CN108172468A - 一种高压直流接触器封装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压直流接触器封装结构,包括塑料壳体,所述塑料壳体内设有注塑为一体的软磁金属内胆,所述软磁金属内胆上方的塑料壳体上端口处内侧设有定位台阶,所述塑料壳体的上端压装有塑料上盖,所述塑料上盖的上端口外侧设有与定位台阶配合的搭接台阶,所述塑料上盖上压装有两个对称设置的负载端子,且两个负载端子与塑料上盖之间填充有环氧树脂,所述塑料上盖内陷一个沉孔,且负载端子与塑料上盖压合面的上端部分包在这个沉孔内,所述塑料上盖与塑料壳体之间通过超声波焊接固定,两个所述负载端子之间设有第一连接块。本发明能够有效的对接触器内部散热,节约时间,又降低了对设备的要求,方便了批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及接触器技术领域,尤其涉及一种高压直流接触器封装结构。
背景技术
现有的高压直流接触器在软磁金属内胆和塑料壳体之间留有间隙,往间隙之间充满环氧树脂胶,并通过固化的方式将软磁金属内胆和塑料壳体粘结在一起,使得软磁金属内胆固定在塑料壳体内,由于其间隙较小,为了保证树脂胶在软磁金属内胆和塑料壳体之间分布均匀,且不留气孔,所需的工艺较复杂;而且现有的结构中负载端子和塑料壳体之间也通过环氧树脂胶填充固化,其之间大面积填充环氧树脂胶,这种情况下由于外界影响(温度、冲击),树脂胶容易脆裂,而现在只是小面积的使用树脂胶,脆裂倾向很大降低,上述结构必须将高压直流接触器的所有件组装后才能灌胶,整体封装,不方便批量生产,且接触器内部已产生高温,损害设备,为此我们提出一种高压直流接触器封装结构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的必须将高压直流接触器的所有件组装后才能灌胶,整体封装,不方便批量生产,且接触器内部已产生高温,损害设备的缺点,而提出的一种高压直流接触器封装结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高压直流接触器封装结构,包括塑料壳体,所述塑料壳体内设有注塑为一体的软磁金属内胆,所述软磁金属内胆上方的塑料壳体上端口处内侧设有定位台阶,所述塑料壳体的上端压装有塑料上盖,所述塑料上盖的上端口外侧设有与定位台阶配合的搭接台阶,所述塑料上盖上压装有两个对称设置的负载端子,且两个负载端子与塑料上盖之间填充有环氧树脂,所述塑料上盖内陷一个沉孔,且负载端子与塑料上盖压合面的上端部分包在这个沉孔内,所述塑料上盖与塑料壳体之间通过超声波焊接固定,两个所述负载端子之间设有第一连接块,所述塑料壳体内设有水平设置的第一固定板,且第一固定板位于塑料上盖的正下方,所述塑料壳体底部设有第二固定板,且第一固定板与第二固定板之间设有两个对称设置的线圈,所述第二固定板为中空结构,且第二固定板内设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端连接有竖直设置的转杆,所述转杆远离驱动电机的一端贯穿塑料上盖设置,所述第一连接块的一端设有转杆匹配设置的凹槽,且转杆的两侧侧壁通过两个连接杆与凹槽的两侧内壁连接,所述塑料上盖内设有两个对设置的第二连接块,且两个第二连接块分别位于转杆的两侧,两个所述第二连接块上均设有水平设置的扇叶,且扇叶位于负载端子的下方。
优选地,所述塑料壳体上设有两个对称设置的插孔,且两个插孔分别位于转杆的两侧。
优选地,所述塑料上盖内设有两个对称设置的抵块,且两个抵块分别位于两个负载端子的两侧,两个所述抵块相背的一侧侧壁均设有推杆,且推杆贯穿塑料壳体设置,所述塑料壳体的两侧侧壁均设有竖直设置的第一支杆,且推杆与第一支杆,所述第一支杆通过多个第一弹簧与塑料壳体连接。
优选地,所述的塑料上盖为中空的壳体结构,其上端面设有两间隔设置且用于卡装负载端子的安装孔,所述的安装孔为台阶孔,且其台阶孔的上端部与负载端子之间设有间隙,其间隙用于填充环氧树脂。
优选地,所述第一连接块为中空结构,且第一连接块内设有两个对称设置的插杆,两个所述插杆均为水平设置,且两个插杆相背的一端均贯穿第一连接块设置,两个所述负载端子上均设有与插杆匹配设置的插槽,所述第一连接块内设有两个对称设置的齿轮,且两个插杆上均设有齿轮匹配设置的齿槽,两个所述齿轮上均连接有竖直设置的第二支杆,且两个第二支杆远离齿轮的一端均设有第一斜齿轮,所述第一连接块内设有水平设置的螺纹杆,且螺纹杆位于两个第二支杆之间,所述螺纹杆的两端均设有与第一斜齿轮啮合设置的第二斜齿轮,所述螺纹杆上套设有螺母,且螺母上连接有拉杆,所述第一连接块上设有与拉杆匹配设置的条形开口,且拉杆远离螺母的一端贯穿条形开口设置。
优选地,所述第二固定板上设有两个对称设置的第三连接块,且两个第三连接块分别位于转杆的两侧,两个所述线圈均通过第四连接块与第三连接块连接,且第三连接块与线圈之间设有多个缓冲装置。
优选地,所述第一连接块的上侧侧壁设有滑动锁块,且滑动锁块贯穿拉杆设置。
优选地,所述缓冲装置包括两个对称设置的第五连接块,且两个第五连接块之间通过多个第二弹簧连接。
本发明中,插孔的加装便于接触器的安装,抵块在第一弹簧及推杆的配合下将负载端子抵紧,保证负载端子的稳定,台阶孔便于负载端子的卡接,滑动锁块能将拉杆锁紧,保证拉杆工作状态的稳定,将软磁金属内胆和塑料壳体采用一体化注塑的方式,将软磁金属内胆固定在将塑料壳体内,即将软磁金属内胆放入塑料壳体的注塑模具内定位,再注塑件,通过注塑为一体的软磁金属内胆和塑料壳体,减少装配时零件个数,既节约了时间,又降低了对灌胶设备、抽真空设备的要求,塑料上盖和端子可单独装配,填充树脂胶固化后再和壳体整体装配,方便了批量化生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种高压直流接触器封装结构的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为图1中C处的结构示意图。
图中:1塑料壳体、2软磁金属内胆、3塑料上盖、4负载端子、5第一连接块、6第一固定板、7第二固定板、8驱动电机、9转杆、10连接杆、11第二连接块、12扇叶、13插孔、14抵块、15台阶孔、16推杆、17第一支杆、18第一弹簧、19齿轮、20第二支杆、21第一斜齿轮、22螺纹杆、23第二斜齿轮、24螺母、25拉杆、26定位台阶、27搭接台阶、28第三连接块、29第四连接块、30滑动锁块、31第五连接块、32第二弹簧、33线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高压直流接触器封装结构,包括塑料壳体1,塑料壳体1上设有两个对称设置的插孔13,且两个插孔13分别位于转杆9的两侧,插孔13的加装便于接触器的安装,塑料壳体1内设有注塑为一体的软磁金属内胆2,软磁金属内胆2上方的塑料壳体1上端口处内侧设有定位台阶26,塑料壳体1的上端压装有塑料上盖3,塑料上盖3内设有两个对称设置的抵块14,且两个抵块14分别位于两个负载端子4的两侧,两个抵块14相背的一侧侧壁均设有推杆16,且推杆16贯穿塑料壳体1设置,塑料壳体1的两侧侧壁均设有竖直设置的第一支杆17,且推杆16与第一支杆17,第一支杆17通过多个第一弹簧18与塑料壳体1连接,抵块14在第一弹簧18及推杆16的配合下将负载端子4抵紧,保证负载端子4的稳定,的塑料上盖3为中空的壳体结构,其上端面设有两间隔设置且用于卡装负载端子4的安装孔,的安装孔为台阶孔15,且其台阶孔15的上端部与负载端子4之间设有间隙,其间隙用于填充环氧树脂,为了把负载端子4固定在塑料上盖3上以及密封填实负载端子4和塑料上盖3之间的间隙,台阶孔15便于负载端子4的卡接,塑料上盖3的上端口外侧设有与定位台阶26配合的搭接台阶27,塑料上盖3上压装有两个对称设置的负载端子4,且两个负载端子4与塑料上盖3之间填充有环氧树脂,塑料上盖3内陷一个沉孔,且负载端子4与塑料上盖3压合面的上端部分包在这个沉孔内,塑料上盖3与塑料壳体1之间通过超声波焊接固定,两个负载端子4之间设有第一连接块5,第一连接块5为中空结构,且第一连接块5内设有两个对称设置的插杆34,两个插杆34均为水平设置,且两个插杆34相背的一端均贯穿第一连接块5设置,两个负载端子4上均设有与插杆18匹配设置的插槽,第一连接块5内设有两个对称设置的齿轮19,且两个插杆34上均设有齿轮19匹配设置的齿槽,两个齿轮19上均连接有竖直设置的第二支杆20,且两个第二支杆20远离齿轮19的一端均设有第一斜齿轮21,第一连接块5内设有水平设置的螺纹杆22,且螺纹杆22位于两个第二支杆20之间,螺纹杆22的两端均设有与第一斜齿轮21啮合设置的第二斜齿轮23,螺纹杆22上套设有螺母24,且螺母24上连接有拉杆25,第一连接块5上设有与拉杆25匹配设置的条形开口,且拉杆25远离螺母24的一端贯穿条形开口设置,移动拉杆25带动螺母24运动,从而使螺纹杆22转动,从而使第二斜齿轮23带动第一斜齿轮21转动,进而使第二支杆20带动齿轮19转动,使插杆18插设在插槽中,使负载端子4的夹持更加稳定,第一连接块5的上侧侧壁设有滑动锁块30,且滑动锁块30贯穿拉杆25设置,滑动锁块30能将拉杆25锁紧,保证拉杆25工作状态的稳定,塑料壳体1内设有水平设置的第一固定板6,且第一固定板6位于塑料上盖3的正下方,塑料壳体1底部设有第二固定板7,且第一固定板6与第二固定板7之间设有两个对称设置的线圈33,第二固定板7为中空结构,且第二固定板7内设有驱动电机8,第二固定板7上设有两个对称设置的第三连接块28,且两个第三连接块28分别位于转杆9的两侧,两个线圈33均通过第四连接块29与第三连接块28连接,且第三连接块28与线圈33之间设有多个缓冲装置,缓冲装置包括两个对称设置的第五连接块31,且两个第五连接块31之间通过多个第二弹簧32连接,第四连接块29与缓冲装置配合,使线圈33能够稳定的工作,驱动电机8的输出轴末端连接有竖直设置的转杆9,转杆9远离驱动电机8的一端贯穿塑料上盖3设置,第一连接块5的一端设有转杆9匹配设置的凹槽,且转杆9的两侧侧壁通过两个连接杆10与凹槽的两侧内壁连接,塑料上盖3内设有两个对设置的第二连接块11,且两个第二连接块11分别位于转杆9的两侧,两个第二连接块11上均设有水平设置的扇叶12,且扇叶12位于负载端子4的下方。
本发明中,将负载端子4放置在塑料上盖3中,移动拉杆25带动螺母24运动,从而使螺纹杆22转动,从而使第二斜齿轮23带动第一斜齿轮21转动,进而使第二支杆20带动齿轮19转动,使插杆18插设在插槽中,使负载端子4的夹持更加稳定,打开驱动电机8带动转杆9转动,从而使扇叶12转动,对接触器内部进行散热,通过加入塑料上盖3将负载端子4和塑料壳体1隔开,负载端子4和塑料上盖3之间填入环氧树脂胶将负载端子和塑料壳体固化粘结,且塑料上盖3与塑料壳体1之间采用超声波焊接,只是小面积的使用树脂胶,脆裂倾向很大降低;且胶面直接曝露在外侧,对树脂胶脱气工艺要求降低,既节约了时间,又降低了对灌胶设备、抽真空设备的要求,原先的结构必须将高压直流接触器的所有件组装后才能灌胶,整体封装。现在则可以先将负载端子4和塑料上盖3单独装配填胶固化,再将塑料上盖3和塑料壳体,1进行超声波焊接,方便了批量化生产。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压直流接触器封装结构,包括塑料壳体(1),其特征在于,所述塑料壳体(1)内设有注塑为一体的软磁金属内胆(2),所述软磁金属内胆(2)上方的塑料壳体(1)上端口处内侧设有定位台阶(26),所述塑料壳体(1)的上端压装有塑料上盖(3),所述塑料上盖(3)的上端口外侧设有与定位台阶(26)配合的搭接台阶(27),所述塑料上盖(3)上压装有两个对称设置的负载端子(4),且两个负载端子(4)与塑料上盖(3)之间填充有环氧树脂,所述塑料上盖(3)内陷一个沉孔,且负载端子(4)与塑料上盖(3)压合面的上端部分包在这个沉孔内,所述塑料上盖(3)与塑料壳体(1)之间通过超声波焊接固定,两个所述负载端子(4)之间设有第一连接块(5),所述塑料壳体(1)内设有水平设置的第一固定板(6),且第一固定板(6)位于塑料上盖(3)的正下方,所述塑料壳体(1)底部设有第二固定板(7),且第一固定板(6)与第二固定板(7)之间设有两个对称设置的线圈(33),所述第二固定板(7)为中空结构,且第二固定板(7)内设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴末端连接有竖直设置的转杆(9),所述转杆(9)远离驱动电机(8)的一端贯穿塑料上盖(3)设置,所述第一连接块(5)的一端设有转杆(9)匹配设置的凹槽,且转杆(9)的两侧侧壁通过两个连接杆(10)与凹槽的两侧内壁连接,所述塑料上盖(3)内设有两个对设置的第二连接块(11),且两个第二连接块(11)分别位于转杆(9)的两侧,两个所述第二连接块(11)上均设有水平设置的扇叶(12),且扇叶(12)位于负载端子(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器封装结构,其特征在于,所述塑料壳体(1)上设有两个对称设置的插孔(13),且两个插孔(13)分别位于转杆(9)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器封装结构,其特征在于,所述塑料上盖(3)内设有两个对称设置的抵块(14),且两个抵块(14)分别位于两个负载端子(4)的两侧,两个所述抵块(14)相背的一侧侧壁均设有推杆(16),且推杆(16)贯穿塑料壳体(1)设置,所述塑料壳体(1)的两侧侧壁均设有竖直设置的第一支杆(17),且推杆(16)与第一支杆(17),所述第一支杆(17)通过多个第一弹簧(18)与塑料壳体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器封装结构,其特征在于,所述的塑料上盖(3)为中空的壳体结构,其上端面设有两间隔设置且用于卡装负载端子(4)的安装孔,所述的安装孔为台阶孔(15),且其台阶孔(15)的上端部与负载端子(4)之间设有间隙,其间隙用于填充环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器封装结构,其特征在于,所述第一连接块(5)为中空结构,且第一连接块(5)内设有两个对称设置的插杆(34),两个所述插杆(34)均为水平设置,且两个插杆(34)相背的一端均贯穿第一连接块(5)设置,两个所述负载端子(4)上均设有与插杆(18)匹配设置的插槽,所述第一连接块(5)内设有两个对称设置的齿轮(19),且两个插杆(34)上均设有齿轮(19)匹配设置的齿槽,两个所述齿轮(19)上均连接有竖直设置的第二支杆(20),且两个第二支杆(20)远离齿轮(19)的一端均设有第一斜齿轮(21),所述第一连接块(5)内设有水平设置的螺纹杆(22),且螺纹杆(22)位于两个第二支杆(20)之间,所述螺纹杆(22)的两端均设有与第一斜齿轮(21)啮合设置的第二斜齿轮(23),所述螺纹杆(22)上套设有螺母(24),且螺母(24)上连接有拉杆(25),所述第一连接块(5)上设有与拉杆(25)匹配设置的条形开口,且拉杆(25)远离螺母(24)的一端贯穿条形开口设置。
6.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器封装结构,其特征在于,所述第二固定板(7)上设有两个对称设置的第三连接块(28),且两个第三连接块(28)分别位于转杆(9)的两侧,两个所述线圈(33)均通过第四连接块(29)与第三连接块(28)连接,且第三连接块(28)与线圈(33)之间设有多个缓冲装置。
7.根据权利要求1和5所述的一种高压直流接触器封装结构,其特征在于,所述第一连接块(5)的上侧侧壁设有滑动锁块(30),且滑动锁块(30)贯穿拉杆(25)设置。
8.根据权利要求1和6所述的一种高压直流接触器封装结构,其特征在于,所述缓冲装置包括两个对称设置的第五连接块(31),且两个第五连接块(31)之间通过多个第二弹簧(32)连接。
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