CN108166106B - 高效自动弹棉花机 - Google Patents

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    • D01G9/00Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
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Abstract

本发明涉及一种高效自动弹棉花机,包括矩形桌、自动弹棉花组件,自动弹棉花组件包括丝杆、导向杆、外壳、双头刮线杆,以及设置在外壳内的蜗杆、蜗轮、连杆、摆杆和螺母,当电机驱动丝杆转动时,丝杆带动双头刮线杆一起绕第二固定铰接轴摆动;丝杆转动的同时,通过螺母带动外壳一起在导向杆的导向作用下前后运动;双头刮线杆的前后两端各设置有一个刮线勾,当刮线勾运动到下方极限位置时,正好挂在对应的弹线中部并使弹线颤动从而弹动矩形桌上铺设的棉花,而另一刮线勾正好处于上方极限位置,从而实现两个刮线勾交替刮动各自对应的弹线颤动。秉承传统的人工弹棉花的精髓,并实现全自动化,弹制效率显著提高,弹制频率均匀,确保弹出的棉被蓬松舒适。

Description

高效自动弹棉花机
技术领域
本发明机械结构技术领域,具体涉及一种自动弹棉花的机器。
背景技术
随着技术的发展,弹棉花已经逐步实现机械化,但现有的弹棉花机通常结构复杂,制造成本高,最关键的是,由于与传统的人工弹棉花方式不同,弹出的棉被蓬松度不够,使用舒适性差。但是,传统的人工弹棉花方式,由于在操作过程中棉絮在空气中飞散,操作者需要佩戴口罩进行,同时劳动强度大,致使从业者越来越少。
发明内容
本发明旨在提供一种高效自动弹棉花机,沿用传统的人工弹棉花的方式,并实现全自动化,不需要人工操作,并确保弹出的棉被蓬松舒适。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种高效自动弹棉花机,包括用于铺设棉花的矩形桌,所述矩形桌上安装有自动弹棉花组件,所述自动弹棉花组件包括丝杆、导向杆、外壳、双头刮线杆、电机、弹线,以及设置在外壳内的蜗杆、蜗轮、连杆、摆杆和螺母,所述蜗杆套装在丝杆上,并在蜗杆与丝杆之间设置有花键以确保两者同步转动,连杆的一端通过第一固定铰接轴偏心铰接在蜗轮上,连杆的另一端通过活动铰接轴与摆杆的端头铰接,摆杆的另一端通过第二固定铰接轴铰接在外壳上,并与双头刮线杆的安装端相连,丝杆与导向杆水平设置在矩形桌的正上方,丝杆和导向杆的前端共用安装座安装在矩形桌的前端并左右居中设置,在矩形桌的后端设置有横梁用于搁置导向杆的后端;当电机驱动丝杆转动时,丝杆依次通过花键、蜗杆、蜗轮、连杆、摆杆带动双头刮线杆一起绕第二固定铰接轴摆动;丝杆转动的同时,通过螺母带动外壳一起在导向杆的导向作用下前后运动;
所述双头刮线杆的前后两端各设置有一个刮线勾,所述弹线共两根,两根弹线左右延伸并前后间隔设置,每根弹线通过安装架安装在外壳的正下方并随外壳一起前后运动,弹线与刮线勾一一对应,当刮线勾运动到下方极限位置时,正好挂在对应的弹线中部并使弹线颤动从而弹动矩形桌上铺设的棉花,而另一刮线勾正好处于上方极限位置,从而实现两个刮线勾交替刮动各自对应的弹线颤动。
工作方式如下:蜗杆随螺母一起相对丝杆轴向运动,并且蜗杆的转动由丝杆上的花键带动,蜗轮带连杆,连杆带摆杆,摆杆带双头刮线杆摆动,从而实现双头刮线杆既能沿丝杆长度方向移动,又能摆绕第二固定铰接轴摆动,双头刮线杆分前后两个刮线勾,分别对应两根弹线,两个刮线勾交替刮动各自对应的弹线颤动,相比单个刮线勾与弹线的组合方式,工作效率提高了一倍。当电机转动时,丝杆带动螺母,螺母带动外壳和弹线一起沿丝杆的轴向移动,电机反转,外壳反向运动,从而在设定的行程范围内(通常与棉被的长度规格2m匹配)对矩形桌上的棉花进行弹制。丝杆转动的同时带动蜗杆转动,再依次通过蜗轮、连杆、摆杆带动双头刮线杆一起摆动。
作为上述方案的优选,所述安装架呈“门”形,“门”形的顶部居中位置处通过螺钉锁紧在外壳上,“门”形的宽度能伸缩调整,以匹配不同宽度规格的棉花被。
本发明的有益效果是:秉承传统的人工弹棉花的精髓,并实现全自动化,不需要人工操作,在设定的行程范围内弹制棉被,弹制效率显著提高,弹制频率均匀,确保弹出的棉被蓬松舒适。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是安装架的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
如图1~3所示,一种高效自动弹棉花机,主要由矩形桌1、自动弹棉花组件2组成。矩形桌1用于铺设棉花,自动弹棉花组件2安装在矩形桌1上。
自动弹棉花组件2主要由丝杆2-1、外壳2-2、蜗杆2-3、蜗轮2-4、连杆2-5、摆杆2-6、双头刮线杆2-7、电机2-8、花键2-9、导向杆2-10、螺母2-11、安装座2-12、刮线勾2-13、弹线2-14、安装架2-15、螺钉2-16组成。
蜗杆2-3、蜗轮2-4、连杆2-5、摆杆2-6和螺母2-11设置在外壳2-2内。蜗杆2-3套装在丝杆2-1上,并在蜗杆2-3与丝杆2-1之间设置有花键2-9以确保两者同步转动。连杆2-5的一端通过第一固定铰接轴A偏心铰接在蜗轮2-4上,连杆2-5的另一端通过活动铰接轴B与摆杆2-6的端头铰接,摆杆2-6的另一端通过第二固定铰接轴C铰接在外壳2-2上,并与双头刮线杆2-7的安装端相连,双头刮线杆2-7的安装端位于中部。丝杆2-1与导向杆2-10水平设置在矩形桌1的正上方,丝杆2-1和导向杆2-10的前端共用安装座2-12安装在矩形桌1的前端并左右居中设置,使得双头刮线杆2-7的位置也左右居中。在矩形桌1的后端设置有横梁1-1用于搁置导向杆2-10的后端,确保外壳2-2内的零部件前后平稳移动。
当电机2-8驱动丝杆2-1转动时,丝杆2-1依次通过花键2-9、蜗杆2-3、蜗轮2-4、连杆2-5、摆杆2-6带动双头刮线杆2-7一起绕第二固定铰接轴C摆动。丝杆2-1转动的同时,通过螺母2-11带动外壳2-2一起在导向杆2-10的导向作用下前后运动。
双头刮线杆2-7的前后两端各设置有一个刮线勾2-13,弹线2-14共两根,两根弹线2-14左右延伸并前后间隔设置,每根弹线2-14通过安装架2-15安装在外壳2-2的正下方并随外壳2-2一起前后运动。弹线2-14与刮线勾2-13一一对应,当刮线勾2-13运动到下方极限位置时,正好挂在对应的弹线2-14中部并使弹线2-14颤动从而弹动矩形桌1上铺设的棉花,而另一刮线勾2-13正好处于上方极限位置,从而实现两个刮线勾2-13交替刮动各自对应的弹线2-14颤动。
最好是,安装架2-15呈“门”形,“门”形的顶部居中位置处通过螺钉2-16锁紧在外壳2-2上,“门”形的宽度能伸缩调整,以匹配不同宽度规格的棉花被。

Claims (2)

1.一种高效自动弹棉花机,包括用于铺设棉花的矩形桌(1),其特征在于:
所述矩形桌(1)上安装有自动弹棉花组件(2),所述自动弹棉花组件(2)包括丝杆(2-1)、导向杆(2-10)、外壳(2-2)、双头刮线杆(2-7)、电机(2-8)、弹线(2-14),以及设置在外壳(2-2)内的蜗杆(2-3)、蜗轮(2-4)、连杆(2-5)、摆杆(2-6)和螺母(2-11),所述蜗杆(2-3)套装在丝杆(2-1)上,并在蜗杆(2-3)与丝杆(2-1)之间设置有花键(2-9)以确保两者同步转动,连杆(2-5)的一端通过第一固定铰接轴(A)偏心铰接在蜗轮(2-4)上,连杆(2-5)的另一端通过活动铰接轴(B)与摆杆(2-6)的端头铰接,摆杆(2-6)的另一端通过第二固定铰接轴(C)铰接在外壳(2-2)上,并与双头刮线杆(2-7)的安装端相连,丝杆(2-1)与导向杆(2-10)水平设置在矩形桌(1)的正上方,丝杆(2-1)和导向杆(2-10)的前端共用安装座(2-12)安装在矩形桌(1)的前端并左右居中设置,在矩形桌(1)的后端设置有横梁(1-1)用于搁置导向杆(2-10)的后端;当电机(2-8)驱动丝杆(2-1)转动时,丝杆(2-1)依次通过花键(2-9)、蜗杆(2-3)、蜗轮(2-4)、连杆(2-5)、摆杆(2-6)带动双头刮线杆(2-7)一起绕第二固定铰接轴(C)摆动;丝杆(2-1)转动的同时,通过螺母(2-11)带动外壳(2-2)一起在导向杆(2-10)的导向作用下前后运动;
所述双头刮线杆(2-7)的前后两端各设置有一个刮线勾(2-13),所述弹线(2-14)共两根,两根弹线(2-14)左右延伸并前后间隔设置,每根弹线(2-14)通过安装架(2-15)安装在外壳(2-2)的正下方并随外壳(2-2)一起前后运动,弹线(2-14)与刮线勾(2-13)一一对应,当刮线勾(2-13)运动到下方极限位置时,正好挂在对应的弹线(2-14)中部并使弹线(2-14)颤动从而弹动矩形桌(1)上铺设的棉花,而另一刮线勾(2-13)正好处于上方极限位置,从而实现两个刮线勾(2-13)交替刮动各自对应的弹线(2-14)颤动。
2.根据权利要求1所述的高效自动弹棉花机,其特征在于:所述安装架(2-15)呈“门”形,“门”形的顶部居中位置处通过螺钉(2-16)锁紧在外壳(2-2)上,“门”形的宽度能伸缩调整,以匹配不同宽度规格的棉花被。
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