CN108165214A - 一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,先将醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液与阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂进行混合,接着按照上述重量份分别加入膨润土、苯甲酸酯类、阳离子增稠剂和聚醚类消泡剂进行搅拌使其完全混合;接着投入4~5份异氰酸酯类固化剂,温度设定在80~85℃,反应1~2h,并投入10~15份有机溶剂,因加入有机溶剂温度下降,达到75度时,投入与聚氨酯重量比0.05‑0.1%的有机锡类催化剂,将余下的异氰酸酯基完全反应;待反应稳定后加入助剂稳定剂;最后打样进行高温水洗测试。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,具体涉及一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺。
背景技术
反光服是采用反光材料镶嵌在衣服或背心主要部位制作而成的用于夜晚或不良天气下的个人安全用品,在室外工作中较好的保护工作人员。适合道路工作人员,交通路政部门,道路指挥人员,警察,清洁工等等使用,其高反光起到警示醒目作用,保护人员的安全。
反光服用的聚氨酯树脂为复合胶水用于粘结织物和反光材料,并且粘接后要使衣物具有超强的耐高温和耐水洗性。目前市场现有产品难以很好的达到这个性能指标,从而影响了反光服的安全性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,以满足反光服复合胶水所需的耐高温和耐水洗性能要求。
为了解决上述技术问题,本发明的所采用的技术方案是:
一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,该反光服用聚氨酯树脂复合胶水包括以下原料组分及重量份:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液70~75份
阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂15~20份
膨润土10~15份
苯甲酸酯类3~6份
阳离子增稠剂1~2份
聚醚类消泡剂0.5~1份
异氰酸酯类固化剂4~5份
有机溶剂10~15份;
所述制备方法包括如下步骤:
1)先将醋酸乙烯-乙烯共聚乳液与阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂进行混合,接着按照上述重量份分别加入膨润土、苯甲酸酯类、阳离子增稠剂和聚醚类消泡剂进行搅拌使其完全混合;
2)接着投入4~5份异氰酸酯类固化剂,温度设定在80~85℃,反应1~2h,并投入10~15份有机溶剂,因加入有机溶剂温度下降,达到75度时,投入与聚氨酯重量比0.05-0.1%的有机锡类催化剂,将余下的异氰酸酯基完全反应;
3)待反应稳定后加入助剂稳定剂;最后打样进行高温水洗测试。
作为优选方案,所述阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂的制备包括以下步骤:
(1)将聚(碳酸酯-醚)二元醇放入带有搅拌和加热装置的烧瓶中,加热并减压除水后与甲苯二异氰酸酯在丙酮中反应,得到第一产物;
(2)将所述的第一产物与N-甲基二乙醇胺在有机铋类催化剂存在下反应,得到第二产物;
(3)将蓖麻油加入到所述的第二产物中,反应后得到第三产物;
(4)所述的第三产物与丁二醇进行反应,冷却后加入酸中和,并加入去离子水乳化,之后蒸除溶剂即得到阳离子水性聚氨酯树脂。
作为优选方案,所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的粘度为1500-2000mPa.s,玻璃化温度为25-35℃,乙烯含量为9-10%。
作为优选方案,所述聚酯型水性聚氨酯树脂的分子量为19000-21000,其粘度为5500-6500cP,其固含量为40%-45%,其杨氏模量高于3.0MPa。
本发明的反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺制得的树脂复合胶水,用于粘结织物和反光材料,并且粘接后要使衣物具有超强的耐高温水洗性。本发明的反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺使得聚氨酯具有较强的耐水解性,以及作为复合胶水所必需的强粘结性和耐候性,另外,本发明的反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺制得的树脂柔软,适合应用在服装上,具有较好的手感。本发明的聚氨酯要与反光材料很好的结合,不会影响反光材料的光泽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决上述技术问题,本发明的所采用的技术方案是:
一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,该反光服用聚氨酯树脂复合胶水包括以下原料组分及重量份:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液70~75份
阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂15~20份
膨润土10~15份
苯甲酸酯类3~6份
阳离子增稠剂1~2份
聚醚类消泡剂0.5~1份
异氰酸酯类固化剂4~5份
有机溶剂10~15份;
所述制备方法包括如下步骤:
1)先将70~75份醋酸乙烯-乙烯共聚乳液与15~20份阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂进行混合,接着加入10~15份膨润土、3~6份苯甲酸酯类、1~2份阳离子增稠剂和0.5~1份聚醚类消泡剂进行搅拌使其完全混合;
2)接着投入4~5份异氰酸酯类固化剂,温度设定在80~85℃,反应1~2h,并投入10~15份有机溶剂,因加入有机溶剂温度下降,达到75度时,投入与聚氨酯重量比0.05-0.1%的有机锡类催化剂,将余下的异氰酸酯基完全反应;
3)待反应稳定后加入助剂稳定剂;最后打样进行高温水洗测试。
其中:所述阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂的制备包括以下步骤:
(1)将聚(碳酸酯-醚)二元醇放入带有搅拌和加热装置的烧瓶中,加热并减压除水后与甲苯二异氰酸酯在丙酮中反应,得到第一产物;
(2)将所述的第一产物与N-甲基二乙醇胺在有机铋类催化剂存在下反应,得到第二产物;
(3)将蓖麻油加入到所述的第二产物中,反应后得到第三产物;
(4)所述的第三产物与丁二醇进行反应,冷却后加入酸中和,并加入去离子水乳化,之后蒸除溶剂即得到阳离子水性聚氨酯树脂。
其中:所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的粘度为1500-2000mPa.s,玻璃化温度为25-35℃,乙烯含量为9-10%;所述聚酯型水性聚氨酯树脂的分子量为19000-21000,其粘度为5500-6500cP,其固含量为40%-45%,其杨氏模量高于3.0MPa。
本发明的反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺制得的树脂复合胶水,用于粘结织物和反光材料,并且粘接后要使衣物具有超强的耐高温水洗性。本发明的反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺使得聚氨酯具有较强的耐水解性,以及作为复合胶水所必需的强粘结性和耐候性,另外,本发明的反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺制得的树脂柔软,适合应用在服装上,具有较好的手感。本发明的聚氨酯要与反光材料很好的结合,不会影响反光材料的光泽。
本发明应市场客户要求开发一款反光服用聚氨酯树脂,此树脂为复合胶水用于粘结织物和反光材料,并且粘接后要使衣物具有超强的耐高温水洗性。要达到该目标就需要兼顾以下几点
1)因为水洗时间较长就需要聚氨酯具有较强的耐水解性
2)作为复合胶水又必需具备很强的粘结性
3)因为是高温水洗,聚氨酯有得具有耐候性,
4)因为应用在衣服上所手感要偏软
5)聚氨酯要与反光材料很好的结合,不能影响反光材料的光泽等
针对以上几点,需要解决以下几个技术关键点
1)耐高温水洗:
耐水洗就要求树脂有很强的耐水解性,聚醚类多元醇效果比较好。耐高温方面聚酯效果比较好。这就形成了矛盾。
2)粘结性手感:
因为手感要软,合成时软段链含量多,分子质量也偏低,这样的话粘结性就较差,这就需要架桥剂。架桥剂一般是末端含有三个NCO,而一般的反光材料很难与NCO基团结合。
3)反光材料光泽反光性能:
要保持反光材料的性能,就必须选用极性较弱的溶剂,而溶剂极性弱溶解性就低,原料选择方面就窄。
4)达到的主要技术和经济指标。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,其特征在于,该反光服用聚氨酯树脂复合胶水包括以下原料组分及重量份:
醋酸乙烯-乙烯共聚乳液70~75份
阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂15~20份
膨润土10~15份
苯甲酸酯类3~6份
阳离子增稠剂1~2份
聚醚类消泡剂0.5~1份
异氰酸酯类固化剂4~5份
有机溶剂10~15份;
所述制备方法包括如下步骤:
1)先将醋酸乙烯-乙烯共聚乳液与阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂进行混合,接着加入膨润土、苯甲酸酯类、阳离子增稠剂和聚醚类消泡剂进行搅拌使其完全混合;
2)接着投入异氰酸酯类固化剂,温度设定在80~85℃,反应1~2h,并投入有机溶剂,因加入有机溶剂温度下降,达到75度时,投入与聚氨酯重量比0.05-0.1%的有机锡类催化剂,将余下的异氰酸酯基完全反应;
3)待反应稳定后加入助剂稳定剂;最后打样进行高温水洗测试。
2.根据权利要求1中所述的一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,其特征在于,所述阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂的制备包括以下步骤:
(1)将聚(碳酸酯-醚)二元醇放入带有搅拌和加热装置的烧瓶中,加热并减压除水后与甲苯二异氰酸酯在丙酮中反应,得到第一产物;
(2)将所述的第一产物与N-甲基二乙醇胺在有机铋类催化剂存在下反应,得到第二产物;
(3)将蓖麻油加入到所述的第二产物中,反应后得到第三产物;
(4)所述的第三产物与丁二醇进行反应,冷却后加入酸中和,并加入去离子水乳化,之后蒸除溶剂即得到阳离子水性聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1中所述的一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,其特征在于,所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的粘度为1500-2000mPa.s,玻璃化温度为25-35℃,乙烯含量为9-10%。
4.根据权利要求1中所述的一种反光服用聚氨酯树脂复合胶水的制备工艺,其特征在于,所述聚酯型水性聚氨酯树脂的分子量为19000-21000,其粘度为5500-6500cP,其固含量为40%-45%,其杨氏模量高于3.0MPa。
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Legal Events
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---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180615 |