CN214177599U - 控制电路和电热厨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制电路和电热厨具。其中，控制电路包括：控制模块；加热模块；第一开关，所述第一开关与所述加热模块串联连接；第二开关，所述第二开关与所述第一开关和所述加热模块串联连接；第一驱动模块，所述第一驱动模块与所述控制模块电连接，所述第一驱动模块用于控制所述第一开关的开关状态；第二驱动模块，所述第二驱动模块与所述控制模块电连接，所述第二驱动模块用于控制所述第二开关的开关状态。运行该控制电路时，第一开关、第二开关和加热模块相互串联，当控制模块控制第一驱动模块无法断开第一开关时，控制模块可控制第二驱动模块断开第二开关以使加热模块停止加热，从而提高装置使用的安全性。

Description

控制电路和电热厨具

技术领域

本实用新型涉及电热厨具技术领域，特别涉及一种控制电路和电热厨具。

背景技术

电热厨具是一种被广泛应用于餐厅厨房和家庭厨房的电器，能够带来更多样的烹饪方式。但是，这类电器若一直处于加热的状态则会造成安全隐患。如多士炉，在工作情况下，加热模块的开关闭合导电，但是需要停止加热时，由于接触不良等原因有时会出现加热模块的开关无法断开的情况。这使得多士炉一直处于加热状态，不仅给用户的使用带来不便，还容易造成火灾。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种控制电路和电热厨具，能够在无法断开加热模块的开关时控制加热模块停止加热，提高装置使用的安全性。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种控制电路,包括：控制模块；加热模块；第一开关，所述第一开关与所述加热模块串联连接；第二开关，所述第二开关与所述第一开关和所述加热模块串联连接；第一驱动模块，所述第一驱动模块与所述控制模块电连接，所述第一驱动模块用于控制所述第一开关的开关状态；第二驱动模块，所述第二驱动模块与所述控制模块电连接，所述第二驱动模块用于控制所述第二开关的开关状态。

根据本实用新型第一方面实施例的控制电路，至少具有如下有益效果：

运行该控制电路时，第一开关、第二开关和加热模块相互串联，使得第一开关和第二开关同时闭合加热模块才通电，控制模块通过控制第一驱动模块控制第一开关的开关状态，控制模块还通过控制第二驱动模块控制第二开关的开关状态，使得控制模块可以控制第一驱动模块和/或第二驱动模块来断开电路。当控制模块控制第一驱动模块无法断开第一开关时，控制第二驱动模块断开第二开关，使得加热模块停止加热，从而提高装置使用的安全性。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述控制电路还包括电压转换模块，所述电压转换模块的输入端通过所述第一开关连接至市电，所述电压转换模块的输出端分别与所述控制模块、所述第一驱动模块和所述第二驱动模块电连接。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述电压转换模块的输入端连接至所述加热模块并从所述加热模块上获取电压。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一驱动模块包括第一线圈，所述第一线圈与所述第一开关相互联动；所述第二驱动模块包括第二线圈，所述第二线圈与所述第二开关相互联动。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一驱动模块包括第一开关管，所述第一开关管的第一端接地，所述第一开关管的第二端电连接至所述控制模块，所述第一开关管的第三端电连接至所述第一线圈和所述电压转换模块的输出端。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一驱动模块还包括第三开关，所述第三开关的一端分别与所述第一开关管的第二端和所述控制模块电连接，所述第三开关的另一端接地。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第一驱动模块还包括第一电阻和第一二极管；所述第一电阻的一端电连接至所述控制模块，所述第一电阻的另一端分别电连接至所述第一开关管的第二端和所述第三开关；所述第一二极管的正极电连接至所述第一开关管的第三端，所述第一二极管的负极电连接至所述第一线圈和所述电压转换模块的输出端。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第二驱动模块包括第二开关管，所述第二开关管的第一端电连接至所述电压转换模块的输出端，所述第二开关管的第二端电连接至所述控制模块，所述第二开关管的第三端电连接至所述第二线圈。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述第二驱动模块还包括第三开关管、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第二二极管和第三二极管，所述第三开关管的第一端电连接至所述第二电阻的一端，所述第三开关管的第二端电连接至所述控制模块，所述第三开关管的第三端接地；所述第二电阻的另一端分别电连接至所述第三电阻的一端和所述第二开关管的第二端；所述第三电阻的另一端电连接至所述第二开关管的第一端；所述第二二极管的正极电连接至所述第二开关管的第三端，所述第二二极管的负极分别电连接至所述第二线圈和所述第三二极管的负极；所述第三二极管的正极电连接至所述第四电阻的一端；所述第二线圈的一端接地，所述第二线圈用于控制所述第二开关电连接至所述第四电阻的另一端以控制所述加热模块停止加热。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种电热厨具,所述电热厨具包括实现第一方面任意一项实施例所述的控制电路。

根据本实用新型第二方面实施例的电热厨具，至少具有如下有益效果：

使用该电热厨具时，控制电路中的第一开关、第二开关和加热模块相互串联，使得第一开关和第二开关同时闭合加热模块才通电，并且控制模块通过控制第一驱动模块控制第一开关的开关状态，以及控制模块还通过控制第二驱动模块控制第二开关的开关状态，使得控制模块可以控制第一驱动模块和/或第二驱动模块来断开电路。当控制模块控制第一驱动模块无法断开第一开关时，控制第二驱动模块断开第二开关，从而断开电路，使得加热模块停止加热，提高电热厨具使用的安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，

其中：

图1为本实用新型第一方面的一实施例的控制电路的结构示意图；

图2为本实用新型第一方面的一实施例的控制电路的部分结构示意图；

图3为本实用新型第一方面的一实施例的控制电路的部分结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1，控制电路包括但不限于有控制模块100、加热模块200、第一开关300、第二开关400、第一驱动模块500和第二驱动模块600。具体地，第一开关300与加热模块200串联连接；第二开关400与第一开关300和加热模块200串联连接；第一驱动模块500与控制模块100电连接，第一驱动模块500用于控制第一开关300的开关状态；第二驱动模块600与控制模块100电连接，第二驱动模块600用于控制第二开关400的开关状态。

运行该控制电路时，第一开关300、第二开关400和加热模块200相互串联，使得第一开关300和第二开关400同时闭合加热模块200才通电，控制模块100通过控制第一驱动模块500控制第一开关300的开关状态，控制模块100还通过控制第二驱动模块600控制第二开关400的开关状态，使得控制模块100可以控制第一驱动模块500和/或第二驱动模块600来断开电路。当控制模块100控制第一驱动模块500无法断开第一开关300时，控制第二驱动模块600断开第二开关400，从而停止加热，提高装置使用的安全性。

示例性的，如图2和图3所示，可以理解的是，图2中的UL端与图3中的UL端对应电连接；图2中的VCC端与图3中的VCC端对应电连接；图2中的HN端与图3中的HN端对应电连接。具体地，第一开关300、第二开关400和加热模块200串联连接，第一驱动模块500的HN端与控制模块100的HN端连接，第二驱动模块600的UL端与控制模块100的UL端连接。运行该控制电路时，电流从火线端L流入，经过第一开关300和第二开关400后流入加热模块200，然后从加热模块200的接地端流出。当需要停止加热，控制模块100从HN端发出高电平至第一驱动模块500的HN端，从而通过第一驱动模块500控制第一开关300断开，使得加热模块200停止加热。当控制模块100在预设时间后仍存在电流，控制模块100则从UL端发出高电平至第二驱动模块600的UL端，从而通过控制第二驱动模块600控制第二开关400断开，使得加热模块200停止加热。需要说明的是，如图2所示，第一开关300可以设置在火线端L，也可以设置在零线端N，还可以设置为火线端L和零线端N的联动开关，只要能够断开加热模块200的通电回路即可，本实施例并不对其做限制。可以理解的是，设置为火线端L和零线端N的联动开关，能够提高控制第一开关300的安全性和便利性，避免火线端L直接与加热模块200串联造成电压过高的安全隐患。

需要说明的是，加热模块200可以包括加热电阻、加热线圈等，本实施例并不对其做限制。

需要说明的是，预设时间可以为5秒、10秒、15秒等，本实施例并不对其做限制。

参照图1，控制电路还包括电压转换模块700，电压转换模块700的输入端通过第一开关300连接至市电，电压转换模块700的输出端分别与控制模块100、第一驱动模块500和第二驱动模块600电连接。

需要说明的是，电压转换模块700用于将供电电压转换为第一驱动模块500和第二驱动模块600的工作电压。可以理解的是，当电压转换模块700的输入端电压不为零，则加热模块200处于发热状态，电压转换模块700的输出端电压会驱动第一驱动模块500和第二驱动模块600工作，从而保证控制电路断开加热模块200功能的正常执行，提高控制装置的安全性。

示例性的，如图2所示，具体地，电流经过第一开关300后从电压转换模块700的输入端流入电压转换模块700，然后从VCC端输出至控制模块100，使得控制模块100通电以使控制模块100工作并使得控制模块100控制第二驱动模块600工作；电压转换模块700的电流还从输出端流出至第一驱动模块500、第二驱动模块600和接地端，使得电压转换模块700形成回路以使第一驱动模块500和第二驱动模块600通电以正常工作。

参照图2，电压转换模块700的输入端连接至加热模块200并从加热模块200上获取电压。可以理解的是，从加热模块200上获取电压能够避免从市电直接获取供电电压而得到过高电压造成的安全隐患，从而提高控制电路的安全性。

示例性的，具体地，加热模块200可以包括第一加热电阻E1、第二加热电阻E2和第三加热电阻E3，第一加热电阻E1与第二加热电阻E2串联后与第三加热电阻E3并联，电压转换模块700的输入端连接至第二加热电阻E2并从第二加热电阻E2上获取电压，第二加热电阻E2与电压转换模块700电连接。

参照图2，第一驱动模块500包括第一线圈L1，第一线圈L1与第一开关300相互联动；第二驱动模块600包括第二线圈L2，第二线圈L2与第二开关400相互联动。

示例性的，第一线圈L1与第一开关300可以为电磁继电器，控制模块100通过输出不同的电压至第一线圈L1从而控制第一开关300的闭合状态。同理，第二线圈L2与第二开关400也可以为电磁继电器，控制模块100通过输出不同的电压至第二线圈L2从而控制第二开关400的闭合状态。

参照图2，第一驱动模块500包括第一开关管Q1，第一开关管Q1的第一端接地，第一开关管Q1的第二端电连接至控制模块100，第一开关管Q1的第三端电连接至第一线圈L1和电压转换模块700的输出端。

需要说明的是，第一开关管Q1可以是三极管，也可以是场效应管，本实施例并不对其做限制。可以理解的是，当第一开关管Q1为三极管，即三极管的发射极接地，基极电连接至控制模块100，集电极电连接至第一线圈L1；当第一开关管Q1为场效应管，即场效应管的漏极接地，栅极电连接至控制模块100，源极电连接至第一线圈L1。

示例性的，如图2所示，具体地，当加热模块200需要正常工作时，控制模块100从HN端发送高电平至第一驱动模块500，使得第一开关管Q1处于通电状态，从而使得第一线圈L1通电以控制第一开关300闭合形成加热回路。当加热模块200需要停止加热，控制模块100从HN端发送低电平至第一驱动模块500的HN端，使得第一开关管Q1处于不通电状态，从而使得第一线圈L1断电以控制第一开关300断开以断开加热回路。

参照图2和图3，第一驱动模块500还包括第三开关S3，第三开关S3的一端分别与第一开关管Q1的第二端和控制模块100电连接，第三开关S3的另一端接地。

示例性的，第一开关管Q1为三极管，第三开关S3的一端分别与三极管的基极和控制模块100电连接，第三开关S3的另一端接地。使用时，通过改变第三开关S3的开关状态，就能够控制第一开关管Q1为通电或不通电的状态来控制第一线圈L1的电压，从而控制第一开关300的开关状态。另外，第三开关S3的设置便于用户对电路直接进行控制，使得该控制电路的适应性更强。

具体地，当加热模块200正常工作，第三开关S3断开，控制模块100从HN端发送高电平至第一驱动模块500，电流从HN端流至第一开关管Q1，使得第一开关管Q1处于通电状态，从而使得第一线圈L1通电以控制第一开关300闭合形成加热回路。当加热模块200需要停止加热，用户可闭合第三开关S3，使得从HN端流入的电流，经过第三开关S3后从接地端流出，使得第一开关管Q1处于不通电的状态，从而使得第一线圈L1不通电以断开第一开关300，从而断开加热回路。

示例性的，如图2所示，第一驱动模块500可以还包括第一电阻R1和第一二极管D1；第一电阻R1的一端电连接至控制模块100，第一电阻R1的另一端分别电连接至第一开关管Q1的第二端和第三开关S3；第一二极管D1的正极电连接至第一开关管Q1的第三端，第一二极管D1的负极电连接至第一线圈L1和电压转换模块700的输出端。

参照图2和图3，第二驱动模块600包括第二开关管Q2，第二开关管Q2的第一端电连接至电压转换模块700的输出端，第二开关管Q2的第二端电连接至控制模块100，第二开关管Q2的第三端电连接至第二线圈L2。

需要说明的是，第二开关管Q2可以是三极管，也可以是场效应管等，本实施例并不对其做限制。示例性的，当第二开关管Q2为三极管，即三极管的发射极电连接至电压转换模块700，基极电连接至控制模块100，集电极电连接至第二线圈L2。

具体地，当加热模块200需要停止加热，控制模块100从HN端发送低电平至第一驱动模块500的HN端以使第一开关管Q1不通电，从而通过控制第一线圈L1使得第一开关300闭合；或者，用户闭合第三开关S3，使得来自控制模块100的HN端的高电平从接地端直接流出，以使第一开关管Q1不通电从而控制第一线圈L1使得第一开关300闭合。但是，当加热回路未断开，部分电流会从电压转换模块700的输入端流入，并从电压转换模块700的各个输出端输出。当电流从电压转换模块700的VCC端流出并流入控制模块100的VCC端，且电流在预设时间内持续流入后，控制模块100则从UL端输出高电平至第二驱动模块600的UL端，使得第二开关管Q2处于通电状态，从而使得第二线圈L2通电以使第二开关400与加热回路断开，从而控制加热模块200停止加热。

示例性的，如图2和图3所示，第二驱动模块600可以还包括第三开关管Q3、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第二二极管D2和第三二极管D3，第三开关管Q3的第一端电连接至第二电阻R2的一端，第三开关管Q3的第二端电连接至控制模块100，第三开关管Q3的第三端接地；第二电阻R2的另一端分别电连接至第三电阻R3的一端和第二开关管Q2的第二端；第三电阻R3的另一端电连接至第二开关管Q2的第一端；第二二极管D2的正极电连接至第二开关管Q2的第三端，第二二极管D2的负极分别电连接至第二线圈L2和第三二极管D3的负极；第三二极管D3的正极电连接至第四电阻R4的一端；第二线圈L2的一端接地，第二线圈L2用于控制第二开关400电连接至第四电阻R4的另一端以控制加热模块200停止加热。

本领域技术人员可以理解的是，上述元器件的具体数值和型号可以根据实际需求确定，在此不多作限定。可以理解的是，采用上述控制电路，能够在第一驱动模块500无法断开第一开关300时，通过第二驱动模块600断开第二开关400以使加热模块200停止加热，从而提高装置的安全性。

基于上述第一方面实施例的控制电路，提出本实用新型第二方面各个实施例的电热厨具，该电热厨具包括有上述任意一项实施例中的控制电路。

使用该电热厨具时，控制电路中的第一开关300、第二开关400和加热模块200相互串联，使得第一开关300和第二开关400同时闭合加热模块200才通电，并且控制模块100通过控制第一驱动模块500控制第一开关300的开关状态，以及控制模块100还通过控制第二驱动模块600控制第二开关400的开关状态，使得控制模块100可以控制第一驱动模块500和/或第二驱动模块600来断开电路。当控制模块100控制第一驱动模块500无法断开第一开关300时，控制第二驱动模块600断开第二开关400，从而断开电路，使得加热模块200停止加热，提高电热厨具使用的安全性。

由于本发明第二方面实施例的电热厨具包括有上述第一方面任一实施例的控制电路，因此，本发明第二方面实施例的电热厨具的具体实施方式和技术效果，可参照上述第一方面任一实施例的控制电路的具体实施方式和技术效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种控制电路，其特征在于，包括：

控制模块；

加热模块；

第一开关，所述第一开关与所述加热模块串联连接；

第二开关，所述第二开关与所述第一开关和所述加热模块串联连接；

第一驱动模块，所述第一驱动模块与所述控制模块电连接，所述第一驱动模块用于控制所述第一开关的开关状态；

第二驱动模块，所述第二驱动模块与所述控制模块电连接，所述第二驱动模块用于控制所述第二开关的开关状态。

2.根据权利要求1所述的控制电路，其特征在于：所述控制电路还包括电压转换模块，所述电压转换模块的输入端通过所述第一开关连接至市电，所述电压转换模块的输出端分别与所述控制模块、所述第一驱动模块和所述第二驱动模块电连接。

3.根据权利要求2所述的控制电路，其特征在于：所述电压转换模块的输入端连接至所述加热模块并从所述加热模块上获取电压。

4.根据权利要求2所述的控制电路，其特征在于：所述第一驱动模块包括第一线圈，所述第一线圈与所述第一开关相互联动；所述第二驱动模块包括第二线圈，所述第二线圈与所述第二开关相互联动。

5.根据权利要求4所述的控制电路，其特征在于：所述第一驱动模块包括第一开关管，所述第一开关管的第一端接地，所述第一开关管的第二端电连接至所述控制模块，所述第一开关管的第三端电连接至所述第一线圈和所述电压转换模块的输出端。

6.根据权利要求5所述的控制电路，其特征在于：所述第一驱动模块还包括第三开关，所述第三开关的一端分别与所述第一开关管的第二端和所述控制模块电连接，所述第三开关的另一端接地。

7.根据权利要求6所述的控制电路，其特征在于：所述第一驱动模块还包括第一电阻和第一二极管；所述第一电阻的一端电连接至所述控制模块，所述第一电阻的另一端分别电连接至所述第一开关管的第二端和所述第三开关；所述第一二极管的正极电连接至所述第一开关管的第三端，所述第一二极管的负极电连接至所述第一线圈和所述电压转换模块的输出端。

8.根据权利要求4所述的控制电路，其特征在于：所述第二驱动模块包括第二开关管，所述第二开关管的第一端电连接至所述电压转换模块的输出端，所述第二开关管的第二端电连接至所述控制模块，所述第二开关管的第三端电连接至所述第二线圈。

9.根据权利要求8所述的控制电路，其特征在于：所述第二驱动模块还包括第三开关管、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第二二极管和第三二极管，所述第三开关管的第一端电连接至所述第二电阻的一端，所述第三开关管的第二端电连接至所述控制模块，所述第三开关管的第三端接地；所述第二电阻的另一端分别电连接至所述第三电阻的一端和所述第二开关管的第二端；所述第三电阻的另一端电连接至所述第二开关管的第一端；所述第二二极管的正极电连接至所述第二开关管的第三端，所述第二二极管的负极分别电连接至所述第二线圈和所述第三二极管的负极；所述第三二极管的正极电连接至所述第四电阻的一端；所述第二线圈的一端接地，所述第二线圈用于控制所述第二开关电连接至所述第四电阻的另一端以控制所述加热模块停止加热。

10.一种电热厨具，其特征在于：包括有如权利要求1至9任意一项所述的控制电路。

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