CN108176590A - 一种生物制药用原料筛选分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物制药用原料筛选分离装置,包括外壳体和过滤筒,所述外壳体内壁开有定位槽,所述过滤筒侧壁中间位置焊接有金属圈,且金属圈卡接在定位槽中,所述过滤筒顶端外壁中间位置焊接有旋转进料头,所述旋转进料头侧壁套接有轴承件,所述外壳体顶端外壁中间位置通过螺栓固定有水平放置的顶板,所述顶板顶端外壁中间位置开有安装孔,且轴承件插接在安装孔中,所述外壳体侧壁顶端位置通过螺栓固定有电机架。本发明可以实现边旋转边过滤,实现物料自动翻滚,提高过滤筛分效率,有利于提高产量,有利于连续生产,可以通过气流翻动物料,更加方便过滤,提高过滤效率,使得过滤更加彻底,减少物料浪费,节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及原料筛选分离装置技术领域,尤其涉及一种生物制药用原料筛选分离装置。
背景技术
生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等,对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。生物制药生产过程中需要用到筛分装置,现有的生物制药用原料筛选分离装置,筛分效果不好,效率不高,容易出现物料浪费的现象,所以现提出一种生物制药用原料筛选分离装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物制药用原料筛选分离装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生物制药用原料筛选分离装置,包括外壳体和过滤筒,所述外壳体内壁开有定位槽,所述过滤筒侧壁中间位置焊接有金属圈,且金属圈卡接在定位槽中,所述过滤筒顶端外壁中间位置焊接有旋转进料头,所述旋转进料头侧壁套接有轴承件,所述外壳体顶端外壁中间位置通过螺栓固定有水平放置的顶板,所述顶板顶端外壁中间位置开有安装孔,且轴承件插接在安装孔中,所述外壳体侧壁顶端位置通过螺栓固定有电机架,且电机架顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的电机,所述外壳体靠近电机架一侧内壁铰接有筛架,所述外壳体远离电机架一侧外壁开有方孔,且筛架插接在方孔中,所述外壳体内壁靠近筛架底端位置焊接有金属斗,所述外壳体远离电机架一侧外壁底端位置通过螺栓固定有水平放置的支撑架,所述支撑架两侧外壁均通过螺栓固定有竖直放置的减震杆,且两个减震杆顶端分别与筛架两侧外壁通过螺栓固定,所述支撑架内壁卡接有收集桶,所述筛架底端外壁靠近收集桶位置处通过螺栓固定有振动电机,且筛架顶端外壁靠近振动电机一侧通过螺栓固定有挡框。
优选的,所述电机输出轴通过螺栓固定有传动盘,且传动盘与旋转进料头通过传动带形成传动连接。
优选的,所述金属斗底端外壁中间位置焊接有竖直放置的出料管,且外壳体底端外壁中间位置开有通孔,出料管插接在通孔中。
优选的,所述外壳体内壁靠近过滤筒底端位置通过螺栓固定有吹气架,且吹气架内壁螺接有等距离分布的高压喷气嘴。
优选的,所述过滤筒由两个锥台型框架焊接而成,且过滤筒侧壁顶端位置卡接有金属板,过滤筒侧壁底端位置卡接有金属网板。
优选的,所述筛架设有两个安装框,且两个安装框中分别卡接有一号筛板和二号筛板,一号筛板的孔径大于二号筛板的孔径。
优选的,所述电机连有开关,开关连有控制器。
本发明的有益效果为:
1.通过安装的电机和过滤筒,可以实现边旋转边过滤,实现物料自动翻滚,提高过滤筛分效率,有利于提高产量,有利于连续生产。
2.通过安装的吹气架和高压喷气嘴,可以通过气流翻动物料,更加方便过滤,提高过滤效率,使得过滤更加彻底,减少物料浪费,节约生产成本。
3.通过安装的一号筛板和二号筛板,可以实现分级筛选,方便对物料分类,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种生物制药用原料筛选分离装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种生物制药用原料筛选分离装置筛架的结构示意图。
图中:1外壳体、2金属斗、3筛架、4吹气架、5高压喷气嘴、6过滤筒、7电机架、8电机、9传动盘、10旋转进料头、11顶板、12金属圈、13金属网板、14挡框、15减震杆、16振动电机、17收集桶、18支撑架、19二号筛板、20一号筛板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生物制药用原料筛选分离装置,包括外壳体1和过滤筒6,外壳体1内壁开有定位槽,过滤筒6侧壁中间位置焊接有金属圈12,且金属圈12卡接在定位槽中,过滤筒6顶端外壁中间位置焊接有旋转进料头10,旋转进料头10侧壁套接有轴承件,外壳体1顶端外壁中间位置通过螺栓固定有水平放置的顶板11,顶板11顶端外壁中间位置开有安装孔,且轴承件插接在安装孔中,外壳体1侧壁顶端位置通过螺栓固定有电机架7,且电机架7顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的电机8,外壳体1靠近电机架7一侧内壁铰接有筛架3,外壳体1远离电机架7一侧外壁开有方孔,且筛架3插接在方孔中,外壳体1内壁靠近筛架3底端位置焊接有金属斗2,外壳体1远离电机架7一侧外壁底端位置通过螺栓固定有水平放置的支撑架18,支撑架18两侧外壁均通过螺栓固定有竖直放置的减震杆15,且两个减震杆15顶端分别与筛架3两侧外壁通过螺栓固定,支撑架18内壁卡接有收集桶17,筛架3底端外壁靠近收集桶17位置处通过螺栓固定有振动电机16,且筛架3顶端外壁靠近振动电机16一侧通过螺栓固定有挡框14。
本发明中,电机8输出轴通过螺栓固定有传动盘9,且传动盘9与旋转进料头10通过传动带形成传动连接,金属斗2底端外壁中间位置焊接有竖直放置的出料管,且外壳体1底端外壁中间位置开有通孔,出料管插接在通孔中,外壳体1内壁靠近过滤筒6底端位置通过螺栓固定有吹气架4,且吹气架4内壁螺接有等距离分布的高压喷气嘴5,过滤筒6由两个锥台型框架焊接而成,且过滤筒6侧壁顶端位置卡接有金属板,过滤筒6侧壁底端位置卡接有金属网板13,筛架3设有两个安装框,且两个安装框中分别卡接有一号筛板20和二号筛板19,一号筛板20的孔径大于二号筛板19的孔径,电机8连有开关,开关连有控制器,控制器型号为DATA-7311。
工作原理:使用时,物料由旋转进料头10投入到过滤筒6中,电机8带动过滤筒6旋转,实现物料边搅拌边筛分,筛分后的物料进入到筛架3上,经过一号筛板20和二号筛板19,可以实现分级筛选,方便对物料分类,提高工作效率,分别将筛分后的物料储存在金属斗2和收集桶17中,可以通过高压喷气嘴5产生气流,翻动物料,更加方便过滤,提高过滤效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物制药用原料筛选分离装置,包括外壳体(1)和过滤筒(6),其特征在于,所述外壳体(1)内壁开有定位槽,所述过滤筒(6)侧壁中间位置焊接有金属圈(12),且金属圈(12)卡接在定位槽中,所述过滤筒(6)顶端外壁中间位置焊接有旋转进料头(10),所述旋转进料头(10)侧壁套接有轴承件,所述外壳体(1)顶端外壁中间位置通过螺栓固定有水平放置的顶板(11),所述顶板(11)顶端外壁中间位置开有安装孔,且轴承件插接在安装孔中,所述外壳体(1)侧壁顶端位置通过螺栓固定有电机架(7),且电机架(7)顶端外壁通过螺栓固定有竖直放置的电机(8),所述外壳体(1)靠近电机架(7)一侧内壁铰接有筛架(3),所述外壳体(1)远离电机架(7)一侧外壁开有方孔,且筛架(3)插接在方孔中,所述外壳体(1)内壁靠近筛架(3)底端位置焊接有金属斗(2),所述外壳体(1)远离电机架(7)一侧外壁底端位置通过螺栓固定有水平放置的支撑架(18),所述支撑架(18)两侧外壁均通过螺栓固定有竖直放置的减震杆(15),且两个减震杆(15)顶端分别与筛架(3)两侧外壁通过螺栓固定,所述支撑架(18)内壁卡接有收集桶(17),所述筛架(3)底端外壁靠近收集桶(17)位置处通过螺栓固定有振动电机(16),且筛架(3)顶端外壁靠近振动电机(16)一侧通过螺栓固定有挡框(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料筛选分离装置,其特征在于,所述电机(8)输出轴通过螺栓固定有传动盘(9),且传动盘(9)与旋转进料头(10)通过传动带形成传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料筛选分离装置,其特征在于,所述金属斗(2)底端外壁中间位置焊接有竖直放置的出料管,且外壳体(1)底端外壁中间位置开有通孔,出料管插接在通孔中。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料筛选分离装置,其特征在于,所述外壳体(1)内壁靠近过滤筒(6)底端位置通过螺栓固定有吹气架(4),且吹气架(4)内壁螺接有等距离分布的高压喷气嘴(5)。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料筛选分离装置,其特征在于,所述过滤筒(6)由两个锥台型框架焊接而成,且过滤筒(6)侧壁顶端位置卡接有金属板,过滤筒(6)侧壁底端位置卡接有金属网板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料筛选分离装置,其特征在于,所述筛架(3)设有两个安装框,且两个安装框中分别卡接有一号筛板(20)和二号筛板(19),一号筛板(20)的孔径大于二号筛板(19)的孔径。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药用原料筛选分离装置,其特征在于,所述电机(8)连有开关,开关连有控制器。
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CN113499987A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-15 | 重庆裕丰米业有限公司 | 一种大米精细化加工用米粒谷糙智能分离装置 |
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