用本实用新型所提供的用于加工棱镜的工装夹具，通过设计的十字工装夹台，无论在上盘或下盘加工，可依加工需求调整，使得作业更方便，省力省时，有效提高了品质和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于加工棱镜的工装夹具的装配示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于加工棱镜的工装夹具的工装夹台的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种用于加工棱镜的工装夹具的工装夹台的示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种用于加工棱镜的工装夹具的工装夹台的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.工装盘  2.工装夹台  21.夹台本体  22.定位部

23.第一螺孔  24.安装部  25.凸柱  26.定位销

3.磨皿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种能够适应调整需求，作业方便，省力省时，有效提高品质与效率的用于加工棱镜的工装夹具。

实施例，

如图1-如图4所示，一种用于加工棱镜的工装夹具，包括夹持待加工棱镜的工装盘1和夹持所述工装盘1的工装夹台2，所述工装夹台2包括夹台本体21和4个定位部22；所述夹台本体21为一十字形平板，所述4个定位部22分别设置于所述夹台本体21的4个自由端；所述相邻两个定位部22的中心线垂直相交。

在所述定位部22上开设有用于安装定位销26的第一螺孔23，在所述相邻两个定位部22相交处设置成圆角。所述4个定位部22均设置于所述夹台本体21一侧，在所述夹台本体21另一侧设置有用于安装所述工装夹台的安装部24，所述安装部24位于所述夹台本体21的中央，实际操作中，可以通过扳手进行固定。

在与所述定位部22同一侧设置有起到定位作用的凸柱25，在所述凸柱25中央开设有与所述工装盘1相匹配的第二螺孔，通过在所述工装盘上设置凸块，所述凸块的位置与所述凸柱的位置相匹配，通过在所述凸块上开设外螺纹，正好与所述凸柱25的内螺纹相匹配，可以使得工装盘1装设于所述夹台本体21上。再通过定位部22上的定位销，穿过所述第一螺孔23，以此将所述工装盘1平稳的装设于所述夹台本体21上。采用本实用新型所设计的十字工装夹台2，使用高精度玻璃工工装，可实现上置与下置的转换加工，同时拆下比较方便，高精度产品实现量产化。

在本技术方案中，所述定位部22所在的平面与所述夹台本体21所在的平面相垂直。所述工装盘1截面呈圆形或者是方形，所述工装盘的截面形状可以视具体情况而定，在此本实用新型不做任何限定，以能够实现本实用新型为主。作业难度降低，高难度产品可量产化，对人力的依赖性减小；作业强度降低，作业效率可提升50%以上，品质良率可提升20%以上。

其工作原理是：将装好待加工棱镜的工装盘1装设于所述工装夹台2上，通过定位销26的定位，将所述工装盘1平稳的固定于所述夹台本体21上。安装完毕后，再通过磨皿3对待加工的棱镜进行打磨作业。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种用于加工棱镜的工装夹具，包括夹持待加工棱镜的工装盘1和夹持所述工装盘1的工装夹台2，所述工装夹台2包括夹台本体21和4个定位部22；所述夹台本体21为一十字形平板，所述4个定位部22分别设置于所述夹台本体21的4个自由端；所述相邻两个定位部22的中心线垂直相交；采用本实用新型所提供的用于加工棱镜的工装夹具，通过设计的十字工装夹台2，无论在上盘或下盘加工，可依加工需求调整，使得作业更方便，省力省时，有效提高了品质和效率。十字工装夹台解决了上下刚性盘随意调整加工需求，作业更简单、更方便，棱镜高精度产品实现量产化，效率大幅提升，有效提升公司竞争力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于加工棱镜的工装夹具，其特征在于，包括夹持待加工棱镜的工装盘和夹持所述工装盘的工装夹台，所述工装夹台包括夹台本体和4个定位部；

所述夹台本体为一十字形平板，所述4个定位部分别设置于所述夹台本体的4个自由端；

所述相邻两个定位部的中心线垂直相交。

2.根据权利要求1所述的用于加工棱镜的工装夹具，其特征在于，在所述定位部上开设有用于安装定位销的第一螺孔。

3.根据权利要求2所述的用于加工棱镜的工装夹具，其特征在于，在所述相邻两个定位部相交处设置成圆角。

4.根据权利要求3所述的用于加工棱镜的工装夹具，其特征在于，所述4个定位部均设置于所述夹台本体一侧，在所述夹台本体另一侧设置有用于安装所述工装夹台的安装部，所述安装部位于所述夹台本体的中央。

5.根据权利要求4所述的用于加工棱镜的工装夹具，其特征在于，在与所述定位部同一侧设置有起到定位作用的凸柱，在所述凸柱中央开设有与所述工装盘相匹配的第二螺孔。

6.根据权利要求5所述的用于加工棱镜的工装夹具，其特征在于，所述定位部所在的平面与所述夹台本体所在的平面相垂直。

7.根据权利要求6所述的用于加工棱镜的工装夹具，其特征在于，所述工装盘截面呈圆形或者是方形。

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