CN108167217A - 水泵转子轴及其装配方法 - Google Patents

水泵转子轴及其装配方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108167217A
CN108167217A CN201711282560.0A CN201711282560A CN108167217A CN 108167217 A CN108167217 A CN 108167217A CN 201711282560 A CN201711282560 A CN 201711282560A CN 108167217 A CN108167217 A CN 108167217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circular shaft
connecting pin
inner bore
cylinder inner
square
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711282560.0A
Other languages
English (en)
Inventor
应卓浪
林成波
蒋敦军
李丽东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang LBX Pump Industry Co.,Ltd.
Original Assignee
Shimge Pump Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimge Pump Industry Group Co Ltd filed Critical Shimge Pump Industry Group Co Ltd
Priority to CN201711282560.0A priority Critical patent/CN108167217A/zh
Publication of CN108167217A publication Critical patent/CN108167217A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/043—Shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水泵转子轴及其装配方法，解决六方轴段和圆轴段螺纹防水连接存在的问题，采用的技术方案：所述圆轴段的连接端设置圆柱内孔，所述六方轴段的连接端设置圆轴，所述圆轴插置于所述圆柱内孔内，形成过盈配合，步骤包括：加工六方轴段的连接端，使连接端形成圆轴；加工圆轴段的连接端，使连接端形成圆柱内孔；在圆轴段上加工排出孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通；夹装圆轴段和六方轴段，使圆轴段和六方轴段位于同一直线；对圆轴段的连接端进行加热；在加热的同时，将六方轴段的连接端插入圆柱内孔。其技术效果：通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高。

Description

水泵转子轴及其装配方法
技术领域
本发明涉及一种水泵转子轴及其装配方法。
背景技术
潜水电泵中在使用时，潜水电泵上的转子轴一部分浸入水中，另一部分不接触水，其中浸入水中的部分为六方轴段（用于装配六方轴孔的叶轮），因其潜水使用，需具有耐腐蚀性能，通常采用 304不锈钢。不接触水的部分为圆轴段，对耐腐蚀性能要求较低，但是需有良好的导磁性，通常采用45#钢。
六方轴段和圆轴段分别加工完成，并分别在六方轴段和圆轴段上加工出螺栓及螺纹孔，通过螺纹连接、涂抹螺纹胶防松的连接方式，但螺纹之间仍然存在间隙，难以保证转子轴的直线度，同时，螺纹的连接，存在应力，影响强度，进而影响泵性能及使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种水泵转子轴及其装配方法，通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高，同时，也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。
本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：水泵转子轴，包括圆轴段和六方轴段，所述圆轴段与六方轴段连接形成转子轴，其特征在于所述圆轴段的连接端设置圆柱内孔，所述六方轴段的连接端设置圆轴，所述圆轴插置于所述圆柱内孔内，形成过盈配合。通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高，同时，也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采用如下技术措施：
所述圆轴段的连接端设置排气孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通，当所述圆轴插入所述圆柱孔时，所述圆柱内孔中的气体通过排气孔，圆轴端面能够更为解决圆柱内孔的底部。
水泵转子轴的装配方法，其步骤包括：
加工六方轴段的连接端，使连接端形成圆轴；
加工圆轴段的连接端，使连接端形成圆柱内孔；
在圆轴段上加工排出孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通；
夹装圆轴段和六方轴段，使圆轴段和六方轴段位于同一直线；
对圆轴段的连接端进行加热；
在加热的同时，将六方轴段的连接端插入圆柱内孔；
在加热时，选用高频加热机，将加热机上的加热套圈套置于圆轴段的连接端，加热使圆柱内孔膨胀，内孔尺寸变大，方便插入六方轴段的连接端；冷却后，圆轴段的连接端与六方轴段的连接端形成过盈配合。
将高频加热机温度调到500℃，启动加热开关，加热圈套对配合段加热5秒后，将六方轴段上的圆轴放入内孔，启动气动压机将六方轴段下压，圆轴插入到位后停留2秒后，气动压机撤去对六方轴段的压力。
本发明具有的有益效果：1、通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高。2、也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。3、圆柱内孔中的气体通过排气孔，圆轴端面能够更为解决圆柱内孔的底部。4、加热装配时，装配可靠且高效，冷却后，能够牢固的抱紧圆轴段，使得两段轴连接可靠、使用可靠。
附图说明
图1是本发明的一种爆炸结构示意图
图2是本发明加热装配时的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1所示，水泵转子轴，包括圆轴段1和六方轴段2，所述圆轴段与六方轴段连接形成转子轴。所述圆轴段1的连接端设置圆柱内孔11，所述六方轴段2的连接端设置圆轴21，所述圆轴插置于所述圆柱内孔内，形成过盈配合。通过圆柱内孔与圆柱的过盈插接配合形成转子轴，转子轴的直线度大为提高，同时，也减小了应力，提高了强度，进而提高了性能及使用寿命。
为了进一步提高装配可靠性，所述圆轴段1的连接端设置排气孔12，所述排气孔设置在所述圆柱内孔11底部位置，并与所述圆柱内孔联通，当所述圆轴插入所述圆柱孔时，所述圆柱内孔中的气体通过排气孔，圆轴端面能够更为解决圆柱内孔的底部。
水泵转子轴的装配方法，其步骤包括：
加工六方轴段的连接端，使连接端形成圆轴；
加工圆轴段的连接端，使连接端形成圆柱内孔；
在圆轴段上加工排出孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通；
夹装圆轴段和六方轴段，使圆轴段和六方轴段位于同一直线；
对圆轴段的连接端进行加热；
在加热的同时，将六方轴段的连接端插入圆柱内孔；
如图2所示，在加热时，选用高频加热机，将加热机上的加热套圈3套置于圆轴段的连接端，加热使圆柱内孔膨胀，内孔尺寸变大，方便插入六方轴段的连接端；冷却后，圆轴段的连接端与六方轴段的连接端形成过盈配合。
进一步详细说明：
1. 将六方轴段在车床上用三爪卡盘和顶尖装夹：粗车外圆至φ10，保证长度尺寸27,再轴头倒角保证尺寸2.5×20°，精车外圆φ9.5（+0.25/+0.20）；
2. 换到磨床上用双顶尖和鸡心夹头装夹，精磨外圆至尺寸φ9.5（-0.005/-0.015）；
3. 圆轴段在车床、磨床上加工出外圆尺寸后，竖直装夹固定后用φ9.2的钻头钻28.5深，再水平放置装夹固定后钻φ3排气孔；
4. 分两次精镗内孔尺寸至φ9.42，再绞内孔尺寸至φ9.5（-0.02/-0.03）；
5.将圆轴段竖直装夹，将高频加热机温度调到500℃，启动加热开关，加热圈套对配合段加热5秒后，将六方轴段上的圆轴放入内孔，启动气动压机将六方轴段下压，圆轴插入到位后停留2秒后，气动压机撤去对六方轴段的压力；
6.松开夹具即可取出连接好的轴。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。在上述实施例中，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.水泵转子轴，包括圆轴段和六方轴段，所述圆轴段与六方轴段连接形成转子轴，其特征在于所述圆轴段的连接端设置圆柱内孔，所述六方轴段的连接端设置圆轴，所述圆轴插置于所述圆柱内孔内，形成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的水泵转子轴，其特征在于所述圆轴段的连接端设置排气孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通，当所述圆轴插入所述圆柱孔时，所述圆柱内孔中的气体通过排气孔。
3.根据权利要求1或2所述的水泵转子轴的装配方法，其特征在于步骤包括：
加工六方轴段的连接端，使连接端形成圆轴；
加工圆轴段的连接端，使连接端形成圆柱内孔；
在圆轴段上加工排出孔，所述排气孔设置在所述圆柱内孔底部位置，并与所述圆柱内孔联通；
夹装圆轴段和六方轴段，使圆轴段和六方轴段位于同一直线；
对圆轴段的连接端进行加热；
在加热的同时，将六方轴段的连接端插入圆柱内孔。
4.根据权利要求3所述的水泵转子轴的装配方法，其特征在于在加热时，选用高频加热机，将加热机上的加热套圈套置于圆轴段的连接端，加热使圆柱内孔膨胀，内孔尺寸变大，方便插入六方轴段的连接端；冷却后，圆轴段的连接端与六方轴段的连接端形成过盈配合。
5.根据权利要求4所述的水泵转子轴的装配方法，其特征在于将高频加热机温度调到500℃，启动加热开关，加热圈套对配合段加热5秒后，将六方轴段上的圆轴放入内孔，启动气动压机将六方轴段下压，圆轴插入到位后停留2秒后，气动压机撤去对六方轴段的压力。
CN201711282560.0A 2017-12-07 2017-12-07 水泵转子轴及其装配方法 Withdrawn CN108167217A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711282560.0A CN108167217A (zh) 2017-12-07 2017-12-07 水泵转子轴及其装配方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711282560.0A CN108167217A (zh) 2017-12-07 2017-12-07 水泵转子轴及其装配方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108167217A true CN108167217A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62524444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711282560.0A Withdrawn CN108167217A (zh) 2017-12-07 2017-12-07 水泵转子轴及其装配方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108167217A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110153638A (zh) * 2019-05-28 2019-08-23 河南中原特钢装备制造有限公司 压力管内镶管的热装配制造工艺
CN111720519A (zh) * 2019-03-20 2020-09-29 博世汽车部件(长沙)有限公司 蜗杆机构、车窗升降装置以及装配方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111720519A (zh) * 2019-03-20 2020-09-29 博世汽车部件(长沙)有限公司 蜗杆机构、车窗升降装置以及装配方法
CN110153638A (zh) * 2019-05-28 2019-08-23 河南中原特钢装备制造有限公司 压力管内镶管的热装配制造工艺
CN110153638B (zh) * 2019-05-28 2021-02-26 河南中原特钢装备制造有限公司 压力管内镶管的热装配制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207464750U (zh) 一种钢管加工夹紧装置
CN108167217A (zh) 水泵转子轴及其装配方法
CN111515616A (zh) 一种精密轴承座的加工方法
CN112935436A (zh) 金属弯管内表面电解机械复合抛光用电极及装置与方法
CN103056698B (zh) 一种车削夹具
CN105499935B (zh) 一种细长深孔复杂零件大批量生产的加工工艺
CN207554405U (zh) 水泵转子轴
CN105500085B (zh) 一种电主轴自动拉刀机构
KR101914791B1 (ko) 실린더 라이너 및 그의 제조 방법
CN106424851A (zh) 径向等分孔钻孔装置
CN208575704U (zh) 一种用于环形零件的磨削夹具
EP3282026B1 (en) Tooling for stress relieving a turbine wheeel and shaft
CN211708847U (zh) 一种薄壁管类零件精加工用辅助固定装置
CN112264763A (zh) 一种柴油机电机螺栓孔修复方法
CN203526666U (zh) 一种加工装置
CN106425304B (zh) 一种滑油喷嘴的加工工艺
CN205420493U (zh) 一种用于管道焊接热处理的封头的特种加工装置
CN209850435U (zh) 一种多角度钻孔夹具
CN207788374U (zh) 一种用于电解磨削薄片类工件的主轴夹持系统
CN211163055U (zh) 一种用于硬管类细长轴零件加工保证的车床夹具
CN203092212U (zh) 一种车削夹具
CN220312608U (zh) 一种自定心夹具
CN217149273U (zh) 一种关节轴承内圈感应加热用定位装置
CN205201091U (zh) 一种具有冷却功能的钻孔夹具
CN221657997U (zh) 一种用于车削加工球形件夹具及车床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180802

Address after: 317525 Chaoyang Road, Mount Ma industrial area, Shi Tang Town, Wenling, Taizhou, Zhejiang 36

Applicant after: Zhejiang LBX Pump Industry Co.,Ltd.

Address before: 317525 three village, Dashi Town, Wenling City, Taizhou, Zhejiang

Applicant before: Shimge Pump Industry Group Co., Ltd.

WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180615