CN108167514A - 一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，包括第一壳体和第二壳体，过所述第一壳体轴心设有指示牌，第二壳体内转动连接蜗杆轴，蜗杆轴两端转动连接二级蜗杆轴，二级蜗杆轴上均设有同步链轮，二级蜗杆轴设有拨叉，指示牌边缘通过锁紧螺母设有调节螺栓，顶杆的一端与拨叉接触，另一端通过调节螺栓使其滑动，拨叉上设有拉伸复位弹簧。本发明所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，由驱动指示牌带动调整好并锁定的螺栓，在阀门到达关闭或者全开角度时推动顶杆，一系列的配合后实现同步转动的终止，并通过自锁完成驱动输入端的锁定，结构稳定性较强，强度更高，不易变形，提高装置使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于阀门驱动装置领域，尤其是涉及一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置。
背景技术
传统的蜗轮头90度回转限位是靠壳体上装配两组限位锁定螺丝对蜗轮实施强力限位，对于大型驱动装置，例如速比是2964比1，也就是输入端的转矩被驱动装置放大了2964倍，即输入端施加20公斤的力量，粗略估算锁定螺丝承载的力是20x2964＝59280公斤，即59.28吨的力，经常会有因人工操作不当而使锁定螺丝被压弯，或者更严重的驱动器壳体被压裂。针对此种情况，本发明提出了一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，由驱动指示牌带动调整好并锁定的螺栓，在阀门到达关闭或者全开角度时推动顶杆，一系列的配合后实现同步转动的终止，并通过自锁完成驱动输入端的锁定，结构稳定性较强，强度更高，不易变形，提高装置使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，由驱动指示牌带动调整好并锁定的螺栓，在阀门到达关闭或者全开角度时推动顶杆，一系列的配合后实现同步转动的终止，并通过自锁完成驱动输入端的锁定，结构稳定性较强，强度更高，不易变形，提高装置使用寿命。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，包括内部中空且连通的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体为环形结构，过所述第一壳体轴心设有与其转动连接的指示牌，所述第二壳体内转动连接蜗杆轴，所述蜗杆轴两端穿出所述第二壳体转动连接二级蜗杆轴，所述二级蜗杆轴上均设有同步链轮，两个所述同步链轮通过同步链条转动连接，所述二级蜗杆轴上置于所述同步链轮和所述第二壳体外壁之间的位置设有拨叉，所述第一壳体和所述第二壳体的固定座上滑动连接有对称设置的两个顶杆，所述指示牌边缘的垫片通过穿过的锁紧螺母设有两个90度圆周分布的调节螺栓，所述调节螺栓转动轨迹形成的圆直径与两个所述顶杆之间的距离相同，所述顶杆的一端与所述拨叉接触，另一端通过所述调节螺栓使其滑动，所述拨叉上设有拉伸复位弹簧，所述拉伸复位弹簧的另一端固定在所述第二壳体外壁。
进一步的，所述蜗杆轴上设有蜗杆，所述指示牌内设有同轴心且与所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮的轴线与所述第一壳体的轴线重合，与所述蜗杆的轴线垂直。
进一步的，所述蜗杆轴的两端均设有二级蜗轮，所述二级蜗杆轴上设有同轴心与所述二级蜗轮配合的二级蜗杆。
进一步的，所述蜗杆轴的轴线与所述顶杆的轴线垂直，所述蜗杆轴的轴线与所述二级蜗杆轴的轴线相互垂直。
进一步的，所述顶杆的轴线与所述拉伸复位弹簧的轴线平行，所述顶杆的最大滑动距离小于所述拉伸复位弹簧的最大伸长量。
进一步的，所述蜗杆轴和所述第二壳体内壁之间通过对称的圆锥滚子轴承转动连接，所述圆锥滚子轴承和所述二级蜗轮之间设有轴承传力套。
进一步的，其中一个所述二级蜗杆轴的端部设有手轮，所述手轮和所述同步链轮之间设有同步链轮压缩复位弹簧，所述二级蜗杆轴的轴线与所述顶杆的轴线平行。
进一步的，所述指示牌上设有圆周分布的多个螺栓。
相对于现有技术，本发明所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置具有以下优势：
(1)本发明所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，由驱动指示牌带动调整好并锁定的螺栓，在阀门到达关闭或者全开角度时推动顶杆，一系列的配合后实现同步转动的终止，并通过自锁完成驱动输入端的锁定，结构稳定性较强，强度更高，不易变形，提高装置使用寿命。
(2)本发明所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，取消了壳体上装配的两组强力限位螺丝，把限位调整螺栓装配在驱动器指示牌上，由驱动指示牌带动调整好并锁定的螺栓，在阀门到达关闭或者全开角度时推动顶杆，顶杆推动拨叉，拨叉推动同步链轮使同步链轮花键槽与二级蜗杆轴花键脱离，使两组二级蜗杆蜗轮终止同步转动，使从动二级蜗杆蜗轮自锁以完成驱动器输入端的锁定。
(3)本发明所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，利用传动机构的传动间隙实现输入端同步机构的，同步与非同步转变的模糊过度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置闭合时整体结构示意图；
图2为本发明实施例所述的一种输入端带有非同步锁定机构主视图；
图3为本发明实施例所述的一种输入端带有非同步锁定机构C向剖视图；
图4为本发明实施例所述的一种输入端带有非同步锁定机构开启状态结构示意图。
附图标记说明：
1-手轮；2-同步链轮；3-二级蜗杆轴；4-同步链轮压缩复位弹簧；5-同步链条；6-拨叉；7-拉伸复位弹簧；8-二级蜗轮；9-第一壳体；10-二级蜗杆；11-轴承传力套；12-圆锥滚子轴承；13-蜗杆；14-蜗杆轴；15-固定座；16-垫片；17-顶杆；18-锁紧螺母；19-调节螺栓；20-指示牌；21-螺栓；22-第二壳体。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，包括内部中空且连通的第一壳体9和第二壳体22，所述第一壳体9为环形结构，过所述第一壳体9轴心设有与其转动连接的指示牌20，所述第二壳体22内转动连接蜗杆轴14，所述蜗杆轴14两端穿出所述第二壳体23转动连接二级蜗杆轴3，所述二级蜗杆轴3上均设有同步链轮2，两个所述同步链轮2通过同步链条5转动连接，所述二级蜗杆轴3上置于所述同步链轮2和所述第二壳体22外壁之间的位置设有拨叉6，所述第一壳体9和所述第二壳体22上固定座15内滑动连接有对称设置的两个顶杆17，所述指示牌20边缘的垫片16通过穿过的锁紧螺母18设有两个90度圆周分布的调节螺栓19，所述调节螺栓19转动轨迹形成的圆直径与两个所述顶杆17之间的距离相同，所述顶杆17的一端与所述拨叉6接触，另一端通过所述调节螺栓19使其滑动，所述拨叉6上设有拉伸复位弹簧7，所述拉伸复位弹簧7的另一端固定在所述第二壳体22外壁，由驱动指示牌20带动调整好并锁定的螺栓21，在阀门到达关闭或者全开角度时推动顶杆17，一系列的配合后实现同步转动的终止，并通过自锁完成驱动输入端的锁定，结构稳定性较强，强度更高，不易变形，提高装置使用寿命，取消了壳体上装配的两组强力限位螺丝，把限位调整螺栓装配在驱动器指示牌20上，由驱动指示牌带动调整好并锁定的螺栓21，在阀门到达关闭或者全开角度时推动顶杆17，顶杆17推动拨叉6，拨叉6推动同步链轮2使同步链轮2花键槽与二级蜗杆轴3花键脱离，使两组二级蜗杆蜗轮终止同步转动，使从动二级蜗杆蜗轮自锁以完成驱动器输入端的锁定，利用传动机构的传动间隙实现输入端同步机构的，同步与非同步转变的模糊过度。
其中，所述蜗杆轴14上设有蜗杆13，所述指示牌20内设有同轴心且与所述蜗杆13配合的蜗轮，所述蜗轮的轴线与所述第一壳体9的轴线重合，与所述蜗杆13的轴线垂直。
其中，所述蜗杆轴14的两端均设有二级蜗轮8，所述二级蜗杆轴3上设有同轴心与所述二级蜗轮8配合的二级蜗杆10。
其中，所述蜗杆轴14的轴线与所述顶杆17的轴线垂直，所述蜗杆轴14的轴线与所述二级蜗杆轴3的轴线相互垂直。
其中，所述顶杆17的轴线与所述拉伸复位弹簧7的轴线平行，所述顶杆17的最大滑动距离小于所述拉伸复位弹簧7的最大伸长量。
其中，所述蜗杆轴14和所述第二壳体22内壁之间通过对称的圆锥滚子轴承12转动连接，所述圆锥滚子轴承12和所述二级蜗轮8之间设有轴承传力套11。
其中，其中一个所述二级蜗杆轴3的端部设有手轮1，所述手轮1和所述同步链轮2之间设有同步链轮压缩复位弹簧4，所述二级蜗杆轴3的轴线与所述顶杆17的轴线平行。
其中，所述指示牌20上设有圆周分布的多个螺栓21。
本发明的具体实施方式：如图1所述为阀门关闭状态，将阀门的阀轴通过螺栓21同轴心固定在指示牌20底部，在打开阀门时，转动手轮1，二级蜗杆轴3转动，带动其上的二级蜗轮蜗杆配合，同步链轮2传动，使蜗杆轴14上下均匀的转动，进而带动其上的蜗杆13转动，蜗杆13带动与其配合的蜗轮转动，进而带动指示牌20转动，指示牌20上的调节螺栓19逐渐向另一端的顶杆17靠近，直至接触后推动顶杆17滑动，顶杆17受力使其推动拨叉6顶住同步链条5，拉伸复位弹簧7处于拉伸状态，进而实现对其锁紧，完成自锁，复位时，反向转动手轮1，各个传动机构反向运动，且在同步链轮2、压缩复位弹簧4和拉伸复位弹簧7的共同作用下，推动拨叉6和顶杆17复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：包括内部中空且连通的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体为环形结构，过所述第一壳体轴心设有与其转动连接的指示牌，所述第二壳体内转动连接蜗杆轴，所述蜗杆轴两端穿出所述第二壳体转动连接二级蜗杆轴，所述二级蜗杆轴上均设有同步链轮，两个所述同步链轮通过同步链条转动连接，所述二级蜗杆轴上置于所述同步链轮和所述第二壳体外壁之间的位置设有拨叉，所述第一壳体和所述第二壳体的固定座上滑动连接有对称设置的两个顶杆，所述指示牌边缘的垫片通过穿过的锁紧螺母设有两个90度圆周分布的调节螺栓，所述调节螺栓转动轨迹形成的圆直径与两个所述顶杆之间的距离相同，所述顶杆的一端与所述拨叉接触，另一端通过所述调节螺栓使其滑动，所述拨叉上设有拉伸复位弹簧，所述拉伸复位弹簧的另一端固定在所述第二壳体外壁。
2.根据权利要求1所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：所述蜗杆轴上设有蜗杆，所述指示牌内设有同轴心且与所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮的轴线与所述第一壳体的轴线重合，与所述蜗杆的轴线垂直。
3.根据权利要求2所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：所述蜗杆轴的两端均设有二级蜗轮，所述二级蜗杆轴上设有同轴心与所述二级蜗轮配合的二级蜗杆。
4.根据权利要求3所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：所述蜗杆轴的轴线与所述顶杆的轴线垂直，所述蜗杆轴的轴线与所述二级蜗杆轴的轴线相互垂直。
5.根据权利要求4所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：所述顶杆的轴线与所述拉伸复位弹簧的轴线平行，所述顶杆的最大滑动距离小于所述拉伸复位弹簧的最大伸长量。
6.根据权利要求5所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：所述蜗杆轴和所述第二壳体内壁之间通过对称的圆锥滚子轴承转动连接，所述圆锥滚子轴承和所述二级蜗轮之间设有轴承传力套。
7.根据权利要求6所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：其中一个所述二级蜗杆轴的端部设有手轮，所述手轮和所述同步链轮之间设有同步链轮压缩复位弹簧，所述二级蜗杆轴的轴线与所述顶杆的轴线平行。
8.根据权利要求1所述的一种输入端带有非同步锁定机构的驱动装置，其特征在于：所述指示牌上设有圆周分布的多个螺栓。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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