CN108173375A - 电机端盖组件及电机 - Google Patents

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CN108173375A CN201711410058.3A CN201711410058A CN108173375A CN 108173375 A CN108173375 A CN 108173375A CN 201711410058 A CN201711410058 A CN 201711410058A CN 108173375 A CN108173375 A CN 108173375A
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付硕业
唐林
刘丽刚
尚文海
王志强
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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
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Abstract

本发明提供了一种电机端盖组件及电机。电机端盖组件包括：端盖本体，端盖本体上设置有轴孔，轴孔的外周设置有凸出于端盖本体的表面的定位环，定位环远离端盖本体的一端设置有轴向限位部，定位环的外周面设置有周向限位部；减震圈，减震圈套设在定位环的外周面上，减震圈的内壁面设置有与周向限位部配合的连接部。本发明的电机端盖组件及电机能够有效防止减震圈沿定位环的周向发生偏移，提高电机工作过程中的稳定性，能够最大限度地发挥减震圈的减震效果。

Description

电机端盖组件及电机
技术领域
本发明涉及驱动装置技术领域，具体而言，涉及一种电机端盖组件及电机。
背景技术
现有电机一般都安装有减震圈，减震圈通过紧配合固定在电机上，其主要作用为避免电机运行时，将振动传递至负载，造成噪音问题，同时也可以保证电机的安装尺寸，增强同一款电机的通用性。
现有技术中的减震圈安装在电机上之后，容易沿电机轴的周向发生偏移，沿电机轴的轴向脱离或脱落，且减震圈难于安装在电机上，工作可靠性较差，减震圈的减振效果难于达到最佳状态。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电机端盖组件及电机，以解决现有技术中的减震圈容易沿电机轴的周向发生偏移和容易脱落的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机端盖组件，包括：端盖本体，端盖本体上设置有轴孔，轴孔的外周设置有凸出于端盖本体的表面的定位环，定位环远离端盖本体的一端设置有轴向限位部，定位环的外周面设置有周向限位部；减震圈，减震圈套设在定位环的外周面上，减震圈的内壁面设置有与周向限位部配合的连接部。
进一步地，轴向限位部为设置在定位环上的外凸缘和\或倾斜于轴孔的轴向的方向延伸的凸条。
进一步地，外凸缘远离端盖本体的一端设置有导向楔形面。
进一步地，轴向限位部和连接部两者之一为凸起，两者另一为与凸起相适配的凹槽。
进一步地，凸起为凸条，凸条设置在定位环上，凹槽设置在减震圈上，凸条为多条，多条凸条沿轴孔的轴向和\或倾斜于轴孔的轴向的方向延伸。
进一步地，凸起为螺旋凸起，螺旋凸起沿定位环的外周设置。
进一步地，凸条的横截面为半圆弧形或三角形或矩形或梯形或锥形。
进一步地，减震圈的内部通孔为阶梯孔，外凸缘止挡在阶梯孔的台阶上，连接部设置在阶梯孔的孔径较小的内壁面上。
进一步地，外凸缘为与定位环同轴设置的环形外凸缘。
根据本发明的另一方面，提供了一种电机，包括端盖组件，端盖组件为上述的电机端盖组件。
应用本发明的技术方案，安装时，将减震圈套设在定位环的外周面，减震圈的内壁面设置有与周向限位部配合的连接部，安装好之后，减震圈通过设置在定位环的端部的轴向限位部进行限位，防止减震圈沿电机轴向发生脱落和脱离，通过周向限位部和连接部进行周向限位，能够有效防止减震圈沿定位环的周向发生偏移，提高电机工作过程中的稳定性，能够最大限度地发挥减震圈的减震效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的电机端盖组件的立体图；
图2示意性示出了图1中M区域的放大图；
图3示意性示出了本发明的端盖本体的立体图；以及
图4示意性示出了本发明的减震圈的立体图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、端盖本体；11、轴孔；12、定位环；121、轴向限位部；122、周向限位部；123、导向楔形面；20、减震圈；21、连接部；22、阶梯孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供了一种电机端盖组件，本实施例中的电机端盖组件包括端盖本体10和减震圈20。
其中，端盖本体10上设置有轴孔11，轴孔11的外周设置有凸出于端盖本体10的表面的定位环12，定位环12远离端盖本体10的一端设置有轴向限位部121，定位环12的外周面设置有周向限位部122；安装时，将减震圈20套设在定位环12的外周面，减震圈20的内壁面设置有与周向限位部122配合的连接部21，安装好之后，减震圈20通过设置在定位环12的端部的轴向限位部121进行限位，防止减震圈20沿电机轴向发生脱落和脱离，通过周向限位部122和连接部21进行周向限位，能够有效防止减震圈20沿定位环12的周向发生偏移，提高电机工作过程中的稳定性，能够最大限度地发挥减震圈20的减震效果。
结合图1至图3所示，本实施例中的轴向限位部121为设置在定位环12上的外凸缘和\或倾斜于轴孔11的轴向的方向延伸的凸条，结构简单，便于实现。优选地，本实施例中的外凸缘为与定位环12同轴设置的环形外凸缘，便于对减震圈20进行稳定限位，防止减震圈20沿轴向上发生脱落或脱离。
当然，在本发明的其他实施例中，还可以将轴向限位部121设置为卡扣等结构，对应在减震圈20上设置与所述卡扣对应的卡钩，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。
优选地，本实施例中的外凸缘远离端盖本体10的一端设置有导向楔形面123，便于对减震圈20进行导向，进而能够简单快捷地将减震圈20套设在定位环12上。
再次结合图1至图4所示，本实施例中的轴向限位部121和连接部21两者之一为凸起，两者另一为与凸起相适配的凹槽，通过凸起和凹槽的配合连接作用，能够防止减震圈20沿定位环12的周向发生偏移，结构简单，便于加工和安装。
在本发明的一种优选的实施例中，将凸起设置为凸条，并将凸条设置在定位环12上，对应将凹槽设置在减震圈20上，便于对减震圈20进行安装，防止将凸起设置在套设减震圈20上而造成减震圈20上的凸起与定位环12上的结构发生干涉的现象出现，便于对减震圈20进行安装，优选地，本实施例中的凸条为多条，多条凸条沿轴孔11的轴向延伸设置。
当然，在本发明的其他实施例中，还可以使凸条沿倾斜于轴孔11的轴向的方向延伸。
在多条凸条中，还可以使一部分沿轴孔11的轴向延伸设置，一部分沿倾斜于轴孔11的轴向的方向延伸。
在上述结构中，本发明中的凸台和凹槽结构沿轴向或倾斜于轴向的方向延伸，不仅可以对减震圈20进行定位，也可以使减震圈20具有更好的排气功能，减震圈20凹槽与端盖本体10的凸起配合方式使减震圈20更易安装，调高安装精度，防止减震圈20偏移或脱落。
优选地，本实施例中的凸条的横截面为半圆弧面或三角形或矩形或梯形或锥形，结构简单，便于实现。
在本发明的一种未示出的实施例中，还可以将凸起设置为螺旋凸起，该螺旋凸起沿定位环12的外周设置，安装时，直接将减震圈20沿定位环12的周向旋拧固定在螺旋凸起上即可。
优选地，本实施例中的减震圈20的内部通孔为阶梯孔22，安装时，定位环12端部的外凸缘止挡在阶梯孔22的台阶上，而连接部21设置在阶梯孔22的孔径较小的内壁面上，便于与周向限位部122配合进行限位。
优选地，本实施例中的减震圈20为减震胶圈。
本发明的电机端盖组件不再单一通过紧配合固定在电机上，而是通过端盖本体10上的直凸条、斜凸条及环形外凸缘和减震圈20上的直凹槽、斜凹槽和阶梯孔配合，来加强其与电机的联系，即端盖本体10直凸条卡入减震圈20内直凹槽处，端盖本体10斜凸条嵌入减震圈20内斜凹槽处和端盖本体10上环形外凸缘卡在减震圈20的阶梯孔22的台阶上。这样新型减震胶圈不仅具有很好的止旋功能，不易与电机发生轴向偏转与轴线脱离，并且还易安装，防脱落。而且因采用此种固定方式，可以大幅降低减震圈20硬度，进一步增强了其减震效果。
根据本发明的另一实施例，提供了一种电机，包括端盖组件，该端盖组件为上述实施例中的电机端盖组件。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明的电机端盖组件加强了端盖本体和减震圈二者之间的配合，使减震圈具有更好的止旋能力，防止轴向与径向位移；采用此种固定方式，可以大幅降低减震胶圈硬度，进一步增强了其减震效果；凸起与凹槽可以防脱落，提高安装精度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机端盖组件，其特征在于，包括：
端盖本体(10)，所述端盖本体(10)上设置有轴孔(11)，所述轴孔(11)的外周设置有凸出于所述端盖本体(10)的表面的定位环(12)，所述定位环(12)远离所述端盖本体(10)的一端设置有轴向限位部(121)，所述定位环(12)的外周面设置有周向限位部(122)；
减震圈(20)，所述减震圈(20)套设在所述定位环(12)的外周面上，所述减震圈(20)的内壁面设置有与所述周向限位部(122)配合的连接部(21)。
2.根据权利要求1所述的电机端盖组件，其特征在于，所述轴向限位部(121)为设置在所述定位环(12)上的外凸缘和\或倾斜于所述轴孔(11)的轴向的方向延伸的凸条。
3.根据权利要求2所述的电机端盖组件，其特征在于，所述外凸缘远离所述端盖本体(10)的一端设置有导向楔形面(123)。
4.根据权利要求1所述的电机端盖组件，其特征在于，所述轴向限位部(121)和所述连接部(21)两者之一为凸起，两者另一为与所述凸起相适配的凹槽。
5.根据权利要求4所述的电机端盖组件，其特征在于，所述凸起为凸条，所述凸条设置在所述定位环(12)上，所述凹槽设置在所述减震圈(20)上，所述凸条为多条，所述多条凸条沿所述轴孔(11)的轴向和\或倾斜于所述轴孔(11)的轴向的方向延伸。
6.根据权利要求4所述的电机端盖组件，其特征在于，所述凸起为螺旋凸起，所述螺旋凸起沿所述定位环(12)的外周设置。
7.根据权利要求5所述的电机端盖组件，其特征在于，所述凸条的横截面为半圆弧形或三角形或矩形或梯形或锥形。
8.根据权利要求2所述的电机端盖组件，其特征在于，所述减震圈(20)的内部通孔为阶梯孔(22)，所述外凸缘止挡在所述阶梯孔(22)的台阶上，所述连接部(21)设置在所述阶梯孔(22)的孔径较小的内壁面上。
9.根据权利要求2所述的电机端盖组件，其特征在于，所述外凸缘为与所述定位环(12)同轴设置的环形外凸缘。
10.一种电机，包括端盖组件，其特征在于，所述端盖组件为权利要求1至9中任一项所述的电机端盖组件。
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