CN108176333A - 一种生物催化技术及催化剂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物催化技术及催化剂设备，包括基座、固定安装在基座上端面右侧且向上延长的机架，基座中设置有第一转腔和第二转腔，第一转腔和第二转腔之间设置有通连的第一滑行槽，基座上端面中设置有端口朝上且位于第一转腔上方的第三转腔，第三转腔中通过轴承可转动地安装有转架，转架底端面中间处固定安装有第一转轴，第一转轴下端向下穿过第三转腔底壁而伸进第一转腔中并固定安装有第一锥形轮，且第一转轴与第三转腔底壁可转动配合，第一滑行槽中安装有可左右滑行地第一滑行块，第一滑行块中固定安装有第一驱动机，第一驱动机左右两侧动力连接有穿过第一滑行块的第二转轴和第三转轴。

Description

一种生物催化技术及催化剂设备

技术领域

本发明涉及生化设备技术领域，具体地说是一种生物催化技术及催化剂设备。

背景技术

在生物实验中经常使用催化剂对生物溶液进行加速反应，现有中为加快催化剂与生物溶液的快速融合，多采用高速旋转融合方式，而由于现有中的催化设备在工作时往往都是高速运转，而一旦操作失误，会对操作人员造成较大的伤害，因此，现有的催化设备存在很大的安全隐患。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种生物催化技术及催化剂设备。

本发明装置的一种生物催化技术及催化剂设备，包括基座、固定安装在所述基座上端面右侧且向上延长的机架，所述基座中设置有第一转腔和第二转腔，所述第一转腔和第二转腔之间设置有通连的第一滑行槽，所述基座上端面中设置有端口朝上且位于所述第一转腔上方的第三转腔，所述第三转腔中通过轴承可转动地安装有转架，所述转架底端面中间处固定安装有第一转轴，所述第一转轴下端向下穿过所述第三转腔底壁而伸进所述第一转腔中并固定安装有第一锥形轮，且所述第一转轴与所述第三转腔底壁可转动配合，所述第一滑行槽中安装有可左右滑行地第一滑行块，所述第一滑行块中固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震与金属降热片，所述第一驱动机左右两侧动力连接有穿过所述第一滑行块的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴左端固定安装有与所述第一锥形轮配合的第二锥形轮，所述第三转轴右端固定安装有第三锥形轮，所述第一滑行槽底壁中设置有左右延长且与所述第一滑行槽通连的第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有与所述第一滑行块固定连接的第二滑行块，所述第二滑行块中配合安装有左右延长的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆左端可转动地安装在所述第二滑行槽左端壁中，右端与固定安装在所述第二滑行槽右端壁中第二驱动机动力连接，所述转架中设置有端口朝上的环形槽，所述转架上端面中间处设置有卡紧槽，所述转架中还左右相称设置有通连所述环形槽和卡紧槽的通连槽，所述通连槽中滑行安装有锁紧杆，所述锁紧杆朝向所述环形槽的端面设置有第一斜切面，所述转架上还设置有筒体，所述筒体中设置有端口朝上的空腔，所述空腔设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述空腔底壁中的中心柱，所述中心柱左右两侧相称且可转动的设有多组搅拌轴，所述搅拌轴上交错分布有多组搅拌叶片，所述筒体底部设置有与所述卡紧槽配合的卡紧块，所述卡紧块中左右相称设置有端口朝外且与所述锁紧杆配合的锁紧槽，所述筒体外壁上固定安装有与所述环形槽配合的环形套，所述环形套底部设置有与所述第一斜切面配合的第二斜切面，所述环形套上端固定设置有凸部，所述机架中设置有推升装置，所述推升装置包括设置在所述机架中且端口朝左的第三滑行槽以及可上下滑行地安装在所述第三滑行槽中的第三滑行块，所述第三滑行槽底壁中设置有与所述第二转腔通连的第四转腔，所述第三滑行块中配合安装有上下延长的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上端可转动地安装在所述第三滑行槽顶壁中，所述第二螺旋杆下端穿过所述第四转腔而伸进所述第二转腔中并固定安装有与所述第三锥形轮配合的第四锥形轮，且所述第二螺旋杆与所述第四转腔可转动地配合，所述第三滑行块左端面固定安装有左向延长的横臂，所述横臂下端面左侧固定安装有接连杆，所述接连杆上通过轴承可转动地安装有端盖，所述端盖中设置有端口朝下的凹陷槽，所述凹陷槽顶壁中设置有与所述筒体配合的圆槽，所述圆槽顶壁固定安装有密闭垫。

进一步的技术方案，所述筒体外侧端面中左右相称设置有第一导向槽，所述第一导向槽中滑行安装有与所述环形套内壁固定连接的第一导向块，所述第一导向槽中底壁固定安装有与所述第一导向块底端面固定连接的第一压簧。

进一步的技术方案，所述通连槽上下端壁中相称设置有第二导向槽，所述第二导向槽中滑行安装有与所述锁紧杆固定连接的第二导向块，所述第二导向槽中安装有与所述第二导向块相抵的第二压簧。

进一步的技术方案，所述第二滑行块左端面与所述第二滑行槽左端壁相抵时，所述第二锥形轮与所述第一锥形轮配合连接，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮脱离配合，所述第二滑行块右端面与所述第二滑行槽右端壁相抵时，所述第二锥形轮与所述第一锥形轮脱离配合，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮配合连接。

进一步的技术方案，所述减震设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接，所述金属降热片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震固定连接，所述第一驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时时，在所述空腔中加入需要融合的生物溶液以及催化剂，而后将所述筒体放置在所述转架上，并使所述锁紧槽对准所述锁紧杆，而后启动所述第一驱动机，所述第一驱动机驱动所述第二转轴和第三转轴转动，所述第三转轴通过所述第三锥形轮驱动所述第二螺旋杆转动，所述第二螺旋杆驱动所述第三滑行块向下滑动，所述第三滑行块通过所述横臂带动所述端盖向下移动，所述端盖向下移动的过程中，所述端盖下端面先顶压所述凸部向下滑动，所述第二斜切面可作用于所述第一斜切面，从而可驱动所述锁紧杆插入到所述锁紧槽中，当所述密闭垫与所述筒体上端面相抵后，启动所述第二驱动机，所述第二驱动机可驱动所述第二滑行块向左滑动，从而可使所述第二锥形轮与所述第一锥形轮啮合，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮脱离啮合，由此所述第一驱动机可驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述转架高速转动，由此可使所述筒体高速转动而对生物溶液以及催化剂进行融合操作；

使用完成后，反向启动所述第二驱动机，所述第二驱动机可驱动所述第二滑行块向右滑动，从而可驱动所述第二锥形轮与所述第一锥形轮脱离啮合，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮啮合，从而所述第一驱动机可通过所述第二螺旋杆驱动所述第三滑行块向上滑动，从而所述第三滑行块可通过所述横臂驱动所述端盖向上移动，当所述第三滑行块与所述第三滑行槽顶壁相抵时，停止所述第一驱动机，此时在所述第一压簧和第二压簧的作用下，所述环形套向上滑动，而所述锁紧杆脱离所述锁紧槽，由此可将所述筒体取下而进行下一步操作；

由于在对生物溶液以及催化剂进行融合操作时，所述锁紧杆插入到所述锁紧槽中，从而可增加操作稳定性，由于在所述端盖向上移动时，所述筒体脱离所述圆槽前，所述锁紧杆都在所述锁紧槽中，由此，可防止所述端盖将所述筒体带起，且在融合操作时，所述端盖无法被向上抬起，从而大大增加了安全性。

由于本发明装置中所述空腔设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述空腔底壁中的中心柱，所述中心柱左右两侧相称且可转动的设有多组搅拌轴，所述搅拌轴上交错分布有多组搅拌叶片，由于所述搅拌轴与所述中心柱为可转动设置，而试剂溶液在高速旋转的状态下可产生离心力，从而可驱动所述搅拌轴对所述试剂溶液进行搅拌，进而可缩短生物溶液的融合时间，提高融合速率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种生物催化技术及催化剂设备的结构示意图。

图2为图1中筒体的结构示意图。

图3为图1中卡紧槽处的放大结构示意图。

图4为本发明中的第一驱动机的外部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种生物催化技术及催化剂设备，包括基座10、固定安装在所述基座10上端面右侧且向上延长的机架26，所述基座10中设置有第一转腔11和第二转腔23，所述第一转腔11和第二转腔23之间设置有通连的第一滑行槽22，所述基座10上端面中设置有端口朝上且位于所述第一转腔11上方的第三转腔44，所述第三转腔44中通过轴承可转动地安装有转架43，所述转架43底端面中间处固定安装有第一转轴45，所述第一转轴45下端向下穿过所述第三转腔44底壁而伸进所述第一转腔11中并固定安装有第一锥形轮46，且所述第一转轴45与所述第三转腔44底壁可转动配合，所述第一滑行槽22中安装有可左右滑行地第一滑行块14，所述第一滑行块14中固定安装有第一驱动机17，所述第一驱动机17外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震171与金属降热片172，所述第一驱动机17左右两侧动力连接有穿过所述第一滑行块14的第二转轴13和第三转轴19，所述第二转轴13左端固定安装有与所述第一锥形轮46配合的第二锥形轮12，所述第三转轴19右端固定安装有第三锥形轮21，所述第一滑行槽22底壁中设置有左右延长且与所述第一滑行槽22通连的第二滑行槽18，所述第二滑行槽18中滑行安装有与所述第一滑行块14固定连接的第二滑行块15，所述第二滑行块15中配合安装有左右延长的第一螺旋杆16，所述第一螺旋杆16左端可转动地安装在所述第二滑行槽18左端壁中，右端与固定安装在所述第二滑行槽18右端壁中第二驱动机20动力连接，所述转架43中设置有端口朝上的环形槽48，所述转架43上端面中间处设置有卡紧槽，所述转架43中还左右相称设置有通连所述环形槽48和卡紧槽的通连槽，所述通连槽中滑行安装有锁紧杆47，所述锁紧杆47朝向所述环形槽48的端面设置有第一斜切面470，所述转架43上还设置有筒体37，所述筒体37中设置有端口朝上的空腔35，所述空腔35设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述空腔35底壁中的中心柱351，所述中心柱351左右两侧相称且可转动的设有多组搅拌轴352，所述搅拌轴352上交错分布有多组搅拌叶片353，所述筒体37底部设置有与所述卡紧槽配合的卡紧块53，所述卡紧块53中左右相称设置有端口朝外且与所述锁紧杆47配合的锁紧槽52，所述筒体37外壁上固定安装有与所述环形槽48配合的环形套38，所述环形套38底部设置有与所述第一斜切面470配合的第二斜切面380，所述环形套38上端固定设置有凸部36，所述机架26中设置有推升装置，所述推升装置包括设置在所述机架26中且端口朝左的第三滑行槽39以及可上下滑行地安装在所述第三滑行槽39中的第三滑行块28，所述第三滑行槽39底壁中设置有与所述第二转腔23通连的第四转腔，所述第三滑行块28中配合安装有上下延长的第二螺旋杆27，所述第二螺旋杆27上端可转动地安装在所述第三滑行槽39顶壁中，所述第二螺旋杆27下端穿过所述第四转腔而伸进所述第二转腔23中并固定安装有与所述第三锥形轮22配合的第四锥形轮24，且所述第二螺旋杆27与所述第四转腔可转动地配合，所述第三滑行块28左端面固定安装有左向延长的横臂29，所述横臂29下端面左侧固定安装有接连杆30，所述接连杆30上通过轴承可转动地安装有端盖31，所述端盖31中设置有端口朝下的凹陷槽32，所述凹陷槽32顶壁中设置有与所述筒体37配合的圆槽33，所述圆槽33顶壁固定安装有密闭垫34。

有益地或示例性地，其中，所述筒体37外侧端面中左右相称设置有第一导向槽41，所述第一导向槽41中滑行安装有与所述环形套38内壁固定连接的第一导向块40，所述第一导向槽41中底壁固定安装有与所述第一导向块40底端面固定连接的第一压簧42，所述第一压簧42用以将所述第一导向块40向上顶压而使所述凸部36上端面与所述筒体37上端面平齐，并使所述环形套38下端面与所述筒体37下端面平齐。

有益地或示例性地，其中，所述通连槽上下端壁中相称设置有第二导向槽50，所述第二导向槽50中滑行安装有与所述锁紧杆47固定连接的第二导向块49，所述第二导向槽50中安装有与所述第二导向块49相抵的第二压簧51，所述第二压簧51用以将所述第二导向块49朝向所述环形槽48顶压而使所述第一斜切面伸进所述环形槽48中，且使所述锁紧杆47朝向所述卡紧槽的端面与所述卡紧槽侧壁平齐。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑行块15左端面与所述第二滑行槽18左端壁相抵时，所述第二锥形轮12与所述第一锥形轮46配合连接，而所述第三锥形轮21与所述第四锥形轮24脱离配合，所述第二滑行块15右端面与所述第二滑行槽18右端壁相抵时，所述第二锥形轮12与所述第一锥形轮46脱离配合，而所述第三锥形轮21与所述第四锥形轮24配合连接。

有益地或示例性地，其中，所述减震171设置在所述第一驱动机17的上端和下端且与所述第一驱动机17固定连接，所述金属降热片172设置在所述第一驱动机17的前端和后端且与所述第一驱动机17的外壳固定连接，所述金属降热片172的上端和下端均与所述减震171固定连接，所述第一驱动机17的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片172，所述金属降热片172用以吸收并散发所述第一驱动机17运行时产生的热量，所述减震171用以减少所述第一驱动机17在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。

本发明装置在初始状态时，在所述第一压簧42的作用下，所述第一导向块40被向上顶压而使所述凸部36上端面与所述筒体37上端面平齐，并使所述环形套38下端面与所述筒体37下端面平齐，在所述第二压簧51的作用下，所述第二导向块49被朝向所述环形槽48顶压而使所述第一斜切面伸进所述环形槽48中，且使所述锁紧杆47朝向所述卡紧槽的端面与所述卡紧槽侧壁平齐，所述第二滑行块15右端面与所述第二滑行槽18右端壁相抵时，所述第二锥形轮12与所述第一锥形轮46脱离啮合，而所述第三锥形轮21与所述第四锥形轮24啮合。

使用时，在所述空腔35中加入需要融合的生物溶液以及催化剂，而后将所述筒体37放置在所述转架43上，并使所述锁紧槽对准所述锁紧杆47，而后启动所述第一驱动机17，所述第一驱动机17驱动所述第二转轴13和第三转轴19转动，所述第三转轴19通过所述第三锥形轮21驱动所述第二螺旋杆25转动，所述第二螺旋杆25驱动所述第三滑行块28向下滑动，所述第三滑行块28通过所述横臂29带动所述端盖31向下移动，所述端盖31向下移动的过程中，所述端盖31下端面先顶压所述凸部36向下滑动，所述第二斜切面380可作用于所述第一斜切面470，从而可驱动所述锁紧杆47插入到所述锁紧槽52中，当所述密闭垫34与所述筒体34上端面相抵后，启动所述第二驱动机20，所述第二驱动机20可驱动所述第二滑行块15向左滑动，从而可使所述第二锥形轮12与所述第一锥形轮46啮合，而所述第三锥形轮21与所述第四锥形轮24脱离啮合，由此所述第一驱动机17可驱动所述第一转轴45转动，所述第一转轴45可带动所述转架43高速转动，由此可使所述筒体37高速转动而对生物溶液以及催化剂进行融合操作；

使用完成后，反向启动所述第二驱动机17，所述第二驱动机17可驱动所述第二滑行块15向右滑动，从而可驱动所述第二锥形轮12与所述第一锥形轮46脱离啮合，而所述第三锥形轮21与所述第四锥形轮24啮合，从而所述第一驱动机可通过所述第二螺旋杆25驱动所述第三滑行块28向上滑动，从而所述第三滑行块28可通过所述横臂29驱动所述端盖33向上移动，当所述第三滑行块28与所述第三滑行槽39顶壁相抵时，停止所述第一驱动机17，此时在所述第一压簧和第二压簧的作用下，所述环形套38向上滑动，而所述锁紧杆脱离所述锁紧槽，由此可将所述筒体37取下而进行下一步操作。

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时时，在所述空腔中加入需要融合的生物溶液以及催化剂，而后将所述筒体放置在所述转架上，并使所述锁紧槽对准所述锁紧杆，而后启动所述第一驱动机，所述第一驱动机驱动所述第二转轴和第三转轴转动，所述第三转轴通过所述第三锥形轮驱动所述第二螺旋杆转动，所述第二螺旋杆驱动所述第三滑行块向下滑动，所述第三滑行块通过所述横臂带动所述端盖向下移动，所述端盖向下移动的过程中，所述端盖下端面先顶压所述凸部向下滑动，所述第二斜切面可作用于所述第一斜切面，从而可驱动所述锁紧杆插入到所述锁紧槽中，当所述密闭垫与所述筒体上端面相抵后，启动所述第二驱动机，所述第二驱动机可驱动所述第二滑行块向左滑动，从而可使所述第二锥形轮与所述第一锥形轮啮合，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮脱离啮合，由此所述第一驱动机可驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述转架高速转动，由此可使所述筒体高速转动而对生物溶液以及催化剂进行融合操作；

使用完成后，反向启动所述第二驱动机，所述第二驱动机可驱动所述第二滑行块向右滑动，从而可驱动所述第二锥形轮与所述第一锥形轮脱离啮合，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮啮合，从而所述第一驱动机可通过所述第二螺旋杆驱动所述第三滑行块向上滑动，从而所述第三滑行块可通过所述横臂驱动所述端盖向上移动，当所述第三滑行块与所述第三滑行槽顶壁相抵时，停止所述第一驱动机，此时在所述第一压簧和第二压簧的作用下，所述环形套向上滑动，而所述锁紧杆脱离所述锁紧槽，由此可将所述筒体取下而进行下一步操作；

由于在对生物溶液以及催化剂进行融合操作时，所述锁紧杆插入到所述锁紧槽中，从而可增加操作稳定性，由于在所述端盖向上移动时，所述筒体脱离所述圆槽前，所述锁紧杆都在所述锁紧槽中，由此，可防止所述端盖将所述筒体带起，且在融合操作时，所述端盖无法被向上抬起，从而大大增加了安全性。

由于本发明装置中所述空腔设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述空腔底壁中的中心柱，所述中心柱左右两侧相称且可转动的设有多组搅拌轴，所述搅拌轴上交错分布有多组搅拌叶片，由于所述搅拌轴与所述中心柱为可转动设置，而试剂溶液在高速旋转的状态下可产生离心力，从而可驱动所述搅拌轴对所述试剂溶液进行搅拌，进而可缩短生物溶液的融合时间，提高融合速率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种生物催化技术及催化剂设备，包括基座、固定安装在所述基座上端面右侧且向上延长的机架，所述基座中设置有第一转腔和第二转腔，所述第一转腔和第二转腔之间设置有通连的第一滑行槽，所述基座上端面中设置有端口朝上且位于所述第一转腔上方的第三转腔，所述第三转腔中通过轴承可转动地安装有转架，所述转架底端面中间处固定安装有第一转轴，所述第一转轴下端向下穿过所述第三转腔底壁而伸进所述第一转腔中并固定安装有第一锥形轮，且所述第一转轴与所述第三转腔底壁可转动配合，所述第一滑行槽中安装有可左右滑行地第一滑行块，所述第一滑行块中固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震与金属降热片，所述第一驱动机左右两侧动力连接有穿过所述第一滑行块的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴左端固定安装有与所述第一锥形轮配合的第二锥形轮，所述第三转轴右端固定安装有第三锥形轮，所述第一滑行槽底壁中设置有左右延长且与所述第一滑行槽通连的第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有与所述第一滑行块固定连接的第二滑行块，所述第二滑行块中配合安装有左右延长的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆左端可转动地安装在所述第二滑行槽左端壁中，右端与固定安装在所述第二滑行槽右端壁中第二驱动机动力连接，所述转架中设置有端口朝上的环形槽，所述转架上端面中间处设置有卡紧槽，所述转架中还左右相称设置有通连所述环形槽和卡紧槽的通连槽，所述通连槽中滑行安装有锁紧杆，所述锁紧杆朝向所述环形槽的端面设置有第一斜切面，所述转架上还设置有筒体，所述筒体中设置有端口朝上的空腔，所述空腔设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述空腔底壁中的中心柱，所述中心柱左右两侧相称且可转动的设有多组搅拌轴，所述搅拌轴上交错分布有多组搅拌叶片，所述筒体底部设置有与所述卡紧槽配合的卡紧块，所述卡紧块中左右相称设置有端口朝外且与所述锁紧杆配合的锁紧槽，所述筒体外壁上固定安装有与所述环形槽配合的环形套，所述环形套底部设置有与所述第一斜切面配合的第二斜切面，所述环形套上端固定设置有凸部，所述机架中设置有推升装置，所述推升装置包括设置在所述机架中且端口朝左的第三滑行槽以及可上下滑行地安装在所述第三滑行槽中的第三滑行块，所述第三滑行槽底壁中设置有与所述第二转腔通连的第四转腔，所述第三滑行块中配合安装有上下延长的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上端可转动地安装在所述第三滑行槽顶壁中，所述第二螺旋杆下端穿过所述第四转腔而伸进所述第二转腔中并固定安装有与所述第三锥形轮配合的第四锥形轮，且所述第二螺旋杆与所述第四转腔可转动地配合，所述第三滑行块左端面固定安装有左向延长的横臂，所述横臂下端面左侧固定安装有接连杆，所述接连杆上通过轴承可转动地安装有端盖，所述端盖中设置有端口朝下的凹陷槽，所述凹陷槽顶壁中设置有与所述筒体配合的圆槽，所述圆槽顶壁固定安装有密闭垫。

2.根据权利要求1所述的一种生物催化技术及催化剂设备，其特征在于：所述筒体外侧端面中左右相称设置有第一导向槽，所述第一导向槽中滑行安装有与所述环形套内壁固定连接的第一导向块，所述第一导向槽中底壁固定安装有与所述第一导向块底端面固定连接的第一压簧。

3.根据权利要求1所述的一种生物催化技术及催化剂设备，其特征在于：所述通连槽上下端壁中相称设置有第二导向槽，所述第二导向槽中滑行安装有与所述锁紧杆固定连接的第二导向块，所述第二导向槽中安装有与所述第二导向块相抵的第二压簧。

4.根据权利要求1所述的一种生物催化技术及催化剂设备，其特征在于：所述第二滑行块左端面与所述第二滑行槽左端壁相抵时，所述第二锥形轮与所述第一锥形轮配合连接，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮脱离配合，所述第二滑行块右端面与所述第二滑行槽右端壁相抵时，所述第二锥形轮与所述第一锥形轮脱离配合，而所述第三锥形轮与所述第四锥形轮配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物催化技术及催化剂设备，其特征在于：所述减震设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接，所述金属降热片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震固定连接，所述第一驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。