CN107011832A - 一种水性无醛饰面板贴面胶水及其制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水性无醛饰面板贴面胶水及其制备方法和用途，胶水包括以下原料组分及重量份：醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液60～80份，水性聚氨酯树脂10～20份，填料15～25份，环保增塑剂3～8份；增稠剂0.5～2份，消泡剂0.1～1份，固化剂3～6份。本发明的水性无醛饰面板贴面胶水，其成分均无醛安全环保，从源头上杜绝了甲醛的产生，真正达到无甲醛的高标准；并且胶水的时效性可达24小时，极大的增加了板材的开放时间，为生产加工提供了较好的操作时间，且方便清理，生产效率高，配制组分简单易得，成本低，适合工业化生产。

Description

一种水性无醛饰面板贴面胶水及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及家装胶粘剂领域，特别是涉及一种水性无醛饰面板贴面胶水及其制备方法和用途。
背景技术
近年来室内装修的装饰材料离不开胶水的使用，饰面板是装饰单板贴面胶合板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料，而目前市场上出现的饰面板贴面胶水存在如下缺陷：1、甲醛含量较高、装修材料中释放出的游离甲醛在室内有长达15年以上的释放期，导致室内空气带来严重的污染，给人体带来严重的危害，尤其是对儿童老人以及孕妇；并且装修时给装修人员的身心健康也带来严重的危害；如申请号为201110260569.8的中国发明专利公开了一种板材用胶水的制备方法，其配制中直接加入甲醛，这种胶水环保性差，不符合现代装修的环保健康需求；2、现有饰面板贴面木皮厚度0.6mm以下，存在透胶、粘钢板、粘板现象，不易清理，胶水时效性短，如申请号为200410014075.1的发明公开了一种人造板用无醛胶粘剂，虽然具有无醛环保、胶黏性强的特性，但应用到板材中时板材的开放时间短，不方便操作，且不易清理。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种水性无醛饰面板贴面胶水及其制备方法和用途，用于解决现有技术中装饰面板贴面胶水甲醛含量高，时效性短，不易清理的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种水性无醛饰面板贴面胶水，所述胶水包括以下原料组分及重量份：
优选地，所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液为65～75份。
优选地，所述水性聚氨酯树脂为12～19份。
优选地，所述填料为18～22份。；
优选地，所述环保增塑剂为4～7份。
优选地，所述增稠剂为0.7～1.6份。
优选地，所述消泡剂为0.3～0.7份。
优选地，所述固化剂为4～6份。
优选地，所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的粘度为200-3000mPa.s，玻璃化温度为15-25℃，乙烯含量为5-9％。
优选地，所述水性聚氨酯树脂为阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂，其分子量为15000-20000，其粘度为3000-5000cP，其固含量为36％-40％，其杨氏模量高于2.0MPa。
优选地，所述填料选自重质碳酸钙、轻质碳酸钙、膨润土、透明粉、玻璃粉、双飞粉、可再分散性乳胶粉、面粉中的一种或多种。
优选地，所述环保增塑剂选自环氧大豆油、苯甲酸酯类、环氧大豆油酸辛酯、合成植物酯中的一种或多种。
优选地，所述增稠剂为瓜尔豆胶、印花增稠剂、阳离子增稠剂、羟丙基淀粉醚中的一种或多种。
优选地，所述消泡剂选自金属皂类、矿物油石蜡类、改性硅酮类、聚醚类中的一种或多种。
优选地，所述固化剂为异氰酸酯类固化剂，所述异氰酸酯类固化剂选自改性MDI、聚合MDI、TDI、PMDI和HDI中的一种或多种。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供制备如前述任一项所述的水性无醛饰面板贴面胶水的方法，其特征在于，所述方法为先将醋酸乙烯-乙烯共聚乳液与水性聚氨酯树脂混合，接着加入填料、环保增塑剂、增稠剂和消泡剂，最后加入固化剂混合。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种如前述任一项所述的水性无醛饰面板贴面胶水在饰面板领域的用途。
优选地，在饰面板的制作中使用前述任一项所述的水性无醛饰面板贴面胶水。
优选地，采用前述任一项所述的水性无醛饰面板贴面胶水所制作的饰面板。
本发明的水性无醛饰面板贴面胶水，其成分均无醛安全环保且不含苯类有机溶剂，从源头上杜绝了甲醛、苯类有机溶剂的产生，真正达到无甲醛无苯的高标准；其中，醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液具有良好的粘接性以及固化性且耐老化性强稳定性好，能够与其他组分较好的混溶，水性聚氨酯树脂是一种胶态体系，其与原料组分中其他组分相互配合不仅使得本胶水具有较高的粘接强度、优良的耐水性能，而且其采用的介质是水，挥发性比有机溶剂低，能够提高本胶水的储存稳定性以及时效性，能够提高板材开放时间，适合饰面板贴面板的产业化生产，优选采用阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂，其具有亲水基团，并且渗透性好，与胶水中的其他组分相互配合，能够更好的提高胶水的时效性、耐水性及胶合强度；采用如重质碳酸钙、轻质碳酸钙、膨润土、透明粉、玻璃粉、双飞粉、可再分散性乳胶粉、面粉这样的环保型无醛无苯类填料，能够增大本胶水的固含量以利于增强板材硬度，以及增大透明度，特别对厚度低于0.2mm面皮粘结不会产生白丝现象，例如黑胡桃、花梨、红檀、红胡桃等面皮，还能降低成本，防止胶层收缩减少内应力，提高耐老化性能，并且无醛无苯环保安全；环保增塑剂如环氧大豆油、苯甲酸酯类、环氧大豆油酸辛酯、合成植物酯具有较低挥发性，能够进一步提高本胶水的时效性，提高板材开放时间，并能增加胶水的粘性；异氰酸酯类固化剂与其他组分通过交联反应形成的胶粘剂常温保持湿粘性，为板材提供优异的硬度、平整度、耐水性，并且固化剂还能提高胶水的物化性能，例如胶合强度、浸渍剥离性能、冷热循环性能等；增稠剂如瓜尔豆胶、印花增稠剂、阳离子增稠剂、羟丙基淀粉醚具有较好的水溶性以及较高的粘度，对板材开放性提供协同增效作用，并且粘度大，易于胶水的施工辊涂，均为无醛无苯制剂，安全环保；消泡剂在本胶水中能够降低表面张力，抑制泡沫产生，避免胶水在压板过程中泡沫产生而带来的胶合面出现空洞不敷贴以及应力减弱等现象，并且采用金属皂类、矿物油石蜡类、改性硅酮类、聚醚类消泡剂，无醛无苯配制，安全环保。
如上所述，本发明的水性无醛饰面板贴面胶水及其制备方法和用途，具有以下有益效果：本发明的水性无醛饰面板贴面胶水，其成分均无醛无苯安全环保，从源头上杜绝了甲醛、苯类有机溶剂的产生，真正达到无甲醛无苯的高标准，并且胶水的时效性可达24小时，极大的增加了板材的开放时间，为生产加工提供了较好的操作时间，且方便清理，生产效率高，配制组分简单易得，成本低，适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制本发明的范围。
表1中为实施例1～7中各原料组分的配比，表中各原料组分的含量为重量份。
表1
其中：
实施例1中的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液为德国瓦克EP724；水性聚氨酯树脂为阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂；填料为玻璃粉；环保增塑剂为环氧大豆油；增稠剂为瓜尔豆胶；消泡剂为NXZ消泡剂，固化剂为TDI。
实施例2中的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液为大连化学的DA524；水性聚氨酯树脂为阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂；填料为重质碳酸钙；环保增塑剂为TXIB；增稠剂为FS22阳离子增稠剂；消泡剂为470消泡剂，固化剂为PMDI。
实施例3中的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液为大连化学的DA908；水性聚氨酯树脂为阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂；填料为透明粉；环保增塑剂为环氧大豆油酸辛酯；增稠剂为羟丙基淀粉醚；消泡剂为399消泡剂，固化剂为HDI。
实施例4中的醋酸乙烯-乙烯共聚乳液为德国瓦克EP724；水性聚氨酯树脂为阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂；填料为双飞粉；环保增塑剂为Benzoflex 50；增稠剂为NHS-300印花增稠剂；消泡剂为470消泡剂，固化剂为聚合MDI。
实施例1～7中的水性无醛饰面板贴面胶水由包括如下步骤的方法制备获得：先将醋酸乙烯-乙烯共聚乳液与水性聚氨酯树脂混合，接着加入填料、环保增塑剂、增稠剂和消泡剂，最后加入固化剂混合。
本发明的水性无醛饰面板贴面胶水在饰面板领域的用途为，在饰面板的制作中使用本发明的水性无醛饰面板贴面胶水，以及采用本发明的水性无醛饰面板贴面胶水所制作的饰面板。
对实施例1～4中的水性无醛饰面板贴面胶水根据GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量获得的游离甲醛的检测结果以及对胶水有效性的检测结果如表2所示：
表2胶水性能参数检测结果
表2中的胶水有效时长，是根据胶水调配好后开放式放置具有粘性的持续时间，其反应了在板材的应用中的板材开放时间。由表2可看出，本发明的水性无醛饰面板贴面胶水按照GB18583-2008中的游离甲醛释放量的检测方法进行检测均未检测出游离甲醛，以及对苯、甲苯、二甲苯的检测也均未检出，其能够达到环保安全的要求，并且胶水的有效性时间长，方便板材加工。
采用实施例1～4中的水性无醛饰面板贴面胶水所制作的饰面板根据GB/T15104-2006装饰单板贴面人造板获得的性能参数如表3所示：
表3饰面板性能参数检测结果
从表3中看出，采用实施例1至4中的水性无醛饰面板贴面胶水所制作的饰面板在甲醛释放量、含水率、浸渍剥离、胶合强度和冷热循环方面的理化性能均符合国家指标，尤其在甲醛释放量方面，E0级要求不大于0.5ppm，采用本发明的水性无醛饰面板贴面胶水所制作的饰面板远低于E0级要求，并且根据合肥科天化工的标准要求不大于0.1ppm，也远低于这一要求。由此可见，本发明的水性无醛饰面板贴面胶水能够做到无甲醛的高要求。
综上所述，本发明的水性无醛饰面板贴面胶水，其成分均无醛安全环保，从源头上杜绝了甲醛的产生，真正达到无甲醛的高标准，并且胶水的时效性可达24小时，极大的增加了板材的开放时间，为生产加工提供了较好的操作时间，且方便清理，生产效率高，配制组分简单易得，成本低，适合工业化生产。
所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于，所述胶水包括以下原料组分及重量份：
。
2.根据权利要求1所述的水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于：所述醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的粘度为200-3000mPa.s，玻璃化温度为15-25℃，乙烯含量为5-9％。
3.根据权利要求1所述的水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于：所述水性聚氨酯树脂为阳离子聚酯型水性聚氨酯树脂，其分子量为15000-20000，其粘度为3000-5000cP，其固含量为36％-40％，其杨氏模量高于2.0MPa。
4.根据权利要求1所述的水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于：所述填料选自重质碳酸钙、轻质碳酸钙、膨润土、透明粉、玻璃粉、双飞粉、可再分散性乳胶粉、面粉中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于：所述环保增塑剂选自环氧大豆油、苯甲酸酯类、环氧大豆油酸辛酯、合成植物酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于：所述增稠剂为瓜尔豆胶、印花增稠剂、阳离子增稠剂、羟丙基淀粉醚中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于：所述消泡剂选自金属皂类、矿物油石蜡类、改性硅酮类、聚醚类中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的水性无醛饰面板贴面胶水，其特征在于：所述固化剂为异氰酸酯类固化剂，所述异氰酸酯类固化剂选自改性MDI、聚合MDI、TDI、PMDI和HDI中的一种或多种。
9.一种制备如权利要求1～8中任一项所述的水性无醛饰面板贴面胶水的方法，其特征在于，所述方法为先将醋酸乙烯-乙烯共聚乳液与水性聚氨酯树脂混合，接着加入填料、环保增塑剂、增稠剂和消泡剂，最后加入固化剂混合。
10.一种如权利要求1～8中任一项所述的水性无醛饰面板贴面胶水在饰面板领域的用途。
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