CN108167572A - 用于检测器的镜头防污装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于检测器的镜头防污装置,包括由传动板和4个车轮组成的机器人底座,所述传动板上设置X展架和摄像头回收槽,所述摄像头回收槽的槽底通过水平伸缩杆连接摄像头组件,所述摄像头组件包括U型外框,所述U型外框的开口处水平360度旋转连接镜头框,镜头框在镜头所在面设置近光灯,在镜头所在面顶部设置吸尘装置。所述X展架包括第一支架和第二支架。所述机器人底座设置光感传感器,所述光感传感器采集光线信息发送至控制器。所述摄像头回收槽在槽口所在面设置远光灯,所远光灯开关按钮设置在控制器上。所述摄像头回收槽在槽口所在面设置远光灯,所远光灯开关按钮设置在控制器上,进一步,不同管道的透光度不同。

Description

用于检测器的镜头防污装置
技术领域
本发明涉及一种探头除尘器,具体涉及用于检测器的镜头防污装置。
背景技术
在城市污水、天然气输送、工业物料运输、给排水和建筑物通风系统等领域里,管道作为一种有效的物料输送手段而广泛应用。管道在长期的使用中难免会破裂、堵塞、积污,为提高管道的寿命、防止泄漏等事故的发生,就必须对管道进行有效的检测维护等,但是管道的检测、清理、维护却不是很方便,往往为了寻找管道上的一个裂纹而花费大量的人力和物力。而目前管道检测和维护多采用管道爬行机器人来进行。所谓管道爬行机器人就是一种可沿管道内部或外部自动行走、携带一种或多种传感器件如位置和姿态传感器、超声传感器、涡流传感器等以及操作机械如管道裂纹与管道接口焊接装置、防腐喷涂装置、操作手、喷枪、刷子等,在工作人员的遥控操纵或计算机控制下可在极其恶劣的环境中,能够完成一系列管道检测维修作业的机电一体化系统。管道爬行机器人可完成的管道作业有:生产、施工过程中的管道内外质量检测;管道内部清扫、抛光、焊接、喷涂等维护;对接焊缝的探伤、补口作业;旧管道腐蚀程度、破损情况检测和泄漏预报等等。
现在,工业生产及生活中离不开各种管路及管道,这些管道经常发生内部堵塞或破碎等现象,但是由于管道相对封闭,具体的堵塞及破损处不容易被发现。管道机器人是一种可沿细小管道内部或外部自动行走、携带一种或多种传感器及操作机械,在工作人员的遥控操作或计算机自动控制下,进行一系列管道作业。现有技术的管道爬行机器人的驱动源大致有以下几种:微型电机、压电驱动、形状记忆合金(SMA)、气动驱动、磁致伸缩驱动、电磁转换驱动等。
不管是现有的那种机器人,都存在着探测图像光线不足并且管道内壁时经过使用的,会有一定的污渍粉尘,采集图像的镜头特别容易被污染,导致图像采集效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是不管是现有的那种机器人,都存在着探测图像光线不足并且管道内壁时经过使用的,会有一定的污渍粉尘,采集图像的镜头特别容易被污染,导致图像采集效果差,目的在于提供用于检测器的镜头防污装置,解决不管是现有的那种机器人,都存在着探测图像光线不足并且管道内壁时经过使用的,会有一定的污渍粉尘,采集图像的镜头特别容易被污染,导致图像采集效果差的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
用于检测器的镜头防污装置,包括由传动板和4个车轮组成的机器人底座,所述传动板上设置X展架和摄像头回收槽,所述摄像头回收槽的槽底通过水平伸缩杆连接摄像头组件,所述摄像头组件包括U型外框,所述U型外框的开口处水平360度旋转连接镜头框,镜头框在镜头所在面设置近光灯,在镜头所在面顶部设置吸尘装置。不管是现有的那种机器人,都存在着探测图像光线不足并且管道内壁时经过使用的,会有一定的污渍粉尘,采集图像的镜头特别容易被污染,导致图像采集效果差,本发明为了解决这一问题采用了第一伸缩机构,将整个摄像头组件设置在摄像头回收槽内,是需要检测一条直线上的管道信息时,就可以满足,第二,在需要镜头左右旋转时,通过伸缩机构推出整个摄像头组件,再通过水平360度旋转的镜头框控制方向,并且在镜头框上设置的吸尘装置,这个吸尘装置是可以采用吸尘器结构,进一步的减小镜头被污染的问题,第三,镜头框设置的近光灯,这个光线满足大部分采集需求,解决了传统问题的光线问题。
所述X展架包括第一支架和第二支架。进一步,第一支架和第二支架数量都为2,交叉连接,进一步交叉处设置横杆,达到X展架的升降,可以满足更多尺寸规格的管道。
所述机器人底座设置光感传感器,所述光感传感器采集光线信息发送至控制器。进一步,操作人员得知管道具体信息。
所述摄像头回收槽在槽口所在面设置远光灯,所远光灯开关按钮设置在控制器上,进一步,不同管道的透光度不同,所以采用远光灯和近光灯的结合,更加完整的解决了传统的问题。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明用于检测器的镜头防污装置,第一伸缩机构,将整个摄像头组件设置在摄像头回收槽内,是需要检测一条直线上的管道信息时,就可以满足,第二,在需要镜头左右旋转时,通过伸缩机构推出整个摄像头组件,再通过水平360度旋转的镜头框控制方向,并且在镜头框上设置的吸尘装置,这个吸尘装置是可以采用吸尘器结构,进一步的减小镜头被污染的问题;
2、本发明用于检测器的镜头防污装置,第一支架和第二支架数量都为2,交叉连接,进一步交叉处设置横杆,达到X展架的升降,可以满足更多尺寸规格的管道;
3、本发明用于检测器的镜头防污装置,进一步,不同管道的透光度不同,所以采用远光灯和近光灯的结合,更加完整的解决了传统的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-第一支架,2-远光灯,3-摄像头组件,4-吸尘装置,5-镜头框,6-近光灯,7-摄像头回收槽,8-第二支架,9-传动板,10-车轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明用于检测器的镜头防污装置,包括由传动板9和4个车轮10组成的机器人底座,所述传动板9上设置X展架和摄像头回收槽7,所述摄像头回收槽7的槽底通过水平伸缩杆连接摄像头组件3,所述摄像头组件3包括U型外框,所述U型外框的开口处水平360度旋转连接镜头框5,镜头框5在镜头所在面设置近光灯6,在镜头所在面顶部设置吸尘装置4。
第一伸缩机构,将整个摄像头组件3设置在摄像头回收槽内7,是需要检测一条直线上的管道信息时,就可以满足,第二,在需要镜头左右旋转时,通过伸缩机构推出整个摄像头组件3,再通过水平360度旋转的镜头框5控制方向,并且在镜头框5上设置的吸尘装置4,这个吸尘装置4是可以采用吸尘器结构,进一步的减小镜头被污染的问题,第三,镜头框5设置的近光灯,这个光线满足大部分采集需求。
实施例2
如图1所示,本发明用于检测器的镜头防污装置,包括由传动板9和4个车轮10组成的机器人底座,所述传动板9上设置X展架和摄像头回收槽7,所述摄像头回收槽7的槽底通过水平伸缩杆连接摄像头组件3,所述摄像头组件3包括U型外框,所述U型外框的开口处水平360度旋转连接镜头框5,镜头框5在镜头所在面设置近光灯6,在镜头所在面顶部设置吸尘装置4。所述X展架包括第一支架1和第二支架8。所述机器人底座设置光感传感器,所述光感传感器采集光线信息发送至控制器。所述摄像头回收槽7在槽口所在面设置远光灯2,所远光灯2开关按钮设置在控制器上,
第一伸缩机构,将整个摄像头组件3设置在摄像头回收槽内7,是需要检测一条直线上的管道信息时,就可以满足,第二,在需要镜头左右旋转时,通过伸缩机构推出整个摄像头组件3,再通过水平360度旋转的镜头框5控制方向,并且在镜头框5上设置的吸尘装置4,这个吸尘装置4是可以采用吸尘器结构,进一步的减小镜头被污染的问题,第三,镜头框5设置的近光灯,这个光线满足大部分采集需求。
所述X展架包括第一支架1和第二支架8。进一步,第一支架1和第二支架8数量都为2,交叉连接,进一步交叉处设置横杆,达到X展架的升降,可以满足更多尺寸规格的管道。所述机器人底座设置光感传感器,所述光感传感器采集光线信息发送至控制器。进一步,操作人员得知管道具体信息。所述摄像头回收槽7在槽口所在面设置远光灯2,所远光灯开关按钮设置在控制器上,进一步,不同管道的透光度不同,所以采用远光灯2和近光灯6的结合,更加完整的解决了传统的问题。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于检测器的镜头防污装置,包括由传动板(9)和4个车轮(10)组成的机器人底座,其特征在于:所述传动板(9)上设置X展架和摄像头回收槽(7),所述摄像头回收槽(7)的槽底通过水平伸缩杆连接摄像头组件(3),
所述摄像头组件(3)包括U型外框,所述U型外框的开口处水平360度旋转连接镜头框(5),镜头框(5)在镜头所在面设置近光灯(6),在镜头所在面顶部设置吸尘装置(4)。
2.根据权利要求1所述的用于检测器的镜头防污装置,其特征在于:所述X展架包括第一支架(1)和第二支架(8)。
3.根据权利要求1所述的用于检测器的镜头防污装置,其特征在于:所述机器人底座设置光感传感器,所述光感传感器采集光线信息发送至控制器。
4.根据权利要求3所述的用于检测器的镜头防污装置,其特征在于:所述摄像头回收槽(7)在槽口所在面设置远光灯(2),所远光灯(2)开关按钮设置在控制器上。
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