CN108167886A - 一种可改变加热腔体的电磁加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种可改变加热腔体的电磁加热装置，其包括至少两个加热腔体，每个加热腔体均设置有线圈盘，还包括一个电磁加热控制系统，线圈盘连接到电磁加热控制系统，电磁加热控制系统适于分别控制线圈盘的电连接的通断。基于上述的结构，本发明的一种可改变加热腔体的电磁加热装置，线圈盘均连接到同一个电磁加热控制系统上，该电磁加热控制系统适于单独控制任意一个线圈盘的电连接的通断，使得该种电磁加热装置设置一个电磁加热控制系统便能够加热若干个腔体，既可以单独加热其中任意一个腔体，又可以同时加热多个腔体，具有设备成本低，且能够节约能源的优点。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种可改变加热腔体的电磁加热装置。
背景技术
现有技术中的双腔电磁加热设备，比如油炸炉、煮面炉、保温炉、麻辣烫炉等，设置两个加热腔体对食物分开进行加热。电磁加热设备需要设置电磁加热控制系统来控制线圈盘的供电通断以及功率大小，以控制加热程度。
而现有的一些双腔电磁加热设备是采用两个单独分开的电磁加热控制系统进行控制，这造成双腔电磁加热设备的成本较高，操作也不方便；而另一些双腔电磁加热设备则是采用一个电磁加热控制系统同时加热两个加热腔体，不能独立加热其中一个加热腔体而不加热另一个加热腔体，在某些只需要采用一个加热腔体进行加热的场合造成能源的浪费。
为此，需要针对现有技术中存在的问题提出解决方案。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种可改变加热腔体的电磁加热装置，其采用一个电磁加热控制系统便能够选择性地对加热腔体进行加热，设备成本低，能够节约能源。
(二)技术方案
为了达到上述的目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明提供了一种可改变加热腔体的电磁加热装置，其包括至少两个加热腔体，每个所述加热腔体均设置有线圈盘，还包括一个电磁加热控制系统，所述线圈盘连接到所述电磁加热控制系统，所述电磁加热控制系统适于单独控制任意一个所述线圈盘的电连接的通断。
进一步的，所述至少两个加热腔体为两个，所述两个加热腔体内分别设置有第一线圈盘和第二线圈盘，所述第一线圈盘和第二线圈盘均连接到所述电磁加热控制系统，所述电磁加热控制系统适于单独控制所述第一线圈盘或第二线圈盘的电连接的通断。
进一步的，所述电磁加热控制系统包括第一模式、第二模式和第三模式；当处在所述第一模式时，所述第一线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统，所述第二线圈盘断电；当处在所述第二模式时，所述第二线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统，所述第一线圈盘断电；当处在所述第三模式时，所述第一线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统，所述第二线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统。
进一步的，所述电磁加热控制系统包括第一导电接头，第二导电接头和第三导电接头，所述第一导电接头与所述第二导电接头电极相同，所述第一导电接头与所述第三导电接头电极相反；所述第一线圈盘设置有第一导线和第二导线，所述第一导线与所述第一导电接头连接，所述第二导线与所述第三导电接头连接；所述第二线圈盘设置有第三导线和第四导线，所述第三导线与所述第二导电接头连接，所述第四导线与所述第三导电接头连接。
进一步的，所述第一导电接头和第二导电接头分别设置有用于控制电连接的通断的开关。
进一步的，所述电磁加热控制系统包括控制面板，所述控制面板设置有模式选择模块，所述模式选择模块适于使所述电磁加热控制系统在所述第一模式、第二模式和第三模式之间切换。
进一步的，所述第三导电接头设置有控制电连接的通断的总开关。
进一步的，所述电磁加热控制系统包括控制面板，所述控制面板设置有系统开关模块，所述系统开关模块控制所述总开关的开闭。
进一步的，所述电磁加热控制系统包括控制面板，所述控制面板设置有功率调节模块，所述功率调节模块适于调节处于通电状态的所述线圈盘的功率。
进一步的，包括设置在所述腔体的温度检测模块，所述温度检测模块与所述电磁加热控制系统通讯连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明的一种可改变加热腔体的电磁加热装置，线圈盘均连接到同一个电磁加热控制系统上，该电磁加热控制系统适于分别控制线圈盘的电连接的通断，使得该种电磁加热装置设置一个电磁加热控制系统便能够加热若干个加热腔体，既可以单独加热其中任意一个加热腔体，又可以同时加热多个加热腔体，具有设备成本低，且能够节约能源的优点。
附图说明
图1为本发明的可改变加热腔体的电磁加热装置的结构示意图。
【附图标记说明】
01-加热腔体；
1-第一线圈盘、11-第一导线、12-第二导线；
2-第二线圈盘、21-第三导线、22-第四导线；
3-电磁加热控制系统、31-第一导电接头、32-第二导电接头、33-第三导电接头、34-控制面板、341-模式切换按钮、342-模式状态显示灯、343-开关按钮、344-功率调节按钮。
具体实施方式
为了更好地解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
本发明提供了一种可改变加热腔体的电磁加热装置，其包括至少两个加热腔体，每个加热腔体均设置有线圈盘，还包括一个电磁加热控制系统，线圈盘连接到电磁加热控制系统，电磁加热控制系统适于单独控制任意一个线圈盘的电连接的通断。
基于上述的结构，本发明的一种可改变加热腔体的电磁加热装置，线圈盘均连接到同一个电磁加热控制系统上，该电磁加热控制系统适于分别控制线圈盘的电连接的通断，使得该种电磁加热装置设置一个电磁加热控制系统便能够加热若干个加热腔体，既可以单独加热其中任意一个加热腔体，又可以同时加热多个加热腔体，具有设备成本低，且能够节约能源的优点。
应当说明的是，本实施例中提供的方案为电磁加热装置设置有两个加热腔体和两个线圈盘，设置一个电磁加热控制系统控制该两个线圈盘。而在实际应用中，加热腔体和线圈盘的数量也不局限于两个，可以为三个、四个或多个，这些线圈盘均连接到该一个电磁加热控制系统；同样地，电磁加热控制系统的数量也不局限于一个，可为两个、三个或多个，例如电磁加热装置设置多个加热腔体和多个线圈盘，其中的两个或以上线圈盘连接到第一个电磁加热控制系统，组成第一套系统；另一部分的两个或以上线圈盘连接到第二个电磁加热控制系统，组成第二套系统；再另一部分的两个或以上线圈盘连接到第三个电磁加热控制系统，组成第三套系统；也是可以的。上述的替换也是利用了本发明的基本思想，即一个电磁加热控制系统可分别控制多个线圈盘的电连接的通断，从而节省设备成本和节约能源，上述的替换均落入本发明的保护范围之内。以下将采用设置一个电磁加热控制系统控制两个线圈盘的方案为例进一步解释本发明。
在本实施例中，加热腔体01为两个，两个加热腔体01内分别设置有第一线圈盘1和第二线圈盘2，第一线圈盘1和第二线圈盘2均连接到电磁加热控制系统3，电磁加热控制系统3适于分别控制第一线圈盘1和第二线圈盘2的电连接的通断。
在本实施例中，电磁加热控制系统3包括第一模式、第二模式和第三模式。
当处在第一模式时，第一线圈盘1通电并受控于电磁加热控制系统3，第一线盘工作，并且其功率大小受控于电磁加热控制系统3；第二线圈盘2断电，即第二线圈盘2不工作。
当处在第二模式时，第二线圈盘2通电并受控于电磁加热控制系统3，第二线盘工作，并且其功率大小受控于电磁加热控制系统3；第一线圈盘1断电，即第一线圈盘1不工作。
当处在第三模式时，第一线圈盘1通电并受控于电磁加热控制系统3，第一线盘工作，并且其功率大小受控于电磁加热控制系统3；第二线圈盘2通电并受控于电磁加热控制系统3，第二线盘工作，并且其功率大小受控于电磁加热控制系统3。
在本实施例中，电磁加热控制系统3包括第一导电接头31，第二导电接头32和第三导电接头33，第一导电接头31与第二导电接头32电极相同，第一导电接头31与第三导电接头33电极相反，优选地，如第一导电接头31和第二导电接头32为正极，第三导电接头33对应为负极。第一线圈盘1设置有第一导线11和第二导线12，第一导线11与第一导电接头31连接，第二导线12与第三导电接头33连接；第二线圈盘2设置有第三导线21和第四导线22，第三导线21与第二导电接头32连接，第四导线22与第三导电接头33连接。
在实际应用中，第一导电接头31和第二导电接头32可为并联的两个接头，这样使得第一线圈盘1和第二线圈盘2在第三中模式下，即两个线圈盘同时工作的模式下，加热功率一样。
在本实施例中，第一导电接头31和第二导电接头32上分别设置有用于控制电连接的通断的开关。由于第一线圈盘1的第一导线11和第二导线12分别连接第一导电接头31和第三导电接头33，在第三导电接头33接通的情况下，通过控制第一导电接头31上的开关即可控制第一线圈盘1的电连接的通断。由于第二线圈盘2的第三导线21和第四导线22分别连接第二导电接头32和第三导电接头33，在第三导电接头33接通的情况下，通过控制第二导电接头32上的开关即可控制第二线圈盘2的电连接的通断。即通过该两个开关来分别单独控制第一线圈盘1或第二线圈盘2的电连接的通断。该开关可以为物理开关，也可以为电路模块，当为电路模块时被电磁加热控制系统3控制。
在本实施例中，电磁加热控制系统3包括控制面板34，控制面板34设置有模式选择模块，模式选择模块适于使电磁加热控制系统在第一模式、第二模式和第三模式之间切换。对应地，在控制面板34上设置有模式切换按钮341和模式状态显示灯342，通过模式切换按钮341使电磁加热控制系统3在第一模式、第二模式和第三模式之间切换，同时模式状态显示灯342显示当前电磁加热控制系统所处在的模式。
在本实施例中，第三导电接头33设置有控制电连接的通断的总开关。由于第一线圈盘1的第一导线11和第二导线12分别连接第一导电接头31和第三导电接头33，同时第二线圈盘2的第三导线21和第四导线22分别连接第二导电接头32和第三导电接头33，当设置在第三导电接头33上的总开关断开时，第一线圈盘1和第二线圈盘2都不能通电，该总开关具有一个开关控制所有线圈盘能否通电的功能。该总开关可以为物理开关，也可以为电路模块，当为电路模块时被电磁加热控制系统3控制。进一步优选地，当总开关为电路模块时，控制面板34设置有系统开关模块和对应的开关按钮343，系统开关模块控制该总开关的电路模块。
在本实施例中，电磁加热控制系统3包括控制面板34，控制面板34设置有功率调节模块和对应的功率调节按钮344，功率调节模块适于调节处于通电状态的线圈盘的功率。进一步优选地，该电磁加热装置还包括设置在加热腔体01的温度检测模块，温度检测模块与电磁加热控制系统3通讯连接。当加热腔体01内的温度过高和/或过低时，温度检测模块发送信号给电磁加热控制系统3，电磁加热控制系统3控制功率调节模块调节线圈盘的功率。
在不冲突的情况下，上述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可改变加热腔体的电磁加热装置，包括至少两个加热腔体，每个所述加热腔体均设置有线圈盘，其特征在于：
还包括一个电磁加热控制系统，所述线圈盘连接到所述电磁加热控制系统，所述电磁加热控制系统适于单独控制任意一个所述线圈盘的电连接的通断。
2.根据权利要求1所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述至少两个加热腔体为两个，所述两个加热腔体内分别设置有第一线圈盘和第二线圈盘，所述第一线圈盘和第二线圈盘均连接到所述电磁加热控制系统，所述电磁加热控制系统适于单独控制所述第一线圈盘或第二线圈盘的电连接的通断。
3.根据权利要求2所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述电磁加热控制系统包括第一模式、第二模式和第三模式；
当处在所述第一模式时，所述第一线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统，所述第二线圈盘断电；
当处在所述第二模式时，所述第二线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统，所述第一线圈盘断电；
当处在所述第三模式时，所述第一线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统，所述第二线圈盘通电并受控于所述电磁加热控制系统。
4.根据权利要求3所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述电磁加热控制系统包括第一导电接头，第二导电接头和第三导电接头，所述第一导电接头与所述第二导电接头电极相同，所述第一导电接头与所述第三导电接头电极相反；
所述第一线圈盘设置有第一导线和第二导线，所述第一导线与所述第一导电接头连接，所述第二导线与所述第三导电接头连接；
所述第二线圈盘设置有第三导线和第四导线，所述第三导线与所述第二导电接头连接，所述第四导线与所述第三导电接头连接。
5.根据权利要求4所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述第一导电接头和第二导电接头分别设置有用于控制电连接的通断的开关。
6.根据权利要求4所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述电磁加热控制系统包括控制面板，所述控制面板设置有模式选择模块，所述模式选择模块适于使所述电磁加热控制系统在所述第一模式、第二模式和第三模式之间切换。
7.根据权利要求4所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述第三导电接头设置有控制电连接的通断的总开关。
8.根据权利要求7所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述电磁加热控制系统包括控制面板，所述控制面板设置有系统开关模块，所述系统开关模块控制所述总开关的开闭。
9.根据权利要求4所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：所述电磁加热控制系统包括控制面板，所述控制面板设置有功率调节模块，所述功率调节模块适于调节处于通电状态的所述线圈盘的功率。
10.根据权利要求9所述的可改变加热腔体的电磁加热装置，其特征在于：包括设置在所述加热腔体的温度检测模块，所述温度检测模块与所述电磁加热控制系统通讯连接。
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