CN108164793A - 一种激光防伪打码用复合材料及制备方法 - Google Patents

一种激光防伪打码用复合材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108164793A
CN108164793A CN201810015744.9A CN201810015744A CN108164793A CN 108164793 A CN108164793 A CN 108164793A CN 201810015744 A CN201810015744 A CN 201810015744A CN 108164793 A CN108164793 A CN 108164793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrogen
sections
parts
extruder
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810015744.9A
Other languages
English (en)
Inventor
冯利民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linqu Long Qing Packing Factory
Original Assignee
Linqu Long Qing Packing Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linqu Long Qing Packing Factory filed Critical Linqu Long Qing Packing Factory
Priority to CN201810015744.9A priority Critical patent/CN108164793A/zh
Publication of CN108164793A publication Critical patent/CN108164793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/30—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by mixing gases into liquid compositions or plastisols, e.g. frothing with air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/06—CO2, N2 or noble gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及激光防伪打码材质的技术领域，涉及低发泡PE材质，更具体为一种激光防伪打码用复合材料及制备方法。该激光防伪打码用复合板材，其组成为按重量计的下述组分，低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核剂7份，镭雕母粒1.5份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.00309m3（5Mpa压力下），开发了一种新型能够实现激光防伪打码的新材质，同时也扩大了PE的应用领域和范围。

Description

一种激光防伪打码用复合材料及制备方法
技术领域
本发明涉及激光防伪打码材质的技术领域，涉及低发泡PE材质，更具体为一种激光防伪打码用复合材料及制备方法。
背景技术
随着经济的发展，智能时代到来，各行各业中广泛采用二维码，二维码又称QRCode，QR全称Quick Response，是一个近几年来移动设备上超流行的一种编码方式，它比传统的Bar Code条形码能存更多的信息，也能表示更多的数据类型。
二维条码/二维码（2-dimensional bar code）是用某种特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向上）分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的；在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理：它具有条码技术的一些共性：每种码制有其特定的字符集；每个字符占有一定的宽度；具有一定的校验功能等。同时还具有对不同行的信息自动识别功能、及处理图形旋转变化点。
二维码能够做到防伪与溯源功能并存，信息存储、流程控制、信息加密、验证读取信息均通过二维码实现完成，满足了各种企业及消费者对产品防伪溯源的诉求。
随着消费水平的提高，以及对于酒水类产品的大量需求，高档酒水类的防伪也成为必然趋势，目前的酒水类产品的防伪多为采用刮开涂层的方式，非常不便于验证真伪。因此，一种适应于目前智能时代的防伪方式成为必然和趋势。
聚乙烯（简称PE）：是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100至70°C），化学稳定性好。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯是结晶热塑性树脂。它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。聚合方法决定了支链的类型和支链度。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。 如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210℃)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支链化合结构的。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)，这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。在这种条件下发泡是较难的，并且发泡颗粒不均匀且有破泡，很难达到目的。
发泡的目的在于使制品轻量化,并加强制品隔热性与可扰性,及降低材料成本。低发泡PE他的用途几乎是做密封材料，如密封垫片，少量用于公路，隧道防渗漏。然而目前的轻质低发泡的材料满足不了激光打码的要求，无法实现激光打码。发泡PE用激光打标，到现在为止没有任何一种激光设备能够做到。由于PE发泡以后很多微孔改变了光线的路径，形成漫散射和折射致使光线不能聚焦吸收光能，因此无法打标。
因此，开发一种低发泡的PE材质作为激光防伪材质是一种新用途。
发明内容
本发明针对上述目前的轻质低发泡的材料满足不了激光打码的问题，提供了一种激光防伪打码用复合板材及制备方法，开发了一种新型能够实现激光防伪打码的新材质，同时也扩大了PE的应用领域和范围。
本发明的技术方案为：
一种激光防伪打码用复合板材，其组成为按重量计的下述组分，低密度聚乙烯20-35份，高密度聚乙烯65-80份，成核剂5-9份，镭雕母粒1.0-2.5份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.003-0.0045m3（5Mpa压力下）。
作为优选，本发明的激光防伪打码用复合板材，其组成为按重量计的下述组分，低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核剂7份，镭雕母粒1.5份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.00309m3（5Mpa压力下）。
成核剂购自上海佳诺塑胶有限公司。
镭雕母粒，购自德国默克公司，为塑料镭雕打标添加剂Iriotec8208。塑料镭雕打标添加剂为PE25-35%载体的灰色粒子,打黑标。默克塑料镭雕打标添加剂Iriotec系列符合塑料制品要求的欧规。
对于是线性的、分子链很长，分子量高达几十万的聚乙烯分子，发泡很难，只有加入成核剂打断这种长链才能实现发泡。
氮气：是物理发泡剂的一种。 氮气在发泡过程中依靠本身物理状态变化，即物质在一定温度下气体发生膨胀而使高分子材料发泡。将氮气在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压使气体膨大，从而在塑料中形成气孔而发泡。物理发泡是以不活泼的氮气充入熔融的PE中构成细密均匀微孔结构,各微孔间互不相通,类似一个一个密封包。它的优点是高度发泡,又不含极性分子的发泡残留物。
本发明还提供了一种激光防伪打码用复合板材的制备方法，包括原料干燥混合步骤、氮气制备步骤、挤出步骤、压延步骤、定型切割步骤，其特征在于，
（1）原料干燥混合步骤：按照比例称取低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核剂7份，镭雕母粒1.5份，投入干燥混合机内，混合时间15分钟，干燥时间在15-30分钟；
（2）氮气制备步骤：将由空气空压机加压至0.75Mpa的空气通入干燥机进行干燥脱水，干燥后的空气然后储存至储气罐；储气罐内的干燥空气进入制氮机，分离出氮气，纯度达到99.9%，将氮气通入氮气储气罐；氮气储气罐中的氮气进入高压氮气压缩机，氮气经高压氮气压缩机压缩至20Mpa，然后存入高压氮气储瓶，备用；
（3）挤出步骤：挤出机有两段组成，A段为入料段120挤出机，B段为模头段130挤出机；螺杆机筒的材料采用38CrM0AlA,氮化处理，铸铝电加热圈加热，水冷却；
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃ ；C4 230℃；换网器220℃； 十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 220 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 220℃；C9 220 ℃； C10 220 ℃；C11 220 ℃；C12 220 ℃；C13 220 ℃；换网器220 ℃；模头连接腔220 ℃； 模头220 ℃；
预加热温度达到设定值半小时后启动挤出机低速运转，同时观察电流表，将模头出口间隙扩大至所需值，随着PE充满料筒和模具内，压力随即上升，保持在7-8Mpa；
在确认PE通过模口出来后，开始注入氮气，20Mpa的氮气经减压阀减至15Mpa，再经减压定量阀注入B段挤出机；
在确认含有氮气的PE通过模口出来后，开始进行冷却运转，循环水的温度控制在40-60℃，调整控温表数字，启动循环水泵，挤出机各段温度控制如下：
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃ ；C4 230℃；换网器220℃； 十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 180 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 230℃；C9 130 ℃； C10 130 ℃；C11 130 ℃；C12 130 ℃；C13 130 ℃；换网器130 ℃；模头连接腔130 ℃； 模头130 ℃；
正常运转，各部分温度开始下降，达到设定温度就进入增速运转，同时增加氮气的注入量，再次冷却运转，调整温控表数字，启动循环水泵，挤出机各段温度控制如下：
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃ ；C4 230℃；换网器220℃； 十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 180 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 230℃；C9 115 ℃； C10 115℃；C11 115 ℃；C12 115 ℃；C13 115℃；换网器115℃；模头连接腔115℃； 模头115℃；
正常运转，温度开始下降到设定温度，片材质量逐渐稳定，进入正常生产；
（4）压延步骤：压延机采用大三辊压延，压延辊镀硬铬，增加片材光洁度，同时内部通入水冷却片材，压延机采用变频调速，配合模口挤出速度，压延机速度与挤出速度配合，方便控制片材厚度。
（5）定型切割步骤：压延后的复合板材经自然冷却，同时定宽裁边；
（6）然后依次经过静电消除、牵引、收卷得到卷制好的激光防伪打码用复合板材。
本发明的激光防伪打码用复合板材的制备方法的特点还有：
挤出机A段用90千瓦变频电机，配合B段和氮气压力，使螺杆内压力达到合适要求，并达到挤出速度为最高值；挤出机B段用75千瓦变频电机，配合A段和氮气压力，使螺杆内压力达到合适要求，并达到挤出速度为最高值。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种激光防伪打码用复合板材及制备方法，该复合板材主体采用PE，制备成低发泡的PE材质，通过各个组分之间的协同作用，实现了在该轻质材质上的激光防伪打码，开发了一种新型能够实现激光防伪打码的新材质，同时也扩大了PE的应用领域和范围。
关于该复合板材的制备方法，采用原料干燥混合步骤、氮气制备步骤、挤出步骤、压延步骤、定型切割等步骤，通过各个步骤中各个参数的合理设置，尤其对于挤出步骤中温度调控的方法等，提供了一种简单快捷生产该复合板材的新方法，得到的复合板材性能优良，激光打码效果好。
具体实施方式
下面结合对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1 激光防伪打码用复合板材
本发明的激光防伪打码用复合板材，其组成为按重量计的下述组分，低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核剂7份，镭雕母粒1.5份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.00309m3（5Mpa压力下）。
低密度聚乙烯采用中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司产品。高密度聚乙烯采用中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司产品。
作为优选，成核剂购自上海佳诺塑胶有限公司。是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的改性助剂，是顺应聚已烯改性技术的发展而出现的新功能助剂。聚合物中的杂质对其结晶过程有很大的影响，有些杂质要阻碍结晶，而另一些杂质能够促进结晶，这些能促进结晶的杂质在聚合物的结晶过程中起晶核的作用，成核剂正是这种能够促进结晶的杂质。在聚已烯中加入成核剂，能够加快结晶速度，形成细小致密的球晶颗粒，使分子链在较高温度下具有很快的结晶速度，球晶可以比较规整地成长，数目很多，尺寸很小。对于是线性的、分子链很长，分子量高达几十万的聚乙烯分子，发泡很难，只有加入成核剂打断这种长链才能实现发泡。
镭雕母粒，购自德国默克公司，为塑料镭雕打标添加剂Iriotec8208。塑料镭雕打标添加剂为PE25-35%载体的灰色粒子,打黑标。默克塑料镭雕打标添加剂Iriotec系列符合塑料制品要求的欧规。
氮气：是物理发泡剂的一种。氮气在发泡过程中依靠本身物理状态变化，即物质在一定温度下气体发生膨胀而使高分子材料发泡。将氮气在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡。物理发泡是以不活泼的氮气充入熔融的PE中构成细密均匀微孔结构,各微孔间互不相通,类似一个一个密封包。它的优点是高度发泡,又不含极性分子的发泡残留物。
氮气的注入量根据产品要求和模口发泡情况调整，还要根据挤出机内压力以及挤出速度进行调整，最终产品中保证氮气的占比按照上述比例关系，从而保证产品的各项质量。
实施例2
对于本发明的激光防伪打码用复合板材的配比，还可以为如下组成：低密度聚乙烯20份，高密度聚乙烯65份，成核剂9份，镭雕母粒2.5份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.003m3（5Mpa压力下）。
其余技术方案同实施例1。
实施例3
对于本发明的激光防伪打码用复合板材的配比，还可以为如下组成：低密度聚乙烯35份，高密度聚乙烯80份，成核剂5份，镭雕母粒1.0份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.0045m3（5Mpa压力下）。
其余技术方案同实施例1。
实施例4 激光防伪打码用复合板材的制备方法
实施例4为激光防伪打码用复合板材的制备方法，包括原料干燥混合步骤、氮气制备步骤、挤出步骤、压延步骤、定型切割步骤，其特征在于，
（1）原料干燥混合步骤：按照比例称取低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核剂7份，镭雕母粒1.5份，投入干燥混合机内，混合时间15分钟，干燥时间在15-30分钟；
（2）氮气制备步骤：将由空气空压机加压至0.75Mpa的空气通入干燥机进行干燥脱水，干燥后的空气然后储存至储气罐；储气罐内的干燥空气进入制氮机，分离出氮气，纯度达到99.9%，将氮气通入氮气储气罐；氮气储气罐中的氮气进入高压氮气压缩机，氮气经高压氮气压缩机压缩至20Mpa，然后存入高压氮气储瓶，备用；
（3）挤出步骤：挤出机有两段组成，A段为入料段120挤出机，B段为模头段130挤出机；螺杆机筒的材料采用38CrM0AlA,氮化处理，铸铝电加热圈加热，水冷却；
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃ ；C4 230℃；换网器220℃； 十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 220 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 220℃；C9 220 ℃； C10 220 ℃；C11 220 ℃；C12 220 ℃；C13 220 ℃；换网器220 ℃；模头连接腔220 ℃； 模头220 ℃；
预加热温度达到设定值半小时后启动挤出机低速运转，同时观察电流表，将模头出口间隙扩大至所需值，随着PE充满料筒和模具内，压力随即上升，保持在7-8Mpa；
在确认PE通过模口出来后，开始注入氮气，20Mpa的氮气经减压阀减至15Mpa，再经减压定量阀注入B段挤出机；
在确认含有氮气的PE通过模口出来后，开始进行冷却运转，循环水的温度控制在40-60℃，调整控温表数字，启动循环水泵，挤出机各段温度控制如下：
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃ ；C4 230℃；换网器220℃； 十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 180 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 230℃；C9 130 ℃； C10 130 ℃；C11 130 ℃；C12 130 ℃；C13 130 ℃；换网器130 ℃；模头连接腔130 ℃； 模头130 ℃；
正常运转，各部分温度开始下降，达到设定温度就进入增速运转，同时增加氮气的注入量，再次冷却运转，调整温控表数字，启动循环水泵，挤出机各段温度控制如下：
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃ ；C4 230℃；换网器220℃； 十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 180 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 230℃；C9 115 ℃； C10 115℃；C11 115 ℃；C12 115 ℃；C13 115℃；换网器115℃；模头连接腔115℃； 模头115℃；
正常运转，温度开始下降到设定温度，片材质量逐渐稳定，进入正常生产；
（4）压延步骤：压延机采用大三辊压延，压延辊镀硬铬，增加片材光洁度，同时内部通入水冷却片材，压延机采用变频调速，配合模口挤出速度，压延机速度与挤出速度配合，方便控制片材厚度。
（5）定型切割步骤：压延后的复合板材经自然冷却，同时定宽裁边；
（6）然后依次经过静电消除、牵引、收卷得到卷制好的激光防伪打码用复合板材。
该制备方法中，通过对于原料的干燥、制备氮气储备，调整挤出步骤中的各个参数，获得了一种性能优良的低发泡PE激光防伪打码材质，满足市场需要，也提供了一种新材质的新用途。

Claims (6)

1.一种激光防伪打码用复合板材，其组成为按重量计的下述组分，低密度聚乙烯20-35份，高密度聚乙烯65-80份，成核剂5-9份，镭雕母粒1.0-2.5份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.003-0.0045m3（5Mpa压力下）。
2.根据权利要求1所述的激光防伪打码用复合板材，其特征在于，低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核剂7份，镭雕母粒1.5份，还包含高压氮气，该高压氮气的用量为0.00309m3（5Mpa压力下）。
3.根据权利要求1所述的激光防伪打码用复合板材，其特征在于，成核剂购自上海佳诺塑胶有限公司。
4.根据权利要求1所述的激光防伪打码用复合板材，其特征在于，镭雕母粒，购自德国默克公司，为塑料镭雕打标添加剂Iriotec8208。
5.如权利要求1-4权利要求任一所述的激光防伪打码用复合板材的制备方法，包括原料干燥混合步骤、氮气制备步骤、挤出步骤、压延步骤、定型切割步骤，其特征在于，
（1）原料干燥混合步骤：按照比例称取低密度聚乙烯100份，高密度聚乙烯300份，成核剂7份，镭雕母粒1.5份，投入干燥混合机内，混合时间15分钟，干燥时间在15-30分钟；
（2）氮气制备步骤：将由空气空压机加压至0.75Mpa的空气通入干燥机进行干燥脱水，干燥后的空气然后储存至储气罐；储气罐内的干燥空气进入制氮机，分离出氮气，纯度达到99.9%，将氮气通入氮气储气罐；氮气储气罐中的氮气进入高压氮气压缩机，氮气经高压氮气压缩机压缩至20Mpa，然后存入高压氮气储瓶，备用；
（3）挤出步骤：挤出机有两段组成，A段为入料段120挤出机，B段为模头段130挤出机；螺杆机筒的材料采用38CrM0AlA,氮化处理，铸铝电加热圈加热，水冷却；
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃；C4 230℃；换网器220℃；十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 220 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 220℃；C9 220 ℃； C10 220 ℃；C11 220 ℃；C12 220 ℃；C13 220 ℃；换网器220 ℃；模头连接腔220 ℃；模头220 ℃；
预加热温度达到设定值半小时后启动挤出机低速运转，同时观察电流表，将模头出口间隙扩大至所需值，随着PE充满料筒和模具内，压力随即上升，保持在7-8Mpa；
在确认PE通过模口出来后，开始注入氮气，20Mpa的氮气经减压阀减至15Mpa，再经减压定量阀注入B段挤出机；
在确认含有氮气的PE通过模口出来后，开始进行冷却运转，循环水的温度控制在40-60℃，调整控温表数字，启动循环水泵，挤出机各段温度控制如下：
120挤出机A段入料各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃；C4 230℃；换网器220℃；十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 180 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 230℃；C9 130 ℃； C10 130 ℃；C11 130 ℃；C12 130 ℃；C13 130 ℃；换网器130 ℃；模头连接腔130 ℃；模头130 ℃；
正常运转，各部分温度开始下降，达到设定温度就进入增速运转，同时增加氮气的注入量，再次冷却运转，调整温控表数字，启动循环水泵，挤出机各段温度控制如下：
120挤出机A段入料各部位预加热温度设定值：
C1 170℃；C2 220 ℃；C3 230℃；C4 230℃；换网器220℃；十字头220℃；连接管220℃；
130挤出机B段各部位预加热温度设定值：
C5 180 ℃； C6 220 ℃；C7 220 ℃；C8 230 ℃；C9 115 ℃； C10 115℃；C11 115 ℃；C12 115 ℃；C13 115℃；换网器115℃；模头连接腔115℃；模头115℃；
正常运转，温度开始下降到设定温度，片材质量逐渐稳定，进入正常生产；
（4）压延步骤：压延机采用大三辊压延，压延辊镀硬铬，增加片材光洁度，同时内部通入水冷却片材，压延机采用变频调速，配合模口挤出速度，压延机速度与挤出速度配合，方便控制片材厚度；
（5）定型切割步骤：压延后的复合板材经自然冷却，同时定宽裁边；
（6）然后依次经过静电消除、牵引、收卷得到卷制好的激光防伪打码用复合板材。
6.根据权利要求5所述的激光防伪打码用复合板材的制备方法，其特征在于，
挤出机A段用90千瓦变频电机，配合B段和氮气压力，使螺杆内压力达到合适要求，并达到挤出速度为最高值；挤出机B段用75千瓦变频电机，配合A段和氮气压力，使螺杆内压力达到合适要求，并达到挤出速度为最高值。
CN201810015744.9A 2018-01-08 2018-01-08 一种激光防伪打码用复合材料及制备方法 Pending CN108164793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810015744.9A CN108164793A (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种激光防伪打码用复合材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810015744.9A CN108164793A (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种激光防伪打码用复合材料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108164793A true CN108164793A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62517599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810015744.9A Pending CN108164793A (zh) 2018-01-08 2018-01-08 一种激光防伪打码用复合材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108164793A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110294883A (zh) * 2019-05-09 2019-10-01 江苏中天科技股份有限公司 一种高效激光打标料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006305926A (ja) * 2005-04-28 2006-11-09 Nippon Kararingu Kk レーザーマーキング用樹脂組成物及びレーザーマーキング方法
CN101142089A (zh) * 2005-03-23 2008-03-12 日本着色配料株式会社 激光标识用双色成型体及激光标识方法
CN102585367A (zh) * 2012-02-17 2012-07-18 金发科技股份有限公司 一种可激光标记的聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN103402693A (zh) * 2011-03-04 2013-11-20 3M创新有限公司 激光打标方法和制品
CN107033586A (zh) * 2016-10-31 2017-08-11 中广核俊尔新材料有限公司 一种可激光标记的无卤阻燃导热复合材料及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101142089A (zh) * 2005-03-23 2008-03-12 日本着色配料株式会社 激光标识用双色成型体及激光标识方法
JP2006305926A (ja) * 2005-04-28 2006-11-09 Nippon Kararingu Kk レーザーマーキング用樹脂組成物及びレーザーマーキング方法
CN103402693A (zh) * 2011-03-04 2013-11-20 3M创新有限公司 激光打标方法和制品
CN102585367A (zh) * 2012-02-17 2012-07-18 金发科技股份有限公司 一种可激光标记的聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN107033586A (zh) * 2016-10-31 2017-08-11 中广核俊尔新材料有限公司 一种可激光标记的无卤阻燃导热复合材料及其制备方法和应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110294883A (zh) * 2019-05-09 2019-10-01 江苏中天科技股份有限公司 一种高效激光打标料及其制备方法
WO2020224272A1 (zh) * 2019-05-09 2020-11-12 江苏中天科技股份有限公司 一种高效激光打标料及其制备方法
CN110294883B (zh) * 2019-05-09 2021-06-01 江苏中天科技股份有限公司 一种高效激光打标料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109762313B (zh) 一种高倍率聚乳酸发泡片材的制备方法
CN104072881A (zh) 一种热塑性微发泡减震材料及其制备方法
CN113736129B (zh) 一种含木质素高结晶速率的可生物降解聚酯复合物珠粒发泡材料及其制备方法
CN103819885B (zh) 一种聚乳酸发泡材料及其制备方法
CN105694217B (zh) 发泡型阻燃聚丙烯颗粒及其制备方法
CN101128296A (zh) 可发性聚苯乙烯微球的制备方法
CN110283438A (zh) 一种吹塑成型可降解薄膜的基础树脂及吹塑成型可降解薄膜
CN102838782A (zh) 一种替代赛璐珞的乒乓球用材料及制造方法
CN105218856B (zh) 一种耐析出的高效聚丙烯耐候母粒
CN107216517A (zh) 一种超高分子量聚乙烯3d打印耗材的制备方法
CN103788603B (zh) 一种聚乳酸双向拉伸磨砂薄膜及其制备方法
CN109575557A (zh) 用于三维打印的pc/abs混合料及其制备方法和直接打印方法
CN108285578A (zh) 一种pp/abs微发泡材料的制备方法
CN108164793A (zh) 一种激光防伪打码用复合材料及制备方法
CN113461930B (zh) 一种酸酐及环氧类高分子扩链增粘剂及其制备方法和应用
CN105111699A (zh) 聚丁二酸丁二醇酯3d打印丝及其制备方法
CN113512228A (zh) 一种通用聚酯高倍发泡珠粒及其制备方法
CN111531741A (zh) 聚乳酸熔体在线制备改性聚乳酸材料的装置和方法
CN113788980B (zh) 一种预溶胀连续挤出发泡聚乳酸材料及其制备方法与应用
CN115090245B (zh) 一种本体法生产阻燃型可发泡聚苯乙烯装置
DE19800166A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polyester-Schaumstoffen
CN114749126A (zh) 一种本体法生产可发泡聚苯乙烯装置
CN108676335A (zh) 一种高透明聚乳酸薄膜的制备方法
CN114716794A (zh) 一种pbat发泡珠粒及其制备方法
CN107685413A (zh) 一种由低温热膨胀微球发泡聚丙烯塑料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20201127