CN108173208A - 一种母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种母线槽，侧板、盖板构成的壳体内置相线导体；母线槽各段之间通过接头器连通，通过插接结构分接电流；接头器的接头螺栓端部、接头螺母与最外层绝缘隔板之间的接头压板由一次拉挤成型的截面大致为C形结构的型材构成，碟形弹簧片能够卡装于C形结构内腔内部；接插结构的插脚片直接插接固定在母线槽相线导体上，相线导体无损伤，不会变形；插脚片与相线导体、插接箱插脚接触面积大小相等，电流传输效率低稳定，连接可靠，安装运输方便，耐腐蚀性能好，重量轻，且外形美观。

Description

一种母线槽

技术领域

本发明涉及一种母线槽，具体应用于低压输配电行业的母线槽产品制造安装技术领域。

背景技术

低压输配电行业中的母线槽产品各段之间接头部位通过接头器进行连接导通，接头器外部设置防护壳体，母线槽相线导体通过插接结构与插接箱插接分接电流；传统母线槽产品接头部位防护壳体零部件数量繁多，组装麻烦，安装运输不方便；插接结构需在相线导体上进行冲孔、铆接等工艺加工，破坏了相线导体的完整性，影响电流传输效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种零件数量少，结构简单，体积小重量轻，连接可靠，电流传输平稳的母线槽。

本发明的母线槽，包括侧板、盖板构成的壳体，和置于壳体内腔的相线导体，侧板肩部设置有辅助支撑板；母线槽各段之间通过接头器连通；母线槽主体设置有若干供插接箱插接分接电流的插接结构；接头器包括若干间隔分布的绝缘隔板、导体连接片和散热片，绝缘隔板、导体连接片通过接头螺栓与接头螺母配合连接紧固，接头螺栓中段设置有绝缘套，端部设置有蝶形弹簧片和接头压板；插接结构包括与母线槽相线导体相对应的插脚组合、安装在母线槽内部的绝缘底座、以及封装在绝缘底座上方的绝缘盖板；其特征在于：所述接头器的接头压板由一次拉挤成型的截面大致为C形结构的型材构成，两侧具有向外直线延伸的翅边，C形结构内腔高度尺寸与接头器碟形弹簧片高度尺寸相适应，碟形弹簧片能够卡装于C形结构内腔内部，C形结构开口部位宽度尺寸与接头螺母宽度尺寸相适应；每相相线导体相对应的插脚组合包括至少一对插脚片，插脚片外形近似于狭长腰形，一对插脚片中心通过连接结构铰接连接，插脚片外侧面两端的限位台阶构成的限位凹槽内卡装有弹性支撑片；所述绝缘底座设置有与母线槽各相相线导体相对应的绝缘小室，插脚组合在绝缘小室内与母线槽相线导体配合插接；压住接头器最外侧绝缘隔板的接头压板通过侧板连接件与母线槽侧板连接；

所述侧板、盖板为一次拉挤成型的连体侧盖板；

所述插脚组合的连接结构为两端开口的矩形盒体，盒体与一对插脚片的铰接中心点位于盒体沿长度方向的中心线上；

所述插接结构的绝缘盖板与绝缘底座之间设置有能够沿绝缘底座上表面滑动以露出插接结构或遮挡插接结构的防尘板；

所述插接结构的绝缘底座绝缘小室内侧壁上与插脚片外侧面下端的限位台阶相对应的位置设置有限位凸起；

所述接头器的绝缘套为圆筒形结构，绝缘套两端抵在接头器两侧的碟形弹片内表面上；

所述接头器的接头压板翅边、侧板连接件设置有互相配合提供限位的限位槽、限位凸起。

本发明的母线槽，主要零部件均为一次拉挤型材，生产制造工艺简单，工人劳动强度低，零件数量少；插接结构的插脚片直接插接固定在母线槽相线导体，相线导体无损伤，不会变形；插脚片与相线导体、插接箱插脚接触面积大小相等，电流传输效率低稳定，连接可靠，安装运输方便，耐腐蚀性能好，重量轻，且外形美观。

附图说明

图1是本发明实施例的母线槽结构示意图；

图2是本发明实施例母线槽接头器部位局部放大剖面视图；

图3是图1的A-A剖面放大视图；

图4是图1的B-B剖面放大视图；

图5是图1的C-C剖面放大视图；

图6是本发明实施例的母线槽绝缘底座剖面视图；

图7是本发明实施例的母线槽插脚组合平面结构示意图；

图8是本发明实施例的母线槽插脚组合立体结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种母线槽，包括侧板12、盖板13构成的壳体，和置于壳体内腔的相线导体10，侧板12肩部设置有辅助支撑板11；本发明实施例的母线槽侧板12、盖板13为一次拉挤成型的连体侧盖板，左、右两部分连体侧盖板可采用不同截面的型材互相配合组成壳体，也可以采用相同截面的型材互相配合组成壳体；侧板肩部可以设置辅助支撑板，提高侧板支撑强度，同时提高防护等，防止灰尘雨水积聚；母线槽各段之间通过接头器连通；各段母线槽主体设置若干供插接箱插接分接电流的插接结构；接头器通过侧板连接件1与母线槽侧板连接固定。

接头器包括若干间隔分布的绝缘隔板3、导体连接片8和散热片9，绝缘隔板3、导体连接片8中心具有通孔，绝缘隔板3一侧紧密贴装导体连接片8，相邻两块绝缘隔板3未贴装导体连接片8的侧面之间通过限位台阶紧密夹持散热片9，相邻两块绝缘隔板3紧密贴装导体连接片8的侧面之间形成供母线槽产品相线导体10插入的导电槽，绝缘隔板3中间设置有限位块使得导电槽定位准确，现场安半时母线槽相线导体能轻松顺利地插入导电槽，安装方便；接头螺栓6穿过绝缘隔板3、导体连接片8中心通孔后与接头螺母5配合连接紧固，接头螺栓6与绝缘隔板3、导体连接片8中心通孔之间设置有绝缘套7，接头螺栓6端部、接头螺母5与最外层绝缘隔板3之间设置有蝶形弹簧片4和接头压板2，接头压板2由一次拉挤成型的截面大致为C形结构的型材构成，C形结构中间设置有供接头螺栓6穿过的通孔，两侧具有向外直线延伸的翅边；翅边设置有为母线槽产品侧板连接件1提供限位的限位槽；C形结构内腔高度尺寸与接头器碟形弹簧片4高度尺寸相适应，碟形弹簧片4能够卡装于C形结构内腔内部；C形结构开口部位宽度尺寸与接头螺母5宽度尺寸相适应；接头压板2材料为铝合金；绝缘套7为圆筒形结构，绝缘套7两端抵在接头器两侧的碟形弹片4内表面上；接头器的接头压板由一次拉挤成型的截面大致为C形结构的型材构成，两侧具有向外直线延伸的翅边，C形结构内腔高度尺寸与接头器碟形弹簧片高度尺寸相适应，碟形弹簧片能够卡装于C形结构内腔内部，C形结构开口部位宽度尺寸与接头螺母宽度尺寸相适应。

接头压板2由拉挤生产线一次拉挤成型的型材构成，型材截面大致为C形结构，拉挤型材通过切断即可构成产品，生产工艺简单；型材截面C形结构中间设置有供接头螺栓穿过的通孔，两侧具有向外直线延伸的翅边，翅边设置有为母线槽产品的侧板连接件1提供限位的限位槽，限位槽内侧边为斜边，外侧边与翅边表面垂直，接头器与母线槽产品安装时接头压板2的限位槽为母线槽的侧板连接件1提供导向和限位，限位槽的内侧斜边使得母线槽侧板连接件1能够轻松顺利地插入至接头器绝缘隔板3与接头压板2之间；接头器与母线槽产品安装紧固后外侧的垂直边与母线槽侧板连接件1的限位凸台配合使得母线槽侧板连接件1不能从接头器绝缘隔板3与接头器压板2之间退出，只有松开接头器接头螺栓6才能退出母线槽侧板连接件1；C形截面内腔高度尺寸与接头器碟形弹簧片4高度尺寸相适应，碟形弹簧片4能够卡装于C形结构内腔内部，碟形弹簧片4从接头器压板2的C形槽上方滑动插入C形槽腔内，碟形弹簧片4卡装入C形槽内通过接头螺栓6连接固定，碟形弹簧片4内外两侧都与接头器压板2的C形槽内腔壁接触，不与接头器绝缘隔板3直接接触，碟形弹簧片4与接头器压板2同为金属材料，连接可靠；C形槽的开口部位宽度尺寸略大于接头螺栓6端部尺寸，且与接头螺母5宽度尺寸相适应，接头螺栓6先从接头器一侧的接头器压板2的C形槽开口部位穿过碟形弹簧片4，再穿过接头器压板2的C形结构中间设置的通孔，然后依次穿过接头器绝缘隔板3、导体连接片8直至穿过最后一层接头器绝缘隔板3，再依次穿过接头器另一侧接头器压板2的C形结构中间设置的通孔、碟形弹簧片4后，在接头器另一侧接头器压板2的C形槽开口卡装入拉头螺母5，因C形槽开口尺寸与接头螺母5宽度尺寸相适应，接头螺母5在C形槽开口内不能旋转，接头螺栓6连接方便，接头器紧固后也不会松动；C形槽开口部位具有钩形加强筋，使得C形槽开口部位与接头螺母6接触的侧板强度提高，进一步提高连接可靠性。

插接结构包括与母线槽相线导体10相对应的插脚组合16、安装在母线槽内部的绝缘底座17、以及封装在绝缘底座上方的绝缘盖板14，每相相线导体10相对应的插脚组合16包括至少一对插脚片19，插脚片19外形近似于狭长腰形，一对插脚片19中心通过连接结构22铰接连接，插脚片19外侧面两端的限位台阶20构成的限位凹槽内卡装有弹性支撑片21；所述绝缘底座17设置有与母线槽各相相线导体10相对应的绝缘小室，插脚组合16在绝缘小室内与母线槽相线导体10配合插接，绝缘小室内侧壁上设置与插脚片19外侧面两端的限位台阶20互相配合的限位凸起18；绝缘盖板14与绝缘底座17之间设置有能够沿绝缘底座17上表面滑动以露出插脚组合16或遮挡插脚组合16的防尘板15，插脚片19材料为铜，绝缘盖板14、防尘板15、绝缘底座17材料为胶木。

本发明实施例的母线槽插接结构，插脚组合16的插脚片19材料采用铜板制成，在电流较小的应用场合也可以采用铝板材料；插脚片19外形近似于狭长腰形，一对插脚片19中心通过连接结构22铰接连接，一对插脚片19的一端互相之间形成叉口插接在母线槽产品相线导体上10，另一端叉口可供插接箱插脚插接以便分接电流，插脚片19能够绕铰接点小幅度旋转，插接结构与相线导体插接、插接箱插脚与插接结构插接方便，操作简单，省时省力；弹性支撑片卡装于插脚片外侧面的凹槽内，在插脚片绕铰接点小幅度旋转后依靠弹性回复力支撑插脚片复位，叉口内插接有相线导体或插接箱插脚时提供辅助夹紧力，连接可靠，电流输送稳定；插接结构的连接结构为两端开口的矩形盒体，盒体一侧具有开口槽，开口槽使得盒体方便地套装到一对插脚片上，一对插脚片套装入盒体后，在盒体沿长度方向的中心线上相互对称的位置与盒体铰接，铰接后的一对插脚片由盒体限位，从而只能绕铰接点小幅度旋转，连接稳定可靠，插接方便；一对插脚片两端叉口利用杠杆原理同时与相线导体、插接箱插接，受力均衡，相线导体无损伤，不会变形，且插脚片与相线导体、插接箱插脚接触面积相等，电流传输稳定，且结构简单，生产工艺简化，安装运输方便，省时省力。

本发明实施例的母线槽插接结构，绝缘底座材料为胶木，绝缘性能好，重量轻，强度高；绝缘底座内部分隔为独立的绝缘小室，各绝缘小室位置与母线槽各相相线导体相对应，为了减少母线槽在插口位置的体积，各绝缘小室还可以沿母线槽相线导体长度方向上交错分布，即相邻两个绝缘小室在长度方向上前后错开分布，结构紧凑，节约材料，提高了空间利用率；插脚组合在绝缘小室内与母线槽相线导体配合插接，绝缘小室内侧壁上的限位凸起上表面的斜面，为插接结构与母线槽相线导体配合插接提供导向，插接安装方便，下表面垂直于绝缘小室内侧壁，插接箱插拨时下表面能够卡住插脚片的限位台阶，使得插脚片不会移位磨损相线导体，插接稳定；插脚片直接插接固定在母线槽相线导体，相线导体无损伤，不会变形；绝缘底座具有限位凸起，插接箱插拨时限位凸起与插脚片上的限位台阶配合限位，插脚片不会移位磨损相线导体；插脚片与相线导体、插接箱插脚接触面积大小相等，电流传输效率低稳定，且结构简单，生产工艺简化，安装运输方便，省时省力。

本发明的母线槽，主要零部件均为一次拉挤型材，所提及的拉型材均采用铝合金材料，生产制造工艺简单，工人劳动强度低，零件数量少，重量轻；插接结构的插脚片直接插接固定在母线槽相线导体，相线导体无损伤，不会变形；插脚片与相线导体、插接箱插脚接触面积大小相等，电流传输效率低稳定，连接可靠，安装运输方便，耐腐蚀性能好，重量轻，且外形美观。

Claims (7)

1.一种母线槽，包括侧板（12）、盖板（13）构成的壳体，和置于壳体内腔的相线导体（10），侧板（12）肩部设置有辅助支撑板（11）；母线槽各段之间通过接头器连通；母线槽主体设置有若干供插接箱插接分接电流的插接结构；接头器包括若干间隔分布的绝缘隔板（3）、导体连接片（8）和散热片（9），绝缘隔板（3）、导体连接片（8）通过接头螺栓（6）与接头螺母（5）配合连接紧固，接头螺栓（6）中段设置有绝缘套（7），端部设置有蝶形弹簧片（4）和接头压板（2）；插接结构包括与母线槽相线导体相对应的插脚组合（16）、安装在母线槽内部的绝缘底座（17）、以及封装在绝缘底座（17）上方的绝缘盖板（14）；

其特征在于： 所述接头器的接头压板（2）由一次拉挤成型的截面大致为C形结构的型材构成，两侧具有向外直线延伸的翅边，C形结构内腔高度尺寸与接头器碟形弹簧片（4）高度尺寸相适应，碟形弹簧片（4）能够卡装于C形结构内腔内部，C形结构开口部位宽度尺寸与接头螺母（5）宽度尺寸相适应；

每相相线导体（10）相对应的插脚组合（16）包括至少一对插脚片，插脚片外形近似于狭长腰形，一对插脚片中心通过连接结构铰接连接，插脚片外侧面两端的限位台阶构成的限位凹槽内卡装有弹性支撑片；所述绝缘底座设置有与母线槽各相相线导体相对应的绝缘小室，插脚组合在绝缘小室内与母线槽相线导体配合插接；压住接头器最外侧绝缘隔板的接头压板通过侧板连接件与母线槽侧板连接。

2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述侧板（12）、盖板（13）为一次拉挤成型的连体侧盖板。

3.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述插脚组合（16）的连接结构（22）为两端开口的矩形盒体，盒体与一对插脚片（19）的铰接中心点位于盒体沿长度方向的中心线上。

4.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述插接结构的绝缘盖板（14）与绝缘底座（17）之间设置有能够沿绝缘底座（17）上表面滑动以露出插脚组合（16）或遮挡插脚组合（16）的防尘板（15）。

5.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述插接结构的绝缘底座（17）绝缘小室内侧壁上与插脚片（19）外侧面下端的限位台阶（20）相对应的位置设置有限位凸起（18）。

6.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述接头器的绝缘套（7）为圆筒形结构，绝缘套（7）两端抵在接头器两侧的碟形弹片（4）内表面上。

7.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述接头器的接头压板（2）翅边、侧板连接件（1）设置有互相配合提供限位的限位槽、限位凸起。