CN108165120A - 用于散热装置的高导热性石墨烯涂层和制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于散热装置的高导热性石墨烯涂层和制备方法及应用。本发明的高导热性石墨烯涂层通过以下步骤制备：配制石墨烯分散液，然后向上述石墨烯分散液中加入胶黏剂和增稠剂，经分散得到均匀稳定的石墨烯混合浆料，将石墨烯混合浆料均匀涂覆在散热装置的散热部件表面，再经过烘干处理，即可得到均匀包覆的石墨烯涂层。本发明在散热部件表面直接包覆高导热性石墨烯涂层，石墨烯涂层与散热部件基底的结合力高，可以显著提高散热部件的导热能力，同时防水性胶黏剂和亲水性增稠剂的使用，还可以增强石墨烯涂层对水的润湿能力，避免冷凝水在散热部件表面直接凝结成水珠，增大热交换面积。

Description

用于散热装置的高导热性石墨烯涂层和制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种用于散热装置的高导热性石墨烯涂层和制备方法及应用。
背景技术
许多的家用电器、机械设备等等都需要安装散热装置来进行散热，以确保机器的正常运行，防止某些部件在高温中工作而缩短使用寿命。空调作为一种家用电器，除了可以调节室内温度，还具有除湿和净化空气的功能，随着人民生活水平的提高，已经走进千家万户，在炎炎夏日为大家带来一丝凉意。为了节省资源、保护环境和满足人们的多样化需求，空调正在向高功率化、小型化、轻量化和环保智能的方向发展，高功率要求在短时间内将室内的热量通过冷凝器和散热器转移到室外，如果散热器散热效果不良将导致压缩机效率降低，耗电量增加，与现代社会环保节能的理念相冲突。因此，合理设计散热器结构以提高空调散热性能是一个亟待解决的问题。空调散热器中最主要的部分就是散热鳍片，散热片吸收了热量以后，用空气对流的形式将热量散发掉，散热面积越大，散热效果就越好。目前业内普遍采用增加散热鳍片的数量和长度两种方式提高散热器的效率，具有散热表面积大、散热效果好和制作轻便等优势。
就散热部件材质而言，按照导热性能从高到底的排序依次为银、铜和铝，银和铜直接用作散热片价格较贵，与上述两者相比，铝的价格要便宜的多，但其导热性只有铜的50％，材质太软，不能直接使用，只有使用铝合金才能达到足够的支撑硬度。铝合金散热部件的优点是价格低廉，重量轻，不足之处就是散热性比铜差得多，只能满足常规的基本需求。空调散热器就是使用的铝合金散热片，加工过程为首先将铝合金挤压形成型材，然后进行机械加工，最后再通过表面处理工艺使其表面覆盖一层亲水涂层，以避免冷凝水凝结成水珠，增大热交换面积。除了导热性能较差以外，空调散热器还存在另外一个问题—铝合金表面的亲水膜随时间的推移会逐渐老化、氧化，亲水性能将明显衰退，使得制冷过程中产生冷凝水，在铝箔翅片间形成水桥，堵塞循环风道，导致制冷效果逐年衰减。
为了进一步提高散热部件的散热能力，目前相关专利的改性研究主要从对铝合金的组份和成型工艺进行改善以及优化表面处理工艺这两个方向出发：优化铝合金的组份可以提高铝合金的机械性能、加工性能和导热能力，加快热量交换，而优化表面处理工艺可以增加散热片的亲水性和抗腐蚀能力，延长使用寿命。相关研究已经取得了一定的成果，但对散热片综合性能的提升比较有限，依然难以满足一些大功率电器的散热需求，因此高导热性散热片的研究依然是学术领域的难点和热点。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种用于散热装置的高导热性石墨烯涂层和制备方法及应用。
为了达到上述目的，本发明提供了一种用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，包括如下步骤：
a.配置石墨烯溶液，该石墨烯溶液中石墨烯与溶剂的质量比为1：20～1： 100，在石墨烯溶液中加入分散剂，进行分散处理，直至形成均匀稳定的石墨烯分散液，石墨烯与分散剂的质量比为1：0.001～1：0.01；
b.称取胶黏剂和增稠剂，先后加入至步骤a中的石墨烯分散液中，进行分散处理，直至形成具有粘度的均匀稳定的石墨烯浆料，石墨烯与胶黏剂的质量比为1：0.2～1：0.8，石墨烯与增稠剂的质量比为1：0.05～1：0.3；
c.将步骤b中的石墨烯浆料均匀涂覆于散热装置的散热部件表面并进行烘干，得到在散热部件表面均匀修饰的高导热性石墨烯涂层。
进一步地，步骤c包括
c1.在室温下，将步骤b中的石墨烯浆料均匀涂覆于散热部件表面，进行烘干处理，除去溶剂；
c2.对步骤c1中烘干后的散热部件进行第二次涂覆，然后再次进行烘干处理，即可在散热部件表面均匀修饰的高导热性石墨烯涂层。
进一步地，步骤a中的石墨烯溶液的溶剂优选为水。
进一步地，步骤a中的分散剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、木质素磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂醇醚磷酸酯钾、脂肪醇聚氧乙烯醚和磺基琥珀酸单酯二钠中的任意一种或者几种的混合物。
进一步地，步骤b中的胶黏剂为水性环氧树脂、改性脲醛树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂、TAG型瓷砖勾缝剂、TAM型通用瓷砖胶黏剂中的任意一种或者几种的混合物。
进一步地，步骤b中的增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、海藻酸钠、瓜尔胶、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、琼脂、聚氧化乙烯以及缔合型聚氨酯中的任意一种或者几种的混合物。
进一步地，步骤a或步骤b中，进行分散处理的设备选自超声波分散机、细胞粉碎机、磁力搅拌机、升降分散机、搅拌分散机、高速剪切乳化机、球磨机、研磨机和砂磨机中的任意一种。
进一步地，石墨烯浆料的涂覆采用刷涂、刮涂或喷涂中任意一种。
进一步地，石墨烯浆料的喷涂选自空气喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂和静电喷涂中的其中任意一种。
进一步地，烘干温度优选为40～90℃，烘干时间优选为25～100min。
进一步地，散热装置的散热部件为空调散热片。
本发明还提供了另一种技术方案：一种用于散热装置的高导热性石墨烯涂层，通过上述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法而制得。
进一步地，散热装置的散热部件为空调散热片。
本发明还提供了一种技术方案：一种上述的高导热性石墨烯涂层在散热装置的散热部件中的应用。
进一步地，散热部件为空调散热片。
由于采用了上述技术方案，本发明用于散热装置的高导热性石墨烯涂层和制备方法及应用，相较现有技术具有以下优点：
1、本发明通过在散热装置的散热部件表面直接构建石墨烯涂层，将高导热性石墨烯直接应用于散热领域，尤其是空调散热领域，显著增强了散热部件的导热能力，提高了散热装置的工作效率。石墨烯是碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状单原子层二维材料，完美单层石墨烯的导热系数高达5300W/mK，是目前为止导热系数最高的碳材料。将石墨烯与散热部件结合，利用石墨烯具有的快速导热特性和快速散热特性，可以有效弥补铝合金散热部件导热能力的不足。若应用于空调中，能够把空调冷凝器内产生的热量及时转移到周围环境中，达到提高空调工作效率和降低能耗的目的；
2、本发明提出在散热装置的散热部件表面直接构建石墨烯涂层这一技术方案，应用于空调的散热片上还可以增强散热片的亲水性，避免冷凝水在散热片表面直接凝结成水珠，增大热交换面积，延长散热片的使用寿命。在石墨烯涂层制备过程中，同时使用防水性的胶黏剂和亲水性的增稠剂，亲水性的增稠剂使得石墨烯涂层对水的润湿能力强，可以使冷凝水直接铺展开，不会形成水珠，而防水性的胶黏剂可以保证干燥后的石墨烯涂层在潮湿环境中依然保持稳定，不会脱落；
3、本发明制备的石墨烯涂层与散热部件基底的结合力高，以亲水铝箔为例，即使经过反复的折叠也不会掉料，具有非常优异的机械性能和可加工性能，无需担心后续加工过程中石墨烯涂层的脱落问题；
4、在本发明使用水作溶剂制备石墨烯浆料，与其他有机溶剂相比，成本较低，不存在易燃易爆的安全隐患，更重要的是健康环保，对操作人员的身体健康和生态环境没有危害；
5、本发明使用喷涂的方式在散热部件表面修饰石墨烯涂层，涂层细腻、平整，节省原料，生产效率和可操作性高，适用于工业自动化生产。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。
实施例一
a.称取1g石墨烯和99g超纯水，配备质量分数为1％的石墨烯溶液，按照石墨烯：分散剂＝1:0.001的质量比，称量0.001g十六烷基苯磺酸钠作为分散剂加入上述石墨烯溶液中，超声分散处理50min，形成均匀稳定的石墨烯分散液。
b.按照石墨烯:胶黏剂：增稠剂＝1:0.2:0.3的质量比，分别称量0.2g水性环氧树脂和0.3g阿拉伯树胶，先后加入步骤a中的石墨烯分散液中，磁力搅拌6h以上，直至形成具有一定粘度的均匀稳定的石墨烯浆料。
c1.在室温下，使用刷涂方式，将步骤b中的石墨烯浆料雾化后沉积在散热装置的散热部件表面，然后进行烘干处理，温度为70℃，时间25min。
c2.对步骤c1中烘干后的散热部件进行第二次涂覆，然后再次进行烘干处理，温度为70℃，时间35min，即可在散热装置的散热部件表面均匀沉积的高导热性石墨烯涂层。
实施例二
a.称取3g石墨烯和97g超纯水，配备质量分数为3％的石墨烯溶液，按照石墨烯：分散剂＝1:0.005的质量比，称量0.015g十六烷基三甲基溴化铵作为分散剂加入上述石墨烯溶液中，细胞粉碎机分散处理40min，形成均匀稳定的石墨烯分散液。
b.按照石墨烯:胶黏剂：增稠剂＝1:0.4:0.2的质量比，分别称量1.2g水性聚氨酯和0.6g羧甲基纤维素钠，先后加入步骤a中的石墨烯分散液中，磁力搅拌6h以上，直至形成具有一定粘度的均匀稳定的石墨烯浆料。
c1.在室温下，使用刮涂方式，将步骤b中的石墨烯浆料雾化后沉积在散热装置的散热部件表面，然后进行烘干处理，温度为40℃，时间100min。
c2.对步骤c1中烘干后的散热部件通过喷涂进行第二次涂覆，然后再次进行烘干处理，温度为40℃，时间100min，即可在散热装置的散热部件表面均匀沉积的高导热性石墨烯涂层。
实施例三
a.称取4g石墨烯和96g超纯水，配备质量分数为4％的石墨烯溶液，按照石墨烯：分散剂＝1:0.008的质量比，称量0.032g月桂醇聚氧乙烯醚作为分散剂加入上述石墨烯溶液中，球磨处理120min，直至形成均匀稳定的石墨烯分散液。
b.按照石墨烯:胶黏剂：增稠剂＝1:0.7:0.1的质量比，分别称量2.8g聚丙烯酰胺和0.4g聚氧化乙烯，先后加入步骤a中的石墨烯分散液中，搅拌分散6h 以上，直至形成具有一定粘度的均匀稳定的石墨烯浆料。
c1.在室温下，采用喷涂方式，本实施例中为静电喷涂法，使步骤b中的石墨烯浆料均匀沉积在散热装置的散热部件表面，然后进行烘干处理，温度为 70℃，时间35min。
c2.对步骤c1中烘干后的散热部件通过刮涂进行第二次涂覆，然后再次进行烘干处理，温度为75℃，时间35min，即可在散热装置的散热部件表面均匀沉积的高导热性石墨烯涂层。
实施例四
a.称取5g石墨烯和95g超纯水，配备质量分数为5％的石墨烯溶液，按照石墨烯：分散剂＝1:0.01的质量比，称量0.05g木质素磺酸钠作为分散剂加入上述石墨烯溶液中，使用高速剪切乳化机分散处理40min以上，直至形成均匀稳定的石墨烯分散液。
b.按照石墨烯:胶黏剂：增稠剂＝1:0.8:0.05的质量比，分别称量4g TAS 型高强度耐水瓷砖胶粘剂和0.25g瓜尔胶，先后加入步骤a中的石墨烯分散液中，磁力搅拌8h以上，直至形成具有一定粘度的均匀稳定的石墨烯浆料。
c1.在室温下，采用喷涂方式，本实施例中为高压无气喷涂法，将步骤b中的石墨烯浆料雾化后沉积在散热装置的散热部件表面，然后进行烘干处理，温度为90℃，时间25min。
c2.对步骤c1中烘干后的散热部件进行第二次喷涂，然后再次进行烘干处理，温度为90℃，时间25min，即可在散热装置的散热部件表面均匀沉积一层高导热性石墨烯涂层。
以上实施例中的散热部件均优选为空调散热片。
下表为以空调散热片为例，具有以上实施例中所得的石墨烯涂层的条件下以及没有石墨烯涂层的条件下，空调冷凝器制热能力比率对比表。
下表为以空调散热片为例，具有以上实施例中所得的石墨烯涂层的条件下以及没有石墨烯涂层的条件下，空调冷凝器制冷能力比率对比表。
由以上对比可以看出，通过在空调散热片表面直接包覆高导热性石墨烯涂层，石墨烯涂层与散热片基底的结合力高，可以显著提高散热片的导热能力，同时防水性胶黏剂和亲水性增稠剂的使用，还可以增强石墨烯涂层对水的润湿能力，避免冷凝水在散热片表面直接凝结成水珠，增大热交换面积。由此说明了，石墨烯涂层能够有效地提高散热装置中散热部件的散热能力。
以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限定本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (15)

1.一种用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，包括如下步骤：
a.配置石墨烯溶液，该石墨烯溶液中石墨烯与溶剂的质量比为1：20～1：100，在所述石墨烯溶液中加入分散剂，进行分散处理，直至形成均匀稳定的石墨烯分散液，石墨烯与分散剂的质量比为1：0.001～1：0.01；
b.称取胶黏剂和增稠剂，先后加入至步骤a中的石墨烯分散液中，进行分散处理，直至形成具有粘度的均匀稳定的石墨烯浆料，石墨烯与胶黏剂的质量比为1：0.2～1：0.8，石墨烯与增稠剂的质量比为1：0.05～1：0.3；
c.将步骤b中的石墨烯浆料均匀涂覆于散热装置的散热部件表面并进行烘干，得到在所述散热部件表面均匀修饰的高导热性石墨烯涂层。
2.根据权利要求1所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述的步骤c包括
c 1.在室温下，将步骤b中的石墨烯浆料均匀涂覆于所述散热部件表面，进行烘干处理，除去溶剂；
c2.对步骤c 1中烘干后的所述散热部件进行第二次涂覆，然后再次进行烘干处理，即可在所述散热部件表面均匀修饰的高导热性石墨烯涂层。
3.根据权利要求1所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤a中的石墨烯溶液的溶剂优选为水。
4.根据权利要求1所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤a中的分散剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、木质素磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂醇醚磷酸酯钾、脂肪醇聚氧乙烯醚和磺基琥珀酸单酯二钠中的任意一种或者几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤b中的胶黏剂为水性环氧树脂、改性脲醛树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂、TAG型瓷砖勾缝剂、TAM型通用瓷砖胶黏剂中的任意一种或者几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤b中的增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、海藻酸钠、瓜尔胶、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、琼脂、聚氧化乙烯以及缔合型聚氨酯中的任意一种或者几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤a或步骤b中，进行分散处理的设备选自超声波分散机、细胞粉碎机、磁力搅拌机、升降分散机、搅拌分散机、高速剪切乳化机、球磨机、研磨机和砂磨机中的任意一种。
8.根据权利要求1或2所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：石墨烯浆料的涂覆采用刷涂、刮涂或喷涂中任意一种。
9.根据权利要求8所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述石墨烯浆料的喷涂选自空气喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂和静电喷涂中的其中任意一种。
10.根据权利要求1或2所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述的烘干温度优选为40～90℃，烘干时间优选为25～100min。
11.根据权利要求1所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法，其特征在于：所述的散热装置的散热部件为空调散热片。
12.一种用于散热装置的高导热性石墨烯涂层，其特征在于：通过权利要求1～11中任一项所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层的制备方法而制得。
13.根据权利要求12所述的用于散热装置的高导热性石墨烯涂层，其特征在于：所述的散热装置的散热部件为空调散热片。
14.一种权利要求12所述的高导热性石墨烯涂层在散热装置的散热部件中的应用。
15.根据权利要求14所述的高导热性石墨烯涂层在散热装置的散热部件中的应用，其特征在于：所述的散热部件为空调散热片。
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