CN202356674U - 深孔钻模 - Google Patents

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邹家龙
李光杰
李冬平
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Abstract

一种深孔钻模,用于加工深孔。两个钻模板通过定位销与钻模体定位,工件装在钻模体内、两个钻模板之间,用压紧螺杆压紧,两个钻模板内分别设有钻套一与钻套二,二个钻套同心。本实用新型采用两头对钻的方法加工深孔,由于二个钻套同心钻出的孔不易跑偏,同心度高,不受设备限制,在任何钻床上均能实现深孔的加工;钻模可根据工件形状设计和制造,结构简单,成本底;可不采用加长麻花钻,排屑容易,有效防止钻头断裂,降低加工成本,钻孔效率高。

Description

深孔钻模
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体说是一种用于钻深孔的深孔钻模。 
背景技术
目前,工件钻深孔通常采用加长麻花钻和枪钻用加长麻花钻钻深孔时,将工件放到钻床上,启动钻床,摇动手柄使加长麻花钻头向下进刀,将工件的孔钻通,存在以下缺陷:1、加长麻花钻的采购成本高,一支加长麻花钻需500~1000元;2、排屑困难,排屑次数多,效率低,钻孔时间长;3、排屑不彻底,铁屑容易卡住加长麻花钻,使麻花钻卡断,断在工件孔内的麻花钻很难取出,工件也只能报废,使用成本高。用枪钻钻深孔时,将工件放到钻床上,启动钻床旋转盘,带动工件以深孔中心线为圆心旋转,摇动手柄使枪钻向下进刀钻孔,同时,经过枪钻中心孔向加工面加入冷却液,起强制冷却和强制排屑作用,直至将孔钻通,存在以下缺陷:1、成本高,一支枪钻要4~5千元;2、用枪钻钻孔时,枪钻不旋转,工件转,大多数设备无法使用,必须使用专机,设备局限性大。 
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种深孔钻模,不受设备局限,以方便快捷钻深孔,实现降低成本及提高加工效率的目的。 
为实现上述目的,本实用新型的两个钻模板通过定位销与钻模体定位,工件装在钻模体内、两个钻模板之间,用压紧螺杆压紧,两个钻模板内分别设有钻套一与钻套二,二个钻套同心。 
本实用新型与现有技术相比具有以下优点: 
1、采用两头对钻的方法加工深孔,由于二个钻套同心,钻出的孔不易跑偏;
2、不需旋转盘,不受设备限制,在任何钻床上均能实现深孔的加工;
3、钻模可根据工件形状设计和制造,结构简单,成本底;
3、同时,可不采用加长麻花钻,排屑容易,可有效防止钻头断裂,降低加工成本,钻孔效率高。
附图说明
附图1是本实用新型的结构简图。 
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型由四个定位销1、两个钻模板2、一个压紧螺杆3、钻套一4、钻套二8、钻模体5组成。两个钻模板2内分别镶有钻套一4与钻套二8,钻模板2通过四个定位销1与钻模体5定位在一起,工件6装在钻模体5内、两个钻模板2之间,用压紧螺杆3压紧,钻套一4与钻套二8同心。 
钻孔时,将工件6放入钻模体5内,用两个钻模板2将钻模体5夹住,插入四个定位销1,拧紧压紧螺杆3,将钻模放到钻床上,钻套一4朝上,启动钻床,摇动手柄使麻花钻头9向下进刀,通过钻套一4钻孔,当孔钻到一半时退刀,翻转钻模,钻套二8朝上,重复上述过程将深孔7钻通。 

Claims (1)

1.一种深孔钻模,其特征在于:两个钻模板(2)通过定位销(1)与钻模体(5)定位,工件(6)装在钻模体(5)内、两个钻模板(2)之间,用压紧螺杆(3)压紧,两个钻模板(2)内分别设有钻套一(4)与钻套二(8),钻套一(4)与钻套二(8)同心。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104625142A (zh) * 2015-01-16 2015-05-20 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种加工深孔的方法
CN105345056A (zh) * 2014-08-20 2016-02-24 山东银鹰炊事机械有限公司 一种深盲孔半圆键槽加工方法
CN112658307A (zh) * 2020-12-15 2021-04-16 广西玉柴机器股份有限公司 一种中间掏空的过钉孔的加工方法

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