CN205201091U - 一种具有冷却功能的钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的钻孔夹具，包括定位轴，所述定位轴上设置有定位孔，在定位轴上沿圆周方向均匀布置有若干与定位孔连通的工艺孔，并在工艺孔内安装有钻套，所述定位轴上沿圆周方向还均匀布置有若干与定位孔连通的冷却孔。本实用新型通过对夹具结构进行改进，有效保证了钻头在加工中的充分冷却，避免了钻头的折断，提高了钻头的使用寿命，提高了产品生产效率，同时也更好的保证了产品的加工质量。彻底解决了传统夹具在加工时所面临的钻头极易折断的问题，成功实现了小孔加工中钻头冷却困难易折断问题的技术突破，可在钻孔加工技术领域广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零部件加工技术领域，具体是涉及一种具有冷却功能的钻孔夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装夹牢固。但是对于小孔的加工在机械制造行业中始终是一个难题。因为孔径较小，材料难加工，排屑困难，而夹具无相应的冷却结构，由于现有钻孔夹具仅仅设计有定位面、钻套和定位孔，因此在零件装夹后，零件轴颈靠定位孔定位，安装板靠定位面定位，导致零件与定位孔和定位面之间没有间隙。且零件在加工中，由于所加工零件孔径为φ1.8，孔深为5mm，且公差小，属于难度较大深小孔加工。当钻头进入钻套加工时，阻挡了冷却液的进入，使得钻头始终处于无冷却状态加工,极易造成钻头折断，缩短了钻头的使用寿命，影响产品加工效率，同时影响产品质量和降低生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有冷却功能的钻孔夹具。该夹具通过加工冷却孔与定位孔形成一个冷却液流动的固定循环系统，从而保证钻头在加工过程中的充分冷却，避免钻头折断，提高钻头使用寿命，进一步保证产品质量。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种具有冷却功能的钻孔夹具，包括定位轴，所述定位轴上设置有定位孔，在定位轴上沿圆周方向均匀布置有若干与定位孔连通的工艺孔，并在工艺孔内安装有钻套，所述定位轴上沿圆周方向还均匀布置有若干与定位孔连通的冷却孔。
所述冷却孔的个数与钻套的个数相同。
所述冷却孔的上部为喇叭口结构。
所述定位孔与定位轴同心。
所述冷却孔的中心距离钻套的中心为8mm。
所述冷却孔的直径为5mm。
所述冷却孔为四个均匀分布在定位轴上。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过对夹具结构进行改进，有效保证了钻头在加工中的充分冷却，避免了钻头的折断，提高了钻头的使用寿命，提高了产品生产效率，同时也更好的保证了产品的加工质量。彻底解决了传统夹具在加工时所面临的钻头极易折断的问题，成功实现了小孔加工中钻头冷却困难易折断问题的技术突破，可在钻孔加工技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为图1的B-B向视图；
图4为采用本实用新型所述的夹具加工零件示意图。
图中：1-定位轴，2-定位孔，3-钻套，4-冷却孔，5-钻头，6-待加工零件。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种具有冷却功能的钻孔夹具，包括定位轴1，所述定位轴1上设置有定位孔2，在定位轴1上沿圆周方向均匀布置有若干与定位孔2连通的工艺孔，并在工艺孔内安装有钻套3，所述定位轴1上沿圆周方向还均匀布置有若干与定位孔2连通的冷却孔4。本技术方案通过在定位轴1上设置冷却孔4，在加工时，钻头5从定位轴1上的钻套3进入，冷却孔4与定位孔2相互连通形成冷却系统，该冷却系统能有效引导冷却液的流动，实现对钻头5的循环冷却。从而降低钻头5的加工温度，延长了钻头5的使用寿命，提高了待加工零件6的加工质量和加工效率。
所述冷却孔4的个数与钻套3的个数相同。使得每个冷却孔4与定位孔2及相应的钻套3相互连通构成循环冷却，达到较好的冷却效果。
所述冷却孔4的上部为喇叭口结构。便于进入冷却液。
所述定位孔2与定位轴1同心。便于装夹，同时提高定位精度。
所述冷却孔4的中心距离钻套3的中心为8mm。进一步提高循环冷却效果。
所述冷却孔4的直径为5mm。
所述冷却孔4为四个均匀分布在定位轴1上。
本实用新型通过在定位轴上距每个钻套3为8mm的位置处加工出1个直径为5mm的冷却孔4，使之与定位孔6相通，如图1、图4所示，在进行钻孔时，冷却液通过一端冷却孔4进入到定位孔6内，使孔内充满冷却液，多余的冷却液经过另一端冷却孔4排出，进入设备冷却系统对钻头5进行循环冷却，冷却液流向如图1中箭头所示。钻头5在进行钻孔时，能得到及时的冷却，从而降低钻头5的加工温度，延长了钻头5的使用寿命，提高了待加工零件6的质量和加工效率。
经过试验统计，在采用传统的钻孔夹具，每个钻头仅能加工8至10件，就必须进行更换，否则将会折断在产品加工孔内，造成产品报废，加大生产成本，降低生产效率；采用本实用新型所述的钻孔夹具，形成冷却循环系统后，每个钻头能加工零件约30件，方才进行更换，且钻头不再折断,极大地延长了钻头的使用寿命，生产效率也得到较大提高。
Claims (7)
1.一种具有冷却功能的钻孔夹具，包括定位轴(1)，所述定位轴(1)上设置有定位孔(2)，在定位轴(1)上沿圆周方向均匀布置有若干与定位孔(2)连通的工艺孔，并在工艺孔内安装有钻套(3)，其特征在于：所述定位轴(1)上沿圆周方向还均匀布置有若干与定位孔(2)连通的冷却孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钻孔夹具，其特征在于：所述冷却孔(4)的个数与钻套(3)的个数相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钻孔夹具，其特征在于：所述冷却孔(4)的上部为喇叭口结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钻孔夹具，其特征在于：所述定位孔(2)与定位轴(1)同心。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钻孔夹具，其特征在于：所述冷却孔(4)的中心距离钻套(3)的中心为8mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钻孔夹具，其特征在于：所述冷却孔(4)的直径为5mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的钻孔夹具，其特征在于：所述冷却孔(4)为四个均匀分布在定位轴(1)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN112223114A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 测扭油缸的槽磨夹具 |
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| CN112223114A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 测扭油缸的槽磨夹具 |
| CN112223114B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-10-29 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 测扭油缸的槽磨夹具 |
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