CN108166935A - 一种气动柱架式钻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动柱架式钻机,包括支撑底座,所述支撑底座顶端左右两侧均设有支撑架,两个所述支撑架之间水平设有滑动板,所述滑动板顶端设有滑动槽,所述滑动槽内卡设有钻机底座,所述钻机底座上侧设有钻机本体,所述钻机底座顶端两侧均设有固定块,两个所述固定块之间设有连接杆,所述连接杆的两侧均套设有滑动块,两个所述滑动块两侧的连接杆外侧均套设有第一弹簧。本发明解决了现有的气动架式钻机在钻孔时冲击力较大,会引起较大的震动,使得钻头在进入钻面之前的方向会因震动力出现抖动,从而导致钻头钻出的钻孔形状不规则的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钻机技术领域,尤其涉及一种气动柱架式钻机。
背景技术
气动锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性,本系列气动锚杆钻机体积小、重量轻、转矩大,操作简单,维修方便。同时集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身,是顶板硬度≤F8的各种岩巷、煤巷、半煤巷进行锚杆作业的理想设备。
经检索,中国专利授权号CN 204419029 U公开了一种气动架柱式钻机,涉及钻探机械设备技术领域。该钻机包括油雾器、左支撑装置、右支撑装置、进气管、控制阀、推进回拔装置、马达、消音器、水控制阀、进水管、钻头、行走装置和钻架。本发明达到的有益效果为:钻孔时更为稳定和精确,可轻松排屑,打钻和回拔速度既快又稳,提高了工作效率,可以轻松完成钻机的移动,大大减轻了工人搬运设备的辅助工作量,体积小,适应能力强,故障率低。
现有技术存在以下不足之处:现有的气动架式钻机在钻孔时冲击力较大,会引起较大的震动,使得钻头在进入钻面之前的方向会因震动出现抖动,从而导致钻头钻出的钻孔形状不规则;而且现有的气动架式钻机结构较为复杂且无法移动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气动柱架式钻机,具备较强的减震性、结构简单、可以移动的优点,解决了现有的气动架式钻机在钻孔时冲击力较大,会引起较大的震动,使得钻头在进入钻面之前的方向会因震动力出现抖动,从而导致钻头钻出的钻孔形状不规则的问题。
根据本发明实施例的一种气动柱架式钻机,包括支撑底座,所述支撑底座顶端左右两侧均设有支撑架,两个所述支撑架之间水平设有滑动板,所述滑动板顶端设有滑动槽,所述滑动槽内卡设有钻机底座,所述钻机底座上侧设有钻机本体,所述钻机底座顶端两侧均设有固定块,两个所述固定块之间设有连接杆,所述连接杆的两侧均套设有滑动块,两个所述滑动块两侧的连接杆外侧均套设有第一弹簧,两个所述滑动块一侧均铰链连接有转动杆,两个所述转动杆与设在钻机本体的顶块铰链连接,所述钻机底端两侧均设有第一减震槽,所述第一减震槽的底端设有第一活动块,所述第一活动块内设有第一减震杆,所述第一减震杆的底端贯穿第一活动块并伸入第一减震槽内,所述第一减震杆的底端与活动块的顶端固定连接,所述第一活动块底侧的第一减震杆外侧套设有第二弹簧。
进一步的,所述钻机底座的两侧侧壁上均设有第二减震槽,所述第二减震槽顶端与底端一侧均设有限位块,两个所述限位块一侧设有第二活动块,所述第二活动块内设有第二减震杆,所述第二减震杆的一端贯穿第二活动块并伸入第二减震槽内,所述第二减震杆的另一端与钻机本体一侧固定连接,所述第二减震槽内的第二减震杆一端固定连接有滑杆且滑杆的顶端与底端分别与第二减震槽的顶壁、底壁固定连接,所述滑杆的一侧侧壁的上下两端均归固定连接有第三弹簧,两个所述第三弹簧的一端均与第二减震槽的一侧侧壁固定连接,所述第二活动块一侧的第二减震杆外侧套设有第四弹簧。
进一步的,所述钻机底座与限位块一体成型。
进一步的,所述第二减震杆与滑杆一体成型。
进一步的,所述支撑底座的底端两侧均设有万向轮。
进一步的,所述钻机本体的一侧设有动力输入接头。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
1、该种气动柱式钻机通过设有第一弹簧、第二弹簧、转动杆、第一减震杆等部件来对钻机在气动钻孔时受到的竖直震动力进行吸收,转动杆、滑动块等部件可以将竖直方向的震动力一部分转化为水平震动力,再由第一弹簧进行吸收,减轻了第二弹簧的压力,使得减震效果更好,还通过设有第三弹簧、第四弹簧、第二减震杆等部件来对钻机在气动钻孔时受到的水平震动力进行吸收,配合第一弹簧、第二弹簧等部件可以对各个方向的震动力进行吸收,防止钻孔时钻头的方向因受到震动而发生抖动,使得得到的钻孔的品质更好;
2、该装置通过设有万向轮使得该装置能够便于移动,给人们带来了方便,且结构简单,并且适用,适宜推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种气动柱架式钻机的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图。
图中:1-支撑底座、2-支撑架、3-滑动板、4-滑动槽、5-钻机底座、6-钻机本体、7-固定块、8-连接杆、9-滑动块、10-第一弹簧、11-转动杆、12-顶块、13-第一减震槽、14-第一活动块、15-第一减震杆、16-第二弹簧、17-第二减震槽、18-限位块、19-第二活动块、20-第二减震杆、21-滑杆、22-第三弹簧、23-第四弹簧、24-万向轮、25-动力输入接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-3,一种气动柱架式钻机,包括支撑底座1,支撑底座1顶端左右两侧均设有支撑架2,两个支撑架2之间水平设有滑动板3,滑动板3顶端设有滑动槽4,滑动槽4内卡设有钻机底座5,钻机底座5上侧设有钻机本体6,钻机底座5顶端两侧均设有固定块7,两个固定块7之间设有连接杆8,连接杆8的两侧均套设有滑动块9,两个滑动块9两侧的连接杆8外侧均套设有第一弹簧10,两个滑动块9一侧均铰链连接有转动杆11,两个转动杆11与设在钻机本体6的顶块12铰链连接,钻机本体6底端两侧均设有第一减震槽13,第一减震槽13的底端设有第一活动块14,第一活动块14内设有第一减震杆15,第一减震杆15的底端贯穿第一活动块14并伸入第一减震槽13内,第一减震杆15的底端与第一活动块14的顶端固定连接,第一活动块14底侧的第一减震杆15外侧套设有第二弹簧16,该种气动柱式钻机通过设有第一弹簧10、第二弹簧16、转动杆11、第一减震杆15等部件来对钻机在气动钻孔时受到的竖直震动力进行吸收,转动杆11、滑动块9等部件可以将竖直方向的震动力一部分转化为水平震动力,再由第一弹簧10进行吸收,减轻了第二弹簧16的压力,使得减震效果更好,还通过设有第三弹簧22、第四弹簧23、第二减震杆20等部件来对钻机在气动钻孔时受到的水平震动力进行吸收,配合第一弹簧10、第二弹簧16等部件可以对各个方向的震动力进行吸收,防止钻孔时钻头的方向因受到震动而发生抖动,使得得到的钻孔的品质更好。
钻机底座5的两侧侧壁上均设有第二减震槽17,第二减震槽17顶端与底端一侧均设有限位块18,两个限位块18一侧设有第二活动块19,第二活动块19内设有第二减震杆20,第二减震杆20的一端贯穿第二活动块19并伸入第二减震槽17内,第二减震杆20的另一端与钻机本体6一侧固定连接,第二减震槽17内的第二减震杆20一端固定连接有滑杆21且滑杆21的顶端与底端分别与第二减震槽17的顶壁、底壁固定连接,滑杆21的一侧侧壁的上下两端均归固定连接有第三弹簧22,两个第三弹簧22的一端均与第二减震槽17的一侧侧壁固定连接,第二活动块19一侧的第二减震杆20外侧套设有第四弹簧23,钻机底座5与限位块18一体成型,第二减震杆20与滑杆21一体成型,支撑底座1的底端两侧均设有万向轮24,钻机本体6的一侧设有动力输入接头25,该装置通过设有万向轮24使得该装置能够便于移动,给人们带来了方便,且结构简单,并且适用,适宜推广。
当该装置受到竖直方向的震动力时,钻机底座挤压第一活动块14,顶块12挤压转动杆11使得转动杆11转动,转动杆11转动使得滑动块9相两侧移动,第一弹簧10、第二弹簧16会对竖直震动力进行吸收,当受到水平方向的震动力时,钻机本体6挤压第二减震杆20,使得第三弹簧22、第四弹簧23对水平方向的震动力进行吸收。
本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动柱架式钻机,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)顶端左右两侧均设有支撑架(2),两个所述支撑架(2)之间水平设有滑动板(3),所述滑动板(3)顶端设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)内卡设有钻机底座(5),所述钻机底座(5)上侧设有钻机本体(6),所述钻机底座(5)顶端两侧均设有固定块(7),两个所述固定块(7)之间设有连接杆(8),所述连接杆(8)的两侧均套设有滑动块(9),两个所述滑动块(9)两侧的连接杆(8)外侧均套设有第一弹簧(10),两个所述滑动块(9)一侧均铰链连接有转动杆(11),两个所述转动杆(11)与设在钻机本体(6)的顶块(12)铰链连接,所述钻机本体(6)底端两侧均设有第一减震槽(13),所述第一减震槽(13)的底端设有第一活动块(14),所述第一活动块(14)内设有第一减震杆(15),所述第一减震杆(15)的底端贯穿第一活动块(14)并伸入第一减震槽(13)内,所述第一减震杆(15)的底端与第一活动块(14)的顶端固定连接,所述第一活动块(14)底侧的第一减震杆(15)外侧套设有第二弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种气动柱架式钻机,其特征在于:所述钻机底座(5)的两侧侧壁上均设有第二减震槽(17),所述第二减震槽(17)顶端与底端一侧均设有限位块(18),两个所述限位块(18)一侧设有第二活动块(19),所述第二活动块(19)内设有第二减震杆(20),所述第二减震杆(20)的一端贯穿第二活动块(19)并伸入第二减震槽(17)内,所述第二减震杆(20)的另一端与钻机本体(6)一侧固定连接,所述第二减震槽(17)内的第二减震杆(20)一端固定连接有滑杆(21)且滑杆(21)的顶端与底端分别与第二减震槽(17)的顶壁、底壁固定连接,所述滑杆(21)的一侧侧壁的上下两端均归固定连接有第三弹簧(22),两个所述第三弹簧(22)的一端均与第二减震槽(17)的一侧侧壁固定连接,所述第二活动块(19)一侧的第二减震杆(20)外侧套设有第四弹簧(23)。
3.根据权利要求2所述的一种气动柱架式钻机,其特征在于:所述钻机底座(5)与限位块(18)一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种气动柱架式钻机,其特征在于:所述第二减震杆(20)与滑杆(21)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种气动柱架式钻机,其特征在于:所述支撑底座(1)的底端两侧均设有万向轮(24)。
6.根据权利要求1所述的一种气动柱架式钻机,其特征在于:所述钻机本体(6)的一侧设有动力输入接头(25)。
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